CN217304222U - 一种螺杆钻扭矩测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆钻扭矩测试装置,涉及螺杆钻技术领域,包括底座和转台,所述底座的顶端通过轴承安装有转台,且转台外壁的底端安装有齿块,所述底座内部的底端安装有电机主体,所述转台的顶端皆安装有支撑板,且支撑板相互靠近的一端安装有安装框,所述安装框的内部通过滚珠转动连接有转盘,所述底座两端的侧壁安装有安装板,且安装板的内部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内部设置有第二螺纹杆。该螺杆钻扭矩测试装置通过转盘在旋转的同时可以带动第一螺纹杆在第一螺纹孔的内部进行移动,便于使第一螺纹杆移动来带动挤压板对螺杆钻进行装夹固定,从而便于操作人员对螺杆钻进行装夹固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆钻技术领域,具体为一种螺杆钻扭矩测试装置。
背景技术
螺杆钻具,是一种以钻井液为动力,把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具,当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达,在马达的进、出口形成一定的压力差,推动转子绕定子的轴线旋转,并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业,在进行钻井作业时,由于螺杆钻在长时间的使用下,会导致螺杆钻磨损,无法准确的判断出螺杆钻性能的好坏,因此需要一种螺杆钻扭矩测试装置来对螺杆钻的扭矩进行测试,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
目前市场上大多数都是通过人工用管钳或者公斤扳转动螺杆钻来测试扭矩,这种测试扭矩的方法不够准确,同时在对螺杆钻进行扭矩测试时,容易造成扭矩测试装置发生晃动,从而影响扭矩测试的准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺杆钻扭矩测试装置,以解决上述背景技术中提出的通过人工用管钳或者公斤扳转动螺杆钻来测试扭矩、容易造成扭矩测试装置发生晃动,从而影响扭矩测试的准确度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆钻扭矩测试装置,包括底座和转台,所述底座的顶端通过轴承安装有转台,且转台外壁的底端安装有齿块,所述底座内部的底端安装有电机主体,所述转台的顶端皆安装有支撑板,且支撑板相互靠近的一端安装有安装框,所述安装框的内部通过滚珠转动连接有转盘,所述底座两端的侧壁安装有安装板,且安装板的内部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内部设置有第二螺纹杆。
优选的,所述电机主体的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的顶端安装有齿轮主体,所述齿轮主体与齿块相互啮合。
通过采用上述技术方案,通过齿轮主体与齿块相互啮合,使齿轮主体在旋转的同时可以带动齿块同时进行旋转。
优选的,所述转盘的内部开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接,使第一螺纹杆在旋转的同时可以在第一螺纹孔的内部进行移动。
优选的,所述安装框内部一端的侧壁安装有滑动杆,且滑动杆的外壁套设有与第一螺纹杆相连接的滑动块。
通过采用上述技术方案,通过滑动块和滑动杆的相互配合,使滑动块可以在滑动杆的外壁进行滑动。
优选的,所述转盘的外壁皆安装有第一把手,且第一把手与转盘为焊接一体化结构,所述第一把手的外壁套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案,通过橡胶套的设计,便于操作人员转动第一把手,且通过第一把手与转盘为焊接一体化结构,便于使第一把手固定的更为牢固。
优选的,所述第一螺纹杆的一端安装有挤压板,且挤压板的内壁等间距皆安装有摩擦块。
通过采用上述技术方案,通过摩擦块的设计,便于使挤压板对螺杆钻装夹固定的更为牢固。
优选的,所述第二螺纹杆的顶端安装有第二把手,且第二把手的外壁设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,避免操作人员在转动第二把手的同时发生手滑现象。
优选的,所述第二螺纹杆的底端安装有固定板,且固定板的两端皆安装有固定钉。
通过采用上述技术方案,通过固定钉21的设计,便于通过固定钉21来对固定板20进行安装固定,避免扭矩测试装置发生晃动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有转盘、第一螺纹孔、第一螺纹杆、第一把手、挤压板和摩擦块,通过第一螺纹孔和第一螺纹杆螺纹连接,且通过滑动杆和滑动块的相互配合,使转盘在旋转的同时可以带动第一螺纹杆在第一螺纹孔的内部进行移动,便于使第一螺纹杆移动来带动挤压板对螺杆钻进行装夹固定,从而便于操作人员对螺杆钻进行装夹固定;
2、同时装置通过安装有安装板、第二螺纹孔、第二螺纹杆、固定板、固定钉和第二把手,通过第二螺纹孔和第二螺纹杆螺纹连接,使第二螺纹杆在旋转的同时可以在第二螺纹孔的内部进行升降,便于使第二螺纹杆升降来带动固定板同时进行升降,从而便于通过固定板来对底座进行支撑固定,同时通过固定钉的设计,便于通过固定钉来对固定板进行安装固定,避免扭矩测试装置发生晃动,从而影响扭矩测试的准确度。
3、同时装置通过安装有转台、齿块、电机主体、转轴和齿轮主体,通过启动电机主体来带动转轴和齿轮主体进行旋转,且通过齿轮主体和齿块相互啮合,使齿轮主体旋转的同时可以带动转台同时进行旋转,便于使转台旋转来带动挤压板和螺杆钻进行旋转,从而便于通过电机的转速来测试螺杆钻的扭矩。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型安装框内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、底座;2、转台;3、齿块;4、电机主体;5、转轴;6、齿轮主体;7、支撑板;8、安装框;9、转盘;10、第一螺纹孔;11、第一螺纹杆;12、第一把手;13、滑动杆;14、滑动块;15、挤压板;16、摩擦块;17、安装板;18、第二螺纹孔;19、第二螺纹杆;20、固定板;21、固定钉;22、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种螺杆钻扭矩测试装置,包括底座1和转台2,底座1的顶端通过轴承安装有转台2,且转台2外壁的底端安装有齿块3,底座1内部的底端安装有电机主体4,电机主体4的输出端通过联轴器安装有转轴5,且转轴5的顶端安装有齿轮主体6,齿轮主体6与齿块3相互啮合,使齿轮主体6旋转的同时可以带动齿块3和转台2同时进行旋转,便于使转台2旋转来带动挤压板15和螺杆钻进行旋转,从而便于通过电机的转速来测试螺杆钻的扭矩,
请参阅图1-3,转台2的顶端皆安装有支撑板7,且支撑板7相互靠近的一端安装有安装框8,安装框8的内部通过滚珠转动连接有转盘9,转盘9的内部开设有第一螺纹孔10,且第一螺纹孔10的内部设置有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11与第一螺纹孔10螺纹连接,安装框8内部一端的侧壁安装有滑动杆13,且滑动杆13的外壁套设有与第一螺纹杆11相连接的滑动块14,转盘9的外壁皆安装有第一把手12,且第一把手12与转盘9为焊接一体化结构,第一把手12的外壁套设有橡胶套,第一螺纹杆11的一端安装有挤压板15,且挤压板15的内壁等间距皆安装有摩擦块16,通过第一螺纹杆11滑动来带动挤压板15对螺杆钻进行装夹固定,同时通过摩擦块16的设计,便于时挤压板15对螺杆钻装夹固定的更为牢固,
请参阅图1和图4,底座1两端的侧壁安装有安装板17,且安装板17的内部开设有第二螺纹孔18,第二螺纹孔18的内部设置有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的顶端安装有第二把手22,且第二把手22的外壁设置有防滑纹,第二螺纹杆19的底端安装有固定板20,且固定板20的两端皆安装有固定钉21,通过第二螺纹杆19升降来带动固定板20同时进行升降,从而便于通过固定板20来对底座1进行支撑固定,同时通过固定钉21的设计,便于通过固定钉21来对固定板20进行安装固定。
工作原理:在使用该螺杆钻扭矩测试装置时,首先通过将该扭矩测试装置移动到指定位置,然后通过转动第一把手12来带动转盘9进行旋转,且通过第一螺纹孔10和第一螺纹杆11螺纹连接,并且通过滑动杆13和滑动块14的相互配合,使转盘9在旋转的同时可以带动第一螺纹杆11在第一螺纹孔10的内部通过滑动块14在滑动杆13的外壁滑动,便于使第一螺纹杆11滑动来带动挤压板15对螺杆钻进行装夹固定,同时通过摩擦块16的设计,便于时挤压板15对螺杆钻装夹固定的更为牢固;
然后通过转动第二把手22来带动第二螺纹杆19进行旋转,通过第二螺纹孔18和第二螺纹杆19螺纹连接,使第二螺纹杆19在旋转的同时可以在第二螺纹孔18的内部进行升降,便于使第二螺纹杆19升降来带动固定板20同时进行升降,从而便于通过固定板20来对底座1进行支撑固定,同时通过固定钉21的设计,便于通过固定钉21来对固定板20进行安装固定,避免扭矩测试装置发生晃动,从而影响扭矩测试的准确度,当需要对螺杆钻的扭矩进行测试时,通过启动电机主体4来带动转轴5和齿轮主体6进行旋转,且通过齿轮主体6和齿块3相互啮合,使齿轮主体6旋转的同时可以带动齿块3和转台2同时进行旋转,便于使转台2旋转来带动挤压板15和螺杆钻进行旋转,从而便于通过电机的转速来测试螺杆钻的扭矩,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种螺杆钻扭矩测试装置,包括底座(1)和转台(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端通过轴承安装有转台(2),且转台(2)外壁的底端安装有齿块(3),所述底座(1)内部的底端安装有电机主体(4),所述转台(2)的顶端皆安装有支撑板(7),且支撑板(7)相互靠近的一端安装有安装框(8),所述安装框(8)的内部通过滚珠转动连接有转盘(9),所述底座(1)两端的侧壁安装有安装板(17),且安装板(17)的内部开设有第二螺纹孔(18),所述第二螺纹孔(18)的内部设置有第二螺纹杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆钻扭矩测试装置,其特征在于:所述电机主体(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(5),且转轴(5)的顶端安装有齿轮主体(6),所述齿轮主体(6)与齿块(3)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆钻扭矩测试装置,其特征在于:所述转盘(9)的内部开设有第一螺纹孔(10),且第一螺纹孔(10)的内部设置有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)与第一螺纹孔(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆钻扭矩测试装置,其特征在于:所述安装框(8)内部一端的侧壁安装有滑动杆(13),且滑动杆(13)的外壁套设有与第一螺纹杆(11)相连接的滑动块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆钻扭矩测试装置,其特征在于:所述转盘(9)的外壁皆安装有第一把手(12),且第一把手(12)与转盘(9)为焊接一体化结构,所述第一把手(12)的外壁套设有橡胶套。
6.根据权利要求3所述的一种螺杆钻扭矩测试装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(11)的一端安装有挤压板(15),且挤压板(15)的内壁等间距皆安装有摩擦块(16)。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆钻扭矩测试装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(19)的顶端安装有第二把手(22),且第二把手(22)的外壁设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆钻扭矩测试装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(19)的底端安装有固定板(20),且固定板(20)的两端皆安装有固定钉(21)。
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