CN211741630U - 一种光纤自动穿纤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤自动穿纤装置;属于光纤加工技术领域;其技术要点包括底座,所述底座顶部两侧均固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有顶板,所述底座顶部表面固定连接有工作台,所述工作台顶部固定安装有定位机构以及插芯固定机构,所述定位机构包括穿纤板,所述穿纤板顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在顶板底部;本实用新型通过光纤放到推动轮的定位槽中,然后利用第一电动推杆将盖板与穿纤板进行固定,再将两个插入半管形成的整管插入到陶瓷插芯中,驱动电机带动推动轮转动,利用上下两个推动轮之间的摩擦力持续推动光纤移动,从而将光纤顺利插入陶瓷插芯中,定位更加准确,有效提高了穿纤效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及光纤加工技术领域,特别涉及一种光纤自动穿纤装置。
背景技术:
光纤陶瓷插芯,又称陶瓷插针体,光纤连接器插头中精密对中的圆柱体,中心有一微孔,用作固定光纤,在使用前需要将光纤传入到其内部,使其能够正常工作。
现有技术中的穿纤装置在对光纤进行穿纤作业时,对于光纤的定位不够准确,导致穿纤失败,降低了穿纤效率。
因此,发明一种光纤自动穿纤装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种光纤自动穿纤装置,以解决现有技术中定位不准确的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种光纤自动穿纤装置,包括底座,所述底座顶部两侧均固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有顶板,所述底座顶部表面固定连接有工作台,所述工作台顶部固定安装有定位机构以及插芯固定机构;
所述定位机构包括穿纤板,所述穿纤板顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在顶板底部,所述第一电动推杆输出轴底端固定连接有盖板,所述穿纤板顶部前后两侧表面均开设有多个啮合槽,所述盖板底部前后两侧表面均固定连接有多个啮合齿,所述盖板底部表面以及穿纤板顶部表面均横向贯通开设有多个穿纤槽,多个所述穿纤槽靠近插芯固定机构的端部均固定连接有插入半管,所述穿纤槽底部安装有转轴,所述转轴表面固定连接有多个推动轮,所述推动轮表面开设有定位槽,所述转轴两端均固定连接有齿轮,所述穿纤板后侧面固定安装有驱动电机,所述推动轮部分贯穿盖板以及穿纤板且延伸至穿纤槽内部。
优选的,所述插芯固定机构包括立柱,所述立柱一侧固定安装有直线电机。
优选的,所述立柱顶部滑动连接有固定座,所述固定座底部与直线电机输出轴固定连接。
优选的,所述固定座顶部两侧均固定连接有定位柱。
优选的,所述立柱远离穿纤板的一侧固定安装有第二电动推杆。
优选的,所述第二电动推杆输出轴顶端一侧滑动连接有固定盖。
优选的,所述固定盖底部两侧均开设有定位孔,所述固定盖与第二电动推杆输出轴连接处固定连接有弹簧。
本实用新型的优点:
1、通过光纤放到推动轮的定位槽中,然后利用第一电动推杆将盖板与穿纤板进行固定,再将两个插入半管形成的整管插入到陶瓷插芯中,驱动电机带动推动轮转动,利用上下两个推动轮之间的摩擦力持续推动光纤移动,从而将光纤顺利插入陶瓷插芯中,定位更加准确,有效提高了穿纤效率;
2、通过第二电动推杆带动固定盖移动,从而将固定盖与固定座闭合,并利用直线电机同时移动固定盖以及固定座,从而能够快速将插入半管插入到陶瓷插芯中,进一步提高工作效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型转轴、推动轮以及齿轮的安装结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1、底座;2、支架;3、顶板;4、工作台;5、定位机构;6、插芯固定机构;7、穿纤板;8、第一电动推杆;9、盖板;10、啮合槽;11、啮合齿;12、穿纤槽;13、插入半管;14、转轴;15、推动轮;16、定位槽;17、齿轮;18、驱动电机;19、立柱;20、直线电机;21、固定座;22、定位柱;23、第二电动推杆;24、固定盖; 25、定位孔;26、弹簧。
具体实施方式:
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在对实施例进行描述之前,需要对一些必要的术语进行解释。例如:
若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件,但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此,下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是,若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时,其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地,当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时,则不存在中间元件。
在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式意图也包括复数形式。
当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时,这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在,但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种光纤自动穿纤装置,包括底座1,底座1顶部两侧均固定连接有支架2,支架2顶部固定连接有顶板3,方便对所安装的定位机构5以及插芯固定机构6进行固定安装,底座1顶部表面固定连接有工作台4,工作台4顶部固定安装有定位机构5以及插芯固定机构6;
其次,定位机构5包括穿纤板7,穿纤板7顶部安装有第一电动推杆8,第一电动推杆8固定安装在顶板3底部,使得能够通过第一电动推杆8来上下移动盖板9,第一电动推杆8输出轴底端固定连接有盖板9,穿纤板7顶部前后两侧表面均开设有多个啮合槽10,盖板 9底部前后两侧表面均固定连接有多个啮合齿11,可通过啮合槽10 以及啮合齿11对盖板9以及穿纤板7进行固定,防止两者偏移,盖板9底部表面以及穿纤板7顶部表面均横向贯通开设有多个穿纤槽 12,多个穿纤槽12靠近插芯固定机构6的端部均固定连接有插入半管13,两个插入半管13能够组合成一个整管,用于插入到陶瓷插芯内部,方便光纤进入,穿纤槽12底部安装有转轴14,转轴14表面固定连接有多个推动轮15,可通过上下两个推动轮15之间的摩擦力对光纤进行推动,方便快捷,推动轮15表面开设有定位槽16,对光纤进行定位,防止光纤偏移,转轴14两端均固定连接有齿轮17,穿纤板7后侧面固定安装有驱动电机18,可通过驱动电机18带动穿纤板7中的转轴14转动,再通过齿轮17传动带动盖板9中的转轴14 转动,从而能够推动光纤前进,推动轮15部分贯穿盖板9以及穿纤板7且延伸至穿纤槽12内部,使得能够与光纤相接触。
如图1和图2所示,插芯固定机构6包括立柱19,立柱19一侧固定安装有直线电机20,立柱19顶部滑动连接有固定座21,固定座 21底部与直线电机20输出轴固定连接,用于移动固定座21,固定座 21顶部两侧均固定连接有定位柱22,固定座21用于固定陶瓷插芯,立柱19远离穿纤板7的一侧固定安装有第二电动推杆23,能够对固定盖24进行升降,方便装卸陶瓷插芯,第二电动推杆23输出轴顶端一侧滑动连接有固定盖24,固定盖24底部两侧均开设有定位孔25,配合定位柱22能够方便对固定盖24以及固定座21整体移动,固定盖24与第二电动推杆23输出轴连接处固定连接有弹簧26,对固定盖24进行复位。
上述光纤自动穿纤装置具体的使用方法包括以下步骤:
在实际使用本实用新型时,将陶瓷插芯放入到固定座21中,然后将光纤放入到穿纤板7内穿纤槽12中的推动轮15上,然后开启第一电动推杆8以及第二电动推杆23,第一电动推杆8输出轴伸长推动盖板9向下移动,利用啮合齿11以及啮合槽10将盖板9以及穿纤板7闭合,同时第二电动推杆23输出轴收缩带动固定盖24盖在固定座21上,然后再开启直线电机20,直线电机20输出轴收缩拉动固定座21移动,使得插入半管13能够插入到固定座21内部;
然后开启驱动电机18,驱动电机18输出轴转动带动穿纤板7中的转轴14转动,转轴14通过齿轮17传动带动盖板9中的转轴14一同转动,转轴14转动带动推动轮15转动,利用上下两个推动轮15 之间的摩擦力推动光纤移动,从而将光纤插入到陶瓷插芯中,完成穿纤作业。
在本实施例中的其余技术特征,本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的组成,结构或部件,均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义,本领域技术人员应作广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是活动连接,或整体地连接,或局部地连接,可以是机械连接,也可以是电性连接,可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,还可以是两个元件内部的连通等,对于本领域的技术人员来说,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,即,文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应,本实用新型的说明书的文字语言(包括附图) 的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。
本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解,阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的技术,例如具体的施工细节,作业条件和其他的技术条件等。
Claims (7)
1.一种光纤自动穿纤装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均固定连接有支架(2),所述支架(2)顶部固定连接有顶板(3),所述底座(1)顶部表面固定连接有工作台(4),所述工作台(4)顶部固定安装有定位机构(5)以及插芯固定机构(6);
所述定位机构(5)包括穿纤板(7),所述穿纤板(7)顶部安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)固定安装在顶板(3)底部,所述第一电动推杆(8)输出轴底端固定连接有盖板(9),所述穿纤板(7)顶部前后两侧表面均开设有多个啮合槽(10),所述盖板(9)底部前后两侧表面均固定连接有多个啮合齿(11),所述盖板(9)底部表面以及穿纤板(7)顶部表面均横向贯通开设有多个穿纤槽(12),多个所述穿纤槽(12)靠近插芯固定机构(6)的端部均固定连接有插入半管(13),所述穿纤槽(12)底部安装有转轴(14),所述转轴(14)表面固定连接有多个推动轮(15),所述推动轮(15)表面开设有定位槽(16),所述转轴(14)两端均固定连接有齿轮(17),所述穿纤板(7)后侧面固定安装有驱动电机(18),所述推动轮(15)部分贯穿盖板(9)以及穿纤板(7)且延伸至穿纤槽(12)内部。
2.根据权利要求1所述的一种光纤自动穿纤装置,其特征在于:所述插芯固定机构(6)包括立柱(19),所述立柱(19)一侧固定安装有直线电机(20)。
3.根据权利要求2所述的一种光纤自动穿纤装置,其特征在于:所述立柱(19)顶部滑动连接有固定座(21),所述固定座(21)底部与直线电机(20)输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种光纤自动穿纤装置,其特征在于:所述固定座(21)顶部两侧均固定连接有定位柱(22)。
5.根据权利要求2所述的一种光纤自动穿纤装置,其特征在于:所述立柱(19)远离穿纤板(7)的一侧固定安装有第二电动推杆(23)。
6.根据权利要求5所述的一种光纤自动穿纤装置,其特征在于:所述第二电动推杆(23)输出轴顶端一侧滑动连接有固定盖(24)。
7.根据权利要求6所述的一种光纤自动穿纤装置,其特征在于:所述固定盖(24)底部两侧均开设有定位孔(25),所述固定盖(24)与第二电动推杆(23)输出轴连接处固定连接有弹簧(26)。
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