CN220354407U - 一种齿条导轨传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿条导轨传动结构，包括提供动力的驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机、连接线、连接板和齿轮，所述连接线电性连接于驱动电机的顶部，所述连接板通过螺栓固定连接于驱动电机的前侧，所述齿轮固定连接于驱动电机的输出端，齿轮与导向组件啮合连接。本实用新型通过设置驱动部件和导向组件的配合使用，通过驱动部件的运转提供运行的动力，然后使驱动部件沿着导向组件进行移动，解决了在通过导轨和齿条为移动装置进行导向时需要根据导轨的长度将齿条与导轨进行组装，但是在此过程中，需要使用测量工具来调整直线度和平行度等物体，但是在测量这一过程中较为繁琐从而浪费了时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于导轨技术领域，尤其涉及一种齿条导轨传动结构。
背景技术
导轨金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，其中，齿条导轨是一种用于机械传动中的导向装置，主要用于直线运动的控制，齿条导轨通常由两部分组成，包括固定在机器框架上的齿条和固定在移动部件上的导轨，齿条导轨在工业生产中的作用非常重要，其主要功能包括：1、提供精确的真线运动控制；2、改善机器的刚性和稳定性；3、提高工作效率，现有技术存在的问题是：在通过导轨和齿条为移动装置进行导向时需要根据导轨的长度将齿条与导轨进行组装，但是在此过程中，需要使用测量工具来调整直线度和平行度等物体，但是在测量这一过程中较为繁琐从而浪费了时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种齿条导轨传动结构，具备便于对齿条和导轨进行组装的优点，解决了在通过导轨和齿条为移动装置进行导向时需要根据导轨的长度将齿条与导轨进行组装，但是在此过程中，需要使用测量工具来调整直线度和平行度等物体，但是在测量这一过程中较为繁琐从而浪费了时间的问题。
本实用新型是这样实现的，一种齿条导轨传动结构，包括提供动力的驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机、连接线、连接板和齿轮，所述连接线电性连接于驱动电机的顶部，所述连接板通过螺栓固定连接于驱动电机的前侧，所述齿轮固定连接于驱动电机的输出端，齿轮与导向组件啮合连接；
所述导向组件包括直线导轨和齿条，所述齿条设置于直线导轨的顶部，所述直线导轨的左侧设置有螺栓，所述齿条靠近螺栓的一侧与螺栓的表面接触，所述直线导轨的右侧设置有夹具，所述夹具通过螺栓与直线导轨固定连接。
作为本实用新型优选的，所述直线导轨的轨道形状为R形，通过设置R形导轨，该形状最小化了接触面积，并设计成能够防止异物进入而不影响直线运动，同时，为了获得更高的负载能力，该设计适用于度结构的直线导轨，而且不受轨道安装方向的影响。
作为本实用新型优选的，所述连接板的底部通过螺栓固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于直线导轨的表面，通过设置滑动块，能够通过驱动电机在运转后带动连接板进行移动，然后通过连接板的移动带动滑动块沿着直线导轨进行移动。
作为本实用新型优选的，所述连接板的底通过螺栓固定连接有放置板，所述放置板底部的前后两侧均固定连接有光杆，所述光杆的表面套设有滚轮，所述滚轮靠近直线导轨的一侧与直线导轨的表面接触，通过设置放置板、光杆和滚轮，能够通过驱动电机进行运转后带动连接板进行移动，连接板在移动时带动放置板和光杆进行移动，然后通过光杆表面的滚轮沿着R形导轨进行移动。
作为本实用新型优选的，所述滚轮的外表面开设有凹槽，所述凹槽与R形轨道相对应，通过设置凹槽，能够通过滚轮的形状与R形轨道相对应后，能够使滚轮稳定的沿着轨道进行移动。
作为本实用新型优选的，所述齿条的数量为若干，且依次设置于直线导轨的顶部，通过设置若干齿条，可根据直线导轨的长度将齿条插入直线导轨上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置驱动部件和导向组件的配合使用，通过驱动部件的运转提供运行的动力，然后使驱动部件沿着导向组件进行移动，解决了在通过导轨和齿条为移动装置进行导向时需要根据导轨的长度将齿条与导轨进行组装，但是在此过程中，需要使用测量工具来调整直线度和平行度等物体，但是在测量这一过程中较为繁琐从而浪费了时间的问题。
2、本实用新型通过设置R形导轨，该形状最小化了接触面积，并设计成能够防止异物进入而不影响直线运动，同时，为了获得更高的负载能力，该设计适用于度结构的直线导轨，而且不受轨道安装方向的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供驱动部件和导向组件第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供驱动部件和导向组件第二视角的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供放置板、滚轮和直线导轨第一视角的位置关系图；
图4是本实用新型实施例提供驱动部件和导向组件第三视角的结构示意图
图5是本实用新型实施例提供放置板、滚轮和直线导轨第二视角的位置关系图。
图中：1、驱动部件；101、驱动电机；102、连接线；103、连接板；104、齿轮；2、导向组件；201、直线导轨；202、齿条；203、夹具；3、滑动块；4、放置板；5、光杆；6、滚轮；7、凹槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
实施例1
请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种齿条导轨传动结构，包括驱动部件1和导向组件2，所述驱动部件1用以提供该结构的运行动力，所述导向组件2用以为驱动部件1提供移动的方向。
包括提供动力的驱动部件1，所述驱动部件1包括驱动电机101、连接线102、连接板103和齿轮104，所述连接线102电性连接于驱动电机101的顶部，所述连接板103通过螺栓固定连接于驱动电机101的前侧，所述齿轮104固定连接于驱动电机101的输出端，齿轮104与导向组件2啮合连接。
能够在将连接线102进行连接后为驱动电机101提供动力，然后通过驱动电机101的运转带动齿轮104进行转动，通过齿轮104与导向组件2的啮合连接带动驱动电机101进行移动，当驱动电机101移动后能够带动连接板103进行移动。
所述导向组件2包括直线导轨201和齿条202，所述齿条202设置于直线导轨201的顶部，所述直线导轨201的左侧设置有螺栓，所述齿条202靠近螺栓的一侧与螺栓的表面接触，所述直线导轨201的右侧设置有夹具203，所述夹具203通过螺栓与直线导轨201固定连接。
将螺栓固定在直线导轨201上后，以左侧螺栓为基准对齿条202进行插接，在齿条202插接完毕后通过夹具203进行限制，在此过程中，通过将夹具网格的中心与下方螺栓孔的螺栓偏移1-2mm，然后从上方安装固定螺栓，使所有组合的标准化齿条在左侧不会移动，以确保设计结构的稳定性，能够为驱动部件1的移动进行提供导向，然后通过齿轮104在转动后通过与直线导轨201上的齿条202进行啮合连接，从而带动驱动电机101进行移动。
所述连接板103的底部通过螺栓固定连接有滑动块3，所述滑动块3滑动连接于直线导轨201的表面。
通过设置滑动块3，能够通过驱动电机101在运转后带动连接板103进行移动，然后通过连接板103的移动带动滑动块3沿着直线导轨201进行移动。
采用上述方案：将驱动电机101顶部的连接线102进行连接，从而为驱动电机101提供动力，驱动电机101在运转后带动连接的齿轮104进行转动，当齿轮104转动后通过与齿条202的啮合带动驱动电机101进行移动，驱动电机101在移动时带动连接板103进行移动，连接板103在移动时带动滑动块3沿着直线导轨201进行移动。
实施例2
请参阅图3和图4，所述连接板103的底通过螺栓固定连接有放置板4，所述放置板4底部的前后两侧均固定连接有光杆5，所述光杆5的表面套设有滚轮6，所述滚轮6靠近直线导轨201的一侧与直线导轨201的表面接触。
采用上述方案：将驱动电机101顶部的连接线102进行连接，从而为驱动电机101提供动力，驱动电机101在运转后带动连接的齿轮104进行转动，当齿轮104转动后通过与齿条202的啮合带动驱动电机101进行移动，驱动电机101在移动时带动连接板103进行移动，连接板103在移动时带动放置板4进行移动，放置板4在移动时带动滚轮6进行移动，滚轮6沿着R形导轨进行移动。
综上所述：该齿条导轨传动结构，通过设置驱动部件1、驱动电机101、连接线102、连接板103、齿轮104、导向组件2、直线导轨201、齿条202、夹具203、滑动块3、放置板4、光杆5、滚轮6和凹槽7的配合使用，解决了在通过导轨和齿条为移动装置进行导向时需要根据导轨的长度将齿条与导轨进行组装，但是在此过程中，需要使用测量工具来调整直线度和平行度等物体，但是在测量这一过程中较为繁琐从而浪费了时间的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿条导轨传动结构，包括提供动力的驱动部件(1)，其特征在于：所述驱动部件(1)包括驱动电机(101)、连接线(102)、连接板(103)和齿轮(104)，所述连接线(102)电性连接于驱动电机(101)的顶部，所述连接板(103)通过螺栓固定连接于驱动电机(101)的前侧，所述齿轮(104)固定连接于驱动电机(101)的输出端，齿轮(104)与导向组件(2)啮合连接；
所述导向组件(2)包括直线导轨(201)和齿条(202)，所述齿条(202)设置于直线导轨(201)的顶部，所述直线导轨(201)的左侧设置有螺栓，所述齿条(202)靠近螺栓的一侧与螺栓的表面接触，所述直线导轨(201)的右侧设置有夹具(203)，所述夹具(203)通过螺栓与直线导轨(201)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种齿条导轨传动结构，其特征在于：所述直线导轨(201)的轨道形状为R形。
3.如权利要求1所述的一种齿条导轨传动结构，其特征在于：所述连接板(103)的底部通过螺栓固定连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)滑动连接于直线导轨(201)的表面。
4.如权利要求1所述的一种齿条导轨传动结构，其特征在于：所述连接板(103)的底通过螺栓固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)底部的前后两侧均固定连接有光杆(5)，所述光杆(5)的表面套设有滚轮(6)，所述滚轮(6)靠近直线导轨(201)的一侧与直线导轨(201)的表面接触。
5.如权利要求4所述的一种齿条导轨传动结构，其特征在于：所述滚轮(6)的外表面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)与R形轨道相对应。
6.如权利要求1所述的一种齿条导轨传动结构，其特征在于：所述齿条(202)的数量为若干，且依次设置于直线导轨(201)的顶部。
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