CN107533626A - 用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于线缆、管道或电线穿隔件(1)的检查系统，该穿隔件具有在一地点处的线缆(2)、管道或电线的密封设施中的多个穿隔件元件(10‑50)。便携式检查设备(100)具有控制器(102)和RFID接口(104)。穿隔件(1)具有RFID芯片(50)，其具有第二存储区域(53b)和存储穿隔件的标识(Transit ID)的第一存储区域(53a)。控制器(102)经由RFID接口(104)读取穿隔件(1)的标识(Transit ID)，记录穿隔件元件(10‑50)的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)，基于记录的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)获得表示穿隔件(1)的评估的整体工作完整性状态的状态指示(Transit Status)，经由RFID接口(104)将获得的状态指示传输至穿隔件(1)以用于存储在RFID芯片(50)的第二存储区域(53b)中，并且使记录的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)或获得的状态指示(Transit Status)连同读取的穿隔件标识(Transit ID)一起能够被维护服务器(200)得到。

Description

用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统
技术领域
本发明一般涉及线缆、管道或电线的密封设施领域，更具体地，涉及对线缆、管道或电线穿隔件的检查，其中每个穿隔件可以包括已经在一地点处被组装到一个或更多个线缆、管道或电线的密封设施中的多个穿隔件元件。
背景技术
线缆或管道的密封设施通常用于许多不同的环境中，例如用于机柜、技术防护箱、接线盒和机器。它们用于各种不同的行业，例如汽车、电信、发电和配电以及海事和海洋。密封设施用于针对流体、气体、火、啮齿动物、白蚁、灰尘、水分等进行有效的密封，并且可能涉及用于电力、通信、计算机等的线缆、用于不同气体或液体例如水、压缩空气、液压机流体和烹饪气体的管道以及用于负载保持的电线。
本申请人是开发用于密封目的的线缆、管道或电线穿隔件的全球领导者。穿隔件，也可以被称作穿透件，由多个不同的穿隔件元件组成，所述穿隔件元件被安装在一地点处时被组装到一个或更多个线缆、管道或电线的密封设施中。一种常用的穿隔件类型具有基本上为矩形的框架，在其内部布置有多个模块以接纳线缆、管道或电线。所述模块由弹性材料例如橡胶或塑料制成，因此是可压缩的并且此外还能适用于线缆、管道或电线的不同外径。所述模块通常与某种类型的压缩单元一起并排布置在一行或更多行中。所述压缩单元以如下方式被布置在框架与模块之间：当压缩单元膨胀时，可压缩模块将围绕线缆、电线或管道被压缩。为了便于描述，将在本文献中主要使用术语“线缆”，但是其应该被广泛解释，并且本领域的技术人员将认识到，其通常还涵盖管道或电线或者是其等同物。
另一种类型的穿隔件基本上具有圆柱形式，并且将被接纳在壁中的也被称作管套的套筒或者壁中的开口中。为了以期望的方式起作用，该穿隔件适于紧密地安装到接纳其的壁的套筒或开口中，并且穿隔件适配于实际的安装尺寸。安装尺寸由套筒或开口的内径决定。穿隔件具有圆柱形可压缩体，该圆柱形可压缩体在可压缩体的相对端处的配件之间轴向地压缩。通过轴向压缩，圆柱形体将向内和向外膨胀。此外，接纳的线缆可以具有不同的外径，因此模块适用于具有不同外径的线缆。
其他类型的穿隔件在技术领域是已知的，如本领域的技术人员本身非常了解的。
本发明人已经意识到，在一地点处对工作中的穿隔件和穿隔件元件的检查是出于若干原因而需要改进的重要活动，这些原因将在本文献的以下部分呈现给读者。
此外，本发明人还意识到，通过将线缆、管道或电线的密封设施的领域中的检查方面与维护方面和开发方面相结合，也可以获得改进。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供对线缆、管道或电线穿隔件的检查的一个或更多个改进，其中每个穿隔件可以包括已经在一地点处被组装到一个或更多个线缆、管道或电线的密封设施中的多个穿隔件元件。
本发明的一个方面是一种用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，每个穿隔件包括已经在一地点处被组装到一个或更多个线缆、管道或电线的密封设施中的多个穿隔件元件，该检查系统包括：
具有控制器和RFID接口的便携式检查设备；以及
维护服务器，
其中，每个穿隔件还包括具有存储器的RFID芯片，该存储器至少包括第一存储区域和第二存储区域，第一存储区域用于存储穿隔件的标识，并且
其中，便携式检查设备的控制器被配置成：
经由RFID接口读取穿隔件中的一个穿隔件的标识；
记录穿隔件的穿隔件元件的详细的工作完整性状态数据；
基于所记录的穿隔件的穿隔件元件的详细的工作完整性状态数据获得表示穿隔件的评估的整体工作完整性状态的状态指示；
经由RFID接口将所获得的状态指示传输至穿隔件，从而允许状态指示存储在穿隔件中的RFID芯片的第二存储区域中；以及
使至少所记录的详细的工作完整性状态数据或所获得的状态指示连同所读取的穿隔件的标识一起能够被维护服务器得到。
本发明及其实施例的其他方面和特征由所附专利权利要求书限定，并且与所解决的问题和所获得的优点一起在具体实施方式部分以及附图中被进一步地说明。
应该强调的是，当在本说明书中使用时，术语“包括/包含”被认为指定所述特征、整数、步骤或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整数、步骤、部件或其组。除非本文另外明确限定，否则权利要求中所用的所有术语都根据其在技术领域的普通含义进行解释。除非另有明确说明，否则对“一个/一种/该[元件、设备、部件、装置、步骤等]”的引用被开放性地解释为是指元件、设备、部件、装置、步骤等的至少一个实例。除非明确说明，否则本文公开的任何方法的步骤不必以所公开的确切的顺序执行。
附图说明
根据以下参考附图进行的详细描述，本发明的实施例的目的、特征和优点将变得明显，在附图中：
图1是包括多个不同穿隔件元件的穿隔件的示意性等距视图，穿隔件元件在被安装在一地点时已经被组装到多个线缆的密封设施中；
图2a是基本上是矩形框架形式的第一类型的穿隔件元件的示意性等距视图；
图2b是可压缩模块形式的第二类型的穿隔件元件的示意性等距视图；
图2c是撑板形式的第三类型的穿隔件元件的示意性等距视图；
图2d是楔形单元或压缩单元形式的第四类型的穿隔件元件的示意性等距视图；
图2e是楔形夹形式的第五类型的穿隔件元件的示意性等距视图；
图3是更复杂的穿隔件的示意性等距视图；
图4是根据一个实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意图示；
图5是根据另一个实施例的用线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意图示；
图6是根据再一个实施例的用线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意图示；
图7a是根据一个实施例的用于穿隔件的RFID芯片的示意性框图；
图7b是根据另一个实施例的用于穿隔件的RFID芯片的示意性框图；
图7c是根据再一个实施例的用于穿隔件的RFID芯片的示意性框图；
图7d是根据又一个实施例的用于穿隔件的RFID芯片的示意性框图；
图8是作为根据图4、图5或图6的用于线缆、管道或电线的检查系统的一部分的便携式检查设备的示意性框图；
图9是根据一个实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意性流程图；
图10是根据另一个实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意性流程图；
图11是根据再一个实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意性流程图；
图12是根据又一个实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意性流程图；
图13是根据再又一个实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意性流程图；
图14是根据不同实施例的在用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统中生成穿隔件的穿隔件元件的详细的工作完整性状态数据和生成表示穿隔件的评估的整体工作完整性状态的状态指示的总结性图示；
图15是根据另又一个实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意性流程图；
图16是根据再另一个实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统的示意性流程图；以及
图17是示出在穿隔件开发服务器中处理在根据本发明的实施例的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统中获得的以及由所述检查系统获得的信息的示意性流程图。
具体实施方式
现在将参照附图详细描述本发明的实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实现，并且不应该被解释为限于本文所阐述的实施例；相反，提供这些实施例，以使得本公开是彻底且完整的，并且这些实施例将本发明的范围充分传达给本领域的技术人员。在附图中示出的特定实施例的详细的描述中使用的术语不意在限制本发明。在附图中，相似的标号表示相似的元件。
图1示意性地示出了也被称作穿透件的穿隔件1，所述穿隔件包括多个不同的穿隔件元件10、20、30、40、50，穿隔件元件在被安装在一地点处时已经被组装到多个线缆2的密封设施中。一般地，组成穿隔件的穿隔件元件可以具有不同的类型，并且可以取决于实施而作为单个实例或多个实例存在。一般地，所述实施通常在安装之前由穿隔件设计者使用穿隔件开发服务器400和相关联的数据库402(参见例如后面将会更详细描述的图6)进行设计。
如图1所示，穿隔件1包括框架10，框架的内部以不同尺寸和数量布置有多个可压缩模块(在图1中仅三个可压缩模块被示为201、202和203)。穿隔件1的框架10借助填充、密封或焊接接头12来安装。
图2b中示出了可压缩模块20。可压缩模块20具有被分为两半22、24的盒形体。多个弹性材料层26围绕中央核心28同心地布置在体22、24中。通过在安装时移除核心28并且剥去合适数量的层26，可压缩模块20可以适于牢固地接合不同直径的线缆当中的线缆2。在图1中所示的示例中，仅两个线缆2被安装在两个相应的模块20中；图1中的其余的模块20目前没有用于线缆穿透件，因此仍然使相应的核心28在原位置。
根据图1清楚的是，(主)穿隔件元件类型(例如可压缩模块20)可以转而以不同(子)类型出现，例如按尺寸区分(参见图1中的模块202、203)。
图2c示出了撑板30形式的第三类型的穿隔件元件，撑板30如图1所示用于将框架10中的不同行的可压缩模块20分开。
图2d示出了楔形单元或压缩单元40形式的第四类型的穿隔件元件。图2e中示出了楔形夹42形式的第五类型的穿隔件元件。压缩单元40以如下方式被布置在框架10与模块20之间：当压缩单元膨胀时，可压缩模块将围绕线缆2被压缩。楔形夹42用于防止压缩单元40的意外松动(去膨胀)。
要注意的是，不同的穿隔件可能根据所讨论的安装地点处的性质和实施要求而在尺寸和复杂性上变化很大。图3示出了更复杂的穿隔件1’的示例。
如以上在本文献的背景部分所述，通常需要检查穿隔件的(长期)工作完整性。为此，根据本发明，在各种实施例中提供了用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，现在将参照图4至图17进行描述。
从图4开始，在本实施例中的检查系统包括便携式检查设备100和具有相关联的数据库202的维护服务器200。便携式检查设备100和维护服务器200通过通信网络60可操作地连接，通信网络60可以是(符合任何商业可用的移动电信标准的)移动电信网络(例如(但不限于)GSM、UMTS、LTE、D-AMPS、CDMA2000、FOMA以及TD-SCDMA)、广域数据网(例如因特网形式或其一部分形式的基于IP的数据网络)、局域网(例如WiFi/WLAN、蓝牙或LAN网络)或其任何组合。便携式检查设备100可以经由无线链路61方便地连接至通信网络60，并且维护服务器200可以经由合适的连接或接入点62连接至通信网络60。
检查者3在对(可能在各种地点处的各种穿隔件当中的)某个地点处的某个穿隔件1进行检查时，将使用便携式检查设备100作为工具。为此，如在图1和图4中通常看到的，每个穿隔件设置有RFID芯片50。RFID芯片50可以设置在框架10中，或者设置在任何其他穿隔件元件中，例如在压缩单元40或可压缩模块20中的一个中。在替选实施例中，RFID芯片50可以通过合适的粘接剂、紧固装置、带子等附接至穿隔件1。
在穿隔件1的检查期间，检查者3将使用便携式检查设备100来与穿隔件1中的RFID芯片50以及维护服务器200交互，以使得例如维护人员4容易得到检查的结果。稍后将参照图9至图17更详细地描述不同实施例中的检查过程的操作流程。
在图5所示的实施例中，检查系统还包括报告生成设备300。报告生成设备300可以例如由便携式计算机或固定式计算机实现，并且将用作便携式检查设备100的扩展站。在该实施例中，便携式检查设备100经由链路61a和61b通过报告生成设备300和通信网络60间接地与维护服务器200进行通信。
在图6示出的实施例中，检查系统还包括可以连接至通信网络60的穿隔件开发服务器400，如在63处所示。穿隔件开发服务器400包括穿隔件开发数据库402或者与穿隔件开发数据库402相关联，该穿隔件开发数据库402可以包括可用于包括在特定穿隔件的设计中的穿隔件类型和穿隔件元件类型的定义。
因此，开发者5可以使用穿隔件开发服务器400和穿隔件开发数据库402通过在穿隔件类型和穿隔件元件类型的定义之中搜查、选择和配置并且将它们集成到穿隔件布局中来设计在特定地点使用的穿隔件。
另外或者可替选地，开发者5可以使用开发服务器400和穿隔件开发数据库402来开发新的穿隔件类型或穿隔件元件类型，和/或重新设计现有的穿隔件类型或穿隔件元件类型。
图6的实施例可以包括或者不包括来自图5的报告生成设备300。
现在将参照图7a至图7d和图8更详细地描述RFID芯片50和便携式检查设备100。
如图7a所示，在基本的实施例中，RFID芯片50包括控制器52、存储器53和RFID收发器54。RFID芯片50一般可以基于采用在任何可用的或允许的频谱中的电磁通信的任何现有的无源的、半无源的或有源的RFID技术。在前一种情况下，RFID芯片50的部件由来自便携式检查设备100中的RFID读取器的事件询问信号感应的能量供电(参见图8中的RFID接口104)。在后两种情况下，RFID芯片50的部件由RFID芯片50中的电池55或类似的内部电源供电。
如图8所示，在基本实施例中，便携式检查设备100包括控制器102、RFID接口104和存储器106。可选但优选的是，便携式检查设备100还包括朝向检查者3的用户接口108。
可选但优选的是，便携式检查设备100另外包括网络通信接口110以建立至通信网络60的链路61(在不具有网络通信接口110的实施例中，RFID接口104可以用于与RFID芯片50的RFID通信以及至通信网络60的链路61二者)。可选地，便携式检查设备100还可以包括摄像机112。
在一些实施例中，便携式检查设备100可以实现为平板计算机(也被称作平板电脑)、个人数字助理或者实现为智能电话或其他移动终端，其中，用户接口108包括触敏显示屏。
在图9中示出了检查系统的基本实施例中的检查过程的操作流程。如图9中的510处所示，在检查过程开始时，便携式检查设备100的控制器102经由便携式检查设备100的RFID接口104和RFID芯片50的RFID收发器54询问RFID芯片50来读取穿隔件1的标识TransitID。标识Transit ID已经预先存储在RFID芯片50的存储器53的第一存储区域53a中，例如在制造RFID芯片50时，在将RFID芯片50集成到特定的穿隔件元件(例如图1中示出的穿隔件1的框架10、压缩单元40或可压缩模块20中的一个)中时，或者在所讨论的地点处组装和安装穿隔件1时。标识Transit ID可以表示也印在框架10上的序列号或类似的信息，如图2a中在14处所示，或者其可以表示不同类型的标识。
然后，便携式检查设备100的控制器102记录穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details，如图9中的520处所示。后面将给出该步骤的进一步细节。
然后，如图9中的530处所示，便携式检查设备100的控制器102基于所记录的穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details获得状态指示Transit Status，该状态指示表示穿隔件1的评估的整体工作完整性状态。状态指示Transit Status可以有利地被分配有在预定的一组可能值例如{通过、失败}或{通过、带标记的通过(补救不紧急)、失败(补救紧急)}中的值。后面将给出该步骤的进一步细节。
然后，所获得的状态指示Transit Status由便携式检查设备100的控制器102经由RFID接口104传输至穿隔件1。RFID芯片50的RFID收发器54将接收所获得的状态指示Transit Status，从而使得RFID芯片50的控制器52能够将状态指示Transit Status存储在穿隔件1中的RFID芯片50的存储器53的第二存储区域53b中，如图9中的550处所示。
将指示Transit Status存储在RFID芯片50中是有利的，因为这将允许地点管理者、官员、维护人员等通过简单地用合适的RFID读取器读取所存储的指示Transit Status来随后快速检查穿隔件1的评估的整体工作完整性状态。
在一些实施例中，将表示当前日期和/或时间的日期和/或时间值与指示TransitStatus一起存储在RFID芯片50的存储器53中。这样的日期和/或时间值可由便携式检查设备100提供，或者如果设置有实时时钟，则由RFID芯片50本身提供(例如图7d中示出的针对实施例的58处所示)。日期和/或时间值可连同存储的指示Transit Status一起由上述地点管理者、官员、维护人员等随后读取，从而允许判断所存储的穿隔件1的指示TransitStatus的“新鲜度”(因此判断相关性)。
最后，在图9中的最后的步骤560中，便携式检查设备100的控制器102使所记录的详细的工作完整性状态数据Transit Details或所获得的状态指示Transit Status连同穿隔件1的读取标识Transit ID一起能够被维护服务器200得到，如图9中在562处示意性示出的。后面将给出根据不同实施例的这些步骤560、562的进一步的细节。
在一个实施例中，如图10中的514a/514b/514c/514d所示，便携式检查设备100的控制器102被配置成取得定义每个穿隔件元件10、20、30、40、50及其在穿隔件1中的相对位置的穿隔件参考数据Transit Ref Data，并且控制器102被配置成当在步骤520中记录穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details时，使用所取得的穿隔件参考数据Transit Ref Data。
有利的是，如图10中的514a处所示，便携式检查设备100的控制器102从穿隔件开发服务器400形式的远程服务器取得穿隔件参考数据Transit Ref Data。
可替选地，如图10中的514b处所示，便携式检查设备100的控制器102可以从维护服务器200形式的远程服务器取得穿隔件参考数据TransitRef Data(该远程服务器进而可能已在某个时间点从穿隔件开发服务器400接收穿隔件参考数据)。
作为另一替选方式，如图10中的514c处所示，便携式检查设备100的控制器102可以从报告生成设备300取得穿隔件参考数据Transit Ref Data(该报告生成设备进而可能已在某个时间点从维护服务器200或穿隔件开发服务器400接收穿隔件参考数据)。
作为另一替选方式，如图10中的514d处所示，便携式检查设备100的控制器102可以经由RFID接口104从RFID芯片50取得穿隔件参考数据Transit Ref Data。在该替选方式中，穿隔件参考数据Transit Ref Data已经在某个时间点被存储在RFID芯片50的存储器53的存储区域53c中，例如以与预先存储标识Transit ID对应的方式，参见以上关于图9中的步骤510的描述。
穿隔件参考数据Transit Ref Data将用作关于每种类型的穿隔件元件10、20、30、40、50的模板和参考信息，借助该模板和参考信息，当在图10的步骤520中记录详细的工作完整性状态数据Transit Details时，便携式检查设备100的控制器102将能够确定或估计穿隔件1中的每个穿隔件元件的工作完整性状态。
在一个实施例中，如图11中的516处所示，便携式检查设备100的控制器102被配置成用前述摄像机112捕捉穿隔件1的一个或更多个图像，并且当在步骤520中记录穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details时使用所捕捉的图像。此外或可替选地，当在步骤530中获得穿隔件1的状态指示Transit Status时，可以使用所捕捉的图像。
这样的图像至少有两种不同的可能用途。
第一用途是更详细地示出穿隔件1的一部分(通常是已经检测到异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离的部分)，并且使在步骤560、562中可被维护服务器200得到的信息包括该条图像信息。感兴趣的部分通常可以是单独的穿隔件元件或者两个或更多个穿隔件元件彼此交接的区域；然而，捕捉整个穿隔件1的一个或更多个图像也可能被感兴趣以用作概观。
第二用途是用作在步骤520中对穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details的实际确定的基础，和/或在步骤530中对穿隔件1的状态指示Transit Status的实际获得的基础。后面将特别参照图14更详细地说明。
在一个实施例中，如图12中在512处所示，便携式检查设备100的控制器102被配置成经由RFID接口104从穿隔件1取得环境状态数据Transit Environment，并且当在步骤520中记录穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据TransitDetails时，使用所取得的环境状态数据Transit Environment。另外或可替选地，当在步骤530中获得穿隔件1的状态指示Transit Status时，可以使用所取得的环境状态数据Transit Environment。环境状态数据Transit Environment由RFID芯片50生成，现在将参照图7b至图7d说明。
为此，本实施例的RFID芯片50具有传感器56、56’，所述传感器适于提供穿隔件1的环境状态数据Transit Environment，或者优选的是以下环境参数中的一个或更多个：压力、温度、烟、水分和气体。如图7b所示，传感器56可以设置在实际的RFID芯片50上。可替选地，如图7c所示，传感器56’可以设置在RFID芯片50外部位于穿隔件1内或穿隔件1附近的另一位置；在这种情况下，传感器56’将经由有线或无线接口57连接至RFID芯片50。
RFID芯片50的控制器52被配置成从传感器56/56’接收测量数据，并且将其作为环境状态数据Transit Environment存储在RFID芯片50的存储器53的第三存储区域53d中。当便携式检查设备100的控制器102请求取得环境状态数据时，RFID芯片50的控制器52将从RFID芯片50的存储器53的第三存储区域53d读取所存储的环境状态数据TransitEnvironment，并且经由RFID收发器54将其传输至便携式检查设备100，如图12中的512所示。
在一个实施例中，RFID芯片50的控制器52定期例如每小时、每天、每周等从传感器56/56’接收测量数据，并且将接收到的数据附加到RFID芯片50的存储器53的第三存储区域53d中的现有的环境状态数据TransitEnvironment上。这可以用作日志文件，以允许在图12的步骤520或530中对穿隔件1及其穿隔件元件10、20、30、40、50被暴露至的环境的长期分析。在该实施例中，RFID芯片50有利地包括如图7d所示的实时时钟58，并且RFID芯片50的控制器52被有利地配置成将包括在环境状态数据Transit Environment中的接收到的测量数据连同来自实时时钟58的时间数据一起存储在RFID芯片50的存储器53的第三存储区域53d中。
可替选地，出于存储器保存的原因，可以仅将来自传感器56/56’的测量数据的n个最近读数存储在第三存储区域53d中，其中n是合适的整数值。
在另一实施例中，RFID芯片50的控制器52不定期地并且仅当传感器56/56’检测到以某种方式偏离正常值的测量数据——例如超过正常工作温度或压力一定临界裕度的温度或压力——或者检测到通常不应该存在于所讨论的地点的气体时接收测量数据。
在一个实施例中，RFID芯片50的控制器52被配置成(预)处理从传感器56/56’接收的测量数据，并且将测量数据分类到多个不同的类别例如比如{正常、警告}或{正常、异常、非决定的}之一中。RFID芯片50的控制器52将包括在环境状态数据Transit Environment中的(预)处理的结果存储在RFID芯片50的存储器53的第三存储区域53d中。在环境状态数据Transit Environment中包括这样的分类将在步骤520中记录穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details，和/或在步骤530中获得穿隔件1的状态指示Transit Status时有利于便携式检查设备100的控制器102。
如图13所示，可以组合图10、图11和图12的实施例以进一步在在步骤520中记录穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details，和/或在步骤530中获得穿隔件1的状态指示Transit Status时有利于便携式检查设备100的控制器102。在图13的组合的实施例中，便携式检查设备100的控制器102因此访问如上针对图10所述的穿隔件参考数据Transit Ref Data，如上针对图11所述的捕捉的图像以及如上针对图12所述的环境状态数据Transit Environment。
现在参照图14，其总结了根据不同实施例的穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details的生成(参照图9至图13中的步骤520)和表示穿隔件1的评估的整体工作完整性状态的状态指示Transit Status的生成(参照图9至图13中的步骤530)。
在这些实施例中的一个实施例中，便携式检查设备100的控制器102被配置成使得借助人工智能、神经网络、专家系统或类似的自动功能来使自动地处理所取得的穿隔件参考数据Transit Ref Data。捕捉的穿隔件1的图像和取得的穿隔件1的环境状态数据Transit Environment中的至少一个、优选地两个也连同穿隔件参考数据Transit RefData一起经受自动处理。自动处理可以由控制器102执行，或者可以在从控制器102经由通信网络60请求时由外部设备执行。
自动处理将对照穿隔件参考数据Transit Ref Data来分析捕捉的穿隔件1的图像和(或)取得的穿隔件1的环境状态数据Transit Environment，以识别任何异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离。这样的异常、错误、故障或其他偏离的一些示例罗列如下：
●框架10上缺少序列号14或可疑地操纵框架10上的序列号14(图2a)
●对任何穿隔件元件10、20、30、40、50的机械破坏
●对框架10的填充、密封或焊接接头12的机械破坏
●在框架10内的整个可用的填充空间的不正确使用
●在任何可压缩模块20中具有多于一个的线缆2
●在不具有任何线缆2的任何可压缩模块20中缺少中央核心28
●从具有线缆2的任何可压缩模块20中移除不正确数量的剥去层26
●在可压缩模块20的行之间缺少撑板30
●未对准的可压缩模块20伸到撑板30的边缘的外部
●在可压缩模块20与框架10之间未正确地安装撑板30
●在压缩单元40与框架10之间未正确地安装撑板30
●压缩单元40的不正确的定向
●压缩单元40的不正确的紧固
●缺少楔形夹42
●在可压缩模块20与框架10之间的润滑剂过多或不足
●在可压缩模块20之间的润滑剂过多或不足
自动处理的结果将由控制器102记录以生成详细的工作完整性状态数据TransitDetails。
在图14中总结的实施例中的另一实施例中，便携式检查设备100的控制器102被配置成通过经由用户接口108从检查者3接收针对相应的一个穿隔件元件的输入来记录穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details。每个这样的输入将表示作为对照穿隔件参考数据Transit Ref Data以及可选地捕捉的穿隔件1的图像和/或取得的环境状态数据Transit Environment对穿隔件元件进行视觉检查的结果的、由检查者3做出的对所讨论的穿隔件元件的当前工作完整性状态的评估。
因此，在该实施例中，检查者3将针对穿隔件参考数据Transit RefData分析其对穿隔件1及其穿隔件元件10、20、30、40、50(以及可选地，捕捉的穿隔件1的图像和/或取得的环境状态数据Transit Environment)的视觉观察，以识别任何异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离。对于自动处理实施例，上面已经罗列了这样的异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离的示例。
还可以想到混合实施例，其中控制器102使用自动处理和来自观察者3的输入的组合来记录详细的工作完整性状态数据Transit Details。
在图14中总结的可以与上述任何实施例组合的再一实施例中，便携式检查设备100的控制器102被配置成通过使得借助人工智能、神经网络、专家系统或类似的自动功能自动处理所记录的穿隔件1的穿隔件元件10、20、30、40、50的详细的工作完整性状态数据Transit Details来获得穿隔件1的状态指示Transit Status。为了有利于自动处理，除了所记录的详细的工作完整性状态数据Transit Details之外，还可以考虑穿隔件参考数据Transit Ref Data、捕捉的图像或环境状态数据Transit Environment中的任何一个。
在图14中总结的可以和上述任何实施例组合的又一实施例中，便携式检查设备100的控制器102被配置成通过经由用户接口108从检查者3接收输入来获得穿隔件1的状态指示Transit Status。这样的输入将表示由检查者3基于其对所记录的穿隔件1的穿隔件元件的详细的工作完整性状态数据Transit Details的估计而做出的对穿隔件1的整体工作完整性状态的评估。为了有利于由检查者3进行的评估，除了记录的详细的工作完整性状态数据Transit Details之外，还可以使穿隔件参考数据Transit RefData、捕捉的图像或环境状态数据Transit Environment中的任何一个可被检查者得到以便加以考虑。
现在参照图15，其示出了由上述参照图5描述的报告生成设备300提供的报告生成功能。如图15中的560处和562处所示，便携式检查设备100的控制器102被配置成通过对报告生成设备300的作为中介的使用来使记录的详细的工作完整性状态数据TransitDetails或获得的状态指示Transit Status连同穿隔件1的读取标识Transit ID一起间接地可被维护服务器1得到。
因此，如在570处所示，记录的详细的工作完整性状态数据Transit Details和读取的标识Transit ID从便携式检查设备100传输至报告生成设备300，可选地如在572处所示，连同获得的状态指示Transit Status一起，。在步骤574中，报告生成设备300将产生状态报告，该状态报告包括详细的工作完整性状态数据Transit Details、穿隔件1的标识Transit ID以及可选地状态指示Transit Status。在步骤576中，产生的状态报告将传输至维护服务器200。
维护服务器200可以将接收到的状态报告存储在其数据库202中，并因此通过使接收到的状态报告可被维护人员4得到而有利于任何即将进行的维护活动。
对于在接收到的状态报告中包括状态指示Transit Status的实施例，维护服务器200可被配置成检查状态指示Transit Status，并且确定其是否要求维护动作。维护动作则可在状态指示Transit Status具有某个关键值的情况下自动触发，所述关键值例如是比如失败、带标记的通过(补救不紧急)、失败(补救紧急)。
如图15中578处所示，维护服务器200可被配置成使产生的状态报告可被穿隔件开发服务器400得到。这将允许开发服务器处理580，这很快将参照图17进行描述。
在其他实施例中，例如，不包括报告生成设备300的实施例中，记录的详细的工作完整性状态数据Transit Details和读取的标识Transit ID可以从便携式检查设备100传输至维护服务器200，如图16中的570’处所示，可选地连同获得的状态指示Transit Status一起，如在572’处所示。维护服务器200可以将所记录的详细的工作完整性状态数据Transit Details和读取的标识Transit ID转发至穿隔件开发服务器400，如在图16中的571’处所示，可选地连同获得的状态指示Transit Status一起，如在573’处所示。
图17示出了由穿隔件开发服务器400对在图15中的578处或在图16中的571’(和573’)处接收到的信息进行的开发服务器处理580.
如图17中的步骤582所示，穿隔件开发服务器400被配置成如上针对图16所述从维护服务器200接收所记录的详细的工作完整性状态数据Transit Details、读取的穿隔件1的标识Transit ID以及可选地获得的状态指示Transit Status，或者如上针对图15所述从维护服务器200接收状态报告。
在步骤584中，穿隔件开发服务器400被配置成分析所接收的信息以识别穿隔件1或其穿隔件元件10、20、30、40、50中的任何一个的异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离。
如果在步骤584中识别到异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离，则在步骤586中，穿隔件开发服务器400被配置成分别确定所识别的穿隔件1或穿隔件元件10、20、30、40、50的穿隔件类型或穿隔件元件类型。
在步骤588中，穿隔件服务器400被配置成针对所确定的穿隔件类型或穿隔件元件类型用关于所识别的异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离的信息来更新穿隔件开发数据库402。
作为有益的结果，在穿隔件开发数据库402中的可用的穿隔件类型和穿隔件元件类型的定义将包括对开发者5在设计在特定地点使用的穿隔件时可能有用的信息，因为他可以避免选择某个穿隔件类型、某个穿隔件元件类型、穿隔件元件类型的某个组合等，以便防止在所讨论的地点处的潜在的未来操作问题。另外或可替选地，当开发新的穿隔件类型或穿隔件元件类型，和/或当重新设计现有穿隔件类型或穿隔件元件类型时，开发者5可以有益地使用关于所识别的异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离的信息。
上面已经参考本发明的实施例详细描述了本发明。然而，如本领域的技术人员容易理解的，在所附权利要求限定的本发明的范围内，其他实施例同样也是可能的。

Claims (20)

1.一种用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，每个穿隔件(1)包括已经在一地点处被组装到一个或更多个线缆(2)、管道或电线的密封设施中的多个穿隔件元件(10、20、30、40、50)，所述检查系统包括：
具有控制器(102)和RFID接口(104)的便携式检查设备(100)；以及
维护服务器(200)，
其中，每个穿隔件(1)还包括具有存储器(53)的RFID芯片(50)，所述存储器至少包括第一存储区域(53a)和第二存储区域(53b)，所述第一存储区域用于存储所述穿隔件的标识(Transit ID)，并且
其中，所述便携式检查设备(100)的控制器(102)被配置成：
经由所述RFID接口(104)读取所述穿隔件(1)中的一个穿隔件的标识(Transit ID)；
记录所述穿隔件(1)的穿隔件元件(10、20、30、40、50)的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)；
基于所记录的穿隔件的穿隔件元件的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)获得表示所述穿隔件(1)的评估的整体工作完整性状态的状态指示(Transit Status)；
经由所述RFID接口(104)将所获得的状态指示传输至所述穿隔件(1)，从而允许将所述状态指示(Transit Status)存储在所述穿隔件(1)的RFID芯片(50)的第二存储区域(53b)中；以及
使至少所记录的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)或所获得的状态指示(Transit Status)连同所读取的所述穿隔件(1)的标识(Transit ID)一起能够被所述维护服务器(200)得到。
2.根据权利要求1限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，其中，所述便携式检查设备(100)的控制器(102)被配置成：
取得定义每个穿隔件元件(10、20、30、40、50)及其在所述穿隔件(1)中的相对位置的穿隔件参考数据(Transit Ref Date)；以及
当记录所述穿隔件(1)的穿隔件元件(10、20、30、40、50)的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)时，使用所取得的穿隔件参考数据(Transit Ref Date)。
3.根据权利要求2限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，所述便携式检查设备(100)还包括网络通信接口(110)，其中，所述便携式检查设备的控制器(102)被配置成从远程服务器(200；400)取得所述穿隔件参考数据(Transit Ref Date)。
4.根据权利要求3限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，其中，所述远程服务器是所述维护服务器(200)。
5.根据权利要求3限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，其中，所述远程服务器是穿隔件开发服务器(400)。
6.根据权利要求2限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，其中，所述便携式检查设备(100)的控制器(102)被配置成经由所述RFID接口(104)从所述RFID芯片(50)的存储器(53)取得所述穿隔件参考数据(Transit Ref Date)。
7.根据前述权利要求中任一项限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，所述便携式检查设备(100)还包括摄像机(112)，其中，所述便携式检查设备的控制器(102)被配置成：
捕捉所述穿隔件(1)的一个或更多个图像；以及
当记录所述穿隔件(1)的穿隔件元件(10、20、30、40、50)的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)时和/或当获得所述状态指示(Transit Status)时，使用所捕捉的图像。
8.根据前述权利要求中任一项限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，所述穿隔件(1)的RFID芯片(50)还包括或者连接有适于提供所述穿隔件(1)的环境状态数据(Transit Environment)的传感器(56、56’)，其中，所述便携式检查设备(100)的控制器(102)被配置成：
经由所述RFID接口(104)从所述穿隔件(1)取得所述环境状态数据(TransitEnvironment)；以及
当记录所述穿隔件(1)的穿隔件元件(10、20、30、40、50)的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)时和/或当获得所述状态指示(Transit Status)时，使用所取得的环境状态数据(Transit Environment)。
9.根据权利要求8限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，其中，所述传感器(56)适于检测以下环境参数中的一个或更多个：
压力；
温度；
烟；
水分；以及
气体。
10.根据权利要求8或9限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，所述穿隔件(1)的所述RFID芯片(50)还包括控制器(52)，其中，所述控制器(52)被配置成：
从所述传感器(56)接收测量数据；
处理所述测量数据以将所述测量数据分类到多个不同的类别之一中；以及
将包括在所述环境状态数据(Transit Environment)中的所述处理的结果存储在所述RFID芯片(50)的存储器(53)的第三存储区域(53d)中。
11.根据权利要求8或9限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，所述穿隔件(1)的RFID芯片(50)还包括控制器(52)和实时时钟(58)，其中，所述控制器(52)被配置成：
从所述传感器(56)接收测量数据；以及
将包括在所述环境状态数据(Transit Environment)中的所述测量数据连同来自所述实时时钟(58)的时间数据一起存储在所述RFID芯片(50)的存储器(53)的第三存储区域(53d)中。
12.根据从属于权利要求2至6中任一项时的权利要求7或8限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，其中，所述便携式检查设备(100)的控制器(102)被配置成通过使得借助人工智能、神经网络、专家系统或类似的自动功能自动地处理所取得的穿隔件参考数据(Transit Ref Date)以及至少根据权利要求7的所捕捉的所述穿隔件(1)的图像或根据权利要求8的所取得的环境状态数据(Transit Environment)来记录所述穿隔件(1)的所述穿隔件元件(10、20、30、40、50)的详细的工作完整性状态数据(Transit Details))。
13.根据权利要求2至6中的任一项限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，所述便携式检查设备(100)还包括用户接口(108)，其中，所述便携式检查设备的控制器(102)被配置成通过经由所述用户接口从检查者(3)接收针对相应的一个所述穿隔件元件的输入来记录所述穿隔件(1)的穿隔件元件(10、20、30、40、50)的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)，所述输入表示作为对照所述穿隔件参考数据(Transit Ref Date)以及可选地还基于根据权利要求7的所捕捉的所述穿隔件(1)的图像和/或根据权利要求8的所取得的环境状态数据(Transit Environment)对所述穿隔件元件进行视觉检查的结果的、由所述检查者做出的对所述穿隔件元件的当前工作完整性状态的评估。
14.根据权利要求12或13限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，其中，所述便携式检查设备(100)的控制器(102)被配置成通过使得借助人工智能、神经网络、专家系统或类似的自动功能自动地处理所记录的所述穿隔件(1)的穿隔件元件(10、20、30、40、50)的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)来获得穿隔件(1)的状态指示(TransitStatus)。
15.根据权利要求12或13限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，所述便携式检查设备(100)包括用户接口(108)，其中，所述便携式检查设备的控制器(102)被配置成通过经由所述用户接口从检查者(3)接收输入来获得所述穿隔件(1)的状态指示(TransitStatus)，所述输入表示由所述检查者基于所记录的所述穿隔件的穿隔件元件的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)对所述穿隔件(1)的整体工作完整性状态的评估。
16.根据前述权利要求中任一项限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，还包括报告生成设备(300)，
其中，所述便携式检查设备(100)的控制器(102)被配置成将所记录的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)、所读取的所述穿隔件(1)的标识(Transit ID)以及可选地所获得的状态指示(Transit Status)传输至所述报告生成设备(300)；并且
其中，所述报告生成设备被配置成产生状态报告并且将所产生的状态报告传输至所述维护服务器(200)，所述状态报告包括所述详细的工作完整性状态数据(TransitDetails)、所述穿隔件(1)的标识(Transit ID)以及可选地所述状态指示(TransitStatus)。
17.根据权利要求16限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，包括如权利要求5中所提到的穿隔件开发服务器(400)，
其中，所述维护服务器(200)被配置成使所述状态报告能够被所述穿隔件开发服务器(400)得到。
18.根据权利要求1至15中任一项限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，
其中，所述维护服务器(200)被配置成接收来源于所述便携式检查设备(100)的所记录的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)、所读取的所述穿隔件(1)的标识(Transit ID)以及可选地所获得的状态指示(Transit Status)，并且将所记录的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)、所读取的所述穿隔件(1)的标识(Transit ID)以及可选地所获得的状态指示(Transit Status)传输至所述穿隔件开发服务器(400)。
19.根据权利要求1至15中任一项限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，包括如权利要求5中提到的穿隔件开发服务器(400)，所述穿隔件开发服务器(400)包括穿隔件开发数据库(402)或者与穿隔件开发数据库(402)相关联，所述数据库包括对穿隔件类型和穿隔件元件类型的定义，
其中，所述穿隔件开发服务器(400)被配置成：
从如权利要求18所提到的维护服务器(200)接收所记录的详细的工作完整性状态数据(Transit Details)、所读取的所述穿隔件(1)的标识(Transit ID)以及可选地所获得的状态指示(Transit Status)，或者从如权利要求16所提到的维护服务器(200)接收所述状态报告；
分析所接收的信息以识别所述穿隔件(1)或其穿隔件元件(10、20、30、40、50)中的任一个的异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离；
分别确定所识别的穿隔件(1)或穿隔件元件(10、20、30、40、50)的穿隔件类型或穿隔件元件类型；以及
针对所确定的穿隔件类型或穿隔件元件类型用关于所识别的异常、错误、故障或与正常状态的其他偏离的信息来更新所述穿隔件开发数据库(402)。
20.根据前述权利要求中任一项限定的用于线缆、管道或电线穿隔件的检查系统，其中，每个穿隔件元件(10、20、30、40、50)是以下中的任何一个：
框架(10)，
可压缩模块(20)，
撑板(30)，
楔形单元或压缩单元(40)，
楔形夹(42)。
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