CN109089055A - 一种生产视频片段获取方法及系统 - Google Patents

一种生产视频片段获取方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109089055A
CN109089055A CN201810570873.4A CN201810570873A CN109089055A CN 109089055 A CN109089055 A CN 109089055A CN 201810570873 A CN201810570873 A CN 201810570873A CN 109089055 A CN109089055 A CN 109089055A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production
station
product
video
trigger signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810570873.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李志朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810570873.4A priority Critical patent/CN109089055A/zh
Publication of CN109089055A publication Critical patent/CN109089055A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q30/00—Commerce
    • G06Q30/018—Certifying business or products
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00—Details of television systems
    • H04N5/222—Studio circuitry; Studio devices; Studio equipment
    • H04N5/262—Studio circuits, e.g. for mixing, switching-over, change of character of image, other special effects ; Cameras specially adapted for the electronic generation of special effects
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00—Details of television systems
    • H04N5/76—Television signal recording
    • H04N5/78—Television signal recording using magnetic recording
    • H04N5/781—Television signal recording using magnetic recording on disks or drums
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N7/00—Television systems
    • H04N7/18—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明提供了一种生产视频片段获取方法及系统，在本发明中生产工位的监控视频会被不间断地保存到存储模块(11)中，这样在生产工位内如果发生了异常事故或者报警时，生产管理人员可以通过视频录像进行查看和追溯；处理模块(12)根据各个生产工位中的第一触发信号和第二触发信号的信息，计算产品在不同生产工位中生产的起止时间，进而根据不同起止时间从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，构成一系列产品生产过程的视频片段；企业管理人员可以根据产品编号快速地检索到产品在各个生产工位中生产过程的视频片段，通过查看和分析不良产品在各个生产工位中生产过程的视频片段，更容易找出不良产品发生的原因，这样可以提高新产品开发的效率并有利于对生产工序进行改进，提高产品品质。

Description

一种生产视频片段获取方法及系统
技术领域
本发明涉及生产视频监控领域，具体涉及一种生产视频片段获取方法及系统。
背景技术
由于企业现有的视频监控系统主要是针对企业的生产环境，人员和车辆的情况进行监控，而没有在产品具体的生产过程中，对使用的原材料状况、加工过程、检测过程和包装存储过程等各个生产工位进行有效的视频监控；现有的物联网追溯系统，主要对生产过程中产品在各个工序的加工时间，加工设备，加工人员，加工环境等信息进行追溯，然而对生产加工时的具体实施细节我们却无法得知，这样在针对不良产品进行事故原因分析时，很难查找到不良产品发生的真实原因。特别在食品领域，食品生产者使用存放过期的原材料制作食物，食品加工过程中不符合卫生标准，食物留样不规范或者没有食物留样等不合法行为时有发生；如何能有效方便地查找出不良产品（或劣质食品）发生的真实原因以及如何让消费者能够了解到所购买产品使用原材料的好坏，产品生产过程是否符合标准等情况，这是一个亟待解决的问题；申请号为2018104398745的一种监控视频存储方法，提供了一种可以对产品在生产工位中生产过程的视频进行存储的方法，但是该方法只能对产品在生产时的视频进行存储，无法不间断地存储生产工位中的视频信息，这样在产品生产的间隙，生产工位中如果发生异常事故或者报警，生产管理人员就无法通过视频录像进行追溯查看了。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种生产视频片段获取方法，从而通过该方法，使得生产工位的监控视频会被不间断地保存到存储模块(11) 中，处理模块(12)根据各个生产工位中的第一触发信号和第二触发信号的信息，计算产品在不同生产工位中生产的起止时间，进而根据不同起止时间从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，形成产品在各个生产工位中生产过程的视频片段；质量管理人员可以通过产品编号快速检索到该产品在各个工位的生产视频片段，通过对不良产品的生产视频片段进行分析，更容易找出不良产品产生的真实原因；消费者也可以通过观看所购买产品的生产视频片段，了解到自己购买产品使用的原材料状况，产品的生产加工过程等情况，提高了消费者对产品的知情权。
本发明的另一目的在于提供一种生产视频片段获取系统，从而在该生产视频片段获取系统中，生产工位中的视频采集模块(13)将采集的视频不间断地保存到存储模块(11)中，信号采集模块(14)将采集所在生产工位中的第一触发信号和/或第二触发信号，处理模块(12)根据各个生产工位中的第一触发信号和第二触发信号的信息，计算产品在不同生产工位中生产的起止时间，进而根据不同起止时间从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，构成一系列产品生产过程的视频片段；该视频片段会被命名并保存在存储模块(11)中，用于产品的管理和追溯。
一种生产视频片段获取方法，其特征在于，生产工位中安装有视频采集模块(13)，视频采集模块(13)采集的视频会被保存到存储模块(11)中，所述生产视频片段获取方法包括如下步骤：
如果检测到第一触发信号，则将该第一触发信号的信息保存到存储模块(11) 中；
如果检测到第二触发信号，则将该第二触发信号的信息保存到存储模块(11) 中；
处理模块(12)根据生产工位的第一触发信号和第二触发信号的信息，从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，并生成产品在生产工位中生产过程的视频片段。
具体实施中，其中所述处理模块(12)可以是由计算机、或服务器、或PLC，或工业控制计算机等设备中的一种或多种构成；所述视频采集模块(13)可以由一个或多个摄像头组成；所述存储模块(11)可以是由计算机的硬盘、或云存储、或硬盘录像机、或存储服务器等存储设备中的一种或多种构成。
具体实施中，所述第一触发信号为用于表示产品在生产工位中开始生产的信号，所述生产工位可以是原材料处理工位，产品加工工位，产品组装工位，产品检测工位，产品包装工位，产品储存工位等用于产品生产的基本生产单元；所述第一触发信号可以是生产操作人员通过特定的语音或肢体动作发出的“开始生产”的信号；也可以是生产操作人员通过控制生产工位中的键盘或开关发出的“开始生产”的信号；也可以是生产操作人员通过控制手机、平板电脑、或计算机等电子终端设备发出的“开始生产”的信号；也可以是产品进入生产工位前，被生产工位前端的传感器检测到的条形码信号、或射频标签（RFID）信号、或光学信号、或压力信号、或开关信号等；也可以是生产工位中的生产设备或计算机等电子设备根据设定程序自动发出的“开始生产”的信号；该第一触发信号还可以由上述多种信号组合而成。
具体实施中，所述第二触发信号为用于表示产品在生产工位中生产结束的信号，所述生产工位可以是原材料处理工位，产品加工工位，产品组装工位，产品检测工位，产品包装工位，产品储存工位等用于产品生产的基本生产单元；所述第二触发信号可以是生产操作人员通过特定的语音或肢体动作发出的“生产结束”的信号；也可以是生产操作人员通过控制生产工位中的键盘或开关发出的“生产结束”的信号；也可以是生产操作人员通过控制手机、平板电脑、或计算机等电子终端设备发出的“生产结束”的信号；也可以是产品在生产结束后，被生产工位后端的传感器检测到的条形码信号、或射频标签（RFID）信号、或光学信号、或压力信号、或开关信号等；也可以是生产工位中的生产设备或计算机等电子设备根据设定程序自动发出的“生产结束”的信号；该第二触发信号还可以由上述多种信号组合而成。
具体实施中，处理模块(12)根据生产工位中的第一触发信号和第二触发信号的信息，计算产品在该生产工位中生产的起止时间，进而根据该起止时间从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，这时便会生成产品在该生产工位中生产过程的若干个视频片段，例如，如果该生产工位中安装一个摄像头，则生成一个视频片段，如果该生产工位中安装三个摄像头，则会生成三个视频片段；为了便于检索和管理，处理模块(12)可以使用订单编号、产品编号、生产工位信息、生产人员信息、摄像头ID、补充信息等内容的一种或多种对生成的视频片段进行命名。
具体实施中，所述第一触发信号的信息可以是由触发信号发出的时间，触发信号的内容，触发信号对应的产品编号，触发信号对应的订单编号，发出触发信号的设备编号，发出触发信号的生产人员编号，以及发出触发信号的生产工位名称等信息的一种或多种构成。
具体实施中，所述第二触发信号的信息可以是由触发信号发出的时间，触发信号的内容，触发信号对应的产品编号，触发信号对应的订单编号，发出触发信号的设备编号，发出触发信号的生产人员编号，以及发出触发信号的生产工位名称等信息的一种或多种构成。
进一步的，处理模块(12)还可以将产品的编号，产品订单号，生产工位，摄像头ID，生产者名称，设备名称，生产开始时间，生产结束时间等信息中的一个或多个内容建立数据日志，并保存到存储模块(11)中，用于管理和追溯；
进一步的，处理模块(12)从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，并在编辑视频片段的过程中，处理模块(12)还可以将视频采集的时间，产品编号，产品订单号，工序名称，摄像头ID，生产者名称，设备名称，产品宣传标语等信息中的一个或多个内容编辑加入到该视频片段中；
进一步的，当一个产品已在若干生产工位完成生产，并生成了多个视频片段后，处理模块(12)还可以根据程序设定自动地将该产品在若干个生产工位中生成的多个视频片段剪辑合成为一个视频片段，并将该视频片段保存到存储模块(11)中；例如，一个产品在所有生产工位完成加工后，处理模块(12)可以根据程序设定自动将该产品在所有生产工位中形成的多个视频片段按照时间先后顺序进行拼接，形成完整的产品生产过程的视频片段，并保存到存储模块(11)中；
进一步的，所述生产视频片段获取方法中可以包含有一个或多个安装有视频采集模块(13)的生产工位；
进一步的，所述生产工位可以是原材料处理工位，产品加工工位，产品组装工位，产品检测工位，产品包装工位，产品储存工位等用于产品生产的基本单元；
进一步的，所述第一触发信号可以与其上一工位的第二触发信号合用；例如，生产工位B的第一触发信号（开始生产的信号）可以是该工位前面生产工位A发出的第二触发信号（生产结束的信号）；
进一步的，所述第二触发信号可以与其下一工位的第一触发信号合用；例如，生产工位B的第二触发信号（生产结束的信号）可以是该工位后面生产工位C发出的第一触发信号（开始生产的信号）。
一种生产视频片段获取系统，其特征在于至少包括：存储模块(11)，处理模块(12)，生产工位的视频采集模块(13)和信号采集模块(14)等；
所述视频采集模块(13)由一个或多个摄像头构成，用于监控和采集所在生产工位中的视频信息，同时将采集的视频通过通信网络传输并保存到存储模块(11)中；
所述信号采集模块(14)与处理模块(12)相连接，用于采集所在生产工位中的第一触发信号和/或第二触发信号，并将该触发信号发送给处理模块(12)，所述信号采集模块(14)可以是由以下任意一种或多种设备构成：可以是声音传感器，或开关传感器，或行程开关，或光电传感器，或条码扫描器，或图像传感器，或射频标签（RFID）阅读器，或压力传感器等传感设备，也可以是计算机，或手机，或平板电脑，或生产设备等智能终端设备；
所述存储模块(11)与处理模块(12)相连接，用于保存视频采集模块(13)采集的实时视频信息，该存储模块(11)可以是由计算机的硬盘、或云存储、或硬盘录像机、或存储服务器等存储设备中的一种或多种构成；
所述处理模块(12)通过通信网络分别与信号采集模块(14)和存储模块(11)相连接，用于接收信号采集模块(14)发送的触发信号，并对该系统中的各种信息进行处理。
具体实施中，所述处理模块(12)可以是由计算机、或服务器、或PLC，或工业控制计算机等设备中的一种或多种构成；其至少包括如下单元：
视频编辑单元：根据各个生产工位中的第一触发信号和第二触发信号的信息，计算产品在不同生产工位中生产的起止时间，进而根据不同起止时间从存储模块(11) 中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，形成产品在各个生产工位中生产过程的视频片段；
命名单元：用于将生成的视频片段按照一定规则进行命名。
进一步的，所述视频采集模块(13)由一个或多个摄像头构成，用于监控和采集所在生产工位的视频信息；所述摄像机安装于生产工位中，并且摄像机的摄像范围能够覆盖所在生产工位中的产品，产品配件，生产设备，生产人员等生产要素，从而实现对生产工位的全面监控，进而能够有效地避免生产人员在生产过程中故意损坏产品，提高生产品质管理效率和质量；
进一步的，所述摄像头可以是网络摄像头，或者是高速摄像机，或者是由模拟摄像头与视频转码设备构成，其中视频转码设备可以是视频编码器、视频采集卡或者计算机等；
进一步的，所述通信网络可以包括移动通信网络（4G或5G等）、互联网、局域网、蓝牙、超带宽UWB网络、并口通信、串口通信或射频 RF通路等网络中的一种或多种；
进一步的，所述生产视频片段获取系统中可以包含有一个或多个安装有视频采集模块(13)的生产工位；
进一步的，所述生产工位可以是原材料处理工位，产品加工工位，产品组装工位，产品检测工位，产品包装工位，产品储存工位等用于产品生产的基本单元。
所述生产视频片段获取方法及系统的有益效果：
1、生产工位中的监控视频被不间断地保存到存储模块(11)中，这样在生产工位内发生了异常事故或者报警时，生产管理人员可以通过视频录像进行查看和追溯；
2、可以根据产品编号快速的检索到产品在各个生产工位中生产过程的视频片段，通过查看和分析不良产品在各生产工位中生产过程的视频片段，更容易找出不良产品发生的原因，可以提高新产品开发的效率并有利于对生产过程进行改进，提高产品品质；
3、消费者通过观看自己所购买产品的生产视频片段，可以提高对产品的知情权，使消费者能够了解到自己购买的产品所使用原材料的好坏和产品的加工环境与加工过程；这样通过让消费者来对产品生产进行监督，促进厂家提高生产环境和产品质量，并能有效地降低各种黑作坊的市场竞争能力和抑制厂家对不良原材料的使用；
4、通过将一个产品在多个生产工位中生成的视频片段整合成一个视频片段，这样通过一个视频片段便可以查看到产品在多个生产工位中的生产过程，同时该视频片段更方便网络传输，可以提高工作效率；
5、所述生产视频片段还可以被用于产品的防伪，因为假冒伪劣产品大多数是在脏乱差的黑作坊生产或者是使用劣质原材料生产出来的，如果消费者能够观看到所购产品的生产视频片段，这样很容易分辨出是不是在正规厂家生产的，进而达到防伪效果。
说明书附图
图1为本发明的一种生产视频片段获取方法实施例一的流程图；
图2为本发明的一种生产视频片段获取方法实施例二的流程图；
图3为本发明的一种生产视频片段获取系统实施例一的结构示意图；
图4为本发明的一种生产视频片段获取系统实施例二的结构示意图；
附图标记说明：11-存储模块，12-处理模块，13-视频采集模块，14-信号采集模块。
具体实施方式
下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同字母表示不同的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式，仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的方法的例子；在本发明和所附权利要求书中所运行的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本发明中运行的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合；应当理解，尽管在本发明实例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所运行的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
方法实施例一
一种生产视频片段获取方法（如图1），生产工位中安装有视频采集模块(13)，视频采集模块(13)采集的视频会被保存到存储模块(11) 中，所述方法至少包括如下步骤：
步骤101、如果检测到所述第一触发信号，则将该第一触发信号的信息保存到存储模块中；
具体实施中，第一触发信号可以是由加工工位中设备入口处的传感器发出，例如光电传感器或者压力传感器，当感应到产品到达设备入口处时，向处理模块(12)发出第一触发信号；第一触发信号还可以是由检测工位中的条码扫描器扫描条形码时发出的触发信号，例如，检测员在进行产品检测前先扫描产品的条形码，这时条码扫描器向处理模块(12)发出第一触发信号；第一触发信号还可以是操作员的肢体信号，例如，当操作员准备进行产品加工前，在摄像头前做出表示“开始加工”的肢体信号，处理模块(12)可以通过摄像头识读该第一触发信号；第一触发信号还可以是由平板电脑发出的信号，例如在产品加工工位中当生产人员准备进行产品加工前，可以在加工工位的平板电脑上选择该产品的订单编号并确认“开始加工”，这时该平板电脑向处理模块(12)发出第一触发信号；第一触发信号还可以由其上一个工位的第二触发信号代替，例如，产品包装工位的第一触发信号可以由其前一个工位（例如组装工位）的第二触发信号代替；
具体实施中，当处理模块(12)检测到所述第一触发信号后，则将第一触发信号发出的时间，触发信号的内容，触发信号对应的产品编号，触发信号对应的订单编号，发出触发信号的设备编号，发出触发信号的生产人员编号，以及发出触发信号的生产工位名称等信息中的一种或多种内容建立数据日志并保存到存储模块(11)中。
步骤102、如果检测到所述第二触发信号，则将该第二触发信号的信息保存到存储模块中；
具体实施中，第二触发信号可以是由加工工位中设备出口处的传感器发出，例如光电传感器或者压力传感器，当感应到产品到达设备出口处时，向处理模块(12)发出第二触发信号；第二触发信号还可以是检测工位中的计算机程序自动发出的触发信号，例如，产品在检测设备中检测结束后，该检测设备中的计算机程序自动向处理模块(12)发出第二触发信号；第二触发信号还可以是操作员的语音信号，例如，当操作员将产品加工结束后，向声音传感器发出“加工结束”的语音信号，处理模块(12)可以通过声音传感器识读该第二触发信号；第二触发信号还可以是由平板电脑发出的信号，例如在产品加工工位中当生产人员完成产品加工后，可以在加工工位的平板电脑中选择该产品的订单编号并确认“加工结束”，这时该平板电脑向处理模块(12)发出第二触发信号；第二触发信号还可以由其下一个工位的第一触发信号代替，例如，产品组装工位的第二触发信号可以由其下一个工位（例如检测工位）的第一触发信号代替；
具体实施中，当处理模块(12)检测到所述第二触发信号后，则将第二触发信号发出的时间，触发信号的内容，触发信号对应的产品编号，触发信号对应的订单编号，发出触发信号的设备编号，发出触发信号的生产人员编号，以及发出触发信号的生产工位名称等信息中的一种或多种内容建立数据日志，并保存到存储模块(11)中。
步骤103、处理模块根据生产工位的第一触发信号和第二触发信号的信息，从存储模块中调取相应生产工位的视频采集模块存储的视频，并生成产品在生产工位中生产过程的视频片段；
具体实施中，当生产管理人员需要获取某个产品在某个生产工位的生产视频片段时，生产管理人员在计算机中输入该产品的编号和生产工位的名称，处理模块(12)从存储模块(11)的数据库中根据产品的编号和生产工位的名称，调出该产品在生产工位中进行生产时，该生产工位发出的第一触发信号和第二触发信号的信息，该信息中包含有第一触发信号和第二触发信号发出的时间；处理模块(12)根据第一/第二触发信号发出的时间，计算产品在该生产工位中生产的起止时间，进而根据该起止时间从存储模块(11)中调取该生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，并生成产品在生产工位中生产过程的视频片段；
具体实施中，处理模块(12)还可以通过该产品的编号和生产工位的名称对视频片段进行命名，并将该视频片段发送到生产管理人员的计算机中；
进一步的改善，所述视频片段在生成过程中，处理模块(12)还可以将视频采集的时间，产品编号，产品订单号，生产工位信息，摄像头ID，生产者信息，设备信息，产品宣传标语等信息中的一个或多个内容编辑加入到该视频中；
进一步的改善，处理模块(12) 还可以使用产品订单号、产品编号、生产工位信息、生产者信息、摄像头ID、补充信息等内容的一种或多种对生成的视频片段进行命名，例如可以命名为某某编号产品组装工位，某某订单产品，某某编号产品某某工位第二次加工等等。
方法实施例二
一种生产视频片段获取方法及系统（如图2），所述方法至少包括如下步骤：
步骤201、生产工位A、B、C中的视频采集模块将采集的视频保存到存储模块中；
具体实施中，生产工位A可以是原材料处理工位，其中安装有视频采集模块A，生产工位B可以是产品组装工位，其中安装有视频采集模块B，生产工位C可以是产品包装工位，其中安装有视频采集模块C；视频采集模块A、B、C将采集的视频不间断地保存到存储模块(11)中；
进一步的改善，根据工厂的具体设定，所述生产工位A、B、C还可以是原材料处理工位，产品加工工位，产品组装工位，产品检测工位，产品包装工位，产品储存工位等生产工位中的任意一种。
步骤202、产品在生产工位A、B、C中生产时，生产工位A、B、C中的信号采集模块会分别发出该生产工位的第一触发信号和/或第二触发信号；
具体实施中，生产工位A的第一触发信号可以是由该原材料处理工位入口处的射频标签阅读器发出，例如当产品通过传送带到达原材料处理工位入口处，入口处的射频标签阅读器感应到该产品的电子标签后，发出第一触发信号；生产工位A的第二触发信号可以由该原材料处理工位出口处的射频标签阅读器发出，例如当产品通过传送带到达原材料处理工位出口处，该出口处的射频标签阅读器识读到该产品的电子标签后，发出第二触发信号；
具体实施中，生产工位B的第一触发信号可以是产品组装工位中生产人员的肢体信号，例如当生产人员准备进行产品加工前，在摄像头前做出表示“开始加工”的肢体信号，处理模块(12)可以通过该工位中的摄像头识读该第一触发信号；生产工位B的第二触发信号可以是由产品组装工位出口处的传感器发出，例如产品在组装工位组装完成后，通过传送带到达组装工位出口处，该出口处的光电传感器感应到产品后，向处理模块(12)发出第二触发信号；
具体实施中，生产工位C的第一触发信号可以由其前面的生产工位B的第二触发信号代替；生产工位C的第二触发信号可以是由产品包装工位中的触摸显示屏发出，例如当产品包装结束后，生产人员在该工位中的触摸显示屏上选择产品编号并确认“包装结束”，这时触摸显示屏向处理模块(12)发出第二触发信号。
步骤203、当检测到所述第一/第二触发信号时，则将该第一/第二触发信号的信息保存到存储模块中；
具体实施中，当检测到生产工位A、B、C发出的所述第一/第二触发信号时，处理模块(12)将各个生产工位的第一/第二触发信号发出的时间，触发信号的内容，触发信号对应的产品编号，发出触发信号的设备编号，以及发出触发信号的生产工位名称等信息建立数据日志，并保存到存储模块(11) 中。
步骤204、根据生产工位A、B、C发出的第一触发信号和/或第二触发信号的信息计算产品在生产工位A、B、C中生产的起止时间，进而根据不同的起止时间从存储模块中调取相应生产工位的视频采集模块存储的视频，构成视频片段a、b、c；
具体实施中，某个产品在工厂完成生产后，处理模块(12)从存储模块(11)的数据库中根据产品的编号，调出该产品在生产工位A、B、C进行生产时，各个生产工位发出的第一触发信号和/或第二触发信号的信息，该信息中包含有各个生产工位发出第一触发信号和/或第二触发信号的时间；处理模块(12)根据第一/第二触发信号发出的时间，计算产品在生产工位A、B、C中生产的起止时间，进而根据不同起止时间从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，并生成产品在生产工位A、B、C中生产过程的视频片段a、b、c；进一步的，处理模块(12)可以通过该产品的编号和生产工位的名称等信息对该视频片段进行命名，并将该视频片段保存到存储模块(11)中；
进一步的改善，所述视频片段在生成过程中，处理模块(12)可以将视频采集的时间，产品编号，产品订单号，生产工位信息，摄像头ID，生产者信息，设备信息，产品宣传标语等信息中的一个或多个内容编辑加入到该视频中；
进一步的改善，处理模块(12)还可以使用产品订单号、产品编号、生产工位信息、生产者信息、摄像头ID、补充信息等内容的一种或多种对生成的视频片段进行命名，例如可以命名为某某编号产品组装工位，某某订单产品，某某编号产品某某工位第二次加工等等；
进一步的改善，所述方法中可以包含有一个或多个安装有视频采集模块(13)的生产工位；
进一步的改善，处理模块(12)可以将产品在生产工位A、B、C中生成的多个视频片段a、b、c按照时间先后顺序进行拼接，形成完整的产品生产过程的视频片段，例如根据企业或者消费者的需求，处理模块(12)可以自动地将产品在原材料投放、产品组装、产品包装等生产工位中产生的视频片段剪辑合成为一个完整的生产过程的视频片段。
系统实施例一
一种生产视频片段获取系统（如图3），其特征在于至少包括：存储模块(11)，处理模块(12)，生产工位的视频采集模块(13)和信号采集模块(14)等；
具体的实施中，所述处理模块(12)可以是生产工位中的计算机，存储模块(11)可以是该计算机的硬盘，所述视频采集模块(13)可以是安装于生产工位中的摄像头，所述信号采集模块(14)可以是生产工位中的条码扫描器；例如，所述生产工位可以是组装工位，在该组装工位中安装有计算机，该工位中的摄像头通过网线与计算机相连接，计算机将摄像头采集的实时视频保存到硬盘中，该工位的条码扫描器通过USB线连接到计算机中；
在产品组装前，生产组装人员通过条码扫描器扫描产品的条形码，这时计算机将该条形码的信息，条码扫描器扫描的时间，该组装人员的编号，组装工位的名称等信息建立数据日志并保存到计算机的硬盘中，然后组装人员开始组装产品，当产品组装完成后，组装人员再次扫描该产品的条形码并在计算机的显示器中确认“组装结束”，这时计算机将该条形码的信息，条码扫描器扫描的时间，确认“组装结束”的时间，该组装人员的编号，组装工位的名称等信息建立数据日志并保存到计算机的硬盘中；当生产管理人员需要获取某个产品在该组装工位的生产视频片段时，可以在计算机中输入该产品的条形码信息，计算机从硬盘的数据日志中根据该产品的条形码信息调出该产品在组装工位中进行组装时，该组装工位发出的第一触发信号和第二触发信号的信息，该信息中包含有触发信号发出的时间；计算机根据第一/第二触发信号发出的时间，计算产品在该组装工位中组装的起止时间，进而根据该起止时间从硬盘中调取该组装工位的摄像头存储的视频，并生成产品在该组装工位中组装过程的视频片段，计算机可以使用该产品的条形码信息和组装工位的名称对视频片段进行命名，并发送给生产管理人员；
另一种实时方案，所述处理模块(12)可以是由工厂的服务器与PLC构成，存储模块(11)可以是由服务器的硬盘和硬盘录像机构成，所述视频采集模块(13)可以是用于监控生产工位的摄像头，所述信号采集模块(14)可以是安装于生产工位中的传感器；
例如，所述生产工位可以是加工工位，在该加工工位中的入口处和出口处分别安装有传感器，该传感器通过数据线连接到工厂的PLC中，工厂的PLC与工厂的服务器相连接，该加工工位中的摄像头通过网线连接到硬盘录像机，并将采集的实时视频保存到硬盘录像机中；
在产品加工前，当加工工位入口处的传感器感应到产品后向PLC发出第一触发信号，PLC将该第一触发信号的信息发送给工厂的服务器，这时服务器将该传感器的编号，触发信号发出的时间，该产品的编号，该加工工位中设备的编号，加工工位的名称等信息建立数据日志并保存到服务器的硬盘中，当产品在加工工位完成后，通过传送带进行运输，当加工工位出口处的传感器感应到产品后向PLC发出第二触发信号，PLC将该第二触发信号的信息发送给工厂的服务器，这时服务器将该传感器的编号，触发信号发出的时间，该产品的编号，该加工工位中设备的编号，加工工位的名称等信息建立数据日志并保存到服务器的硬盘中；
当生产管理人员需要获取某个产品在加工工位的生产视频片段时，在计算机中输入该产品的编号和加工工位的名称，服务器从硬盘的数据库中根据产品的编号和加工工位的名称，调出该产品在加工工位中进行生产时，该加工工位发出的第一触发信号和第二触发信号的信息，该信息中包含有第一触发信号和第二触发信号发出的时间；服务器根据第一/第二触发信号发出的时间，计算产品在该加工工位中生产的起止时间，进而根据该起止时间从硬盘录像机中调取该加工工位的摄像头存储的视频，并生成产品在加工工位中生产过程的视频片段，服务器可以通过该产品的编号和加工工位的名称对视频片段进行命名，并将该视频片段发送到生产管理人员的计算机中；
进一步的改善，所述视频片段在生成过程中，处理模块(12)可以将视频采集的时间，产品编号，产品订单号，生产工位信息，摄像头ID，生产者信息，设备信息，产品宣传标语等信息中的一个或多个内容编辑加入到该视频中；
进一步的改善，处理模块(12)可以使用产品订单号、产品编号、生产工位信息、生产者信息、摄像头ID、补充信息等内容的一种或多种对生成的视频片段进行命名；
进一步的改善，所述信号采集模块(14)还可以是声控传感器，或开关传感器，或光电传感器，或射频标签（RFID）阅读器，或图像识别模块等传感设备；
进一步的改善，所述信号采集模块(14)还可以是手机，或计算机等电子终端设备；
进一步的改善，所述存储模块(11)还可以是由云存储、或存储服务器等存储设备中的一种或多种构成；
进一步的改善，所述处理模块(12)还可以是平板电脑、或工业控制计算机等终端设备；
进一步的改善，所述视频采集模块(13)还可以是由两个或多个摄像头组成，用于从不同角度监控所在生产工位中的视频信息；
进一步的改善，所述系统中包含有一个或多个安装有视频采集模块(13)的生产工位；所述生产工位可以是原材料处理工位，产品加工工位，产品组装工位，产品检测工位，产品包装工位，产品储存工位等用于产品生产的基本单元。
系统实施例二
一种生产视频片段获取系统（如图4），其特征在于至少包括：存储模块（11），处理模块（12），通信网络，生产工位A中的视频采集模块a和信号采集设备a1，生产工位B中的视频采集模块b、信号采集设备b1和信号采集设备b2，生产工位C中的视频采集模块c、信号采集设备c1；
具体实施中，所述处理模块(12)可以是由工厂的服务器与PLC构成，存储模块(11)可以是由服务器的硬盘和硬盘录像机构成，生产工位A可以是产品加工工位，视频采集模块a可以是由监控生产工位A的摄像头a构成，信号采集设备a1可以是射频标签（RFID）阅读器安装于生产工位A的入口处并通过数据线连接到PLC，用于读取产品的电子标签信息和采集表示产品在生产工位A中生产开始的第一触发信号；生产工位B可以是产品检测工位，视频采集模块b可以是安装于生产工位B中的摄像头b，信号采集设备b1可以是光电传感器，安装于生产工位B的入口处并通过数据线连接到PLC，用于采集表示产品在生产工位B中开始生产的第一触发信号，信号采集设备b2可以是检测设备，安装于生产工位B中通过网线连接到工厂交换机并与工厂的服务器相通信，用于检测产品的性能和采集表示产品在生产工位B中生产结束的第二触发信号；生产工位C可以是产品包装工位，视频采集模块c可以是安装于生产工位C中的摄像头c，信号采集设备c1可以是按键开关，安装于生产工位C的出口处并通过数据线连接到PLC，用于采集表示产品在生产工位C中生产结束的第二触发信号；
例如，所述生产工位A、B、C中的射频标签（RFID）阅读器、光电传感器和按键开关通过数据线连接到工厂的PLC中，工厂的PLC与工厂的服务器相连接，生产工位A、B、C中的摄像头a、b和c通过网线连接到硬盘录像机，并将采集的实时视频保存到硬盘录像机中；
在操作中，当生产工位A入口处的射频标签（RFID）阅读器感应到产品的电子标签后向PLC发出第一触发信号，PLC将该第一触发信号的信息以及该产品电子标签的信息发送给工厂的服务器，这时服务器将该射频标签（RFID）阅读器的编号，触发信号发出的时间，该产品电子标签的信息，该加工工位中设备的编号，加工工位的名称等信息建立数据日志并保存到服务器的硬盘中，当产品在生产工位A加工完成后，通过传送带进行运输，当生产工位B入口处的光电传感器感应到产品后向PLC发出第一触发信号，PLC将该第一触发信号的信息发送给工厂的服务器，这时服务器将该传感器的编号，触发信号发出的时间，该产品的信息，该检测工位中设备的编号，检测工位的名称等信息建立数据日志并保存到服务器的硬盘中，当产品在生产工位B中检测完成后，该检测工位的设备将检测的结果以及第二触发信号发送给工厂的服务器，这时服务器将触发信号发出的时间，该产品的信息，产品检测的结果，该检测工位中设备的编号，检测工位的名称等信息建立数据日志并保存到服务器的硬盘中，检测合格的产品会通过传送带运输到生产工位C，当产品在生产工位C中包装结束后，该工位的生产人员触发按键开关，这时按键开关向PLC发出第二触发信号，PLC将该第二触发信号的信息发送给工厂的服务器，这时服务器将该传感器的编号，触发信号发出的时间，该产品的信息，该工位包装人员的编号，包装工位的名称等信息建立数据日志并保存到服务器的硬盘中；
当产品生产结束后，按照程序设定服务器从硬盘的数据库中根据产品的信息，调出该产品在生产工位A、B、C中进行生产时，各个生产工位发出的第一触发信号和/或第二触发信号的信息，该信息中包含有各个触发信号发出的时间；服务器根据第一/第二触发信号发出的时间，计算产品在各个生产工位中生产的起止时间，进而根据不同的起止时间从硬盘录像机中调取相应生产工位的摄像头a、b和c存储的视频，形成产品在生产工位A、B、C中生产过程的视频片段a1、b1和c1，服务器可以通过该产品的信息和生产工位的名称对视频片段a1、b1和c1进行命名；
进一步的改善，根据生产工艺和企业的具体需求，所述系统中可以包含有一个或多个安装有视频采集模块(13)的生产工位；
进一步的改善，处理模块(12)可以将产品在生产工位A、B、C中生成的视频片段a1、b1和c1按照时间先后顺序进行拼接，形成完整的产品生产过程的视频片段；例如，处理模块(12)可以将产品在原材料投放、产品组装、产品包装等生产工位中产生的视频片段剪辑合成为一个完整的生产过程的视频片段，并将该视频片段发送给该产品的购买者。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种生产视频片段获取方法，其特征在于，生产工位中安装有视频采集模块(13)，视频采集模块(13)采集的视频会被保存到存储模块(11)中；
所述生产视频片段获取方法包括如下步骤：
如果检测到第一触发信号，则将该第一触发信号的信息保存到存储模块(11) 中；
如果检测到第二触发信号，则将该第二触发信号的信息保存到存储模块(11) 中；
处理模块(12)根据生产工位的第一触发信号和第二触发信号的信息，从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，并生成产品在生产工位中生产过程的视频片段。
2.根据权利要求1所述的生产视频片段获取方法，其特征在于：所述第一/第二触发信号的信息可以是由触发信号发出的时间，触发信号的内容，触发信号对应的产品编号，触发信号对应的订单编号，发出触发信号的设备编号，发出触发信号的生产人员编号，以及发出触发信号的生产工位名称等信息中的一种或多种构成。
3.根据权利要求1所述的生产视频片段获取方法，其特征在于，从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，并生成产品在生产工位中生产过程的视频片段，其中还可以包括：
所述视频片段在生成过程中，处理模块(12)还可以将视频采集的时间，产品编号，产品订单号，生产工位信息，摄像头ID，生产者信息，设备信息，产品宣传标语等信息中的一个或多个内容编辑加入到该视频中。
4.根据权利要求1所述的生产视频片段获取方法，其特征在于，从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，并生成产品在生产工位中生产过程的视频片段，之后还可以包括：
当一个产品已在若干生产工位完成生产，并生成了多个视频片段后，处理模块(12)还可以根据程序设定将该产品在若干个生产工位中生成的多个视频片段剪辑合成为一个视频片段。
5.根据权利要求1，3和4所述的生产视频片段获取方法，其特征在于：为了便于检索和管理，处理模块(12)可以使用产品订单号、产品编号、生产工位信息、生产者信息、摄像头ID、补充信息等内容的一种或多种对生成的视频片段进行命名。
6.一种生产视频片段获取系统，其特征在于至少包括：存储模块(11)，处理模块(12)，生产工位的视频采集模块(13)和信号采集模块(14)等；
所述视频采集模块(13)由一个或多个摄像头构成，用于监控和采集所在生产工位中的视频信息，同时将采集的视频通过通信网络传输并保存到存储模块(11)中；
所述信号采集模块(14)与处理模块(12)相连接，用于采集所在生产工位中的第一触发信号和/或第二触发信号，并将该触发信号发送给处理模块(12)，所述信号采集模块(14)可以是由以下任意一种或多种设备构成：可以是声音传感器，或开关传感器，或行程开关，或光电传感器，或条码扫描器，或图像传感器，或射频标签（RFID）阅读器，或压力传感器等传感设备，也可以是计算机，或手机，或平板电脑，或生产设备等智能终端设备；
所述存储模块(11)连接到通信网络中，用于保存视频采集模块(13)采集的实时视频等信息，该存储模块(11)可以是由计算机的硬盘、或云存储、或硬盘录像机、或存储服务器等存储设备中的一种或多种构成；
所述处理模块(12)通过通信网络分别与信号采集模块(14)和存储模块(11)相连接，用于接收信号采集模块(14)发送的触发信号，并对该系统中的各种信息进行处理。
7.根据权利要求6所述的生产视频片段获取系统，其特征在于：所述处理模块(12)可以是由计算机、或服务器、或PLC，或工业控制计算机等设备中的一种或多种构成；其至少包括如下单元：
视频编辑单元：根据各个生产工位中的第一触发信号和/或第二触发信号的信息，计算产品在各个生产工位中生产的起止时间，进而根据不同起止时间从存储模块(11)中调取相应生产工位的视频采集模块(13)存储的视频，形成产品在各个生产工位中生产过程的视频片段；
命名单元：用于将生成的视频片段按照一定规则进行命名。
8.根据权利要求1所述的方法及权利要求6所述的系统，其特征在于：所述第一触发信号为用于表示产品在生产工位中开始生产的信号，可以是由以下任意一种或多种信号构成：
可以是生产操作人员通过特定的语音或肢体动作发出的“开始生产”的信号；也可以是生产操作人员通过控制生产工位中的键盘或开关发出的“开始生产”的信号；也可以是生产操作人员通过控制手机、平板电脑、或计算机等电子终端设备发出的“开始生产”的信号；也可以是由生产工位前端的传感器在检测到产品的条形码、或射频标签（RFID）、或位置、或压力等信息后发出的触发信号；也可以是生产工位中的生产设备或计算机等电子设备根据设定程序自动发出的“开始生产”的信号；所述第一触发信号也可以由其前面一个生产工位的第二触发信号代替。
9.根据权利要求1所述的方法及权利要求6所述的系统，其特征在于：所述第二触发信号为用于表示产品在生产工位中生产结束的信号，可以是由以下任意一种或多种信号构成：
可以是生产操作人员通过特定的语音或肢体动作发出的“生产结束”的信号；也可以是生产操作人员通过控制生产工位中的键盘或开关发出的“生产结束”的信号；也可以是生产操作人员通过控制手机、平板电脑、或计算机等电子终端设备发出的“生产结束”的信号；也可以是由生产工位后端的传感器在检测到产品的条形码、或射频标签（RFID）、或位置、或压力等信息后发出的触发信号；也可以是生产工位中的生产设备或计算机等电子设备根据设定程序自动发出的“生产结束”的信号；所述第二触发信号也可以由其后面一个生产工位的第一触发信号代替。
10.根据权利要求1所述的方法及权利要求6所述的系统，其特征在于：所述生产视频片段获取方法及系统中包含有一个或多个安装有视频采集模块(13)的生产工位；所述生产工位可以是原材料处理工位，产品加工工位，产品组装工位，产品检测工位，产品包装工位，产品储存工位等用于产品生产的基本单元。
CN201810570873.4A 2018-06-05 2018-06-05 一种生产视频片段获取方法及系统 Withdrawn CN109089055A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810570873.4A CN109089055A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种生产视频片段获取方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810570873.4A CN109089055A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种生产视频片段获取方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109089055A true CN109089055A (zh) 2018-12-25

Family

ID=64839384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810570873.4A Withdrawn CN109089055A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种生产视频片段获取方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109089055A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111814557A (zh) * 2020-06-09 2020-10-23 珠海格力电器股份有限公司 动作流检测方法、装置、设备及存储介质
CN112183945A (zh) * 2020-09-04 2021-01-05 康佳集团股份有限公司 一种工位管控方法、终端、工位管控系统及存储介质
CN112768046A (zh) * 2021-01-27 2021-05-07 深圳市智莱科技股份有限公司 数据处理方法、医疗管理系统和终端
CN112882671A (zh) * 2021-02-25 2021-06-01 广东溢达纺织有限公司 无线远程看板系统、方法、装置、计算机设备和存储介质
CN113762985A (zh) * 2021-09-02 2021-12-07 唐山贺祥智能科技股份有限公司 一种生成陶瓷产品追溯系统的方法
CN114125373A (zh) * 2020-08-28 2022-03-01 青岛海尔多媒体有限公司 用于生产过程的监控方法及装置、电器设备生产线
CN116320326A (zh) * 2023-05-18 2023-06-23 深圳联友科技有限公司 一种汽车生产制造可视化的方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111814557A (zh) * 2020-06-09 2020-10-23 珠海格力电器股份有限公司 动作流检测方法、装置、设备及存储介质
CN114125373A (zh) * 2020-08-28 2022-03-01 青岛海尔多媒体有限公司 用于生产过程的监控方法及装置、电器设备生产线
CN112183945A (zh) * 2020-09-04 2021-01-05 康佳集团股份有限公司 一种工位管控方法、终端、工位管控系统及存储介质
CN112183945B (zh) * 2020-09-04 2024-05-21 康佳集团股份有限公司 一种工位管控方法、终端、工位管控系统及存储介质
CN112768046A (zh) * 2021-01-27 2021-05-07 深圳市智莱科技股份有限公司 数据处理方法、医疗管理系统和终端
CN112882671A (zh) * 2021-02-25 2021-06-01 广东溢达纺织有限公司 无线远程看板系统、方法、装置、计算机设备和存储介质
CN113762985A (zh) * 2021-09-02 2021-12-07 唐山贺祥智能科技股份有限公司 一种生成陶瓷产品追溯系统的方法
CN116320326A (zh) * 2023-05-18 2023-06-23 深圳联友科技有限公司 一种汽车生产制造可视化的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109089055A (zh) 一种生产视频片段获取方法及系统
CN108566528A (zh) 一种监控视频存储系统
CN102275656B (zh) 一种条烟装箱机缺条在线视觉检测装置及其检测方法
CN202815875U (zh) 一种巡检系统
CN102005065B (zh) 设备维修及运行系统的手持巡检装置及其方法
CN105956987B (zh) 一种公路交通工程试验检测数据采集和评价系统
CN111914468A (zh) 一种空气污染智能监控分析方法及装置
CN105182935A (zh) 一种生产产品控制系统及其控制方法
EP2492767B1 (en) Inspection system, management server, inspection apparatus and method for managing inspection data
CN108627520A (zh) 一种非均质固体材料外观质量的在线检测系统和方法
US8594822B2 (en) Electronic supervisor
CN201820244U (zh) 一种条烟装箱机缺条在线视觉检测装置
CN108965762A (zh) 一种监控视频存储方法
CN115103157A (zh) 基于边云协同的视频分析方法、装置、电子设备及介质
CN107169627B (zh) 一种基于增强现实技术的电能表质量管控方法和系统
CN112132705A (zh) 一种变电站全景数据存储与再现方法及系统
CN105335770A (zh) 生产异常事件实时管理系统
CN102610002A (zh) 机台状态侦测系统及方法
CN103984967B (zh) 一种应用于商品标签检测的自动检测系统及自动检测方法
CN105242655A (zh) 基于物联网的工业现场监控装置
CN111667391A (zh) 一种环保大数据监测系统
US20070203604A1 (en) Product quality tracking system and method
CN109450103A (zh) 压板的状态检测方法、装置及智能终端
CN110046913A (zh) 一种食品安全管理和监检系统
CN104965497A (zh) 在线式生产数据快速生成与管理方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181225

WW01 Invention patent application withdrawn after publication