CN114125373A - 用于生产过程的监控方法及装置、电器设备生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及生产过程监控技术领域，公开一种用于生产过程的监控方法。该用于生产过程的监控方法包括在检测到产品的序列码的情况下，开始获取产品的生产过程信息；保存序列码与生产过程信息的对应关系。本申请通过在检测到产品的序列码的情况下，获取产品的生产过程信息，并将序列码与生产过程信息的对应关系进行保存，这样，在获得了序列码与生产过程信息的对应关系的情况下，在需要了解某一特定产品的生产过程情况下，只需查看该产品的序列码，就可以准确高效地获得该产品的生产过程信息。本申请还公开一种用于生产过程的监控装置及电器设备生产线。

Description

用于生产过程的监控方法及装置、电器设备生产线

技术领域

本申请涉及生产过程监控技术领域，例如涉及一种用于生产过程的监控方法、用于生产过程的监控装置和电器设备生产线。

背景技术

电器设备在销售时，如果发现电器设备存在破损，会涉及到破损责任判定的问题。一般地，电器设备的破损主要发生在电器设备生产线的生产过程和电器设备的运输过程。当电器设备破损情况发生时，常常会伴随着工厂方和物流方责任判定的难题。

目前，针对上述情况，通常通过调取工厂中电器设备生产线的监控视频，查看在电器设备生产线上的产品是否存在破损，或工厂中的工人在进行组装操作时是否存在违规操作而容易造成电器设备破损，并以此作为责任判定的依据。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

由于生产线上产品较多、监控视频又仅按日期标记，造成在大量监控视频中，难以准确高效地获得某一特定件产品的生产过程情况。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于生产过程的监控方法、用于生产过程的监控装置和电器设备生产线，以解决难以准确高效地获得某一特定产品的生产过程情况的问题。

在一些实施例中，所述用于生产过程的监控方法包括：

在检测到产品的序列码的情况下，开始获取所述产品的生产过程信息；

保存所述序列码与所述生产过程信息的对应关系。

在一些实施例中，所述用于生产过程的监控装置包括处理器和存储有程序指令的存储器，其中，处理器在运行程序指令时，执行上述的用于生产过程的监控方法。

在一些实施例中，所述电器设备生产线包括上述的用于生产过程的监控装置。

本公开实施例提供的用于生产过程的监控方法、用于生产过程的监控装置和电器设备生产线，可以实现以下技术效果：

该监控方法通过在检测到产品的序列码的情况下，获取产品的生产过程信息，并将序列码与生产过程信息的对应关系进行保存，这样，在获得了序列码与生产过程信息的对应关系的情况下，在需要了解某一特定产品的生产过程情况下，只需查看该产品的序列码，就可以准确高效地获得该产品的生产过程信息。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于生产过程的监控方法的示意图；

图2是本公开实施例提供的一个用于生产过程的监控系统的示意图；

图3是本公开实施例提供的一个用于生产过程的监控装置的示意图。

附图标记：

10、检测模块；20、视频获取模块；30、控制模块；100、处理器；101、存储器；102、通信接口；103、总线。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

结合图1所示，本公开实施例提供一种用于生产过程的监控方法，包括：

S01，在检测到产品的序列码的情况下，开始获取产品的生产过程信息。

S02，保存序列码与生产过程信息的对应关系。

采用本公开实施例提供的用于生产过程的监控方法，能够通过在检测到产品的序列码的情况下，获取产品的生产过程信息，并将序列码与生产过程信息的对应关系进行保存，这样，在获得了序列码与生产过程信息的对应关系的情况下，在需要了解某一特定产品的生产过程情况下，只需查看该产品的序列码，就可以准确高效地获得该产品的生产过程信息。

本文中，用于生产过程的监控方法可以用于空调器、电视、冰箱等电器设备的生产过程，这里不做具体限定。本公开实施例以电视的生产过程为例，本申请的其他实施例中也可以将该监控方法用于其他电器设备的生产过程。将该监控方法用于电器设备的生产过程，以使电器设备在销售时，如果发现电器设备存在破损，在需要调取工厂中电器设备的生产过程情况时，查看该破损的电器设备对应的序列码，通过序列码来准确高效地获得该破损的电器设备的生产过程信息，以此来查看工人在进行组装操作时是否存在易造成电器设备破损的违规操作，并以此作为责任判定的依据。

可选地，生产过程信息包括以下之中的一个或多个：生产过程视频；生产开始时间；组装部件信息；生产状态信息。

一般地，电器设备从开始装配到生产完成始终标记有一序列码，每一序列码对应一台电器设备，该序列码包含表示其对应的电器设备的出厂日期的特定码段。相关技术中，当存在一台电器设备破损时，通过查看其对应的序列码，获得其出厂日期，再根据出厂日期反推其各生产工序的相应日期，调取各工序的相应日期的监控视频。

在实际工厂生产过程中，一件产品需经过多个生产工序，而每一位置的监控视频会获取到多个产品在该位置的生产过程。这样，从一特定日期的多个监控视频中，获取一件产品的多个生产工序的生产过程视频，需要查看大量的视频，从视频中人工分辨出所寻找的特定产品，效率较低；由于通过人工从大量相同或相似的产品中分辨出该特定产品，准确率也较低。

本公开实施例提供的用于生产过程的监控方法通过在每一生产工序的预设位置自动检测产品的序列码，在检测到产品的序列码的情况下，获取产品在该生产工序的生产过程信息，并将序列码与生产过程信息的对应关系进行保存。当产品被传送到下一生产工序的预设位置时，重复进行检测产品的序列码、获取当前生产工序的生产过程信息，并将当前工序的生产过程信息与序列码的对应关系进行保存。这样，一件产品各个工序对应的生产过程信息均与该产品的序列码形成对应关系，形成了包含有产品与产品各工序的生产过程信息的对应关系的数据库。在需要调取某一产品的生产过程信息时，只需查看该产品的序列码，就可以根据该数据库，调取出与该序列码对应的多个生产过程信息，这样，就可以准确高效地获得该产品的全部生产工序的生产过程信息的集合。

可选地，生产过程信息为生产过程视频，在实际应用中(如图2所示)，用于生产过程的监控系统可以包括检测模块10、视频获取模块20和控制模块30；检测模块10被配置为检测产品的序列码；检测模块10与控制模块30电连接，当检测模块10检测到产品的序列码的情况下，控制模块30控制视频获取模块20获取其对应位置的产品的生产过程视频；并将控制保存产品的序列码与产品的生产过程视频的对应关系。

本文中，生产开始时间是指在产品所在位置检测到产品的序列码的时间。产品在生产线中会经过多个生产工序，各生产工序对应不同的生产位置。这里，产品所在位置可以包括产品在生产线的任一生产工序所对应的生产位置。

可选地，生产过程信息为生产开始时间的情况下，控制模块30在接收到检测模块10发送的检测到产品的序列码的情况下，记录该产品所在位置检测到产品的序列码的时间，即获得了该产品所在位置的生产开始时间，并将产品的序列码与对应的生产开始时间对应关系保存起来。在需要调取产品生产过程视频时，无需查看其生产日期，再进行反推，直接根据该产品的序列码和序列码与产品的生产开始时间的对应关系，即可获得该产品的生产开始时间，即可从监控视频中准确高效地查看该产品的生产过程情况。

可选地，检测模块10还被配置为检测产品的组装部件信息。这里，组装部件信息是指，在检测模块10对应的产品所在位置，进行的生产工序，在产品上装配的部件，该部件的条码或二维码可以作为产品该生产过程的组装部件信息。检测模块10可以将检测到的产品的组装部件信息发送给控制模块30，控制模块30控制保存产品生产中装配的部件所对应的组装部件信息与产品的序列码的对应关系。这样，如果发现产品的问题是由于其他生产厂家提供的部件的质量问题导致的，也可以准确高效地查找到导致质量问题的生产工序所组装的部件的具体情况。

可选地，获取产品的生产过程信息，包括：获取产品所在位置的生产开始时间；或者，获取产品所在位置的生产过程视频和组装部件信息；或者，获取产品所在位置的生产过程视频和生产状态信息。

可选地，获取产品的生产过程信息包括获取产品所在位置的生产开始时间。通过检测模块10获取产品的序列码；在检测模块10获取到产品的序列码的情况下，发送给控制模块30，控制模块30控制获取生产开始时间，并将产品的序列码与对应的生产开始时间对应关系保存起来。在需要调取产品生产过程视频时，无需查看其生产日期，再进行反推，直接根据该产品的序列码和序列码与产品的生产开始时间的对应关系，即可获得该产品的生产开始时间，即可从监控视频中准确高效地查看该产品的生产过程情况。

可选地，获取产品的生产过程信息包括获取产品所在位置的生产过程视频和组装部件信息。通过检测模块10获取产品的序列码；在检测模块10获取到产品的序列码的情况下，发送给控制模块30，控制模块30控制视频获取模块20获取产品所在位置的生产过程视频，再根据生产过程视频识别出产品在该生产过程中所组装的部件的组装部件信息。

可选地，获取产品所在位置的生产过程视频和组装部件信息，包括：获取产品所在位置的生产过程视频；根据生产过程视频识别出组装部件信息。这样，可以获得在产品生产过程中，每一生产工序或每一生产位置的产品的生产过程视频、组装部件信息与产品序列码的对应关系。在需要了解该产品的生产过程情况时，只需查看该产品的序列码，就可以根据上述对应关系，准确高效地获得产品的生产过程视频和组装部件信息。

可选地，获取产品的生产过程信息包括获取产品所在位置的生产过程视频和生产状态信息。通过检测模块10获取产品的序列码；在检测模块10获取到产品的序列码的情况下，发送给控制模块30，控制模块30控制视频获取模块20获取产品所在位置的生产过程视频，再根据生产过程视频解析出产品的图像信息，进而将产品的图像信息与目标图像信息进行比对，根据产品的图像信息与目标图像信息的比较结果，确定产品的生产状态。

这里，目标图像信息可以为产品完成生产的产品图像或产品完成某一生产工序的产品图像。

可选地，获取产品所在位置的生产过程视频和生产状态信息，包括：获取产品所在位置的生产过程视频；根据生产过程视频解析出产品的图像信息；根据图像信息与目标图像信息的比较结果，确定生产状态信息。这样，可以获得在产品生产过程中，完成某一生产工序时，产品的生产状态信息与产品序列码的对应关系。在需要了解该产品的生产过程情况时，只需查看该产品的序列码，就可以根据上述对应关系，准确高效地获得产品的任一生产工序的生产状态信息。

可选地，生产状态信息包括：生产完成状态；或者，生产异常状态。其中，生产完成状态可以指产品完成该生产工序后与目标生产状态一致；生产异常状态可以指产品完成该生产工序后与目标生产状态不同。

可选地，根据确定的生产状态信息，推送生产状态信息提示。具体地，在图像信息与目标图像信息匹配的情况下，推送生产完成状态提示；在图像信息与目标图像信息不匹配的情况下，推送生产异常状态提示。这样，可以在产品的生产过程中，自动监控产品的生产状态，对产品在生产中是否存在质量隐患做出初步判定。当控制模块30推送生产完成状态提示，说明产品外观没有出现破损情况；当控制模块30推送生产异常状态提示，说明产品外观存在破损的可能性，可以提示工人进行出厂前的人工检查。

可选地，产品所在位置包括以下之中的一个或多个：产品的加工位置；产品的组装位置；产品的检测位置。产品在生产过程中，可能存在产品的加工工序，产品的组装工序，产品的检测工序等，在每一工序的对应位置，都设置有相应的检测模块10和视频获取模块20，各个检测模块10和视频获取模块20均与控制模块30电连接。

可选地，产品所在位置为产品的加工位置时，说明产品在进行加工工序，控制产品加工工序对应的检测模块10获取产品的序列码，控制产品加工工序对应的视频获取模块20获取产品的生产过程视频。

可选地，产品所在位置为产品的组装位置时，说明产品在进行组装工序，控制产品组装工序对应的检测模块10获取产品的序列码，控制产品组装工序对应的视频获取模块20获取产品的生产过程视频。

可选地，产品所在位置为产品的检测位置时，说明产品在进行检测工序，控制产品检测工序对应的检测模块10获取产品的序列码，控制产品检测工序对应的视频获取模块20获取产品的生产过程视频。

可选地，该用于生产过程的监控方法还包括：在满足设定条件的情况下，停止获取产品的生产过程信息。由于在检测到产品的序列码的情况下，开始获取产品的生产过程信息，产品的生产过程信息在满足设定条件的情况下，停止获取操作。及时地停止生产过程视频的获取，使对应一件产品的生产过程视频更加准确地反应该产品的生产过程情况。

这里，将检测产品的序列码的产品所在位置作为第一位置，此时，设定条件可以包括，在第二位置检测到该产品的序列码。可以理解地，产品在生产过程中，处于生产线上，随着生产工序的进行，产品也随着生产线的传送机构发生位置移动，而各生产工序设置的视频获取模块20是固定的，从第一位置检测到产品的序列码时开始获取生产过程视频，在第二位置检测到产品的序列码时停止获取该产品的生产过程视频，可以避免对应一个产品的序列码的生产过程视频过长，存在该产品的生产过程结束了，后续的第一位置的监控视频也被保存至与该产品的序列码存在对应关系的情况。

可选地，该用于生产过程的监控方法还包括：获取生产过程视频中第一帧和第二帧；在第一帧中的产品图像与第二帧中的产品图像相同的情况下，停止获取产品的生产过程信息；其中，第一帧与第二帧为生产过程视频中的连续两帧。这样，也可以及时地停止生产过程视频的获取，使对应一件产品的生产过程视频更加准确地反应该产品的生产过程情况。

结合图3所示，本公开实施例提供一种用于生产过程的监控装置，包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于生产过程的监控方法。

采用本公开实施例提供的用于生产过程的监控装置，能够通过在检测到产品的序列码的情况下，获取产品的生产过程信息，并将序列码与生产过程信息的对应关系进行保存，这样，在获得了序列码与生产过程信息的对应关系的情况下，在需要了解某一特定产品的生产过程情况下，只需查看该产品的序列码，就可以准确高效地获得该产品的生产过程信息。

此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于生产过程的监控方法。

存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例提供了一种电器设备生产线，包含上述的用于生产过程的监控装置。

采用本公开实施例提供的电器设备生产线，能够通过在检测到产品的序列码的情况下，获取产品的生产过程信息，并将序列码与生产过程信息的对应关系进行保存，这样，在获得了序列码与生产过程信息的对应关系的情况下，在需要了解某一特定产品的生产过程情况下，只需查看该产品的序列码，就可以准确高效地获得该产品的生产过程信息。

在实际应用中，电器设备生产线可以包括检测模块、视频获取模块和控制模块；检测模块被配置为检测电器设备的序列码；检测模块与控制模块电连接，当检测模块检测到电器设备的序列码的情况下，控制模块控制视频获取模块获取其对应位置的电器设备的生产过程视频；并将控制保存电器设备的序列码与电器设备的生产过程视频的对应关系。在需要调取电器设备生产过程视频时，无需查看其生产日期再进行反推；直接根据该电器设备的序列码和序列码与电器设备的生产开始时间的对应关系，即可获得该电器设备的生产开始时间，即可从监控视频中准确高效地查看该电器设备的生产过程情况。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于生产过程的监控方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行上述用于生产过程的监控方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种用于生产过程的监控方法，其特征在于，包括：

在检测到产品的序列码的情况下，开始获取所述产品的生产过程信息；

保存所述序列码与所述生产过程信息的对应关系。

2.根据权利要求1所述的监控方法，其特征在于，所述生产过程信息包括以下之中的一个或多个：

生产过程视频；

生产开始时间；

组装部件信息；

生产状态信息。

3.根据权利要求2所述的监控方法，其特征在于，所述获取所述产品的生产过程信息，包括：

获取所述产品所在位置的生产开始时间；或者，

获取所述产品所在位置的生产过程视频和组装部件信息；或者，

获取所述产品所在位置的生产过程视频和生产状态信息。

4.根据权利要求3所述的监控方法，其特征在于，所述获取所述产品所在位置的生产过程视频和组装部件信息，包括：

获取所述产品所在位置的生产过程视频；

根据所述生产过程视频识别出组装部件信息。

5.根据权利要求3所述的监控方法，其特征在于，所述获取所述产品所在位置的生产过程视频和生产状态信息，包括：

获取所述产品所在位置的生产过程视频；

根据所述生产过程视频解析出所述产品的图像信息；

根据所述图像信息与目标图像信息的比较结果，确定生产状态信息。

6.根据权利要求5所述的监控方法，其特征在于，所述生产状态信息包括：

生产完成状态；或者，

生产异常状态。

7.根据权利要求3所述的监控方法，其特征在于，所述产品所在位置包括以下之中的一个或多个：

产品的加工位置；

产品的组装位置；

产品的检测位置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的监控方法，其特征在于，还包括：

在满足设定条件的情况下，停止获取所述产品的生产过程信息。

9.一种用于生产过程的监控装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在执行所述程序指令时，执行如权利要求1至8任一项所述的用于生产过程的监控方法。

10.一种电器设备生产线，其特征在于，包括如权利要求9所述的用于生产过程的监控装置。

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