JP6727222B2 - ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットの検査システム - Google Patents

ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットの検査システム Download PDF

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Description

本発明は、一般にケーブル、パイプ又はワイヤの密閉設備の分野、より詳細には、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットの検査に関し、各トランジットは、ある場所での１以上のケーブル、パイプ又はワイヤの密封された設備に組み立てられた複数のトランジットエレメントを含むことができる。
ケーブル又はパイプの密閉された設備は、キャビネット、技術用シェルター、ジャンクションボックス、及び機械等、多くの異なる環境で一般的に使用されている。それらは、自動車、電気通信、発電及び流通だけでなく、海洋及び沖合等でも、様々な異なる産業で使用されている。密閉設備は、流体、ガス、火災、齧歯類、シロアリ、埃、湿気等に対して効果的に密封する役割を果たし、電気、通信、コンピュータ等のためのケーブル、水、圧縮空気、油圧油及び調理ガス等のためのパイプ、及び負荷保持のためのワイヤを含む。
本出願人は、シーリング目的のためのケーブル、パイプ又はワイヤトランジットの開発における世界的リーダーである。リードスルーとも呼ばれるトランジットは、設置場所において１以上のケーブル、パイプ又はワイヤの密閉された設備に組み立てられる複数の異なるトランジットエレメントで構成されている。一般的に使用される１つのトランジットのタイプは、本質的に長方形のフレームを有し、その内部に多数のモジュールがケーブル、パイプ又はワイヤを受け入れるように配置されている。モジュールは、ゴム又はプラスチックのような弾性材料で作られているので、圧縮可能であり、更にケーブル、パイプ又はワイヤの異なる外径に適合することができる。モジュールは、典型的には、何らかの種類の圧縮ユニットと共に１以上の列に並べて配置される。圧縮ユニットは、圧縮ユニットが拡張されると、圧縮可能なモジュールがケーブル、ワイヤ又はパイプの周りに圧縮されるように、フレームとモジュールとの間に配置される。説明を容易にするために、本書では用語「ケーブル」が主に使用されるが、広義に解釈されるべきであり、当業者はそれが通常、パイプ又はワイヤを覆っていること、又はその等価物であることを理解するであろう。
別のタイプのトランジットは、本質的に円筒形の形態を有し、壁又は壁の開口部にあるパイプスリーブとしても知られているスリーブ内に収容される。所望の方法で機能すべく、トランジットはスリーブ又はそれが受け入れられる壁の開口部にぴったりと適合するように構成され、トランジットは実際の取り付け寸法に適応可能である。取り付け寸法は、スリーブ又は開口部の内径によって決定される。トランジットは、円筒状の圧縮性本体を有し、その圧縮性本体の反対側の端部の取り付け具の間で軸方向に圧縮されている。軸方向の圧縮により、円筒状の本体は半径方向に内側と外側の両方に膨張する。更に、受け取られたケーブルは、異なる外径を有することができ、従って、モジュールは、異なる外径を有するケーブルに適合することができる。
当業者がそれ自体周知であるように、その技術分野で他のタイプのトランジットも知られている。
本発明者らは、ある場所での動作中のトランジット及びトランジットエレメントの検査が、本明細書の以下のセクションの読者に見えるいくつかの理由で、改善を必要とする重要な活動であることを認識した。
更に、本発明者らは、ケーブル、パイプ又はワイヤの密封された設備の分野における点検態様を保守態様及び開発態様と統合することによっても改善が得られることを認識した。
従って、本発明の目的は、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットの検査における改善であり、各トランジットは、１以上のケーブル、パイプ又はワイヤーの密封された設備内に組み立てられた複数のトランジットエレメントを含む。
本発明の一態様は、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムであって、各トランジットは、ある場所での１以上のケーブルの密閉された設備に組み立てられた複数のトランジットエレメントを含み、前記検査システムは、
コントローラ及びＲＦＩＤインタフェースを有するポータブル検査装置と、
メンテナンスサーバと、を備え、
各トランジットは、メモリを有するＲＦＩＤチップを更に備え、前記メモリは、少なくとも第１のメモリ領域及び第２のメモリ領域を備え、前記第１のメモリ領域は、前記トランジットの識別子を格納し、
前記ポータブル検査装置の前記コントローラは、
前記ＲＦＩＤインタフェースを介して前記トランジットのうちの１つの識別子を読み取り、
前記トランジットの前記トランジットエレメントの詳細な動作完全性ステータスデータを記録し、
前記トランジットのトランジットエレメントの記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータに基づいて、前記トランジットの評価された全体的な動作完全性ステータスを表すステータス表示を取得し、
前記ＲＦＩＤインタフェースを介して、取得された前記ステータス表示を前記トランジットへ送信し、それによって、前記トランジットにおいてＲＦＩＤチップの第２のメモリ領域に前記ステータス表示の格納を可能にし、
前記トランジットの読み取られた前記識別子と共に、記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）又は取得された前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）の少なくともいずれかを前記メンテナンスサーバに利用可能にする、ように構成される。
本発明の他の態様及び特徴及びその実施形態は、添付の特許請求の範囲によって定義され、詳細な説明及び図面において、解決された問題及び得られる利点と共に更に説明される。
本明細書中で使用される場合、用語「備える／含む」は、記載された特徴、整数、ステップ、又は構成要素の存在を特定するために用いられるが、１以上の他の特徴、整数、ステップ、構成要素、又はそれらのグループの存在又は追加を排除するものではないことが強調されるべきである。特許請求の範囲で使用される全ての用語は、本明細書で明示的に定義されない限り、技術分野における通常の意味に従って解釈されるべきである。「ａ／ａｎ／ｔｈｅ［要素、装置、構成要素、手段、ステップ等］」への全ての言及は、特に明記しない限り、要素、装置、構成要素、手段、ステップ等の少なくとも１つの例を参照するものとして率直に解釈されるべきである。本明細書で開示される任意の方法のステップは、明示的に述べられていない限り、開示された正確な順序で実施される必要はない。
本発明の実施形態の目的、特徴及び利点は、添付図面を参照して以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
図１は、設置場所に複数のケーブルの密閉設備に組み立てられた複数の異なるトランジットエレメントを含むトランジットの概略的な等角図である。 図２ａは、本質的に矩形のフレームの形態の第１のタイプのトランジットエレメントの概略的な等角図である。 図２ｂは、圧縮可能なモジュールの形態の第２のタイプのトランジットエレメントの概略的な等角図である。 図２ｃは、ステイプレートの形態のトランジットエレメントの第３のタイプの概略的な等角図である。 図２ｄは、ウェッジ又は圧縮ユニットの形態の第４のタイプのトランジットエレメントの概略的な等角図である。 図２ｅは、ウェッジクリップの形態の第５のタイプのトランジットエレメントの概略的な等角図である。 図３は、より複雑なトランジットの概略的な等角図である。 図４は、一実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略図である。 図５は、別の実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略図である。 図６は、更に別の実施形態に係るケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略図である。 図７ａは、一実施形態に係るトランジット用のＲＦＩＤチップの概略ブロック図である。 図７ｂは、別の実施形態に係るトランジット用ＲＦＩＤチップの概略ブロック図である。 図７ｃは、更に別の実施形態に係るトランジットのＲＦＩＤチップの概略ブロック図である。 図７ｄは、更に別の実施形態に係るトランジット用のＲＦＩＤチップの概略ブロック図である。 図８は、図４、図５又は図６に係るケーブル、パイプ又はワイヤトランジットの検査システムの一部であるポータブル検査装置の概略ブロック図である。 図９は、一実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略フローチャート図である。 図１０は、別の実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略フローチャート図である。 図１１は、更に別の実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略フローチャート図である。 図１２は、更に別の実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略フローチャート図である。 図１３は、更なる実施形態に係るケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略フローチャート図である。 図１４は、異なる実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットの検査システムにおける、トランジットのトランジットエレメントのための詳細な動作完全性ステータスデータの生成と、トランジットの評価された全体的な動作完全性ステータスを表すステータス表示の生成の要約図である。 図１５は、更に別の実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略フローチャート図である。 図１６は、更に別の実施形態に係る、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムの概略フローチャート図である。 図１７は、本発明の実施形態に係る、ケーブル、パイプ、又はワイヤトランジションのための検査システムにより得られた情報のトランジット開発サーバにおける処理を示す概略フローチャート図である。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。しかしながら、本発明は、多くの異なる形態で具体化されてもよく、本明細書に記載の実施形態に限定されると解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が完全かつ完全であり、本発明の範囲を当業者に十分に伝えるように提供される。添付の図面に示された特定の実施形態の詳細な説明に使用される用語は、本発明を限定することを意図するものではない。図面において、同様の番号は同様の要素を示す。
図１は、設置場所において複数のケーブル２の密閉された設備に組み立てられた複数の異なるトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０を含み、リードスルーとしても知られる、トランジット１を概略的に示している。一般に、トランジットを構成するトランジットエレメントは、異なるタイプであってもよく、実装に応じて、単一の例として、又は複数の例として存在してもよい。一般に、実装は、典型的には、設置前に、トランジット開発サーバ４００及び関連するデータベース４０２（例えば、図６を参照）を使用してトランジット設計者によって設計されている。
図１に示すように、トランジット１は、フレーム１０を備え、その内部に複数の圧縮可能なモジュールが異なるサイズ及び数で配置されている（圧縮可能なモジュールのうちの３つのみが図１の２０１，２０２及び２０３として示されている）。トランジット１のフレーム１０は、パッキン、シーリング又は溶接ジョイント１２によって取り付けられる。
圧縮可能なモジュール２０は、図２ｂに示されている。圧縮可能なモジュール２０は、２つの半体２２，２４に分割された箱形の本体を有する。弾性材料の複数の層２６は、中心コア２８の周りで本体２２，２４内に同心状に配置されている。コア２８を取り外し、設置時に適切な数の層２６を剥がすことによって、圧縮可能なモジュール２０は、異なる直径のケーブルの間でケーブル２をしっかりと係合させるように適合され得る。図１に示す例では、２つのケーブル２のみが２つのそれぞれのモジュール２０に取り付けられており、図１のモジュール２０の残りの部分は、現在、ケーブルリードスルーのために使用されておらず、従って、依然としてそれぞれのコア２８が定位置にある。
図１から明らかなように、（圧縮可能なモジュール２０のような）（主な）トランジットエレメントタイプは、例えばサイズによって区別される異なる（サブ）タイプで現れることがある（図１のモジュール２０２及び２０３参照）。
図２ｃは、図１に示すように、フレーム１０内の圧縮可能なモジュール２０の異なる列を分離するために使用される、ステイプレート３０の形態の第３のタイプのトランジットエレメントを示す。
図２ｄは、ウェッジ又は圧縮ユニット４０の形態の第４のタイプのトランジットエレメントを示す。ウェッジクリップ４２の形態のトランジットエレメントの第５のタイプは、図２ｅに見られる。圧縮ユニット４０は、圧縮ユニットが拡張されると、圧縮可能なモジュールがケーブル２の周りに圧縮されるように、フレーム１０とモジュール２０との間に配置される。ウェッジクリップ４２は、圧縮ユニット４０の偶発的な弛緩（非伸長）を防止するように作用する。
問題の設置場所での性質及び実施要求に応じて、異なるトランジットが、大きさ及び複雑さで大きく変わる可能性があることに注意されたい。図３は、より複雑なトランジット１’の例を示す。
本明細書の背景技術のセクションで先に示したように、トランジットの（長期的な）動作完全性の検査が一般的に必要です。この目的のために、本発明によれば、ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムは、図４−１７を参照して説明する様々な実施形態で提供される。
図４から開始して、この実施形態の検査システムは、ポータブル検査装置１００と、関連するデータベース２０２を有するメンテナンスサーバ２００と、を備える。ポータブル検査装置１００及びメンテナンスサーバ２００は、ＧＳＭ（登録商標）、（例えば（限定されない）、ＵＭＴＳ、ＬＴＥ、Ｄ−ＡＭＰＳ、ＣＤＭＡ２０００、ＦＯＭＡ及びＴＤ−ＳＣＤＭＡ等の任意の市販の移動体通信標準に準拠した）移動体通信ネットワークであってもよい通信ネットワーク６０、広域データネットワーク（インターネット又はその一部の形態のＩＰベースのデータネットワーク等）、ローカルエリアネットワーク（ＷｉＦｉ／ＷＬＡＮ、ブルートゥース（登録商標）又はＬＡＮネットワーク）、又はそれらの任意の組み合わせによって動作可能に接続される。ポータブル検査装置１００は、無線リンク６１を介して通信ネットワーク６０に便利に接続してもよく、メンテナンスサーバ２００は、適切な接続又はアクセスポイント６２を介して通信ネットワーク６０に接続してもよい。
検査員３は、様々な場所での様々なトランジットの中で取り得る、特定の場所で特定のトランジット１の検査を行う際に、ツールとしてポータブル検査装置１００を使用する。この目的のために、各トランジットには、図１及び図４に一般的に見られるようなＲＦＩＤチップ５０が設けられている。ＲＦＩＤチップ５０は、フレーム１０内に、又は圧縮ユニット４０又は圧縮可能モジュール２０のうちの１つ等の他のトランジットエレメントのいずれかに設けられてもよい。代替実施形態では、ＲＦＩＤチップ５０は、適切な接着剤、固定手段、ストラップ等によってトランジット１に取り付けられてもよい。
トランジット１の検査中、検査員３はポータブル検査装置１００を使用して、例えば、メンテナンス担当者４に検査の結果を容易に利用できるようにするために、メンテナンスサーバ２００と共に、トランジット１のＲＦＩＤチップ５０と相互作用する。異なる実施形態における検査手順の動作フローについては、図９−１７を参照して後でより詳細に説明する。
図５に示されている実施形態では、検査システムは、レポート生成装置３００を更に備える。レポート生成装置３００は、例えば、ポータブル又は固定のコンピュータによって実現され、ポータブル検査装置１００へのドッキングステーションとして機能する。本実施形態では、ポータブル検査装置１００は、リンク６１ａ及び６１ｂを介してレポート生成装置３００及び通信ネットワーク６０を介して間接的にメンテナンスサーバ２００と通信する。
図６に示す実施形態では、検査システムは、６３で示すように、通信ネットワーク６０に接続するトランジット開発サーバ４００を更に備える。トランジット開発サーバ４００は、特定のトランジットの設計に含めるために利用可能なトランジットタイプ及びトランジットエレメントタイプの定義を含む、トランジット開発データベース４０２を含むか、さもなければそれに関連付けられる。
従って、開発者５は、トランジット開発サーバ４００及びトランジット開発データベース４０２を使用して、トランジットタイプ及びトランジットタイプの定義の中から探索、選択及び構成し、それらをトランジットレイアウトに統合することによって、特定の場所で使用するトランジットを設計する。
追加的又は代替的に、開発者５は、トランジット開発サーバ４００及びトランジット開発データベース４０２を使用して、新しいトランジットタイプ又はトランジットエレメントタイプを開発する、及び／又は既存のトランジットタイプ又はトランジットエレメントタイプを再設計してもよい。
図６の実施形態は、図５のレポート生成装置３００を含んでも含まなくてもよい。
次に、ＲＦＩＤチップ５０及びポータブル検査装置１００について、図７ａ−ｄ及び図８を参照してより詳細に説明する。
図７ａに示すように、基本的な実施形態では、ＲＦＩＤチップ５０は、コントローラ５２と、メモリ５３と、ＲＦＩＤトランシーバ５４とを備える。ＲＦＩＤチップ５０は、一般に、任意の利用可能又は許容可能な周波数スペクトルにおいて電磁通信を使用する既存の受動的、半受動的又は能動的ＲＦＩＤ技術に基づくことができる。前者の場合、ＲＦＩＤチップ５０の構成要素は、ポータブル検査装置１００内のＲＦＩＤリーダからの呼び掛け信号（図８のＲＦＩＤインタフェース１０４参照）によって誘起されるエネルギーによって電力が供給される。後者の２つの場合において、ＲＦＩＤチップ５０の構成要素は、ＲＦＩＤチップ５０内のバッテリ５５又は同様の内部電源によって給電される。
図８に示すように、基本的な実施形態では、ポータブル検査装置１００は、コントローラ１０２と、ＲＦＩＤインタフェース１０４と、メモリ１０６とを備える。付加的であるが、好ましくは、ポータブル検査装置１００は、検査者３に向かうユーザインタフェース１０８も備える。
付加的であるが、好ましくは、ポータブル検査装置１００は、通信ネットワーク６０へのリンク６１を確立するためのネットワーク通信インタフェース１１０を含む（ネットワーク通信インタフェース１１０なしの実施形態では、ＲＦＩＤインタフェース１０４は、ＲＦＩＤチップ５０とのＲＦＩＤ通信及び通信ネットワーク６０へのリンク６１の両方のために採用されてもよい）。付加的に、ポータブル検査装置１００は、カメラ１１２を備えてもよい。
いくつかの実施形態では、ポータブル検査装置１００は、タブレットコンピュータ（ｓｕｒｆｐａｄとしても知られている）、パーソナルデジタルアシスタント、又はスマートフォン又は他のモバイル端末として実装されてもよく、ユーザインタフェース１０８はタッチ検知ディスプレイスクリーンを備える。
検査システムの基本的な実施形態における検査手順の動作フローを図９に示す。図９の５１０に示すように、検査手順の開始時に、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、ＲＦＩＤチップ５０に問い合わせ、ポータブル検査装置１００のＲＦＩＤインタフェース１０４及びＲＦＩＤチップ５０のＲＦＩＤトランシーバ５４を介して、トランジット１の識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤを読み取る。識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤは、例えば、ＲＦＩＤチップ５０の製造時に、ＲＦＩＤチップ５０を特定のトランジットエレメントへの集積時に（例えば、フレーム１０、圧縮ユニット４０、又は図１に示すトランジット１の圧縮可能なモジュール２０のうちの１つ）、又は問題の場所にトランジット１を組み立て及び設置時に、ＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３の第１のメモリ領域５３ａに事前に格納されている。識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤは、図２ａの１４に示すように、フレーム１０にも印刷されたシリアル番号又は同様の情報を表す、又は異なる種類の識別子を表してもよい。
ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、図９の５２０に示すように、トランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録する。このステップは後で説明する。
次に、図９の５３０に示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、トランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓに基づいて、トランジット１の評価された全体的な動作完全性ステータスを表すステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを取得する。ステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓには、｛合格、失格｝、｛合格、所見付き合格（緊急ではない）、失格（緊急を要する）｝等の可能な値の所定のセットの間に値を割り当ててもよい。このステップの更なる詳細は後に与えられる。
得られたステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓは、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２によって、ＲＦＩＤインターフェース１０４を介してトランジット１に送信される。ＲＦＩＤチップ５０のＲＦＩＤトランシーバ５４は、得られたステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを受信し、これにより、図９の５５０に示すように、ＲＦＩＤチップ５０のコントローラ５２が、トランジット１におけるＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３の第２のメモリ領域５３ｂにステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを格納することを可能にする。
適切なＲＦＩＤリーダにより格納された表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを単に読み取ることによって、サイト管理者、権限管理者、保守要員等に対するトランジット１の評価された全体的な動作完全性ステータスのその後の迅速なチェックを可能にするので、Ｔｒａｎｓｉｔ ＳｔａｔｕｓをＲＦＩＤチップ５０に格納することは有利である。
いくつかの実施形態では、現在の日付及び／又は時刻を表す日付及び／又は時刻値は、ＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３内の表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓと共に格納される。このような日付及び／又は時刻の値は、リアルタイムクロック（例えば、図７ｄに示される実施形態では５８で示される）が提供される場合、ポータブル検査装置１００によって、又はＲＦＩＤチップ５０自体によって提供されてもよい。日付及び／又は時刻の値は、格納された表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓと共に、前述のサイトマネージャ、権限管理者、保守要員等によって引き続いて読み取られ、従って、トランジット１の格納された表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓの「鮮度（ｆｒｅｓｈｎｅｓｓ）」（及び関連性）の判断を可能にする。
最後に、図９の終了ステップ５６０において、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、図９の５６２に概略的に示されているように、トランジット１の読み出された識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤと共に、記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ又は取得されたステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓの少なくともいずれかをメンテナンスサーバ２００に利用可能にする。異なる実施形態に係るこれらのステップ５６０，５６２のさらなる詳細については後述する。
一実施形態では、図１０の５１４ａ／５１４ｂ／５１４ｃ／５１４ｄに示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、トランジット１の各トランジットエレメント１０，２０，３０及びその相対的な位置を定義するトランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａを取り出し、ステップ５２０において、トランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０の詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録するときに、取り出されたトランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａを使用するように構成される。
好都合なことに、図１０の５１４ａに示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、トランジット開発サーバ４００の形態のリモートサーバからトランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａを取り出す。
あるいは、図１０の５１４ｂに示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、メンテナンスサーバ２００の形態のリモートサーバからトランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａを取り出してもよい（おそらく、次に、ある時点でトランジット開発サーバ４００からのトランジット基準データを受信する）。
更に別の代替として、図１０の５１４ｃに示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、レポート生成装置３００からトランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａを取り出してもよい（おそらく、次に、ある時点でメンテナンスサーバ２００又はトランジット開発サーバ４００からトランジット基準データを受信する）。
別の代替として、図１０の５１４ｄに示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、ＲＦＩＤインタフェース５０を介して、ＲＦＩＤチップ５０からトランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａを取り出してもよい。この代替案では、トランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａは、例えば識別子ＩＤ Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤの事前格納するときに対応する方法において、ある時点でのＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３におけるメモリ領域５３ｃに格納されている；図９のステップ５１０に関して上記の説明を参照。
トランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａは、トランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の各タイプでのテンプレート及び参照情報として機能し、それによってポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、図１０のステップ５２０における詳細な動作完全性ステータスデータのＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録するときに、トランジット１における各トランジットエレメントの動作完全性ステータスを決定又は推定することができるであろう。
一実施形態では、図１１の５１６に示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、前述のカメラ１１２でトランジット１の１以上の画像をキャプチャし、ステップ５２０において、トランジット１のトランジット・エレメント１０，２０，３０，４０，５０の詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録するときに、キャプチャした画像を使用する。追加的又は代替的に、ステップ５３０において、トランジット１のステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを取得するときに、キャプチャされた画像は、使用されてもよい。
このような画像には、少なくとも２つの異なる取り得る用途がある。
第１の用途は、ステップ５６０，５６２において、トランジット１の一部をより詳細に説明することであり、典型的には、異常、故障、誤動作、又は他の正常状態からの逸脱が検出された部分を示し、メンテナンスサーバ２００に利用可能にされる情報を有するこの画像情報の一部を含めることである。関心のある部分は、典型的には、個々のトランジットエレメント又は２つ以上のトランジットエレメントが互いにインタフェース接続する領域であってもよいが、トランジット１全体をキャプチャする１以上の画像もまた、概要として機能するために関心のある部分となってもよい。
第２の用途は、ステップ５２０において、トランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓの実際の決定の基礎として、及び／又は、ステップ５３０において、トランジット１のステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓの実際の取得の基礎として機能することである。これについては、特に図１４を参照して後でより詳細に説明する。
一実施形態では、図１２の５１２に示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、ＲＦＩＤインタフェース１０４を介してトランジット１から環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔを取り出し、ステップ５２０において、トランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録するときに、取り出された環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔを使用する。追加的又は代替的に、取り出された環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔは、ステップ５３０において、トランジット１のステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを取得するときに使用されてもよい。環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔは、図７ｂ−図７ｄを参照して説明するように、ＲＦＩＤチップ５０によって生成される。
この目的のために、この実施形態のＲＦＩＤチップ５０は、トランジット１についての環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ、又は好ましくは、圧力、温度、煙、湿度及びガスの環境パラメータのうちの１以上を提供するように適合されるセンサ５６，５６’を有する。図７ｂに示すように、センサ５６は、実際のＲＦＩＤチップ５０上に設けられてもよい。あるいは、図７ｃに示すように、センサ５６’は、トランジット１内又はトランジット１の近くの別の場所でＲＦＩＤチップ５０の外側に設けられてもよく、この場合、センサ５６’は、有線又は無線インターフェース５７を介してＲＦＩＤチップ５０に接続される。
ＲＦＩＤチップ５０のコントローラ５２は、センサ５６／５６’から測定データを受信し、ＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３の第３のメモリ領域５３ｄに環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔとして測定データを格納するように構成される。ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２が環境ステータスデータの取り出しを要求すると、ＲＦＩＤチップ５０のコントローラ５２は、図１２の５１２に示すように、ＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３の第３のメモリ領域５３ｄから、格納されている環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔを読み出し、ＲＦＩＤトランシーバ５４を介してポータブル検査装置１００に送信する。
一実施形態では、ＲＦＩＤチップ５０のコントローラ５２は、毎時、毎日、毎週等の定期的にセンサ５６／５６’から測定データを受信し、受信した測定データを、ＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３の第３のメモリ領域５３ｄにおける既存の環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔに付加する。これは、ログファイルとして機能し、図１２のステップ５２０又は５３０において、トランジット１及びトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０がさらされている環境の長期分析を可能にする。図７ｄに示すように、ＲＦＩＤチップ５０は、有利には、リアルタイムクロック５８を備え、ＲＦＩＤチップ５０のコントローラ５２は、有利には、ＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３の第３のメモリ領域５３ｄに環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔに含まれるデータを格納するリアルタイムクロック５８からの時間データと共に、受信した測定データを格納するように構成される。
あるいは、メモリ保存の理由で、センサ５６／５６’からの測定データの最新のｎ回の読み出しのみが、第３のメモリ領域５３ｄに格納されてもよく、ここで、ｎは適切な整数値である。
別の実施形態では、ＲＦＩＤチップ５０のコントローラ５２は、測定データを、不規則に、及び、閾値マージンによる正常な動作温度又は圧力を超えた温度又は圧力、もしくは問題の場所に通常は存在すべきではないガスの検出等のような、センサ５６／５６’が何らかの形で正常値から逸脱する測定データを検出したときにのみ、受信する。
一実施形態では、ＲＦＩＤチップ５０のコントローラ５２は、センサ５６／５６’から受信した測定データを（事前に）処理し、測定データを、例えば、Ｎｏｒｍａｌ（正常）、Ａｌｅｒｔ（警告）｝又は｛Ｎｏｒｍａｌ（正常）、Ａｂｎｏｒｍａｌ（異常）、Ｉｎｄｅｃｉｓｉｖｅ（不明瞭）｝等のような複数の異なるカテゴリのうちの１つに分類するように構成される。ＲＦＩＤチップ５０のコントローラ５２は、環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔに含まれる（前）処理の結果を、ＲＦＩＤチップ５０のメモリ５３の第３のメモリ領域５３ｄに格納する。このような分類を環境状態データに含めると、ステップ５２０においてトランジットトランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録するとき、及び／又はステップ５３０においてトランジット１のステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを取得するとき、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２にとって容易になるであろう。
図１３に示すように、詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録するとき、及び／又はステップ５３０においてトランジット１のステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを取得するとき、図１０、図１１及び図１２の実施形態は、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２を更に容易にするために、組み合わせられてもよい。図１３の結合された実施形態では、従って、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、図１０について上述したトランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ、図１１について上述したようなキャプチャされた画像、及び図１２について上述したような環境ステータスデータのＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔへのアクセスを有する。
次に、図１４を参照すると、異なる実施形態に係る、トランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０（図９−１３のステップ５２０を参照）の詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ生成、及びトランジット１の評価された全体的な動作完全性ステータスを表すステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓの生成（図９−１３のステップ５３０参照）が要約されている。
これらの実施形態のうちの１つでは、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、人工知能、ニューラルネットワーク、エキスパートシステム又は類似の自動化機能によって、取り出されたトランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａの自動処理を生じるように構成される。トランジット１のキャプチャされた画像及びトランジット１の取り出された環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔの少なくとも一方、好ましくは両方ともは、また、トランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａと共に自動処理される。自動処理は、コントローラ１０２によって、又は通信ネットワーク６０を介してコントローラ１０２からの要求時に外部デバイスによって実行されてもよい。
自動処理は、トランジット１のキャプチャされた画像及び（又は）トランジット１の取り出された環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔを、トランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａに対して分析して、異常、故障、誤動作又は他の正常状態からの逸脱を識別する。このような異常、故障、誤動作、又はその他の逸脱の例を以下に示す。
・フレーム１０（図２ａ）上のシリアル番号１４が欠落しているか、又は疑わしく操作されている、
・トランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０のいずれかに対する機械的損傷、
・フレーム１０のパッキン、シーリング又は溶接ジョイント１２に対する機械的損傷、
・フレーム１０内の利用可能なパッキン空間全体の不正確な利用、
・圧縮可能なモジュール２０のいずれかの中に２つ以上のケーブル２がある、
・ケーブル２を有さない圧縮可能なモジュール２０のいずれかの中心コア２８がない、
・ケーブル２を有する圧縮可能なモジュール２０のいずれかから除去された剥離層２６の数が不適切である、
・圧縮可能なモジュール２０の列の間にステイプレート３０が存在しないこと、
・ステイプレート３０の端部の外側に達する位置合わせされていない圧縮可能なモジュール２０、
・圧縮可能なモジュール２０とフレーム１０との間に不適切に取り付けられたステイプレート３０、
・圧縮ユニット４０とフレーム１０との間に不適切に取り付けられたステイプレート３０、
・圧縮ユニット４０の向きが正しくない、
・圧縮ユニット４０の不正確な締め付け、
・欠けたウェッジクリップ４２、
・圧縮可能なモジュール２０とフレーム１０との間の過度の又は不十分な潤滑剤、
・圧縮可能なモジュール２０間の潤滑剤が過剰又は不十分である。
自動処理の結果は、コントローラ１０２によって記録され、詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを生成する。
図１４に要約された実施形態の別の１つでは、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、検査員３からのユーザインタフェース１０８を介して、それぞれのトランジットエレメントに対する入力を受け取ることによって、トランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録するように構成されるそのような入力のそれぞれは、トランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ、及び付加的に、トランジット１のキャプチャされた画像及び／又は取り出された環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ、と比較したトランジットエレメントの目視検査の結果として、検査官３によって行われた、問題のトランジットエレメントの現在の動作完全性ステータスの評価を表す。
従って、この実施形態では、検査員３は、トランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａに対して、トランジット１及びそのトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の目視観察（及び、付加的に、トランジット１のキャプチャされた画像及び／又は取り出された環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）を分析し、異常、故障、誤動作、又はその他の正常状態からの逸脱を識別する。そのような異常、故障、誤動作、又は正常状態からの他の逸脱の例は、自動処理の実施形態に関して上記に列挙されている。
コントローラ１０２が自動処理と検査官３からの入力との組み合わせを使用して、詳細な動作完全性ステータスデータのＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓを記録するハイブリッドな実施形態も考えられる。
上記で言及した実施形態のいずれかと組み合わされ得る図１４に要約された実施形態の更に別の１つでは、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、人工知能、ニューラルネットワーク、エキスパートシステム又は同様の自動機能によって、トランジット１のトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０の記録された詳細な動作完全性ステータスデータの自動処理を生じることによって、トランジット１のステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを取得するように構成される。自動処理を容易にするために、トランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ、キャプチャされた画像又は環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔのいずれか１つは、記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓに加えて、考慮されてもよい。
上述した実施形態のいずれかと組み合わせることができる図１４に要約された実施形態の更に別の１つでは、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、検査員３からユーザインタフェース１０８を介して入力を受信することによって、トランジット１のステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを取得するように構成される。このような入力は、トランジット１のトランジットエレメントの記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓの検査員３の評価に基づいて、検査員３によって行われたトランジット１の全体的な動作完全性ステータスの評価を表す。検査員３による評価を容易にするために、トランジット基準データＴｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ、キャプチャされた画像又は環境ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔのいずれか１つもまた、記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓに加えて、考慮に入れてもよい。
ここで、図５を参照して上述したレポート生成装置３００によって提供されるレポート生成機能を示す図１５を参照する。図１５の５６０及び５６２に示すように、ポータブル検査装置１００のコントローラ１０２は、記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ、又は取得されたステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓの少なくともいずれかを、レポート生成装置３００の中間使用によって、トランジット１の読み取られた識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤと共に、間接的にメンテナンスサーバ１に利用可能にするように構成される。
従って、記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ、及び読み取られた識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤは、５７０に示すように、ポータブル検査装置１００からレポート生成装置３００に送信され、５７２に示すように、必要に応じて、取得されたステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓと共に送信される。ステップ５７４において、レポート生成装置３００は、詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ、トランジット１の識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ、及び付加的に、ステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを含むステータスレポートを生成する。生成されたステータスレポートは、ステップ５７６において、メンテナンスサーバ２００に送信される。
メンテナンスサーバ２００は、受信したステータスレポートをそのデータベース２０２に格納し、それにより、受信したステータスレポートをメンテナンス担当者４に利用可能にすることによって、将来のメンテナンスアクティビティを容易にすることができる。
ステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓが受信ステータスレポートに含まれる実施形態の場合、メンテナンスサーバ２００は、ステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓをチェックし、メンテナンスアクションのために呼び出すかどうかを決定するように構成されてもよい。例えば、ステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓが、失格、所見付き合格（緊急ではない）又は失格（緊急を要する）のような特定の臨界値を有する場合、メンテナンス動作は、自動的にトリガされてもよい。
図１５の５７８に示すように、メンテナンスサーバ２００は、生成されたステータスレポートをトランジット開発サーバ４００に利用可能にするように構成されてもよい。これにより、図１７を参照してすぐに説明される開発サーバ処理５８０が可能になる。
他の実施形態では、例えば、レポート生成装置３００を含まない実施形態では、記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ及び読み取られた識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤは、図１６の５７０’で示すように、ポータブル検査装置１００からメンテナンスサーバ２００に送信されてもよく、５７２’で見られるように、付加的に、取得されたステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓと共に送信されてもよい。メンテナンスサーバ２００は、図１６の５７１’に示すように、記録された詳細な動作完全性状態データＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ及び読み取られた識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤをトランジット開発サーバ４００に転送し、５７３’に示すように、付加的に、取得されたステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓと共に、転送してもよい。
図１７は、図１５の５７８又は図１６の５７１’（及び５７３’）で受信された情報のトランジット開発サーバ４００による開発サーバ処理５８０を示す。
図１７のステップ５８２に示すように、トランジット開発サーバ４００は、記録された詳細な動作完全性ステータスデータＴｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ、トランジット１の読み取られた識別子Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ、及び図１６について上述したように、付加的に、メンテナンスサーバ２００から、得られたステータス表示Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓを受信する、又は図１５について上述したようにメンテナンスサーバ２００からステータスレポートを受信するように構成される。
ステップ５８４において、トランジット開発サーバ４００は、受信した情報を分析して、トランジット装置１又はそのトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０のいずれかの正常状態からの異常、故障、誤動作又は他の逸脱を識別するように構成される。
ステップ５８４において、異常、故障、誤動作、又は他の正常状態からの逸脱が識別された場合、トランジット開発サーバ４００は、ステップ５８６において、識別されたトランジット１又はトランジットエレメント１０，２０，３０，４０，５０それぞれのトランジットタイプ又はトランジットエレメントタイプを決定するように構成される。
ステップ５８８において、トランジット開発サーバ４００は、トランジット開発データベース４０２を、決定されたトランジットタイプ又はトランジットエレメントタイプの識別された異常、故障、誤動作、又は正常状態からの他の逸脱に関する情報で更新するように構成される。
有益な結果として、トランジット開発データベース４０２内の利用可能なトランジットタイプ及びトランジットエレメントタイプの定義は、問題になっている場所での潜在的な将来の動作問題を防ぐために、特定のトランジットタイプ、特定のトランジットエレメントタイプ、トランジットエレメントタイプの特定の組み合わせ等を選択しなくてもよいので、特定の場所で使用するためのトランジットを設計するときに、開発者５にとって有用な情報を含むことになる。追加的又は代替的に、開発者５は、新しいトランジットタイプ又はトランジットエレメントタイプを開発するとき、及び／又は既存のトランジットタイプ又はトランジットエレメントタイプを再設計するときに、識別された異常、故障、誤動作又は他の正常状態からの逸脱に関する情報を有益に利用することができる。
以上、本発明をその実施形態を参照して詳細に説明した。しかしながら、当業者には容易に理解されるように、添付の特許請求の範囲によって規定されるように、本発明の範囲内で他の実施形態も同様に可能である。

Claims (20)

  1. ケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システムであって、各トランジット（１）は、ある場所での１以上のケーブル（２）の密閉された設備に組み立てられた複数のトランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）を含み、前記検査システムは、
    コントローラ（１０２）及びＲＦＩＤインタフェース（１０４）を有するポータブル検査装置（１００）と、
    メンテナンスサーバ（２００）と、を備え、
    各トランジット（１）は、メモリ（５３）を有するＲＦＩＤチップ（５０）を更に備え、前記メモリは、少なくとも第１のメモリ領域（５３ａ）及び第２のメモリ領域（５３ｂ）を備え、前記第１のメモリ領域は、前記トランジットの識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）を格納し、
    前記ポータブル検査装置（１００）の前記コントローラ（１０２）は、
    前記ＲＦＩＤインタフェース（１０４）を介して前記トランジット（１）のうちの１つの識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）を読み取り、
    前記トランジット（１）の前記トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）の詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）を記録し、
    前記トランジットのトランジットエレメントの記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）に基づいて、前記トランジット（１）の評価された全体的な動作完全性ステータスを表すステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を取得し、
    前記ＲＦＩＤインタフェース（１０４）を介して、取得された前記ステータス表示を前記トランジット（１）へ送信し、それによって、前記トランジット（１）においてＲＦＩＤチップ（５０）の第２のメモリ領域（５３ｂ）に前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）の格納を可能にし、
    前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）、前記識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）、および任意で、前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を、直接、または前記検査システム内に含まれるレポート生成装置（３００）を介して、前記メンテナンスサーバ（２００）に送信することにより、前記記録された、前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）、前記トランジット（１）の前記読み取られた識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）、および任意に、前記取得されたステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を前記メンテナンスサーバ（２００）に利用可能にする、
    ように構成される、検査システム。
  2. 前記ポータブル検査装置（１００）の前記コントローラ（１０２）は、
    前記トランジット（１）における各トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）及びその相対的な位置を定義するトランジット基準データ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ）を取り出し、
    前記トランジット（１）の前記トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）の前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）を記録するときに、取り出された前記トランジット基準データ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ）を使用する、
    ように構成される、請求項１に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  3. 前記ポータブル検査装置（１００）は、ネットワーク通信インタフェース（１１０）を更に備え、前記ポータブル検査装置の前記コントローラ（１０２）は、リモートサーバ（２００；４００）から前記トランジット基準データ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ）を取り出すように構成される、請求項２に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  4. 前記リモートサーバは、前記メンテナンスサーバ（２００）である、請求項３に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  5. 前記リモートサーバは、トランジット開発サーバ（４００）である、請求項３に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  6. 前記ポータブル検査装置（１００）の前記コントローラ（１０２）は、前記ＲＦＩＤインターフェース（１０４）を介して、前記ＲＦＩＤチップ（５０）の前記メモリ（５３）から前記トランジット基準データ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ）を取り出すように構成される、
    請求項２に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  7. 前記ポータブル検査装置（１００）は、カメラ（１１２）を更に備え、
    前記ポータブル検査装置の前記コントローラ（１０２）は、
    前記トランジット（１）の１以上の画像をキャプチャし、
    前記トランジット（１）の前記トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）の前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）を記録するとき、及び／又は前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を取得するとき、キャプチャされた前記画像を使用する、
    ように構成される、
    請求項１から６のいずれか一項に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  8. 前記トランジット（１）のＲＦＩＤチップ（５０）は、前記トランジット（１）に対する環境ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）を提供するように適合されたセンサ（５６，５６’）を更に備える又はセンサ（５６，５６’）と接続されており、
    前記ポータブル検査装置（１００）の前記コントローラ（１０２）は、
    前記ＲＦＩＤインターフェース（１０４）を介して前記トランジット（１）から前記環境ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）を取り出し、
    前記トランジット（１）の前記トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）の前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）を記録するとき、及び／又は前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を取得するとき、取り出された前記環境ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）を使用する、
    ように構成される、
    請求項１から７のいずれか一項に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  9. 前記センサ（５６）は、以下の環境パラメータ：
    圧力、
    温度、
    煙、
    水分、及び
    ガス
    のうちの１つ以上を検出するように適合されている、
    請求項８に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  10. 前記トランジット（１）の前記ＲＦＩＤチップ（５０）は、コントローラ（５２）を更に備え、
    前記コントローラ（５２）は、
    前記センサ（５６）から測定データを受信し、
    前記測定データを処理して前記測定データを複数の異なるカテゴリのうちの１つに分類し、
    前記環境ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）に含まれる処理の結果を、前記ＲＦＩＤチップ（５０）の前記メモリ（５３）の第３のメモリ領域（５３ｄ）に格納する、
    ように構成される、
    請求項８又は９に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  11. 前記トランジット（１）の前記ＲＦＩＤチップ（５０）は、コントローラ（５２）及びリアルタイムクロック（５８）を更に備え、
    前記コントローラ（５２）は、
    前記センサ（５６）から測定データを受信し、
    前記測定データを、前記環境ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）に含まれる前記リアルタイムクロック（５８）からの時間データと共に、前記ＲＦＩＤチップ（５０）の前記メモリ（５３）の第３メモリ領域（５３ｄ）に格納する、
    ように構成される、
    請求項８又は９に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  12. 請求項２から６のいずれか一項に従属するとき、前記ポータブル検査装置（１００）の前記コントローラ（１０２）は、取り出された前記トランジット基準データ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ）及び請求項７に記載の前記トランジット（１）のキャプチャされた画像又は請求項８に記載の取り出された前記環境ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）の少なくともいずれかを、人工知能、ニューラルネットワーク、エキスパートシステム又は類似の自動機能によって、処理することにより、前記トランジット（１）の前記トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）の前記詳細な動作完全性ステータスを記録するように構成される、
    請求項７又は８に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  13. 前記ポータブル検査装置（１００）は、ユーザインタフェース（１０８）を更に備え、前記ポータブル検査装置の前記コントローラ（１０２）は、検査員（３）から前記ユーザインタフェースを介して、各１つのトランジットエレメントに対する、入力を受信することによって、前記トランジット（１）の前記トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）の前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）を記録するように構成され、前記入力は、前記トランジット基準データ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｒｅｆ Ｄａｔａ）と比較すること、及び付加的に請求項７に記載のキャプチャされた画像及び／又は請求項８に記載の取り出された環境ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）にも基づいて、前記トランジットエレメントの目視検査の結果として前記検査員によってなされる前記トランジットエレメントの現在の動作完全性ステータスの評価を表す、
    請求項２から６のいずれか一項に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  14. 前記ポータブル検査装置（１００）の前記コントローラ（１０２）は、前記トランジット（１）の前記トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）の記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）を、人工知能、ニューラルネットワーク、エキスパートシステム又は類似の自動機能によって、処理することにより、前記トランジット（１）の前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を取得するように構成される、
    請求項１２又は１３に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  15. 前記ポータブル検査装置（１００）は、ユーザインタフェース（１０８）を備え、前記ポータブル検査装置のコントローラ（１０２）は、検査員（３）から前記ユーザインタフェースを介して入力を受信することによって、前記トランジット（１）の前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を取得するように構成され、前記入力は、前記トランジットの前記トランジットエレメントの記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）に基づいて前記検査員による前記トランジット（１）の全体動作完全性ステータスの評価を表す、
    請求項１２又は１３に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  16. 前記ポータブル検査装置（１００）の前記コントローラ（１０２）は、記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）、前記トランジット（１）の読み出された識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）及び付加的に、取得された前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を、前記レポート生成装置（３００）へ送信するように構成され、
    前記レポート生成装置は、前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）、前記トランジット（１）の識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）及び付加的に前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を生成し、生成されたステータスレポートを前記メンテナンスサーバ（２００）へ送信するように構成される、
    請求項１から１５のいずれか一項に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  17. 請求項５に記載の前記トランジット開発サーバ（４００）を備え、
    前記メンテナンスサーバ（２００）は、前記ステータスレポートを前記トランジット開発サーバ（４００）に利用可能にするように構成される、
    請求項１６に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  18. 前記メンテナンスサーバ（２００）は、記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）、前記トランジット（１）の読み出された識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）、及び付加的に、前記ポータブル検査装置（１００）から生じる取得された前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を受信し、記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）、前記トランジット（１）の読み出された識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）及び付加的に、取得された前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を、前記トランジット開発サーバ（４００）へ送信する、ように構成される、
    請求項１から１５のいずれか一項に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  19. 請求項５に記載の前記トランジット開発サーバ（４００）を備え、前記トランジット開発サーバ（４００）は、トランジット開発データベース（４０２）を備える又はトランジット開発データベース（４０２）と関連付けられ、前記トランジット開発データベースは、トランジットタイプ及びトランジットエレメントタイプの定義を含み、
    前記トランジット開発サーバ（４００）は、
    請求項１８に記載の前記メンテナンスサーバ（２００）から、又は請求項１６に記載の前記メンテナンスサーバ（２００）から、記録された前記詳細な動作完全性ステータスデータ（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｄｅｔａｉｌｓ）、前記トランジット（１）の読み出された識別子（Ｔｒａｎｓｉｔ ＩＤ）、及び付加的に、取得された前記ステータス表示（Ｔｒａｎｓｉｔ Ｓｔａｔｕｓ）を受信し、
    前記トランジット（１）又はそのトランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）のいずれかの正常状態からの異常、故障、誤動作又は他の逸脱を識別するために、受信された情報を分析し、
    識別された前記トランジット（１）又は前記トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）のトランジットタイプ又はトランジットエレメントタイプをそれぞれ決定し、
    決定されたトランジットタイプ又はトランジットエレメントタイプについての正常状態からの、識別された異常、故障、誤動作又は他の逸脱についての情報で前記トランジット開発データベース（４０２）を更新する、
    ように構成される、
    請求項１から１５のいずれか一項に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
  20. 各トランジットエレメント（１０，２０，３０，４０，５０）は、以下、
    フレーム（１０）、
    圧縮可能なモジュール（２０）、
    ステイプレート（３０）、
    ウェッジ又は圧縮ユニット（４０）、
    ウェッジクリップ（４２）、
    のいずれか１つである、
    請求項１から１９のいずれか一項に記載のケーブル、パイプ又はワイヤトランジットのための検査システム。
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