CN107532507A - 具有改进的维修通道和通气模块的发电机组集装箱 - Google Patents
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Abstract
一种用于发电机组的集装箱,其包括界定内部容积的外壳。外壳包括地板、顶棚以及多个侧壁,该多个侧壁中的至少一个在第一构型和第二构型之间相对于顶棚和地板是可移动的,在第一构型中外壳具有第一宽度,在第二构型中外壳具有比第一宽度大的第二宽度。第一宽度不足以使用户进入外壳的内部容积以接近设置在外壳内的发电机组,并且第二宽度足以使用户进入内部容积以接近发电机组。第一宽度可以与国际标准化组织6346集装箱的宽度相同。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2014年12月11日提交的题为“Genset Containers with ImprovedService Access and Ventilation Module”的美国临时专利申请号62/090,750的优先权和权益,其全部公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开一般涉及用于容纳商用发动机和发电机组(generator set)(发电机组(genset))的集装箱(container)。
背景
大型商用内燃发动机和发电机组广泛用于物理电力生产(例如,泵或其它轴功率输出)和发电,并部署在期望的部署现场,以满足部署现场的电力需求。发电机组通常在运输集装箱中或封闭件中被运输到部署现场。运输业使用的标准运输集装箱通常遵循国际标准化组织(ISO)6346标准。这种标准的ISO集装箱通常具有约12.2米的长度,约2.4米的宽度和各种高度允许量。这些集装箱可以以阵列的形式紧凑地堆叠在运输船、火车或卡车上,以最大化空间利用并最小化运输成本。
许多常规发电机组具有恰好落在标准ISO集装箱的宽度要求之内的尺寸。尽管标准ISO集装箱的内部容积通常足以容纳发电机组,但是在集装箱中,没有留下供用户(例如,维修人员)接近发电机组的空间,特别是对于较大型的高马力发动机或高kVA输出发电机组。这样的集装箱或封闭件通常包括侧开口面板、门或切口,以使得维修人员能够接近并对发电机组进行维护或修理工作。
发电机组还可以在比ISO标准集装箱更大(更高、更长和/或更宽)例如宽度约3米的超大型集装箱中运输。尽管这样的非ISO兼容集装箱在其内部容积内具有足够的空间供用户接近发电机组,但是它们需要特殊的运输方案(例如,特殊装载要求、船或其它装备),这可能显著提高运输成本,从而提高总购置成本,以及具有更长的运输时间。
此外,与发电机组相关联的通气、废气后处理或其它支持或辅助装备通常占据比在封闭件/集装箱中可用的空间更大的空间,且因此通常散装地运输和/或外部安装在发电机组集装箱上。在发电机组集装箱内安装通气或其它辅助装备会限制集装箱内的空间。散装地运输通气和/或辅助装备需要在部署现场组装,这进一步增加运输成本,并可能导致运行延误、增加的保修索赔,以及需要更高技能的维修人员以及安装和调试发动机或发电机组的时间。
概述
本文所述的实施方案大体上涉及用于容纳发动机或发电机组的集装箱,并且特别涉及具有可移动侧壁以增加集装箱的宽度,或可以被移动或移除以提供对封闭的发动机/发电机组的广泛和一般接近的发电机组,以及涉及可以放置在发电机组集装箱上的通气模块。
在一组实施方案中,用于发电机组的集装箱包括界定内部容积的外壳。所述外壳包括地板、顶棚和多个侧壁。该多个侧壁中的至少一个侧壁在第一构型和第二构型之间相对于顶棚和地板是可移动的,在第一构型中,外壳的部分具有第一宽度,在第二构型中,外壳的该部分具有第二宽度。第二宽度大于第一宽度。第一宽度不足以使用户容易地进入外壳的内部容积以接近设置在外壳内的发电机组,并且第二宽度足以使用户进入内部容积以接近发电机组。在一些实施方案中,第一宽度通常符合ISO集装箱宽度标准。
在一个实施方案中,多个侧壁中的至少一个侧壁包括第一面板和第二面板。该第一面板包括第一面板第一部分和第一面板第二部分。第一面板第一部分枢转地联接到顶棚。第一面板第二部分枢转地联接到第一面板第一部分的远离顶棚的第一端。第二面板包括第二面板第一部分和第二面板第二部分。第二面板第一部分枢转地联接到地板,并且第二面板第二部分枢转地联接到第二面板第一部分的远离地板的第二端。
在第一构型中,第一面板第一部分和第一面板第二部分彼此折叠并相对于顶棚以法向定向(normal orientation)设置。此外,第二面板第一部分和第二面板第二部分彼此折叠并相对于地板以法向定向设置。第一面板第一部分的第一端和第二面板第二部分的第二端彼此靠近并形成外壳的侧壁,使得外壳的该部分具有第一宽度。在第二构型中,第二面板第一部分平行于地板定向并形成工作平台,第一面板第一部分平行于顶棚定向并形成工作平台顶棚。第一面板第二部分和第二面板第二部分垂直于顶棚和地板中的每一个定向并且形成工作平台的侧壁,使得外壳的该部分具有第二宽度。
在另一个实施方案中,多个侧壁中的至少一个侧壁包括枢转地联接到地板的面板。在第一构型中,面板相对于地板以法向定向设置,使得外壳的该部分具有第一宽度。在第二构型中,面板平行于地板设置,使得在侧壁中界定开口,并且面板形成工作平台,使得外壳的该部分具有第二宽度。封闭件在第二构型中设置在开口的上方,以便邻近外壳的内部容积提供围绕工作平台的封闭的工作区域。
在又一个实施方案中,外壳还包括枢转地联接到地板的第一板条和可滑动地联接到顶棚的第二板条。第二板条的端部固定地联接到侧壁靠近顶棚的的端部。在第一构型中,第一板条以法向定向设置到地板,并且第二板条平行于顶棚并且与顶棚重叠设置。此外,侧壁靠近地板和顶棚设置,使得外壳的部分具有第一宽度。在第二构型中,第一板条平行于地板设置,不与地板重叠并且形成邻近地板的工作平台。此外,第二板条平行于顶棚设置,不与顶棚重叠,并形成邻近外壳的顶棚的工作平台顶棚,使得侧壁远离顶棚和地板设置,使得外壳的部分具有第二个宽度。
在附加的一组实施方案中,用于发电机组集装箱的通气模块包括界定内部容积的外壳。该外壳包括构造成设置在发电机组集装箱的顶棚上的地板、顶棚、多个侧壁以及排放气室(discharge plenum)。排放气室包括进口、气室部分和出口。气室部分经由进口与发电机组集装箱的内部容积流体连通。排放气室构造成经由出口将来自发电机组集装箱的内部容积的空气排放到环境中。
在具体实施方案中,通气模块还包括设置在外壳的内部容积内的管道。管道的第一端与排放气室流体连通。管道的第二端与设置在发电机组集装箱中的至少一个进气风扇的进气气室流体连通。管道被构造成接纳由排放气室排放的空气的至少一部分,并将加热的该部分空气再循环到进气气室。在另一个实施方案中,外壳的多个侧壁的至少一部分包括多个开口,该多个开口被构造成使空气连通到外壳的内部容积。
在一些实施方案中,发电机组组件包括发电机组和界定内部容积的集装箱,发电机组定位在该内部容积中。集装箱包括集装箱地板、集装箱顶棚和多个集装箱侧壁。该多个集装箱侧壁中的至少一个集装箱侧壁在第一构型和第二构型之间对于地板和顶棚是可移动的,在第一构型中,集装箱的一部分具有第一宽度,在第二构型中,集装箱的该部分具有第二宽度。第二宽度大于第一宽度。通气模块定位在集装箱的集装箱顶棚上。通气模块包括界定外壳内部容积的外壳。外壳包括定位在集装箱顶棚上的外壳地板、外壳顶棚、多个外壳侧壁和定位在外壳内部容积中的排放气室。排放气室包括进口、气室部分和出口。气室部分经由进口与集装箱的内部容积流体连通。排放气室构造成经由出口将来自集装箱器的内部容积的空气排放到环境中。
应认识到,前述概念和在下面更详细讨论的另外的概念(假定这样的概念不相互不一致)的所有组合被设想为本文所公开的发明主题的部分。特别是,出现在本公开末尾的所要求保护的主题的所有组合被设想为本文所公开的发明主题的部分。
附图简述
根据以下描述和所附权利要求,结合附图,本公开的前述特征和其它特征将变得更充分地明显。应理解,这些附图只描绘根据本公开的几个实现且因此不应被考虑为对其范围的限制,本公开将以另外的具体说明和细节通过使用附图而被描述。
图1是根据实施方案的处于第一构型的用于发电机组的集装箱的透视图。
图2是从第一构型移动到第二构型中的图1的集装箱的透视图。
图3是处于第二构型的图1的集装箱的透视图。
图4A是处于第二构型的图3的集装箱的侧视图,示出了设置在集装箱内的发电机组,且图4B是图4A的集装箱的侧视图,其中集装箱的侧壁被移除。
图5是用于容纳发电机组的集装箱的另一个实施方案的透视图,其中,集装箱的侧壁的面板处于第二构型且封闭件围绕侧壁中的开口设置。
图6是用于容纳发电机组的集装箱的还有的又一个实施方案的透视图,其中,集装箱的侧壁的面板处于第二构型且封闭件围绕侧壁中的开口设置。
图7是是图6的集装箱的另一个透视图。
图7A是集装箱的另一个实施方案的透视图,该集装箱包括界定在集装箱的侧壁上的宽的开放维修通道,并且包括在维修通道中的加强支撑件。
图7B是集装箱的还有的另一个实施方案的侧视图,该集装箱包括具有常规支撑件的宽的侧通道。
图8是具有第一实施方案中的集装箱的侧壁的用于容纳发电机组的集装箱的还有的另一个实施方案的透视图。
图9是图8的集装箱的俯视横截面图。
图10是图8的集装箱的背部横截面图。
图11是图8的集装箱的背部横截面图,其中集装箱的侧壁处于第二构型。
图12是图11的集装箱的俯视横截面图。
图13是图11的集装箱的透视图。
图14是图8的集装箱的背部横截面图,其中,第一组进气百叶窗处于第一构型,且第二组进气百叶窗处于第二构型。
图15是根据实施方案的设置在用于容纳发电机组的集装箱的顶棚上的通气模块的透视图。
图16是移除集装箱的侧壁以示出设置在集装箱内的发电机组的通气模块的另一个透视图。
图17是是图15的通气模块的俯视图,示出了通气模块的顶棚。
图18是图18是图15的通气模块的侧横截面图,其中,根据一个实施方案的发电机组设置在集装箱的内部容积内。
图19是图15的通气模块的侧横截面图,其中,发电机组的另一个实施方案设置在集装箱的内部容积内。
图20是图15的通气模块的侧横截面图,其中,发电机组的又一个实施方案设置在集装箱的内部容积内。
图21是根据实施方案的设置在集装箱上并且包括再循环管道的通气模块的侧横截面图。
在整个下面的详细描述中对附图做出参考。在附图中,相似的符号一般标识相似的部件,除非上下文另有规定。在详细描述、附图和权利要求中描述的说明性实现方式并不意味着是限制性的。可利用其它实现方式,且可做出其它变化,而不偏离这里提出的主题的精神或范围。将容易理解,如在本文大体所述和在附图中示出的本公开的方面可在各种不同的配置中被布置、代替、组合和设计,其中所有配置被明确地设想并构成本公开的部分。
各种实施方案的详细描述
本文所述的实施方案大体上涉及用于容纳集装箱化的大型商业内燃发动机(例如,发电机组)的集装箱,并且特别涉及具有可移动或可移除侧壁以增加集装箱的宽度或提供通向封闭的发动机和发电机组的宽的水平开放通道的发动机或发电机组,以及涉及可以设置在发电机组集装箱上的通气模块。
本发明的实施方案包括各种侧通道面板构型,其能够借助于水平铰接侧面板、侧向滑动侧面板或扩展滑动侧面板实现通向发动机或发电机组集装箱化封闭件的宽的侧通道以用于维修和维护通道,水平铰接侧面板折叠以展开形成侧工作区域的顶棚、地板和侧壁,侧向滑动侧面板沿集装箱的长度滑动,扩展滑动侧面板扩展集装箱侧面板的宽度,或卷起到顶棚中以提供通道。在数个实施方案中,可以在现场重新部署通道面板,以提供围绕发动机或发电机组的走道、工作空间通道、通道斜坡或封闭的扩展侧工作空间。
本文所述的发电机组集装箱的实施方案可以提供数个优点,包括例如:(1)向发电机组集装箱提供可移动侧壁,该可移动侧壁允许集装箱的宽度根据需要增加,或被移除以便在不同的门构型上调换或提供通用的宽的通道来维护封闭的发动机/发电机组;(2)使集装箱在第一构型下运输,在该第一构型下,集装箱具有对应于ISO集装箱的宽度,从而便于运输和降低成本;(3)允许例如在部署现场根据需要增加集装箱的宽度,以邻近发电机组在集装箱中提供空间、走道和/或维修附件,使得用户或维修人员可以接近发电机组;以及(4)保护人员和发电机组免受诸如热、冷、水或灰尘等户外因素的影响,改善维修通道,改善工作环境,提高安全性和满意度,减少所需时间以及提高维修修理质量,从而减少总持有运输成本。
本文所述的发电机组或发动机集装箱的通气模块的实施方案可以提供数个益处,包括例如:(1)提供用于发电机组集装箱的通气模块,该通气模块可以联接到任何发电机组集装箱,这些发电机组集装箱可以包括设置在其中而不进行任何修改的任何类型的发电机组;(2)在通气模块中设置用于发电机集装箱的排放气室,从而增加在发电机组集装箱内的可用的空间;(3)将排放气室设置成使得排放气室利用自然对流,从而直接从热源(即,发电机组)上方改进热量提取;以及(4)设定排放气室的尺寸,使得任何类型或形状的废气管路或其它构型可以容纳在排放气室内并与设置在排放气室上方的标准后处理系统和/或消音器联接。
图1示出了用于发电机组的集装箱100的实施方案。如本文所述,集装箱100可以在第一构型和第二构型之间移动以增加集装箱100的内部容积。
集装箱100包括界定内部容积的外壳110。外壳包括地板112、顶棚114以及多个侧壁120。外壳110可以由任何合适的材料(例如,波纹风化钢)形成。外壳110的侧壁120在第一构型和第二构型之间是可移动的,在第一构型中,外壳110的部分111具有第一宽度w1,如图1所示,在第二构型中,外壳110的部分111具有第二宽度w2,如图3所示,第二宽度w2大于第一宽度。应当理解,当在本文中使用术语“外壳的部分”时,该术语同样还被解释为包括整个外壳,这意味着整个外壳的宽度可能改变。第一宽度不足以使用户进入外壳110的内部容积,以接近设置在外壳110内的发电机组10(图4A和4B)。相反,第二宽度足以使用户进入内部容积并接近发电机组10。在具体实施方案中,第一宽度可以与标准ISO集装箱的宽度相同,例如大约2.4米。此外,第二宽度大于ISO集装箱的宽度,例如,大约3.2米。
进一步扩展,侧壁120包括第一面板122a和第二面板122b。第一面板122a包括第一面板第一部分124a和第一面板第二部分126a。第一面板第一部分124a经由铰链123a枢转地联接到外壳110的顶棚114。此外,第一面板第二部分126a(例如,经由铰链)枢转地联接到第一面板第一部分124a的远离顶棚114的第一端。因此,第一面板第一部分124a相对于顶棚114围绕其枢转安装件自由地移动,并且第一面板第二部分126a相对于第一部分124a围绕其枢转安装件自由地移动,使得第一面板122a可以在如本文所述的第一构型和第二构型之间移动。在一些实施方案中,可以围绕铰链提供密封件。该密封件可以包括防风雨密封件,例如,橡胶密封件、垫圈、硅树脂密封件或构造成使铰链与外部环境密封隔绝的任何其它合适的密封件。例如,密封件可以包括防止外部热、冷或空气进入由外壳110界定的内部容积的气密密封件。
第二面板122b也包括第二面板第一部分124b和第二面板第二部分126b。第二面板第一部分124b经由铰链123b枢转地联接到集装箱100的地板112。此外,第二面板第二部分126b例如,经由铰链)枢转地联接(到第二面板第二部分124b的远离地板112的第二端。因此,第二面板第一部分124b相对于地板112围绕其枢转安装件自由地移动,并且第二面板第二部分126b相对于第二面板第一部分124b围绕其枢转安装件自由地移动,使得第二面板122b可以在如本文所述的第一构型和第二构型之间移动。换言之,第一面板122a和第二面板122b中的每一个是可自身折叠的双折叠面板。应当注意,第一面板第二部分126a和第二面板第二部分126b可以被划分成区段,以允许铰接门的形成,该铰接门在顶部和底部处可枢转并且可以独立于整个面板(126a、126b)打开以提供通道,同时使得第二面板第二部分126b的下部区段(或者替代地,如果是未划分的面板,则整个第二面板122b)用作重型装备(例如,叉车)的通道斜坡。
图1示出了处于第一构型的侧壁120。在第一构型中,第一面板122a的第一面板第一部分124a和第一面板第二部分126a彼此折叠并相对于顶棚114以法向定向设置,使得第一面板122a的第一面板第一部分124a的第一端靠近地板112。此外,第二面板122b的第二面板第一部分124b和第二面板第二部分126b彼此折叠,并相对于底板112以法向定向设置,使得第二面板122b的第二面板第一部分124b的第二端靠近顶棚114。此外,第一面板122a的第一面板第一部分124a的第一端和第二面板122b的第二面板第一部分124b的第二端彼此靠近,并且形成外壳110的侧壁120的至少一部分。
如图1所示,第一面板122a和第二面板122b在第一构型中与侧壁120齐平,使得外壳110的部分111具有第一宽度w1。第一宽度w1可以与标准ISO集装箱的宽度相同,例如,约2.4米。集装箱100的长度和高度也可以与标准ISO集装箱的长度和高度相同(例如,长度约6.1米、12.2米、14.6米或约16.2米,且高度约2.59米、2.9米,或约3.2米)。因此,集装箱110可以以第一构型在运输船上运输和/或使用配置用于运输标准ISO集装箱的装备运输,从而降低成本。应当注意,运输螺栓可以放置成延伸穿过面板122a和122b,例如,围绕边缘延伸穿过面板122a和122b,以将面板固定到侧壁120,以加强用于运输的集装箱100且防止意外展开。
图2示出了集装箱100的从第一构型移动到第二构型的侧壁120,且图3示出了处于第二构型的侧壁120,其中地板支撑块被放置或支脚被延伸。在第二构型中,第二面板第一部分124b平行于地板122定向,并且形成延伸超过地板112的宽度或在其他方面延伸超过外壳110的第一宽度的工作平台。此外,第一面板第一部分124a平行于顶棚114定向以形成工作平台顶棚,该工作平台顶棚设置在由第二面板第一部分124b形成的工作平台上方。
在一些实施方案中,第一面板第一部分124a可以相对于顶棚114以小角度倾斜(例如,以2度、4度、6度、8度、10度、12度、14度或15度的角度,包括其间的所有范围和值),即,在第二构型中相对于顶棚114倾斜。由第一面板第一部分124a界定的斜坡可以用作雨水排放,以防止在第二构型中水在由第一面板第一部分124a形成的工作平台顶棚上积聚。
此外,第一面板第二部分126a和第二面板第二部分126b垂直于顶棚114和地板112中的每一个定向,以形成由第二面板第一部分124b形成的工作平台的侧壁。侧壁120的第一面板122a和第二面板122b的移动将外壳110的部分111的宽度增加到大于第一宽度w1(例如,约2.4米)的第二宽度w2(例如,约3.2米)。以这种方式,集装箱100可以以标准ISO集装箱的构型运输。一旦集装箱100被现场部署,则可以通过将侧壁120移动到第二构型来增加集装箱100的宽度。以这种方式,集装箱100的内部容积增加,并且在集装箱100内提供了用于维修人员的工作平台。面板122a和122b的尺寸和/或位置可以基于设置在集装箱100的内部容积内的发电机组的类型改变,以改进维修通道。在一些实施方案中,可以省略面板122a和122b的第二部分(126a和126b),以及由第一部分124a和124b形成的简单的顶棚和地板。如果需要的话,可以在现场通过可附接的刚性或柔性侧面板或门将工作场所封闭。
图4A和图4B示出了进入由第二面板第一部分124b形成的工作平台对设置在外壳110的内部容积中的发电机组10进行维护工作的维修人员。第二面板第一部分124b可以由支撑件127(例如,自找平千斤顶架、砖块、木材或任何其它支撑件)支撑,使得第二面板第一部分124b可以支撑维修人员的体重。多个柱128也设置在内部容积中。柱128从地板112延伸到顶棚114。柱128包括在外壳110的结构中,并且构造成支撑顶棚114。
门也可以设置在第一面板122a和第二面板122b的任一侧上,以提供到工作平台上的通道入口并形成围绕工作平台的封闭件。阶梯可以靠近门设置。此外,窗户或通道门可以界定在第一面板122a(例如,界定在第一面板第二部分126a中)、第二面板(例如,界定在第二面板第二部分126b中),和/或门中。第一面板122a和第二面板122b可以被锁定或螺栓固定在适当位置。声音衰减面板可以设置在第一面板122a和/或第二面板122b上以衰减由发电机组10产生的声音。此外,可以在能够提供天气和环境保护的铰链123a和123b处设置防风雨密封件。
在一些实施方案中,只有当需要发电机组10的大规模维修时,第一面板122a和第二面板122b才可能部署成或以其它方式被促使进入第二构型。在这样的实施方案中,液压支柱可以设置在外壳110中,以便于第一面板122a和/或第二面板122在第一构型和第二构造之间移动。如果集装箱100需要运输或以其它方式移动,则可以促使第一面板122a和第二面板122b进入第一构型,并且集装箱100可以使用与标准ISO集装箱相同的方案运输。在其它实施方案中,一旦集装箱100被现场安装,则第一面板122a和第二面板122b可以以第二构型被永久地展开。
图5示出了根据另一个实施方案的用于容纳发电机组的集装箱200的透视图。集装箱200包括界定内部容积以用于容纳发电机组的外壳210。外壳210包括地板212、顶棚214以及多个侧壁220。多个侧壁220中的至少一个在第一构型和第二构型之间是可移动的,在第一构型中,集装箱200具有与可以与标准ISO集装箱的宽度(例如,约2.4米)相同的第一宽度,在第二构型中,集装箱100具有比第一宽度大的第二宽度w2。冷却模块250设置在集装箱200上并且可以大体上类似于本文所述的任何冷却模块(例如,下面描述的通气模块450和550)。
侧壁220包括枢转地联接到地板212的面板222。在第一构型(未示出)中,面板222相对于地板212和顶棚214以法向定向设置。换言之,面板222与侧壁220齐平,使得外壳210的部分211具有第一宽度(例如,约2.4米)。
在第二构型中,面板222可以相对于地板212枢转地移动,使得面板222平行于地板或顶棚设置,使得外壳210的部分211具有第二宽度w2,并且在侧壁220中界定开口。面板222形成工作平台或顶棚,使得维修人员能够进入以对设置在外壳210的内部容积中的发电机组进行修理或维护操作。多个支撑件227设置在集装箱200设置在其上的表面和面板222之间,并且被构造成在第二构型中支撑面板222。
在各种其它实施方案中,集装箱200或顶部安装的通气模块(下面所描述的)可以包括作为对面板222的附加或补充的单独的水平铰接的地板面板,该水平铰接的地板面板在展开时下落以沿着侧面或围绕集装箱200的外围形成水平进入走道。该走道可以由下方的支撑件或来自侧壁220的链或支柱水平地保持。应注意,该走道在竖直堆叠的发电机组-发电机组中特别有力,或顶部安装的通气/辅助装备模块构型还可以包括可展开的护栏。
封闭件230设置在侧壁220中的开口周围,并且联接到平台222和侧壁222的围绕开口的至少一部分。一个或更多个柱和/或可移除的对角撑杆可以设置在封闭件230中以支撑封闭件230。因此,封闭件230形成邻近发电机组的围绕工作平台的封闭空间,该工作平台由面板222形成。该封闭空间作为维修附件用于维修人员对发电机组进行维护工作。
在具体实施方案中,封闭件230可以由乙烯基织物或任何其它防风雨材料形成。封闭件230包括多个窗户231并且还界定由面板222形成的工作平台的顶棚232或地板212。封闭件230可以包括卡扣、钩子,使得封闭件230可以卡扣到设置在集装箱200的侧壁220、顶棚214和/或地板212上的相应的钩子或卡扣上。封闭件230还包括门234,例如,用拉链安装的门。
控制模块240也联接至集装箱200。在一些实施方案中,可以使用与封闭件230相同的材料形成控制模块240。控制仪表可以设置在控制模块240中,用于控制发电机组的运行。
本发明的实施方案包括但不限于使用侧面板122、222的发动机和发电机组封闭件,侧面板122、222可以不同地水平铰接以折叠形成顶棚面板、地板面板或两者。在还有的其它实施方案中,侧面板122、222可以沿侧壁220侧向滑动以打开侧壁并提供进入封闭的发动机或发电机组的维护通道。在另外的实施方案中,侧面板122、222由卷升通道门(roll-upaccess door)形成,该卷升通道门在打开时被形成为凹进集装箱的顶棚中。用于工作空间的顶棚或地板可以由如上所述的可选的水平铰接的面板124、126或可展开的刚性或柔性罩盖和侧壁提供。在还有的另外的实施方案中,侧面板122、222或保持侧面板122、222的框架被螺栓连接到集装箱200上,以形成侧壁220的整体部分。这使得本发明的实施方案的不同配置或尺寸的侧面板122、222能够调换到发动机或发电机组集装箱200上,以允许集装箱构型快速变化(例如,水平铰接通道门、卷升通道门、滑动通道门、工作空间形成通道门、走道、传统的竖直铰接通道门,等),而不需要重新设计集装箱200。
图6和图7示出了根据还有的又一个实施方案的用于容纳发电机组的集装箱300。集装箱300包括界定用于容纳发电机组的内部容积的外壳310。外壳310包括地板312、顶棚314以及多个侧壁320。多个侧壁320中的至少一个在第一构型和第二构型之间是可移动的,在第一构型中,集装箱300具有与标准ISO集装箱的宽度(例如,约2.4米)相同的第一宽度,在第二构型中,集装箱300具有比第一宽度大的第二宽度w2。冷却模块350设置在集装箱300上并且可以大体上类似于本文所述的任何冷却模块(例如,下面描述的通气模块450和550)。
类似于集装箱200,侧壁320包括枢转地联接到地板312的第一面板322。侧壁320还包括枢转地联接到顶棚314的第二面板324。在第一构型(未示出)中,第一面板322和第二面板324相对于地板312和顶棚314以法向定向设置。换言之,第一面板322和第二面板324与侧壁320齐平,使得外壳310的部分311具有第一宽度(例如,约2.4米)。
在第二构型中,第一面板322相对于地板312枢转地移动,使得第一面板322平行于地板312定向。此外,第二面板324也相对于顶棚314枢转地移动,使得第二面板324平行于顶棚314定向,并且外壳310的部分311具有第二宽度w2。此外,在侧壁320中界定开口。第一面板322形成工作平台,该工作平台可以由维修人员进入以对设置在外壳310的内部容积中的发电机组进行修理或维护操作。此外,第二面板324形成由第一面板322形成的工作平台的工作平台顶棚。多个支撑件327设置在表面(集装箱300设置在该表面上)和第一面板322之间。支撑件327被构造成在第二构型中支撑第一面板322。
封闭件330设置在侧壁320中的开口周围并且联接到第一面板322、第二面板322和侧壁320的围绕开口的至少一部分。一个或更多个柱可以设置在封闭件330中以支撑封闭件330。因此,封闭件330形成与发电机组相邻的封闭工作平台,用于维修人员进行维护工作。封闭件330包括窗户331和门334。封闭件330可以由与封闭件230大体上相同的材料或其它刚性或柔性材料形成。此外,如前所述,封闭件330可以使用如前所述的钩子或卡扣联接到第一面板322、第二面板324或侧壁320。
控制模块340还联接至集装箱300。控制模块340可以大体上类似于控制模块240,且因此本文不再进行进一步详细的描述。
在一些实施方案中,用于容纳发电机组的集装箱或封闭件可以包括用于维修人员的宽的维修通道入口。图7A示出了用于容纳发电机组(例如发电机组10或本文所述的任何其它发电机组)的集装箱600。集装箱600包括界定用于容纳发电机组的内部容积的外壳610。外壳610包括地板612、顶棚614以及多个侧壁620。常规的支撑件628沿集装箱600的侧壁620设置或设置在集装箱600的侧壁620内,以支撑外壳610的顶棚614。
多个侧壁620中的至少一个界定维修通道622,以允许维修人员进入由外壳界定的内部容积,进而维修或以其它方式维护设置在外壳610中的发电机组。多个加强支撑件629设置在维修通道622内以支撑设置在维修通道622上的顶棚614的一部分。加强支撑件629具有比常规支撑件628更大的结构强度。因此,相对于常规支撑件628,可以在维修通道622内使用较少数量的加强支撑件629,同时仍然提供足以支撑设置在维修通道622上的顶棚614的部分的期望的结构强度。以这种方式,可以为维修人员形成更宽的维修入口以进入外壳610的内部容积。如图7A所示,维修通道622可以被界定为使得小面板定位在靠近顶棚614的维修通道的上方和靠近地板612的维修通道622的下方。小面板可以用于增加侧壁620的刚度。
图7B示出了用于容纳发电机组(例如,发电机组10)的集装箱700的另一个实施方案。集装箱700包括外壳710,该外壳710包括地板712、顶棚714以及多个侧壁720。多个侧壁720中的一个或更多个的至少一部分可以界定维修通道或被移除以界定维修通道,以用于维修人员进入设置在外壳710中的发电机组。例如,可以移除多个侧壁720中的整个侧壁以界定维修通道。多个常规支撑件728沿维修通道设置。常规的支撑件728从地板712延伸到顶棚714并且提供足够的结构强度以支撑顶棚714。
图8-14示出了用于容纳发电机组的集装箱400的还有的另一个实施方案的各种视图。集装箱400包括界定内部容积的外壳410。外壳410包括地板412、顶棚414以及多个侧壁420。多个侧壁420从第一构型到第二构型是可移动的,在第一构型中,集装箱400具有可以与标准ISO集装箱的宽度(例如,约2.4米)相同的第一宽度w1(图10),在第二构型中,集装箱400具有比第一宽度w1大的第二宽度w2(图11)。
集装箱400包括界定内部容积的外壳410。发电机组10设置在内部容积中。外壳410包括地板412、顶棚414、第一侧壁420a以及第二侧壁420b(本文统称为“侧壁420”)。一对进口风扇402设置在由外壳410界定的内部容积中。进口风扇402配置成通过第一百叶窗404a和第二百叶窗404b(本文统称为“百叶窗404”)从外部环境吸入空气。第一百叶窗404a设置在第一侧壁420a上,第二百叶窗404b设置在第二侧壁420b中,并且将空气连通到外壳410的内部容积中。过滤器和/或声音衰减器可以设置在界定在百叶窗404和进口风扇402之间的过道中,该过滤器和/或声音衰减器分别配置为从进入空气中移除颗粒或碎屑和抑制由发电机组10产生的声音。
如图10所示,外壳410包括分别靠近第一侧壁420a和第二侧壁420b枢转地联接到地板412的一对第一板条422a和422b。外壳410还包括分别靠近第一侧壁420a和第二侧壁420b可滑动地联接到顶棚414的一对第二板条423a和423b。第二板条423a和423b的一个端部固定地联接到侧壁420的靠近顶棚414的端部,如图10所示。
图8-10示出了处于第一构型的集装箱400的外壳410的侧壁420。在第一构型中,第一板条422a和422b相对于地板412以法向定向设置。此外,第二板条423a和423b平行于顶棚414并与顶棚414重叠设置,使得侧壁420靠近地板412和顶棚414设置。集装箱400的外壳410的部分411在第一构型下具有第一宽度w1,第一宽度w1可以与标准ISO集装箱的宽度(例如,约2.4米)大约相同。
要促使侧壁420进入图11-13中所示的第二构型中,第一板条422a和422b相对于地板412枢转地移动,使得第一板条422a和422b平行于地板412设置并且形成邻近地板412且在地板412两侧的工作平台。此外,第二板条423a和423b相对于顶棚414可滑动地移动,使得第二板条423a和423b平行于顶棚414设置,但不与顶棚414重叠。以这种方式,第二板条423a和423b邻近外壳410的顶棚414形成由第一板条422a和422b形成的工作平台的工作平台顶棚。
第一板条422a和422b以及第二板条423a和423b的移动还使侧壁420相对于地板412和顶棚414向远侧移动,使得外壳410的部分411具有第二宽度w2(图11)。在具体实施方案中,面板424(图13)可以不与地板412和顶棚414接触地在侧壁420的每一端上设置在地板412和顶棚414之间。面板424可以在第二构型中联接到地板412、顶棚414和/或侧壁420。以这种方式,侧壁420的端部可以被密封或以其它方式封闭。
百叶窗404也可在第一构型和第二构型之间相对于侧壁420移动。图14示出了处于第一构型的第一百叶窗404a,其中第一侧壁420a处于第一构型并且邻近顶棚414和地板412设置。百叶窗404a邻近风扇402设置,使得风扇402和第一百叶窗404a之间存在很小的空间或没有空间。相比之下,第二百叶窗404b处于第二构型,其中第二侧壁420b处于第二构型并且远离顶棚414和地板412设置。在第二构型下在风扇402和第二百叶窗404b之间存在空间。维修人员可以进入该空间,以对风扇402进行维护工作。
因此,集装箱400可以在百叶窗404处于第一构型的情况下被运输,使得百叶窗404与处于第一构型的侧壁420齐平,并且集装箱具有第一宽度w1(例如,与标准ISO集装箱的宽度相同)。此外,一旦侧壁420移动到第二构型中以将集装箱400的宽度从第一宽度w1增加到第二宽度w2时,则百叶窗404也可以移动到第二构型。然后,在风扇402和百叶窗404之间存在空间,以允许维修人员接近风扇402。百叶窗404中的每一个可以枢转地安装在外壳410上,使得百叶窗404可以相对于侧壁420枢转地移动以允许进入该空间。
在一些实施方案中,发电机组集装箱可以包括通气模块,该通气模块可以包括用于向集装箱提供通气和其它辅助维修的所有部件以及设置在集装箱中的发电机组。现在参考图15-20,用于发电机组集装箱的通气模块450包括外壳451、排放气室460、后处理系统470以及设置在外壳451上的散热器480。通气模块450还可以包括膨胀箱(expansion tank)(未示出),冷却剂管路系统和柔性连接件,以顾及到在预制管路系统上未对准。
通气模块450设置在本文所述的集装箱400的顶棚414上,并且如本文所述地流体地联接到集装箱400的内部容积。在其它实施方案中,通气模块450可以设置在任何其它发电机组集装箱(例如,集装箱100、200、300或本文所述的任何其它集装箱)上。
外壳451界定内部容积并且包括地板453、顶棚454以及多个侧壁452。外壳451的地板453设置在集装箱400的顶棚454上。在具体实施方案中,外壳451可以具有与集装箱400处于其第一构型下的顶棚414的宽度相同的宽度(例如,与诸如2.4米的标准ISO集装箱相同的宽度)。因此,通气模块450可以设置在集装箱400上,作为超高度的ISO集装箱运输,或作为自身的ISO集装箱分开运输并在现场堆叠和组装,这通常可以使用相同的方案和运输船运输,尽管运输费用略高。
可以为通气模块和其它辅助装备提供标准化的接口和接口位置,以使不同的发动机/发电机组、通气设备和其它辅助装备互换并重复使用。还应注意的是,可以提供覆盖这些接口的可移除的或可滑动的通道面板,并且在输送时关闭且在安装地点打开以提供通向接口的通道和在堆叠的集装箱之间的通用通道。在各种实施方案中,然后可以重复使用这些顶棚和地板通道面板,通过在轨道上滑动或移动并螺栓连接在新位置中的适当位置处,形成用于扩展的封闭件的顶棚、地板或侧面板。
多个侧壁451的至少一部分452包括多个开口,该多个开口被构造成将空气连通到外壳451的内部容积中。如图15-18所示,侧壁451的部分452包括网状物或网格物(例如,丝网),以允许空气流入内部容积并且冷却排放气室460或设置在内部容积内的其它部件。
后处理系统470设置在外壳451的顶棚454上。后处理系统配置为经由废气管12接收来自设置在发电机组集装箱400的内部容积内的发电机组10的废气,并对废气进行处理。后处理系统470可以包括用于处理废气(例如,柴油机废气)的任何部件,例如,过滤器、选择性催化还原系统、氧化催化器,等。后处理系统还可以包括用于抑制发电机组10的运行噪声的消声器。气候防护堆叠物(weather proof stack)还安装在后处理系统上,并可提供额外的消声。
散热器480设置在通气模块450的顶棚454上,并且配置为冷却发电机组10。散热器480可以包括流体地联接到发电机组10的冷却流体管线的任何合适的散热器。散热器480可以接收来自发电机组10的冷却流体,并且对冷却流体进行冷却,该冷却流体随后被传送回到发电机组10。
排放气室460设置在由外壳451界定的内部容积中。排放气室460包括进口462、气室部分464以及出口466。进口462流体地联接到集装箱400的内部容积,使得气室部分464经由进口462与集装箱400的内部容积流体连通。排放气室460设置在外壳451的内部容积中,使得进口462设置在发电机组10上方。
进口462的尺寸和形状设定成接纳发电机组10的废气管12或其它废气歧管。废气管12的至少一部分穿过进口462设置在气室部分464内。废气管12穿过排放气室460的侧壁联接到后处理系统470。进口462和排放气室460的尺寸和形状设定成接纳任何其它发电机组的废气管或其它废气歧管,而不管废气管或歧管的尺寸或形状如何。
例如,发电机组10包括穿过进口462和气室部分464设置的单个弯曲的废气管12。图19示出了根据另一个实施方案的设置在集装箱400中的发电机组20。发电机组20包括来自发电机组10的废气管和歧管的不同构型。发电机组20包括联接到废气歧管23的多个第一废气管22。废气歧管23的至少一部分穿过进口462设置在气室部分464中。第二废气管24设置在气室部分464内并且流体地联接到废气歧管23和后处理系统470,以将来自废气歧管23的废气传送到后处理系统470。
图20示出了根据又一个实施方案的设置在集装箱400中的发电机组30。发电机组30包括废气管路或其它歧管的还有的另一种构型。多个第一废气管32设置在集装箱400的内部容积中。第一废气管32流体地联接到废气歧管33,该废气歧管33的至少一部分穿过进口462设置在气室部分464中。第二废气管34设置在气室部分464内并且流体地联接到废气歧管33和后处理系统470,以将来自废气歧管33的废气传送到后处理系统470。
排放气室460的尺寸和形状设定成经由自然对流直接从发电机组(例如,发电机组10、20、30或任何其它发电机组)提取热量,发电机组是集装箱400内的主要热源。在集装箱中发电机组周围的热空气通过进口462上升到排放气室460的气室部分464中。热空气被由风扇402吸入的冷空气所代替(图18-21)。热空气通过排放气室460经由排放气室460的出口466排出到外部环境。衰减器467设置在气室部分464的一部分中,以便在确保最小阻力的同时降低噪声。此外,排放百叶窗468设置在出口466处,并且尺寸设定成最小化空气阻力。
在具体实施方案中,通气模块可以配置为将由排放气室460排放的空气的至少一部分再循环回到发电机组集装箱400的内部容积中,例如,以将发电机组集装箱400中的温度维持在极冷条件下。图21示出了通气模块550的实施方案。通气模块550包括界定内部容积的外壳551。除了再循环管道569联接到通气模块550的排放气室560之外,通气模块550包括大体上类似于通气模块450的部件的部件。
排放气室560包括进口562、气室部分564以及出口566。排放气室560大体上类似于排放气室460,且因此本文不再进行进一步详细的描述。再循环管道569设置在由通气模块550的外壳551界定的内部容积内。再循环管道569的第一端与排放气室560流体连通。再循环管道569的第二端与设置在发电机组集装箱400中的进气风扇402的进气气室406流体连通。
再循环管道569构造成接纳由气室部分564排放的空气的至少一部分,并将该部分空气再循环到进气气室406。这在极端气候(例如,极冷气候)下特别有利,以维持发电机组集装箱400内的温度,并减少集装箱中的加热负荷从而降低能量消耗。
如本文所使用的,术语“约”和“近似”通常意指加上或减去规定值的10%。例如,约0.5将包括0.45和0.55,约10将包括9至11,约1000将包括900至1100。
如本文所使用的,除非上下文另外清楚地指示,否则单数形式“一个(a)”、“一个(an)”、和“该(the)”包括复数指示物。因此,例如,术语“一个构件”意在表示单个构件或构件的组合,“一种材料”旨在表示一种或多种材料或其组合。
应注意,如在本文用于描述各种实施方案的术语“示例性”意在指示这样的实施方案是可能的实施方案的可能的示例、表示和/或图示(且这样的术语并不意在暗示这样的实施方案必须是非寻常的或最好的示例)。
术语“联接”、“连接”以及本文中所使用的类似术语意味着两个构件彼此直接或间接地接合。这样的接合可以是静止的(例如,永久的)或可移动的(例如可移除的或可释放的)。这样的接合可以用两个构件或彼此一体地形成为单个整体的两个构件和任何附加的中间构件,或用两个构件或附接至彼此的两个构件和任何附加的中间构件来实现。
重要的是注意到,各种示例性实施方案的构造和布置仅仅是说明性的。虽然在本公开中只详细描述了几个实施方案,但审阅本公开的本领域中的技术人员将容易认识到,很多修改(例如在各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装布置、材料的使用、颜色、定向等上的变化)是可能的,而实质上不偏离本文所述的主题的新颖性教导和优点。也可在各种示例性实施方案的设计、操作条件和布置上做出其它替代、修改、变化和省略,而不偏离本发明的范围。
Claims (25)
1.一种用于发电机组的集装箱,包括:
外壳,其界定内部容积,所述外壳包括:
地板;
顶棚;以及
多个侧壁,所述多个侧壁中的至少一个侧壁能够相对于所述地板和所述顶棚在第一构型和第二构型之间移动,在所述第一构型中,所述外壳的部分具有第一宽度,在所述第二构型中,所述外壳的所述部分具有第二宽度,所述第二宽度大于所述第一宽度,
其中,所述第一宽度不足以使用户进入所述外壳的内部容积以接近设置在所述外壳内的发电机组,且其中,所述第二宽度足以使用户进入所述内部容积以接近所述发电机组。
2.根据权利要求1所述的集装箱,其中,所述第一宽度与国际标准化组织6346集装箱的宽度相同。
3.根据权利要求2所述的集装箱,其中,所述第一宽度为2.4米,且所述第二宽度为3.2米。
4.根据权利要求1所述的集装箱,其中,所述多个侧壁中的至少一个侧壁包括:
第一面板,其包括第一面板第一部分和第一面板第二部分,所述第一面板第一部分枢转地联接到所述顶棚,所述第一面板第二部分枢转地联接到所述第一面板第一部分的远离所述顶棚的第一端;以及
第二面板,其包括第二面板第一部分和第二面板第二部分,所述第二面板第一部分枢转地联接到所述地板,所述第二面板第二部分枢转地联接到所述第二面板第一部分的远离所述地板的第二端,
其中,在所述第一构型中,所述第一面板第一部分和所述第一面板第二部分彼此折叠并相对于所述顶棚以法向定向设置,所述第二面板第一部分和所述第二面板第二部分彼此折叠并相对于所述地板以法向定向设置,所述第一面板第一部分的所述第一端和所述第二面板第二部分的所述第二端彼此靠近并且形成所述外壳的所述侧壁,使得所述外壳的所述部分具有所述第一宽度,且
在所述第二构型中,所述第二面板第一部分平行于所述地板定向,并形成工作平台,所述第一面板第一部分平行于所述顶棚定向并形成工作平台顶棚,所述第一面板第二部分和所述第二面板第二部分垂直于所述顶棚和所述地板中的每一个定向,并且形成所述工作平台的侧壁,使得所述外壳的所述部分具有第二宽度。
5.根据权利要求4所述的集装箱,还包括:从所述地板延伸到所述顶棚并且构造成支撑所述顶棚的至少一个柱。
6.根据权利要求1所述的集装箱,其中,所述多个侧壁中的至少一个侧壁包括:
面板,其枢转地联接到所述地板,其中,在所述第一构型中,所述面板相对于所述地板以法向定向设置,使得所述外壳的所述部分具有所述第一宽度,且在所述第二构型中,所述面板平行于所述地板设置,使得在所述侧壁中界定开口,所述面板形成工作平台,使得所述外壳的所述部分具有所述第二宽度;以及
封闭件,其在所述第二构型中设置在所述开口上方,以便邻近所述外壳的所述内部容积提供围绕所述工作平台的封闭的工作区域。
7.根据权利要求6所述的集装箱,其中,所述面板是第一面板,且其中,所述至少一个侧壁还包括:
第二面板,其枢转地联接到所述顶棚,
其中,在所述第一构型中,所述第二面板相对于所述顶棚以法向定向设置,使得所述外壳的所述部分具有所述第一宽度,且在所述第二构型中,所述第二面板平行于所述顶棚设置,使得所述开口被界定在所述壁中,所述第二面板形成所述第一面板的工作平台顶棚。
8.根据权利要求6所述的集装箱,其中,所述封闭件包括至少一个门,所述至少一个门构造成允许用户接近所述集装箱的所述内部容积。
9.根据权利要求1所述的集装箱,其中,所述外壳还包括:
第一板条,其枢转地联接到所述地板;以及
第二板条,其可滑动地联接到所述顶棚,
其中,在所述第一构型中,所述第一板条以法向定向设置到所述地板,所述第二板条平行于所述顶棚并与所述顶棚重叠设置,并且所述侧壁靠近所述地板和所述顶棚设置,使得所述外壳的所述部分具有所述第一宽度,且
其中,在所述第二构型中,所述第一板条平行于所述地板设置,所述第一板条不与所述地板重叠,并且形成邻近所述地板的工作平台,所述第二板条平行于所述顶棚设置,所述第二板条不与所述顶棚重叠,所述第二板条形成邻近所述外壳的所述顶棚的工作平台顶棚,所述侧壁远离所述顶棚和所述地板设置,使得所述外壳的所述部分具有所述第二宽度。
10.根据权利要求9所述的集装箱,还包括:
多个面板,其在所述第二构型中不与所述地板和所述顶棚接触地在所述侧壁中的每一个端部上设置在所述地板和顶棚之间,所述多个面板构造成封闭侧壁的所述端部。
11.根据权利要求9所述的集装箱,其中,至少一个百叶窗设置在所述侧壁中,所述百叶窗能够随所述侧壁在所述第一构型和所述第二构型之间移动。
12.一种用于发电机组集装箱的通气模块,包括:
外壳,其界定内部容积,所述外壳包括:
地板,其构造成设置在所述发电机组集装箱的顶棚上,
顶棚,
多个侧壁,以及
排放气室,其设置在所述内部容积中,所述排放气室包括进口、气室部分以及出口,所述气室部分经由所述进口与所述发电机组集装箱的内部容积流体连通,所述排放气室构造成经由所述出口将来自所述发电机组集装箱的内部容积的空气排放到环境中。
13.根据权利要求12所述的通气模块,还包括:
管道,其设置在所述外壳的内部容积内,所述管道的第一端与所述排放气室流体连通,所述管道的第二端与设置在所述发电机组集装箱中的至少一个进气风扇的进气气室流体连通,所述管道构造成接纳由所述排放气室排放的空气的至少一部分,并将空气的所述一部分再循环到所述进气气室。
14.根据权利要求12所述的通气模块,其中,所述外壳的所述多个侧壁的至少一部分包括多个开口,所述多个开口构造成使空气连通到所述外壳的内部容积。
15.根据权利要求12所述的通气模块,其中,后处理系统定位在所述外壳的顶棚上,并被构造成经由废气管接纳来自定位在所述发电机组集装箱的内部容积内的发电机组的废气,所述废气管的至少一部分穿过所述进口定位在所述气室部分内,所述废气管穿过所述外壳的顶棚流体地联接到所述后处理系统。
16.一种发电机组组件,包括:
发电机组;
集装箱,其界定内部容积,所述发电机组定位在所述内部容积内,所述集装箱包括:
集装箱地板,
集装箱顶棚,和
多个集装箱侧壁,所述多个集装箱侧壁中的至少一个集装箱侧壁能够相对于所述地板和所述顶棚在第一构型和第二构型之间移动,在所述第一构型中,所述集装箱的部分具有第一宽度,在所述第二构型中,所述集装箱的所述部分具有第二宽度,所述第二宽度大于所述第一宽度;和
通气模块,其定位在所述集装箱的所述集装箱顶棚上,所述通气模块包括:
外壳,其界定外壳内部容积,所述外壳包括:
外壳地板,其定位在所述集装箱顶棚上,
外壳顶棚,
多个外壳侧壁,以及
排放气室,其定位在所述外壳内部容积中,所述排放气室包括进口、气室部分以及出口,所述气室部分经由所述进口与所述集装箱的内部容积流体连通,所述排放气室构造成经由所述出口将来自所述集装箱的内部容积的空气排放到环境中。
17.根据权利要求16所述的发电机组组件,其中,所述多个集装箱侧壁中的至少一个集装箱侧壁包括:
第一面板,其包括第一面板第一部分和第一面板第二部分,所述第一面板第一部分枢转地联接到所述集装箱顶棚,所述第一面板第二部分枢转地联接到所述第一面板第一部分的远离所述集装箱顶棚的第一端;以及
第二面板,其包括第二面板第一部分和第二面板第二部分,所述第二面板第一部分枢转地联接到所述集装箱地板,且所述第二面板第二部分枢转地联接到所述第二面板第一部分的远离所述集装箱地板的第二端,
其中,在所述第一构型中,所述第一面板第一部分和所述第一面板第二部分彼此折叠,并相对于所述集装箱顶棚以法向定向设置,且所述第二面板第一部分和所述第二面板第二部分彼此折叠并相对于所述集装箱地板以法向定向设置,所述第一面板第一部分的所述第一端和所述第二面板第二部分的所述第二端彼此靠近并且形成所述集装箱外壳的所述集装箱侧壁,使得所述集装箱外壳的所述部分具有所述第一宽度,且
在所述第二构型中,所述第二面板第一部分平行于所述集装箱地板定向,并形成工作平台,所述第一面板第一部分平行于所述集装箱顶棚定向并形成工作平台顶棚,所述第一面板第二部分和所述第二面板第二部分垂直于所述集装箱顶棚和所述集装箱地板中的每一个定向,并且形成所述工作平台的集装箱侧壁,使得所述集装箱外壳的所述部分具有所述第二宽度。
18.根据权利要求17所述的发电机组组件,还包括:
至少一个柱,其从所述集装箱顶棚延伸到所述集装箱地板并且构造成支撑所述集装箱顶棚。
19.根据权利要求16所述的发电机组组件,其中,所述多个集装箱侧壁中的至少一个集装箱侧壁包括:
面板,其枢转地联接到所述集装箱地板,其中,在所述第一构型中,所述面板相对于所述集装箱地板以法向定向设置,使得所述集装箱外壳的所述部分具有所述第一宽度,且在所述第二构型中,所述面板平行于所述集装箱地板设置,使得在所述集装箱侧壁中界定开口,所述面板形成工作平台,使得所述集装箱外壳的所述部分具有所述第二宽度;以及
封闭件,其在所述第二构型中设置在所述开口上方,以便邻近所述集装箱外壳的内部容积提供围绕所述工作平台的封闭的工作区域。
20.根据权利要求19所述的发电机组组件,其中,所述面板是第一面板,且其中,所述至少一个集装箱侧壁还包括:
第二面板,其枢转地联接到所述集装箱顶棚,
其中,在所述第一构型中,所述第二面板相对于所述集装箱顶棚以法向定向设置,使得所述集装箱外壳的所述部分具有所述第一宽度,且在所述第二构型中,所述第二面板平行于所述集装箱顶棚设置,使得所述开口被界定在所述集装箱侧壁中,所述第二面板形成所述第一面板的工作平台顶棚。
21.根据权利要求16所述的发电机组组件,其中,所述集装箱外壳还包括:
第一板条,其枢转地联接到所述集装箱地板;以及
第二板条,其可滑动地联接到所述集装箱顶棚,所述第二板条的一个端部固定地联接到所述侧壁的靠近所述集装箱顶棚的端部,
其中,在所述第一构型中,所述第一板条以法向定向设置到所述集装箱地板,所述第二板条平行于所述集装箱顶棚并与所述集装箱顶棚重叠设置,并且所述侧壁靠近所述集装箱地板和所述集装箱顶棚设置,使得所述集装箱外壳的所述部分具有所述第一宽度,且
其中,在所述第二构型中,所述第一板条平行于所述集装箱地板设置,并且形成邻近所述集装箱地板的工作平台,所述第二板条平行于所述集装箱顶棚设置,并且形成邻近所述集装箱外壳的所述集装箱顶棚的工作平台顶棚,所述侧壁远离所述集装箱顶棚和所述集装箱地板设置,使得所述集装箱外壳的所述部分具有所述第二宽度。
22.根据权利要求16所述的发电机组组件,还包括:
管道,其设置在所述外壳的所述外壳内部容积内,所述管道的第一端与所述排放气室流体连通,所述管道的第二端与设置在所述集装箱中的至少一个进气风扇的进气气室流体连通,所述管道构造成接纳由所述排放气室排放的空气的至少一部分,并将空气的所述一部分再循环到所述进气气室。
23.根据权利要求16所述的发电机组组件,其中,所述多个外壳侧壁的至少一部分包括多个开口,所述多个开口构造成使空气连通到所述外壳的所述外壳内部容积中。
24.根据权利要求16所述的发电机组组件,还包括:
后处理系统,其定位在所述通气模块的所述外壳顶棚上,并构造成经由废气管接纳来自所述发电机组的废气,所述废气管的至少一部分穿过所述进口定位在所述气室部分内,所述废气管穿过所述外壳的所述外壳顶棚流体地联接到所述后处理系统。
25.根据权利要求16所述的发电机组组件,还包括:
散热器,其定位在所述外壳的所述外壳顶棚上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180102 |