CN107532016A - 作为涂料添加剂的组合物及其用途 - Google Patents

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Abstract

提供了一种包含SiO2和MgO的颗粒组合物，所述组合物的特征在于双众数粒径分布。所述颗粒组合物提供预料不到的益处，特别是作为涂料添加剂，在涂料产品的改善的光学以及物理特性方面。

Description

作为涂料添加剂的组合物及其用途
技术领域
本发明涉及用作涂料添加剂的颗粒组合物，使用所述组合物改善涂料产品的性质的方法，以及所述组合物作为涂料产品的添加剂的用途。
背景技术
涂料产品通常需要具有许多不同的特性，所述特性可以归类为光学特性和物理特性。
在光学特性中，对于涂料产品所期望的是诸如产品的白度、其不透明度和白色着色强度等特征。
在白度方面，二氧化钛是最广泛使用的白色颜料。由于TiO2的供应有时成问题，因为需要使用填料，其实现TiO2的补充或掺杂。
对于涂料产品可能期望的物理特性包括其耐擦洗性、其耐龟裂性、其抗腐蚀性和其耐久性。
目前需要有效地同时改善涂料产品的光学特性和物理特性的涂料添加剂。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种颗粒组合物，其包含大于或等于55重量％的SiO2并包含小于或等于30重量％的MgO，所述颗粒组合物的特征在于双众数粒径分布，当通过激光衍射测量时，显示出约1μm～约10μm的第一峰和约15μm～约150μm的第二峰。
根据本发明的第二方面，提供了一种树脂或墨水组合物，或者涂料或化妆产品，所述组合物或产品包含本发明第一方面的颗粒组合物。
根据本发明的第三方面，提供了一种改善涂料产品的方法，所述方法包括对所述涂料产品添加本发明第一方面的颗粒组合物的步骤。
根据本发明的第四方面，提供了本发明第一方面的颗粒组合物作为添加剂用于改善涂料的性质的应用。
具体实施方式
定义
如本文所用，术语“涂料”是指任何涂布组合物，包括但不限于油性漆和水性漆、密封剂、建筑涂料和工业涂料(例如纸涂料以外的涂料)。
如本文所用，在涂料产品的情况下，“粘合剂”是高分子物质，其溶解在涂料中或通过乳化剂悬浮在其中。存在粘合剂来将涂料颜料保持在表面上。如本文所用，“树脂”具有与“粘合剂”相同的含义。
如本文所用，在涂料产品的情况下，术语“颜料体积浓度”或“PVC”用于定义与粘合剂的量相比的颜料在涂料产品中的量。消光涂料具有非常高的颜料加载量，并具有高PVC(例如，在55％～80％的范围内)。底漆和底涂料从30％到约50％PVC变化，如半光泽、缎光和低光泽涂料那样。根据涂料的颜色，光泽有色涂料可以从3％到约20％PVC变化。通常，光泽涂料的颜色越深，PVC越低。作为一般的规则，涂料的PVC越低，其室外耐久性就会越好。PVC总是以百分比表示。PVC越低，涂料中存在的颜料越少，可能会越有光泽。
如本文所用，术语“滑石”是指硅酸镁矿物或矿物绿泥石(硅酸铝镁)或两者的混合物(可选地结合有例如白云石和/或菱镁矿等其他矿物)，或者此外指合成滑石。
颗粒组合物
在特定实施方式中，本发明提供包含SiO2和MgO的颗粒组合物，其特征在于双众数粒径分布。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物包含55重量％以上水平的SiO2。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含60重量％以上水平，例如61重量％以上水平的SiO2。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物包含65重量％以下水平，或者65重量％以下且大于0重量％水平的SiO2。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含63重量％以下水平，或者63重量％以下且大于0重量％水平的SiO2。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物包含30重量％以下水平，或者30重量％以下且大于0重量％水平的MgO。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含29重量％以下水平，或者29重量％以下且大于0重量％水平的MgO。
在另外的其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含28重量％以下水平，或者28重量％以下且大于0重量％水平的MgO。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物包含10重量％以上水平的MgO。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含20重量％以上水平的MgO。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物包含2重量％以上水平的Al2O3。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含3重量％以上水平的Al2O3。
在另外的其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含3.5重量％以上水平的Al2O3。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物包含15重量％以下水平，或者15重量％以下且大于0重量％水平的Al2O3。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含9重量％以下水平，或者9重量％以下且大于0重量％水平的Al2O3。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物包含0.1重量％以上水平的K2O。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含0.3重量％以上水平的K2O。
在另外的其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含0.5重量％以上水平的K2O。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物包含1.0重量％以下水平，或者1.0重量％以下且大于0重量％水平的K2O。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物包含0.8重量％以下水平，或者0.8重量％以下且大于0重量％水平的K2O。
在本发明的一些实施方式中，本发明的颗粒组合物的双众数粒径分布，当通过激光衍射测量时，显示出约1μm～约10μm的第一峰和约15μm～约150μm的第二峰。
在本发明的其它实施方式中，本发明的颗粒组合物的双众数粒径分布，当通过激光衍射测量时，显示出约2μm～约5μm的第一峰和约30μm～约50μm的第二峰。
在特定实施方式中，令人惊奇地发现本发明的颗粒组合物在与涂料产品混合时具有期望特性的组合。具体而言，发现颗粒组合物可增强涂料的光学特性，同时增强涂料的物理特性。所述颗粒组合物也可以提供耐污渍粘连性、耐污性和耐磨光性。
发现可由本发明的颗粒组合物改善的光学特性有涂料的白度、干不透明度和消光效果。
发现可由本发明的颗粒组合物改善的物理特性有涂料的阻隔性、耐擦洗性、耐龟裂性、抗腐蚀性和耐久性。
在涂料产品的情况下，另外惊奇地发现本发明的颗粒组合物可提供作为二氧化钛填料和/或粘合剂填料的用途。
在特定实施方式中，本发明的颗粒组合物允许在涂料产品中替换多达25％的二氧化钛，而没有干不透明度或其它关键性质的任何损失。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物允许在涂料产品中替换多达5％、多达10％、多达15％或多达20％的二氧化钛，而没有干不透明度或其它关键性质的任何损失。
在一些实施方式中，本发明的颗粒组合物允许在涂料产品中替换多达20％的粘合剂，而不影响涂料产品的任何物理或光学特性。
在其他实施方式中，本发明的颗粒组合物允许在涂料产品中替换多达5％、多达10％或多达15％的粘合剂，而不影响涂料产品的任何物理或光学特性。
颗粒组合物组分
在特定实施方式中，颗粒组合物包含硅酸盐、页硅酸盐、滑石、绿泥石滑石、绿泥石、碱土金属碳酸盐或硫酸盐(例如碳酸钙、碳酸镁、白云石、石膏)、含水高岭石族粘土(例如高岭土、埃洛石或球粘土)、无水(煅烧)高岭石族粘土(例如偏高岭土或完全煅烧高岭土)、云母、珍珠岩或硅藻土或氢氧化镁或三水合铝、石英或其组合。
在本发明的一些实施方式中，本发明的颗粒组合物的双众数粒径分布，当通过激光衍射测量时，显示出约1μm～约10μm的第一峰和约15μm～约150μm的第二峰。
在本发明的其它实施方式中，本发明的颗粒组合物的双众数粒径分布，当通过激光衍射测量时，显示出约2μm～约5μm的第一峰和约30μm～约50μm的第二峰。
当规定为通过激光衍射测量时，在粉末、悬浮液和乳液中的颗粒的尺寸可以基于Mie理论的应用使用激光束衍射测量。这样的机器，例如Malvern Mastersizer S或Mastersizer 2000(由Malvern Instruments提供)提供了尺寸(在本领域中称为“等效球直径”(e.s.d))小于给定e.s.d值的颗粒的累积体积百分比的测量和绘图。平均粒径d50是有50重量％的颗粒的等效球直径小于该d50值时以这种方式确定的颗粒e.s.d值。为了避免疑问，使用激光散射测量粒径不是沉降方法的等同方法。在具体实施方式中，激光衍射分析根据ISO 13320-1进行。
有利的是，在本发明的一些实施方式中，当通过激光衍射测量时，颗粒组合物的d50为0.5～30μm。例如，较细部分的d50可以为1～10μm，或10～30μm。
在本发明的一些实施方式中，当通过激光衍射测量时，颗粒组合物的d90为15～90μm。在本发明的一些实施方式中，颗粒组合物的d95为15～110μm。
在本发明的一些实施方式中，当通过激光衍射测量时，本发明的颗粒组合物的粒径分布显示出具有不同平均粒径d50的至少两个部分的颗粒。
本发明的颗粒组合物的这些较细部分和较粗部分具有适合于优化本发明的颗粒组合物对涂料产品带来的改善的粒径分布，特别是在光学和物理特性改善方面。
有利的是，在本发明的一些实施方式中，当通过激光衍射测量时，较细颗粒部分具有1～10μm的d50。例如，较细部分的d50可以为2～5μm，例如2.5～4.0μm。
有利的是，在本发明的一些实施方式中，当通过激光衍射测量时，较粗颗粒部分具有15～150μm的d50。例如，较粗部分的d50可以为30～50μm，例如35～45μm。
本发明特定实施方式的颗粒组合物组分可以具有1～10μm的d50。例如，颗粒组合物组分的d50可以为1.0～7.5μm，例如2.0～5.0μm，或2.5～4.0μm。
在特定实施方式中，颗粒组合物组分的d10为约0.5～约10μm，例如0.5～约5μm，或约0.5～约3μm，或约1～约10μm，或约1～约5μm，或约1～约3μm。
在特定实施方式中，颗粒组合物组分的d90为约4～约15μm，例如约4～约10μm，或约4～约7μm，或约4～约6μm。
在某些其它实施方式中，颗粒组合物组分的d90为约15～约90μm，例如约15～约85μm，或约15～约80μm。
在某些实施方式中，颗粒组合物组分的d95为约5～约15μm，例如约5～约10μm，或约5～约8μm，或约5～约7μm。
在某些其它实施方式中，颗粒组合物组分的d95为约15～约110μm，例如约15～约100μm，或约15～约95μm，或约15～约90μm，或约15～约60μm，或约15～约58μm。
在某些实施方式中，颗粒组合物组分的d0小于约1μm，和/或d10小于约5μm，和/或d50小于约7.5μm，和/或d90小于约10μm，和/或d95小于约15μm。在某些实施方式中，颗粒组合物组分的d0为约0.4～约0.75μm，和/或d10为约0.5～约2.75μm，和/或d50为约1～约7.5μm，和/或d95为约5～约10μm。
在某些实施方式中，颗粒组合物组分的Hegman细度为3.0以上，例如约3.0～约4.5，或约3.0～约4.25，或约3.0～约4.0。在某些实施方式中，颗粒组合物组分的Hegman细度为约3.0，或约3.25，或约3.5，或约3.75，或约4.0，或约4.25，或约4.5。在某些实施方式中，颗粒组合物组分的Hegman细度在制成所述组分的无机颗粒材料进料材料的Hegman细度的±1的范围内，例如，在无机颗粒材料进料材料的Hegman细度的±0.5的范围内，或者在无机颗粒材料进料材料的Hegman细度的±0.25的范围内。测量Hegman细度的测试基于ASTMD-1210-05(2010)。在优选方法中，提供25g植物油。加入5g样品后，将混合物保持搅拌15～30秒。当目视不再存在干粉后，将混合速度增加至不会溅射样品的最高合理速度，并继续混合至少2分钟。使用刮刀或玻璃棒，手动搅拌分散体。将少量分散的样品放置在Hegman细度计(Precision Gage&Tool Co.，Dayton，Ohio)的路径的深端。通过使用钢制下拉刮板/刮刀，然后将材料以均一的快速运动沿着路径的长度向下拉向细度计的浅端。通过观察材料首先显示明确的斑点模式的点，获得以Hegman单位(0-8)计的细度读数。可以使用ASTM D1210-05(2010)程序中描述的典型细度模式来进行比较。
在一些实施方式中，颗粒组合物包含40重量％～90重量％的第一颗粒组合物组分。在其它实施方式中，其包含50重量％～80重量％的第一颗粒组合物组分。在另外的其它实施方式中，其包含60重量％～70重量％的第一颗粒组合物组分。
在一些实施方式中，颗粒组合物包含1重量％～30重量％的第二颗粒组合物组分。在其它实施方式中，其包含5重量％～25重量％的第二颗粒组合物组分。在另外的其它实施方式中，其包含10重量％～20重量％的第二颗粒组合物组分。
在一些实施方式中，颗粒组合物包含1重量％～15重量％的第三颗粒组合物组分。在其它实施方式中，其包含5重量％～10重量％的第三颗粒组合物组分。在另外的其它实施方式中，其包含6重量％～9重量％的第三颗粒组合物组分。
在一些实施方式中，颗粒组合物包含1重量％～30重量％的第四颗粒组合物组分。在其它实施方式中，其包含5重量％～20重量％的第四颗粒组合物组分。在另外的其它实施方式中，其包含10重量％～15重量％的第四颗粒组合物组分。
本发明的颗粒组合物可以作为添加剂用于涂料产品和化妆产品，以及树脂和墨水组合物。
方法
本发明的方法的某些实施方式包括改善涂料产品的方法，所述方法包括对涂料产品添加本发明的颗粒组合物的步骤，然后是进行混合以产生改善的涂料产品的步骤。
在一些实施方式中，本发明的改善涂料产品的方法包括添加约1重量％～约30重量％的本发明的颗粒组合物。
在其它实施方式中，本发明的改善涂料产品的方法包括添加约1重量％～约10重量％的本发明的颗粒组合物。
在其它实施方式中，本发明的改善涂料产品的方法包括添加约3重量％～约8重量％的本发明的颗粒组合物。
在另外的其它实施方式中，本发明的改善涂料产品的方法包括添加约5重量％～约6重量％的本发明的颗粒组合物。
物理特性测量方法
根据ISO 11998测量对于重复清洁磨耗的耐湿擦洗性。该方案描述了简短版本的擦洗磨损测试。其使用“3M Scotch Brite 7448“垫片，并在开始测试之前手动施加洗涤液。在200个擦洗循环之后结束测试以进行评价。通过评价质量损失进行耐洗涤/擦洗性的评价。例如，1级定义为在200个擦洗循环之后损失小于5微米。2级定义为在200个擦洗循环之后损失5微米至小于20微米。3级定义为在200个擦洗循环之后损失20微米至小于70微米。
耐龟裂性测量方法
干涂料有时因形成涂料膜时的张力而导致龟裂。涂层的耐龟裂性取决于其厚度。
对于评估给定涂料产品的耐龟裂性，可以例如将涂料使用金属棒涂布到石膏板上以控制涂料厚度(例如设定在300～1500μm之间的不同值)。随后使涂料干燥并进行涂料开始龟裂时的厚度值的测定。涂料开始龟裂时厚度值较高的涂料产品将显示更好的耐龟裂性。
光学特性测量方法
将干不透明度光学参数定义为对比率，其被计算为当测试材料放置在黑色背景(Yb)上时测试材料的照度(Y)与当相同材料放置在白色背景(Yw)上时其照度的比值，使用比色计测量。
光泽度通常使用光泽计测量。光泽计的测量结果与具有限定折射率的黑色玻璃标准品的反射光的量有关。试样的反射与入射光的比值(与光泽度标准品的比值相比)记录为光泽单位(GU)。测量角度是指入射光和反射光之间的角度。
在一些实施方式中，使用85°的测量角度，其方便在低光泽度范围内(即，如果结果小于10个光泽单位)的光泽度测量。
产品和用途
本发明的某些实施方式包括并入本发明的示例性颗粒组合物的产品。
这些产品包括涂料产品、化妆产品以及墨水组合物和树脂组合物。
本发明的颗粒组合物可以用于增强所述产品和组合物的色调和光泽度，并且改善其尺寸精度和强度。
在某些实施方式中，本发明的颗粒组合物与PVC水平高于30％的涂料产品一起使用。在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物与PVC水平高于40％的涂料产品一起使用。
在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物与PVC水平高于50％的涂料产品一起使用。在其它实施方式中，本发明的颗粒组合物与PVC水平高于60％的涂料产品一起使用。
在另外的其它实施方式中，本发明的颗粒组合物与PVC水平高于70％的涂料产品一起使用。
本发明还包括颗粒组合物作为填充剂的应用。
在一些实施方式中，本发明包括本发明的颗粒组合物用于改善涂料产品的光学特性和物理特性的应用。
光学特性包括涂料的白度、干不透明度和消光效果。物理特性包括涂料的阻隔性、耐擦洗性、耐龟裂性、抗腐蚀性和耐久性。
在某些实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的干不透明度为85％～100％Yb/Yw。在其它实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的干不透明度为85％～95％Yb/Yw。在另外的其它实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的干不透明度为88％～92％Yb/Yw。
在某些实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的85°光泽度为0～3光泽单位。在其它实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的85°光泽度为1～3光泽单位。在另外的其它实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的85°光泽度为2～3光泽单位。
在其它实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的耐擦洗性为3级～1级。在另外的其它实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的耐擦洗性为2级。
在另外的其它实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的耐龟裂性高于800μm。在另外的其它实施方式中，包含本发明的颗粒组合物的涂料产品的耐龟裂性高于900μm。
为了避免疑问，本发明还包括以下编号条款中定义的以下主题。
1.一种颗粒组合物，以所述组合物的重量％表示，所述颗粒组合物包含以下组分：
55％≤SiO2；和
MgO≤30％,
其特征在于双众数粒径分布，当通过激光衍射测量时，显示出约1μm～约10μm的第一峰和约15μm～约150μm的第二峰。
2.如条款1所述的组合物，其包含60重量％以上、例如61％以上水平的SiO2。
3.如条款1或2所述的组合物，其包含65重量％以下水平，优选63重量％以下水平，或者65重量％以下且大于0重量％水平，优选63重量％以下且大于0重量％水平的SiO2。
4.如条款1～3中任一项所述的组合物，其包含29重量％以下水平，优选28重量％以下水平，或者29重量％以下且大于0重量％水平，优选28重量％以下且大于0重量％水平的MgO。
5.如条款1～4中任一项所述的组合物，其包含10重量％以上水平，优选20重量％以上水平的MgO。
6.如条款1～5中任一项所述的组合物，其包含2重量％以上水平，优选3重量％以上水平，更优选3.5％重量％以上水平的Al2O3。
7.如条款1～6中任一项所述的组合物，其包含15重量％以下水平，优选9重量％以下水平，或者15重量％以下且大于0重量％水平，优选9重量％以下且大于0重量％水平的Al2O3。
8.如条款1～7中任一项所述的组合物，其包含含量为0.1重量％以上，优选含量为0.3重量％以上，仍更优选含量为0.5重量％以上的K2O。
9.如条款1～8中任一项所述的组合物，其包含1.0重量％以下水平，优选0.8重量％以下水平，或者1.0％重量％以下且大于0重量％水平，优选0.8％重量％以下且大于0重量％水平的K2O。
10.如条款1～9中任一项所述的组合物，其特征在于双众数粒径分布，当通过激光衍射测量时，显示出约2μm～约5μm的第一峰和约30μm～约50μm的第二峰。
11.如条款1～10中任一项所述的组合物，所述组合物包含当通过激光衍射测量时d50为1～10μm、优选2～5μm、更优选2.5～4.0μm的较细颗粒部分。
12.如条款1～11中任一项所述的组合物，所述组合物包含当通过激光衍射测量时d50为15～150μm、优选30～50μm、更优选35～45μm的较粗颗粒部分。
13.如条款1～12中任一项所述的组合物，所述组合物包含40重量％～90重量％的第一颗粒组合物组分，优选50重量％～80重量％的第一颗粒组合物组分，更优选60重量％～70重量％的第一颗粒组合物组分。
14.如条款1～13中任一项所述的组合物，所述组合物包含1重量％～30重量％的第二颗粒组合物组分，优选5重量％～25重量％的第二颗粒组合物组分，更优选10重量％～20重量％的第二颗粒组合物组分。
15.如条款1～14中任一项所述的组合物，所述组合物包含1重量％～15重量％的第三颗粒组合物组分，优选5重量％～10重量％的第三颗粒组合物组分，更优选6重量％～9重量％的第三颗粒组合物组分。
16.如条款1～15中任一项所述的组合物，所述组合物包含1重量％～30重量％的第四颗粒组合物组分，优选5重量％～20重量％的第四颗粒组合物组分，更优选10重量％～15重量％的第四颗粒组合物组分。
17.如条款1～12中任一项所述的组合物，所述组合物包含40重量％～90重量％的第一颗粒组合物组分、1重量％～30重量％的第二颗粒组合物组分、1重量％～15重量％的第三颗粒组合物组分和1重量％～30重量％的第四颗粒组合物组分。
18.如条款1～12中任一项所述的组合物，所述组合物包含50重量％～80重量％的第一颗粒组合物组分、5重量％～25重量％的第二颗粒组合物组分、5重量％～10重量％的第三颗粒组合物组分和5重量％～20重量％的第四颗粒组合物组分。
19.如条款1～12中任一项所述的组合物，所述组合物包含60重量％～70重量％的第一颗粒组合物组分、10重量％～20重量％的第二颗粒组合物组分、6重量％～9重量％的第三颗粒组合物组分和10重量％～15重量％的第四颗粒组合物组分。
20.一种改善涂料产品的方法，所述方法包括对涂料产品添加条款1～19中任一项所述的颗粒组合物的步骤，然后是混合以产生改善的涂料产品的步骤。
21.如条款20所述的方法，其中，向所述涂料产品添加约1重量％～约30重量％、优选约1重量％～约10重量％、更优选约3重量％～约8重量％、再更优选约5重量％～约6重量％的所述颗粒组合物。
22.如条款20或21中任一项所述的方法，其中，所述涂料产品的PVC水平高于30％，优选高于40％，更优选高于50％，仍更优选高于60％，再更优选高于70％。
23.一种涂料产品，其通过条款20～22中任一项所述的方法能够获得。
实施例
实施例–涂料配方
将本发明的颗粒组合物以5.7重量％的量添加至基础涂料。最终的颜料体积浓度为70％。
在以下结果表中能够看出，涂料产品显示非常好的光学特性，如干不透明度和光泽度参数所例示的。
配方2和3保持这些特性，尽管对于配方3而言树脂量减少了高达20％。
结果显示，所有三个配方都保持了光学性质。

Claims (13)

1.一种颗粒组合物，以所述组合物的重量％表示，所述颗粒组合物包含以下组分：
55％≤SiO2；和
MgO≤30％,
其特征在于双众数粒径分布，当通过激光衍射测量时，显示出约1μm～约10μm的第一峰和约15μm～约150μm的第二峰。
2.如权利要求1所述的颗粒组合物，其作为用于改善涂料的性质的涂料添加剂，当与不含所述颗粒组合物情况下的涂料性质相比时，所述改善的性质包括：
(a)改善的耐擦洗性；
(b)改善的耐龟裂性；
(c)改善的抗腐蚀性；
(d)增强的耐久性；
(e)对薄膜涂层的更好的消光效果；
(f)更低的树脂要求；
(g)更低的二氧化钛要求。
3.如权利要求1或2所述的颗粒组合物，其中，以所述组合物的重量％表示，所述组合物包含以下组分：
60％≤SiO2≤65％；
2％≤Al2O3≤15％；和
10％≤MgO≤30％。
4.如权利要求1～3中任一项所述的颗粒组合物，其中，以所述组合物的重量％表示，所述组合物包含以下组分：
61％≤SiO2≤63％；
3％≤Al2O3≤9％；和
20％≤MgO≤30％。
5.一种树脂组合物，其包含权利要求1～4中任一项所述的颗粒组合物。
6.一种涂料产品，其包含权利要求1～4中任一项所述的颗粒组合物。
7.一种墨水组合物，其包含权利要求1～4中任一项所述的颗粒组合物。
8.如权利要求6所述的涂料产品，其包含1重量％～10重量％的所述颗粒组合物。
9.如权利要求6所述的涂料产品，其包含5重量％～6重量％的所述颗粒组合物。
10.一种改善涂料产品的方法，所述方法包括对所述涂料产品添加权利要求1～4中任一项所述的颗粒组合物。
11.如权利要求10所述的方法，其中，当与不含所述颗粒组合物情况下的相同涂料产品相比时，改善的涂料产品显示以下性质中的一种或多种：
(a)改善的耐擦洗性；
(b)改善的耐龟裂性；
(c)改善的抗腐蚀性；
(d)增强的耐久性；
(e)对薄膜涂层的更好的消光效果；
(f)更低的树脂要求；
(g)更低的二氧化钛要求。
12.如权利要求10所述的方法，其中，改善的涂料产品具有改善的白度和/或干不透明度和/或阻隔性，并且当与不含所述颗粒组合物情况下的相同涂料产品相比时，显示以下性质中的一种或多种：
(a)改善的耐擦洗性；
(b)改善的耐龟裂性；
(c)改善的抗腐蚀性；
(d)增强的耐久性；
(e)对薄膜涂层的更好的消光效果；和
(f)更低的树脂要求。
13.权利要求1～4中任一项所述的颗粒组合物用于改善涂料性质的应用。
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