CN107530827A - 防护隔板和激光照射系统 - Google Patents

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Abstract

提供防护隔板，其包括开口，照射目标通过该开口穿过所述防护隔板，其中防护隔板配置为包围由激光装置发射的朝向布置在照射目标上的记录介质的激光的光路并且包围所述照射目标，并且其中从开口泄漏的激光的光强度为390μW或更小。

Description

防护隔板和激光照射系统
技术领域
本公开内容涉及防护隔板和激光照射系统。
背景技术
在分配传送装置系统中，传统上，可以通过利用自动贴标签机贴附粘合剂标签至由传送装置输送的物体来标识待输送的物体(行李或容器)，必要的信息诸如发货地址和条码被印刷至该粘合剂标签。
近来，鉴于能量节约和环境保护，利用热着色和擦除的可逆热敏记录介质已经被用作标签，用于分配传送装置系统的输送容器。已经提出了使用激光装置以非接触方式印刷待输送物体(照射目标)的系统(例如，参见PTL 1)。
在这类系统中用于标签印刷的激光是极强的，并且如果激光被直接施加至人的皮肤或眼睛，其可以烧伤或损坏视力。因此，在印刷期间，在人们可能靠近激光装置的工作环境中安装防护隔板，从而调节暴露至人体的激光至安全水平。
对于防护隔板，通常使用具有相对大的表面粗糙度的构件——其通常通过向金属板施加表面涂层制备，从而促进施加的激光被吸收或漫反射。从激光装置发射的激光需要被反射至少两次或更多次，以降低激光的规则反射光的强度至对人体安全的水平。具体而言，防护隔板具有如此结构是必要的：利用该结构一次反射光不被释放至外部。
然而，当待输送的物体不存在时，没有考虑通过在传统防护隔板的内表面上反射从激光装置发射的激光产生的一次反射光的反射方向。因此，存在增加防护隔板的规模，防护隔板具有利用其一次反射光不被释放至外部的结构的问题。
[引用列表]
[专利文献]
[PTL 1]
日本未审查专利申请公开号2009-183959
发明内容
[技术问题]
本发明目的在于提供防护隔板，其具有防止一次反射光释放至外部的结构，并且比传统防护隔板小。
[问题解决方案]
作为解决前述问题的手段，本发明的防护隔板包括开口，照射目标通过该开口穿过防护隔板。防护隔板配置为包围从激光装置发射的朝向布置在照射目标上的记录介质的激光的光路并且包围照射目标。而且，从开口泄漏的激光的光强度为390μW或更小。
[发明的有益效果]
本发明可以提供防护隔板，其具有防止一次反射光释放至外部的结构，并且比传统防护隔板小。
附图说明
[图1]图1为图解根据第一实施方式的激光照射系统的一个实例的透视图。
[图2]图2为图解激光装置的结构的一个实例的图。
[图3]图3为说明可重写标签的着色态和擦除态的图表。
[图4]图4为图解根据第一实施方式的防护隔板的一个实例的图(规则操作)。
[图5A]图5A为图解一次反射光的图。
[图5B]图5B为图解二次反射光的图。
[图6]图6为图解根据第一实施方式的防护隔板的一个实例的图(异常操作)。
[图7]图7为图解根据比较实例的防护隔板的图。
[图8]图8为图解根据第二实施方式的防护隔板的一个实例的图。
[图9]图9为图解根据第三实施方式的激光照射系统的一个实例的透视图。
[图10]图10为图解根据第三实施方式的防护隔板的一个实例的图。
[图11]图11为图解根据第四实施方式的防护隔板的一个实例的图。
[图12]图12为图解功率传感器邻近防护隔板的开口的外侧处区域排布的一个实例的图。
[图13]图13为图解在其平面视图中防护隔板的第一内表面的两个边缘相对于输送方向都没有弯曲到传送装置的侧面的图。
[图14A]图14A图解测量位置A1至A5、测量位置B1至B5和测量位置C1至C7中每个的正视图。
[图14B]图14B为图解测量位置A1至A5、测量位置B1至B5和测量位置C1至C7中每个的左侧视图。
[图14C]图14C为图解测量位置A1至A5、测量位置B1至B5和测量位置C1至C7中每个的平面图。
[图15]图15为图解根据第五实施方式在传送装置上存在容器的一个实例的侧视图。
[图16]图16为图解根据第五实施方式在传送装置上不存在容器的一个实例的侧视图。
[图17A]图17A为图解第五实施方式的防护隔板的正视图。
[图17B]图17B为图解第五实施方式的防护隔板的俯视图。
[图17C]图17C为图解第五实施方式的防护隔板的右侧视图。
[图18]图18为图解第五实施方式的防护隔板的透视图。
[图19A]图19A为图解第六实施方式的防护隔板的正视图。
[图19B]图19B为图解第六实施方式的防护隔板的俯视图。
[图19C]图19C为图解第六实施方式的防护隔板的右侧视图。
[图20]图20为图解第六实施方式的防护隔板的透视图。
[图21A]图21A为图解第七实施方式的防护隔板的正视图。
[图21B]图21B为图解第七实施方式的防护隔板的俯视图。
[图21C]图21C为图解第七实施方式的防护隔板的右侧视图。
[图22]图22为图解第七实施方式的防护隔板的透视图。
具体实施方式
以下，参考附图描述执行本发明的实施方式。在每个附图中，相同参考给予相同结构部件，并且重复时可以省略描述。
术语“照射目标”指激光施加至的物体。照射目标的实例包括塑料容器、纸板盒、纸箱、木箱和金属制模板。
术语“照射目标”还包括加工目标。加工目标的实例包括“这样的物体，当使用反射镜从激光振荡器发射的激光被聚光透镜聚光并施加时该物体部分熔化，并且通过从喷嘴向施加激光的区域吹辅助气体(辅助气)切割该物体以吹掉熔化的产品”和“这样的物体，通过施加激光向该物体雕刻字符或符号以修改其表面的部分或熔化或蒸发表面的部分”。
术语“记录介质”指可以吸收激光以形成图像的介质，并且指施加可重写材料的片材，或施加可重写材料的照射目标的区域。而且，在构成照射目标的材料本身可以吸收光以形成图像的情况中，照射目标可以被视为记录介质。
<第一实施方式>
-激光照射系统的整体结构-
图1为图解根据第一实施方式的激光照射系统的透视图。参考图1，激光照射系统1包括激光装置11、防护隔板21、传送装置31和控制装置41。
例如，激光装置11为配置为在标签上印刷的标识器，或配置为擦除标签上的印刷的擦除器。在本实施方式中，以下描述激光装置11为擦除器的情况。
在激光照射系统1中，为输送装置的传送装置31(滚筒输送机)由控制装置41控制。传送装置31的控制部分被分为在激光装置11的上游(传送方向的上游)的部分和在激光装置11前面的部分(在发射方向的前面)。
例如，控制装置41通过传感器判断容器500——其为照射目标(控制目标)——的存在，从而控制传送装置31在每个部分中移动或停止。使用传送装置控制装置41可以传送容器500而没有撞到在该线路前面的容器500，或可以在激光装置11前面停止容器500。
为记录介质的可重写标签600被贴附至容器500的侧表面。可重写标签600是在其上可以利用吸收激光时产生的热重复印刷或擦除视觉图像的标签。可以将容器500的内容物或递送目的地印刷在可重写标签600上。例如，可重写标签600是可逆热敏记录介质。
激光装置11与传送装置31以预定位置关系排布，并且激光装置11为擦除器，其配置以向可重写标签600施加激光来以非接触方式擦除印刷在可重写标签600上的信息。
激光装置11连接至控制装置41。控制装置41可以控制以当容器在激光装置11前面停止时输出擦除开始信号。取决于传送装置31的输送准确性或待印刷的图像或字符的类型，擦除可以与输送容器500一起执行。
为激光安全罩的防护隔板21在激光装置11的前面布置。防护隔板21配置为包围从激光装置11以偏转角θ朝向可重写标签600扫描的激光的光路并且包围照射目标500。
-激光装置11(擦除器)的结构实例和基本作用-
图2是图解激光装置的结构的实例的图。参考图2，用作擦除器的激光装置11包括，例如，电流计镜111、电流驱动器112、激光二极管阵列113、激光驱动器114、多个透镜115、接头盒116、控制面板117和控制器118。
电流计镜111是装配有用于反射激光的反射镜1112的电流计1111，并且配置为偏转扫描激光。
电流驱动器112是配置为根据来自控制器118的电流控制单元1181的指示值控制电流计镜111的角度的驱动电路。电流驱动器112比较电流计镜111的角度传感器信号与来自控制器118的电流控制单元1181的指示值，并向电流计镜111发送驱动信号以最小化角度传感器信号和指示值的差异。电流控制单元1181能够产生并输出模拟信号，用于通过擦除操作控制单元1184指导以指定速度从扫描开始位置移动电流计镜111至扫描结束位置。
激光二极管阵列113是具有多个激光源的模块。例如，激光二极管阵列113装配有大约10至大约20个激光源。多个激光源的长度为大约10mm。激光驱动器114是产生激光二极管阵列113的驱动电流的电路，并且能够根据来自控制器118的激光控制单元1182的指导值控制激光二极管阵列113的激光功率。
对于激光装置的激光源，利用使用半导体作为介质的半导体激光器、使用固体作为介质的固体激光器(如，YAG激光器)或使用气体作为介质的气体激光器[如，CO2激光器(二氧化碳激光器)]。
激光控制单元1182将通过擦除操作控制单元1184指导的激光输出值转换为模拟电压，并输出该模拟电压至激光驱动器114。而且，激光控制单元1182可以产生打开或关闭激光二极管阵列113的定时信号。
由激光二极管阵列113发射的激光被多个透镜115放大，以及均匀化激光的能量密度，以由此例如，在可重写标签600的表面上形成具有60mm的长度和0.5mm的宽度的线性光束。注意，从激光装置11发射的激光的功率大于从标识器发射的激光的功率。
例如，前述透镜115具有如此结构，其中从激光二极管阵列113侧以柱面透镜1151、球面透镜1152、微透镜阵列1153、球面透镜1154和柱面透镜1155的顺序排布它们。
输入信号(如，擦除开始信号、联锁信号、环境温度信号和编码器信号)的接头和输出信号(如，擦除准备完成信号、擦除信号和异常发生信号)的接头被布置至接头盒116。
擦除开始信号是用于使激光装置11启动擦除操作的信号。联锁信号是用于紧急停止擦除操作的信号。环境温度信号是用于根据环境温度收集激光功率的信号。编码器信号是用于探测照射目标的行进速度的信号。擦除准备完成信号是用于指示准备接收擦除开始信号的信号。此外，擦除信号是用于指示擦除正在进行中的信号。异常发生信号是用于指示控制器118已经探测到异常——诸如激光二极管阵列113的异常和电流计镜111的异常——的信号。
例如，控制面板117可以以这样的方式构成：选择目录或可以由具有显示器和开关的用户界面输入数字。控制器118的擦除条件设定单元1183控制控制面板117，并且可以设定用户对激光装置11指定的擦除条件(如，激光的扫描长度、激光的扫描速度、激光的扫描方向、激光的输出功率、擦除启动的延迟和照射目标的速度)。
控制器118的擦除操作控制单元1184处理接头盒116的输入信号以指导电流控制单元1181或激光控制单元1182，以及产生接头盒116的输出信号。
-可重写标签的着色和擦除-
在可重写标签600中，例如，低分子有机材料在熔化之前是无色染料和可逆彩色显影剂(此后可以称为“彩色显影剂”)，和低分子有机材料在熔化之后但结晶之前是无色染料和彩色显影剂。一旦施加热，可重写标签600的色调在透明态和着色态之间可逆地变化。
图3是用于描述可重写标签的着色态和擦除态的图表。参考图3，首先，加热处于擦除态(A)的记录层，然后无色染料和彩色显影剂在熔化温度T2下熔化并混合以着色。结果，记录层转变为着色态(B)。着色态(B)是液体。
随着处于着色态(B)的记录层淬灭，记录层可以被冷却至室温，保持着色态，和记录层被转变为着色态(C)，其中着色态被稳定和凝固。是否形成着色态(C)取决于从熔化态的冷却速度。当缓慢冷却处于熔化态的记录层时，在冷却过程中擦除颜色，并且记录层转变回至与初始态一致的擦除态(A)，或与通过淬灭实现的与着色态(C)相比相对低的颜色密度的状态。
当再次加热处于着色态(C)的记录层时，在低于着色温度的温度T1下颜色被擦除(从D至E)。当冷却处于该状态的记录层时，记录层转变为与初始态一致的擦除态(A)。
通过淬灭由熔化态获得的着色态(C)是无色染料和彩色显影剂以其分子可以进行催化反应的程度混合的状态，并且常常形成固态。在该状态中，假设无色染料和彩色显影剂的熔化混合物(着色混合物)被结晶以保持颜色，并且该结构的形成使颜色稳定。
另一方面，在擦除态中，无色染料和彩色显影剂以相分离的状态存在。在该状态中，假设化合物的至少一种的分子聚集以形成域或结晶，并且无色染料和彩色显影剂由于聚集或结晶而被分离并稳定。在许多情况中，当无色染料和彩色显影剂形成相分离且彩色显影剂结晶时，实现更完全的擦除。
注意，如果记录层被重复地加热至等于或高于熔化温度T2的温度T3，甚至当记录层被加热至擦除温度，记录层也可能造成擦除失败。假设这是因为彩色显影剂被热分解，而彩色显影剂不容易聚集或结晶，并且难以将彩色显影剂与无色染料分离。当加热可重写标签600时，可以通过减少熔化温度T2和温度T3之间的差来抑制由于重复的记录和擦除造成的可重写标签600的劣化。
而且，在本发明中使用的激光装置不限于重复实现前述可重写标签的着色态和擦除态的激光装置。防护隔板还可以用作仅着色标签一次的激光装置的激光防护隔板。防护隔板还可以用作覆盖向照射目标施加激光以执行机器加工、切割、弯曲或打标的激光加工机的激光防护隔板。
-防护隔板-
下文具体地描述根据本实施方式的防护隔板。图4是用于描述根据第一实施方式的防护隔板的图。
对于防护隔板，构成防护隔板的构件排布在水平平面21A、平行于和垂直于传送装置31的传送方向的平面21B和竖直于和垂直于传送装置31的传送方向的平面处。以从激光装置发射的激光或反射光不泄漏到防护隔板外部的方式布置防护隔板。在前述构件中，开口至少形成在构件上对应于容器500的输送方向的截面的区域中，所述构件排布在竖直于和垂直于传送装置31的输送方向的平面处。
由于与当容器500通过时机同步的用于打开或关闭开合构件的机构可以造成操作失败，或可以造成构件磨损达到使用寿命的终点的不方便的情况，那么可能需要部件代替。因此，不布置开合构件，诸如光阑(shutter)。
作为从激光装置11发射的激光的反射光——诸如一次反射光和二次反射光——从防护隔板的开口释放至外部的光下文可以描述为泄漏光。
如通过IEC60825-1和JIS C 6802所测定的，从开口泄漏的激光的光强度为，例如，1级或更小。具体而言，当激光的波长为976nm时，光强度优选为1,390μW或更小。
而且，当激光的波长在从500nm至700nm的范围中时，光强度优选为390μW或更小。当波长在700nm至1,400nm的范围中时，光强度优选为通过下式计算的值。
390×100.002(λ-700)(μW)
λ：波长
例如，在波长为976nm的情况中，计算的值为390×100.0552＝390×3.565，其近似等于1,390(μW)。因此，光强度优选为1,390μW或更小。
通过施加泄漏的光至功率传感器300的接收表面并读取连接至300的显示器301上的显示信息测量泄漏光的光强度。
在图12(传送装置系统的平面图)中图解了功率传感器300相对于激光装置11和防护隔板210的排布实例，并且在下面描述了测量的过程。
如图12中所图解的，功率传感器300(光电二极管传感器，产品编号：PD300-TP，由Ophir Optronics Solutions Ltd.制造)邻近防护隔板210的出口的外侧排布，并对其调节以使功率传感器300的光接收表面与二次反射光95m的角度度成直角。调节功率传感器300的光接收表面的高度与从激光装置11发射的激光的中心高度相同。
而且，功率传感器300经由缆线连接至显示器301(产品名称：Vega，由OphirOptronics Solutions Ltd.制造)，以在显示器301上显示施加在功率传感器300的光接收表面上的激光的强度。
在照射目标没有布置在传送装置31的状态中，激光从激光装置11发射，并且激光装置11设定以最大偏转角θ发射激光91m。在激光从激光装置11发射时，可以通过读取显示器301上显示的最大值测量泄漏光的强度。
而且，泄漏光的强度可以通过如下方法测量，其中在位置A1至A5、B1至B5和C1至C7中的每个处布置功率传感器300，如图14A至14C所图解的，并且测量值的最大值确定为泄漏光的值。出于探测竖直于传送装置的行进方向的方向中的最大值的目的，设定位置A1至A5中的每个。出于探测取决于邻近传送装置站立的操作者的位置差异所施加的激光的最大值的目的，设定位置B1至B5中的每个。假设位置C1至C7中的每个为邻近传送装置站立的操作者的手可以到达(come across)的位置，并且出于探测取决于不同位置施加的激光的最大值的目的，设定位置C1至C7中的每个。
图4是图解其中激光照射系统1规则操作的状态的图。图5A和5B每个是图解反射光的图。术语“规则(regular)”指当激光装置11的激光辐射出口与容器500相对时，激光从激光装置11的激光辐射出口发射的状态。
具体而言，在规则状态中，容器500暂时停止在与激光装置11的激光辐射出口相对的位置处，如图4中所图解的，并且从激光装置11发射的激光91被施加至可重写标签600。与激光装置11的激光辐射孔相对的防护隔板21的表面(第二内侧表面21b)弯曲以朝向防护隔板21的外侧突出。
如图4和5A中所图解的，施加至可重写标签600上的激光91主要被包含光热转化剂作为主要成分的着色层吸收。没有被吸收而被反射的激光部分成为漫反射光92，并且其余的反射激光成为一次反射光93。一次反射光93是规则反射光，它们的入射角和反射角都是α。
漫反射光92是其强度被通过分散反射的方向弱化的激光，并且为由IEC60825-1和JIS C 6802所定义的1级或更小(前述的1级在下文可以仅仅称为“1级”)。然而，一次反射光93的强度可以大于1级。
如图4和图5B中所图解的，一次反射光93被施加至防护隔板21的第一内表面21a上。施加至防护隔板21的第一内表面21a的一次反射光93的部分成为漫反射光94，并且其余成为二次反射光95。二次反射光95是规则反射光，它们的入射角和反射角都是α。
当漫反射光94以许多方向漫射时，其光强度为1级或更小。当二次反射光95已经被反射若干次时，其强度也是1级或更小。因此，即使当二次反射光95从防护隔板21的开口释放至外部时，至人体的激光暴露也是最小的且安全的。
图6是图解根据第一实施方式的防护隔板的图，并且图解了其中激光照射系统1被不规则操作(异常操作)的状态。图6是从传送装置31的法线方向观察的激光照射系统1的平面图。从该方向观察目标可以称为“在其平面视图内”。
当发生异常时——诸如在控制装置41中，例如，容器500可能不在从激光装置11发射的激光91对可重写标签600扫描的位置处，如图6中所图解的。在该情况中，当从激光装置11发射激光91时，激光91通过容器500起始需要暂时停止的空间，并被施加至防护隔板21的第二内表面21b上。注意，第二内表面21b是经由输送照射目标500的区域面向第一内表面21a的表面。
施加至防护隔板21的第二内表面21b上的激光91的部分被防护隔板21吸收，并且其余被反射。类似于图5A的情况，然后激光91的部分被防护隔板21的第二内表面21b规则地反射，以成为一次反射光93，和其余被漫反射以成为漫反射光92。
类似于图4的情况，漫射光92的强度被通过分散反射的方向弱化，并且是1级或更小。然而，一次反射光93的强度可以仍然大于1级。因此，当一次反射光93从防护隔板21的开口释放至外部时，在周围区域中存在的人可能被暴露，这需要被防止。
作为一个实例，考虑了如此情况，其中从激光装置11发射的激光91的功率是70W，其波长是976nm，刚反射之后的一次反射光93的功率是260mW并且刚反射之后的二次反射光95的功率是1,000nW。在该情况中，一次反射光93的强度大于应用至预定波长的1级的最大值(1,390nW)，但是二次反射光95的强度等于或小于1级的最大值(1,390nW)。
因此，为了防止一次反射光93从防护隔板21的开口释放，防护隔板21还布置在一次反射光93的光路上，但是在本实施方式中，可以使得防护隔板21的尺寸比传统防护隔板小。下文描述本实施方式的小尺寸防护隔板21。
在图6中，θ是从激光装置11的电流计镜111发射的激光91的偏转角，并且90是偏转角θ的中线。而且，90a是平行于中线90的线。此外，91m是以最大偏转角施加的激光，并且93m是当激光91m被防护隔板21的第二内表面21b反射时的一次反射光。而且，当一次反射光93被防护隔板21的第一内表面21a反射时，95m是二次反射光。
以如下方式设计防护隔板21：“在其平面视图中，由于第二内表面21b的形状，一次反射光93m和线90a之间的角度β小于θ/2，并且在偏转角内包括激光91m的全部激光91的一次反射光93被施加至防护隔板21的第一内表面21a上”(括号内“”描述下文可以称为预定条件)。
具体而言，全部一次反射光93总是被施加至防护隔板21的第一内表面21a上，并且不直接从防护隔板21的开口释放至外部。漫反射光92和94或二次反射光95成为其强度是1级或更小的激光，并由此即使当这样的激光被从防护隔板21的开口释放至外部时，其也是安全的。
在图6的情况中，防护隔板21的第二内表面21b——从激光装置11施加激光91至其——由平面构件组成，并且防护隔板21具有容易生产防护隔板的优势。
参考比较实例描述根据本实施方式的防护隔板21展示的独特效果。图7是图解根据比较实例的防护隔板的图。如图7中所图解的，在根据比较实例的防护隔板210中，第二内表面210b是平行于第一内表面210a的单个平面，并且在其平面视图中，在一次反射光93m和平行于中线90的线90a之间形成的角度γ为γ＝θ/2。
具体而言，角度γ总是大于角度β，即角度γ(比较实例)>角度β(本实施方式)。因此，防护隔板210的宽度L2大于防护隔板21的宽度L1(参见图6)。换句话说，在根据本实施方式的防护隔板21中，第二内表面21b不是平行于第一内表面21a的单个平面，而是具有预定形状，利用其一次反射光93m和平行于中线90的线90a之间形成的角度β小于θ/2。结果，可以使得防护隔板21的宽度L1小于根据比较实例的防护隔板210的宽度L2。具体而言，可以使得防护隔板21小于防护隔板210。
由于使得防护隔板21较小，其安装区域小于传统防护隔板的安装区域。因此，在安装位置中几乎没有任何限制，并且可以减少安装操作所需步骤的数目。
在图6的实例中，当容器500在激光扫描的位置处不存在时，在其平面视图中，在偏转角θ内施加至第二内表面21b的全部激光91的一次反射光93和平行于偏转角θ的中线90的线90a之间形成的角度小于θ/2。然而，设计以满足前述角度不是必须的，只要防护隔板满足前述预定条件。
换句话说，在其平面视图中，例如，第二内表面21b可以具有如下形状，其中使得邻近中线90的第二内表面21b的区域平行于第一内表面21a，并且第二内表面21b的两个边缘区域可以以与图6中相同的方式倾斜——不同于图6中所图解的形状。在该情况中，通过适当地设计防护隔板可以实现具有与图6相同的宽度L1的防护隔板。
<第二实施方式>
第二实施方式为具有与第一实施方式的防护隔板不同形状的防护隔板的实例。注意，在第二实施方式中，与第一实施方式相同的零件或构成单元的描述可以被省略。
图8是描述根据第二实施方式的防护隔板的图，并且图解了其中激光照射系统1被不规则操作的状态。
适当地设计防护隔板51的第二内表面51b的形状以满足前述预定条件。具体而言，以如下方式设计防护隔板51的第二内表面51b的形状：在其平面视图中，一次反射光93m和线90a之间形成的角度β小于θ/2，并且偏转角θ内包括激光91m的全部激光91的一次反射光93被施加至防护隔板51的第一内表面51a上。
具体而言，全部一次反射光93总是被施加至防护隔板51的第一内表面51a上，并且不直接从防护隔板51的开口释放至外部。由于漫反射光92或94或二次反射光95成为其强度是1级或更小的激光，即使激光被从防护隔板51的开口释放至外部，该激光对人体也是安全的。
在第一实施方式中，前述点是相同的。根据第二实施方式的防护隔板51与第一实施方式的防护隔板不同，其在于第二内表面51b是具有电流计镜111作为近似中心存在的弧形弯曲表面。
偏转角内施加至第二内表面51b——其是具有电流计镜111作为近似中心存在的弧形弯曲表面——的包括激光91m的全部激光91具有相对于第二内表面51b近似零的入射角和反射角。因此，从激光装置11发射的激光91的一次反射光93被施加至邻近激光辐射孔的防护隔板51的第一内表面51a的区域。因此，即使当图8的防护隔板51的第一内表面51a的长度L1a和长度L1具有L1a<L1的关系时，防护隔板51的第一内表面51a可以吸收和反射一次反射光。因此，可以使得施加一次反射光93的防护隔板51的第一内表面51a的区域的长度比图6的情况更短。下面的行为与图6的情况中相同。
在图8的实例中，当容器500在激光扫描的位置处不存在时，在其平面视图中，在偏转角θ内施加至第二内表面51b的全部激光91的一次反射光93和平行于偏转角θ的中线90的线90a之间形成的角度小于θ/2。然而，设计以满足前述角度不是必须的，只要防护隔板满足前述预定条件。
换句话说，在其平面视图中，例如，第二内表面51b可以具有如下形状，其中使得邻近中线90的第二内表面51b的区域平行于第一内表面51a，并且第二内表面51b的两个边缘区域可以以与图8中相同的方式弯曲——不同于图8中所图解的形状。在该情况中，通过适当地设计防护隔板可以实现具有与图8相同的宽度L1的防护隔板。
在每个实施方式中，如上面所描述的，防护隔板的第二内表面的形状以如下方式确定：在其平面视图中，一次反射光93m和线90a之间形成的角度β小于θ/2，并且偏转角θ内包括激光91m的全部激光91的一次反射光93被施加至防护隔板的第一内表面上。
只要满足前述预定条件，防护隔板的第二内表面的形状可以是包括如图6中所图解的倾斜平面的形状，或包括如图8中所图解的弯曲表面的形状。可选地，倾斜平面和弧形平面一同存在，或可以适应更复杂的形状。
防护隔板的第二内表面的形状可以是部分地包括平行于防护隔板的第一内表面的区域的形状。具体地，沿着围绕中线90施加的一次反射光93不太可能从防护隔板泄漏至外部。因此，可以使得邻近中线90的防护隔板的第二内表面的区域的形状平行于防护隔板的第一内表面，并且周围区域可以是倾斜平面或弧形平面。
<第三实施方式>
第三实施方式是其中防护隔板对应于多个激光装置的实例。注意，在第三实施方式中，与前述实施方式相同的零件或构成单元的描述可以被省略。
图9是图解根据第三实施方式的激光照射系统的实例的透视图。参考图9，激光照射系统2包含多个激光装置11，和防护隔板61配置为包围以偏转角θ朝向可重写标签600从每个激光装置11发射和扫描的激光的光路，并包围容器500。注意，图9中图解了两个激光装置11，但是激光装置11的数目可以是三个或更多个。
图10是图解根据第三实施方式的防护隔板的图，并且图解了其中激光照射系统2被不规则操作的状态。如图10中所图解的，靠近开口(相对于容器500的输送方向的两端)的防护隔板61的第二内表面61b的侧面是如图6中的倾斜平面。
具体而言，在其平面视图中，在第二内表面61b上从布置在最靠近容器500的输送入口的位置处的激光装置11(图10中左侧)以最大偏转角在输送入口侧发射的激光的一次反射光与平行于偏转角θ的中线的线之间形成的角度小于θ/2(参见图6)。
而且，在其平面视图中，在第二内表面61b上从布置在最靠近容器500的输送出口的位置处的激光装置11(图10中右侧)以最大偏转角在输送出口侧处发射的激光的一次反射光与平行于偏转角θ的中线的线之间形成的角度小于θ/2(参见图6)。
而且，为被第二内表面61b反射的偏转角θ内的全部激光的一次反射光被施加至第一内表面61a上。结果，展示了与第一实施方式相同的效果。
注意，靠近中心的防护隔板61的第二内表面61b的区域是平行于第一内表面61a的平面。以该方式，可以设计防护隔板61具有如下结构，其中可以使得除了靠近出口的区域外的第二内表面61b的区域平行于传送装置31的输送方向，并因此，防护隔板的形状存在较少限制。因此，可以使得防护隔板61较小。
靠近开口(相对于容器500的输送方向的两侧)的防护隔板61的第二内表面的区域可以是如图8中的弧形平面。而且，防护隔板61的整个第二内表面61b可以由如图6中的两个倾斜平面组成，或可以由如图8中的一个弧形平面组成。
而且，所有激光装置11可以不具有相同的功能。例如，用于印刷的激光装置和用于擦除的激光装置可以一同存在。在该情况中，可以实现可重写激光照射系统。
<第四实施方式>
第四实施方式是其中防护隔板装配有可移动构件的实例。注意，在第四实施方式中，与前述实施方式相同的零件或构成单元的描述可以被省略。
图11是图解根据第四实施方式的防护隔板的图。参考图11，防护隔板71包含第一内表面71a和第二内表面72b。例如，防护隔板的第一内表面71a侧由平面构件组成，并且没有装配有可移动构件。
同时，防护隔板的第二内表面72b侧由第一构件711、第二构件712和第三构件713组成。第一构件711和第二构件712利用铰链718连接，并且第一构件711和第三构件713利用铰链719连接。在本实例中，防护隔板的第二内表面72b侧由三个构件组成，但是构件的数目不限于三个，只要防护隔板的第二内表面72b侧由至少两个或更多个构件组成。
防护隔板的第一内表面71a侧和第二内表面72b侧处的第一构件711利用螺丝紧固或焊接整体组成。第二构件712和第三构件713相对于第一构件711在用箭头指示的方向上各自是可移动的，并且其与第一构件711的角度可以改变。第二构件712和第三构件713中的每个可以通过预定的固定构件固定以具有在可移动范围内的与第一构件711的一定角度。
如上面所描述的，防护隔板的第二内表面由两个或更多个构件组成，并且构件中的一个相对其他构件是可移动的。结果，施加至一个构件上的激光的一次反射光和平行于偏转角θ的中线的线之间形成的角度可以改变，而不改变其它构件和偏转角θ之间的相对位置。因此，防护隔板可以容易地适用于各种激光照射系统。
(第五实施方式)
第五实施方式是如此实例，其中如从侧面观察的，防护隔板的平面的至少部分是倾斜的。注意，在第五实施方式中，与前述实施方式相同的零件或构成单元的描述可以被省略。
图15是图解在传送装置31上存在容器500的实例的侧视图。图16是图解在传送装置31上不存在容器的实例的图。图17A至17C是自3个方向的防护隔板21的图。图18是防护隔板21的透视图。
在图15和16中，11是激光装置，91m是激光，和93m是一次反射光。
(第六实施方式)
第六实施方式是如此实例，其中如在平面图以及侧视图中所观察的，防护隔板的平面的至少部分是倾斜的。注意，在第六实施方式中，与前述实施方式相同的零件或构成单元的描述可以被省略。
图19A至19C是自3个方向的防护隔板21的图。图20是防护隔板21的透视图。关于图15和16，第六实施方式与第五实施方式相同。
(第七实施方式)
第七实施方式是如此实例，其中如在平面图以及侧视图中所观察的，防护隔板的平面的至少部分是弯曲的。注意，在第七实施方式中，与前述实施方式相同的零件或构成单元的描述可以被省略。
图21A至21C是自3个方向的防护隔板21的图。图22是防护隔板21的透视图。关于图15和16，第七实施方式与第五实施方式相同。
上面具体描述了优选实施方式，但是本发明不限于上面描述的实施方式。可以对前述实施方式进行各种修改和替换，而不背离本发明的权利要求所规定的范围。
例如，在前述实施方式中描述了激光装置11是擦除器的实例，但是激光装置11也可以是能够在可重写标签600上印刷的标识器。
在图6、8和10，防护隔板的第一内表面侧处的宽度与第二内表面侧处的宽度相同(均为L1)，但是在第一内表面侧处的防护隔板的宽度可以与其在第二内表面侧处的宽度不同，只要防护隔板满足前述的预定条件。
而且，为了提高机械强度，在其平面视图中，相对于输送方向防护隔板的第一内表面的两端可以弯曲到传送装置的侧面。类似地，在其平面视图中，相对于输送方向防护隔板的第二内表面的两端可以弯曲到传送装置的侧面。
此外，如图13中图解的，在其平面视图中，相对于输送方向防护隔板的第一内表面的两端可以不弯曲到传送装置的侧面。类似地，在其平面视图中，相对于输送方向防护隔板的第二内表面的两端可以不弯曲到传送装置的侧面。
虽然在实例中以其平面视图图解了防护隔板的形状，但是从侧面所观察的防护隔板的形状与平面观察的情况类似地应用。而且，防护隔板的形状不限于如实例中所列举的平的表面或弧形弯曲，并且其形状可以是旋转的抛物面，或前述形状的组合。
而且，防护隔板以一次反射光93m不施加至激光装置11的反射镜111上的形状和角度排布。此外，防护隔板以如此形状和角度排布，其中三次反射光——其为二次反射光95m的反射光，类似地5次反射光和进一步的(n+1)次(n为0或更大的整数)反射光不施加至激光装置11的反射镜111。这是出于避免激光装置11内部的反射镜或透镜(未图解)通过照射这些部分反射光而被损坏。
而且，除了前述照射目标由传送装置自动输送以外，照射目标可以邻近激光装置的激光照射出口手动排布，或手动排布至与激光装置的激光辐射孔分开的位置。
例如，本发明的实施方式如下。
<1>一种防护隔板，其包括：
开口，照射目标通过所述开口穿过所述防护隔板，
其中所述防护隔板配置为包围由激光装置发射的朝向布置在所述照射目标上的记录介质的激光的光路并且包围所述照射目标，和
其中从所述开口泄漏的所述激光的光强度为390μW或更小。
<2>一种防护隔板，其包括：
曲面，其朝向所述防护隔板的外侧突出，其中所述曲面布置在与激光装置的辐射孔相对的所述防护隔板的表面处，
其中所述防护隔板被用在包含所述激光装置的激光照射系统中，所述激光装置配置为利用激光照射布置在照射目标上的记录介质，并且所述防护隔板配置为包围以偏转角θ朝向所述记录介质扫描的激光的光路并且包围所述照射目标。
<3>根据<1>或<2>的防护隔板，其中布置多个所述激光装置，并且所述防护隔板配置为包围从所述激光装置中的每个以偏转角θ朝向所述记录介质扫描的激光的光路，
其中所述防护隔板包括在所述激光装置侧的第一内侧表面和面向所述第一内侧表面的第二内侧表面，
其中，当从每个激光装置发射的激光扫描的位置处不存在所述照射目标时，
在其平面视图中，一次反射光和平行于所述偏转角的中线的线之间的角度小于θ/2，其中所述一次反射光是由布置在最接近所述照射目标的输送入口的位置处的所述激光装置以最大偏转角在所述输送入口侧施加至所述第二内表面的所述激光的一次反射光，
一次反射光和平行于所述偏转角θ的中线的线之间的角度小于θ/2，其中所述一次反射光是由布置在最接近所述照射目标的输送出口的位置处的所述激光装置以最大偏转角在所述输送出口侧施加至所述第二内表面的所述激光的一次反射光，和
一次反射光被施加至第一内表面上，所述一次反射光为所述偏转角θ内施加的全部激光并且由所述第二内表面反射。
<4>根据<3>的防护隔板，其中当在激光扫描的位置处不存在所述照射目标时，在其平面视图内，所述一次反射光和平行于所述偏转角θ的中线的线之间的角度小于θ/2，
其中所述一次反射光是在所述偏转角θ内施加至所述第二内表面上的全部激光的一次反射光。
<5>根据<3>或<4>的防护隔板，其中所述第二内表面包括相对于所述激光装置的方向凹进的弧形弯曲平面。
<6>根据<3>至<5>中任一项的防护隔板，其中所述防护隔板的第二内表面侧由两个或更多个构件组成，其中一个构件相对于其它构件是可移动的，和
其中施加至所述一个构件的激光的一次反射光和平行于所述偏转角θ的中线的线之间形成的角度可以改变，而不改变所述其它构件和所述偏转角θ之间的相对位置。
<7>根据<1>至<6>中任一项的防护隔板，其中所述激光装置是在激光照射系统中使用的激光装置，其配置为在所述记录介质上重复记录和擦除信息。<8>一种激光照射系统，其包括：
输送装置，其配置为输送照射目标；
激光装置，其配置为利用激光照射记录介质；
控制装置，其配置为控制所述激光装置和所述输送装置；和根据<1>至<7>中任一项所述的防护隔板。
[参考标记列表]
1、2 激光照射系统
11 激光装置
21、51、61、71 防护隔板
21a、51a、61a、71a 第一内表面
21b、51b、61b、71b 第二内表面
31 传送装置
41 控制装置
111 电流计镜
112 电流驱动器
113 激光二极管阵列
114 激光驱动器
115 透镜
116 接头箱
117 控制面板
118 控制器
300 功率传感器
301 显示器
500 容器
600 可重写标签
711 第一构件
712 第二构件
713 第三构件
718、719 铰链
1111 电流计
1112 反射镜
1151 柱面透镜
1152 球面透镜
1153 微透镜阵列
1154 球面透镜
1155 柱面透镜
1181 电流控制单元
1182 激光控制单元
1183 擦除条件设定单元
1184 擦除操作控制单元

Claims (8)

1.一种防护隔板，其包括：
开口，照射目标通过所述开口穿过所述防护隔板，
其中所述防护隔板配置为包围由激光装置发射的朝向布置在所述照射目标上的记录介质的激光的光路，并且包围所述照射目标，和
其中从所述开口泄漏的所述激光的光强度为390μW或更小。
2.一种防护隔板，其包括：
曲面，其朝向所述防护隔板的外侧突出，其中所述曲面布置在与激光装置的辐射孔相对的所述防护隔板的表面处，
其中所述防护隔板被用在包含所述激光装置的激光照射系统中，所述激光装置配置为利用激光照射布置在照射目标上的记录介质，并且所述防护隔板配置为包围以偏转角θ朝向所述记录介质扫描的激光的光路，并且包围所述照射目标。
3.根据权利要求1或2所述的防护隔板，其中布置多个所述激光装置，并且所述防护隔板配置为包围从所述激光装置中的每个以偏转角θ朝向所述记录介质扫描的激光的光路，
其中所述防护隔板包括在所述激光装置侧的第一内侧表面和面向所述第一内侧表面的第二内侧表面，
其中，当从每个激光装置发射的激光扫描的位置处不存在所述照射目标时，
在其平面视图中，一次反射光和平行于所述偏转角的中线的线之间的角度小于θ/2，其中所述一次反射光是由布置在最接近所述照射目标的输送入口的位置处的所述激光装置以最大偏转角在所述输送入口侧施加至所述第二内表面的所述激光的一次反射光，
一次反射光和平行于所述偏转角θ的中线的线之间的角度小于θ/2，其中所述一次反射光是由布置在最接近所述照射目标的输送出口的位置处的所述激光装置以最大偏转角在所述输送出口侧施加至所述第二内表面的所述激光的一次反射光，并且
一次反射光被施加至第一内表面上，所述一次反射光为所述偏转角θ内施加的全部激光并且由所述第二内表面反射。
4.根据权利要求3所述的防护隔板，其中当在激光扫描的位置处不存在所述照射目标时，在其平面视图内，所述一次反射光和平行于所述偏转角θ的中线的线之间的角度小于θ/2，
其中所述一次反射光是在所述偏转角θ内施加至所述第二内表面上的所述全部激光的一次反射光。
5.根据权利要求3或4所述的防护隔板，其中所述第二内表面包括相对于所述激光装置的方向凹进的弧形弯曲平面。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的防护隔板，其中所述防护隔板的第二内表面侧由两个或更多个构件组成，其中一个构件相对于其它构件是可移动的，和
其中施加至所述一个构件的激光的一次反射光和平行于所述偏转角θ的中线的线之间形成的角度可以改变，而不改变所述其它构件和所述偏转角θ之间的相对位置。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的防护隔板，其中所述激光装置是在激光照射系统中使用的激光装置，其配置为在所述记录介质上重复记录和擦除信息。
8.一种激光照射系统，其包括：
输送装置，其配置为输送照射目标；
激光装置，其配置为利用激光照射记录介质；
控制装置，其配置为控制所述激光装置和所述输送装置；和
根据权利要求1至7中任一项所述的防护隔板。
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