CN107528435A - 一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法 - Google Patents

一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明主要涉及机械加工技术领域，公开了一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法，包括：粗磨、精磨、清洗、覆膜；方法简单，便于操作，粗糙度降至0.13μm，使电机外壳表面光滑疏水，可将洗衣机放心置于卫生间内，使洗衣机的电机寿命延长34~36%，提高了洗衣机的使用性能；将铸造产生的洗衣机用电机外壳先进行粗磨，降低电机外壳的粗糙度，提高工作效率，再将粗磨件长时冷冻后进行精磨，降低精磨难度和精磨产生的热量，加快打磨速度，保持电机壳的金属光泽；将精磨后的电机外壳快速升温后置于盐酸溶液中，既能对电机外壳进行淬火，提高电机外壳的强度和光泽度，还能去除外壳上的污渍，便于后期处理，节约工序，提高处理效率。

Description

一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法
技术领域
本发明主要涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法。
背景技术
电机是实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换为另一种形式的电能或机械能；洗衣机是家庭必备家电，洗衣机之所以能够转动也是电机起到的带动作用，将电能转化为机械能，但是洗衣机经常与水接触，容易将水渗入电机上，造成电机外壳腐蚀和损坏，使洗衣机停止工作；目前现有的洗衣机用电机外壳并不能较好的起到防水耐腐的作用，因此目前的洗衣机都不建议放置在卫生间等潮湿的地方，而卫生间却是摆放洗衣机的常用区域，因此对洗衣机的使用造成了很大的限制。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法。
一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法，包括以下步骤：
（1）粗磨：将铸造产生的洗衣机用电机外壳用200#~250#的砂带进行粗磨，再用蒸馏水进行清洗，得粗磨件；
（2）精磨：将粗磨件冷冻28~30小时，用600#~700#的砂带进行精磨，蒸馏水冲洗，得精磨件；
（3）清洗：将精磨件加热至温度为300~360℃，保温2~3小时，直接置于清洗液中，使温度自然冷却至60~70℃，得清洗件；
（4）覆膜：先将清洗件加热至80~90℃，再将涂料喷涂在加热的清洗件上，于160~180℃烘烤10~12分钟，得洗衣机用电机外壳。
所述步骤（2）的冷冻，温度为-36~-34℃。
所述步骤（3）的加热，升温速度为2.1~2.3℃/分钟。
所述步骤（3）的清洗液，为体积分数为2.2~2.4%的盐酸溶液。
所述步骤（4）的涂料，由以下重量份的原料制成：萜烯树脂31~33、达玛树脂25~27、干性中油度醇酸树脂17~19、松香8~10、石墨烯0.6~0.8，使用前将所有原料混合均匀，加热至240~260℃，真空搅拌均匀。
所述步骤（4）的喷涂，厚度为30~40μm。
所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法制备得到的洗衣机用电机外壳。
本发明的优点是：本发明提供的洗衣机用电机外壳的表面处理方法，方法简单，便于操作，粗糙度降至0.13μm，使电机外壳表面光滑疏水，可将洗衣机放心置于卫生间内，使洗衣机的电机寿命延长34~36%，提高了洗衣机的使用性能；将铸造产生的洗衣机用电机外壳先进行粗磨，降低电机外壳的粗糙度，提高工作效率，再将粗磨件长时冷冻后进行精磨，降低精磨难度和精磨产生的热量，加快打磨速度，保持电机壳的金属光泽；将精磨后的电机外壳快速升温后置于盐酸溶液中，既能对电机外壳进行淬火，提高电机外壳的强度和光泽度，还能去除外壳上的污渍，便于后期处理，节约工序，提高处理效率；将清洗件加热后再进行覆膜，覆膜涂料安全无毒，透明无色，使用方便，避免影响电机外壳喷漆上色，覆膜厚度较薄，能够提高电机壳的疏水性和抗腐蚀性，避免洗衣水中的复杂化学试剂对电机壳的腐蚀，延长电机的使用寿命。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法，包括以下步骤：
（1）粗磨：将铸造产生的洗衣机用电机外壳用200#的砂带进行粗磨，再用蒸馏水进行清洗，得粗磨件；
（2）精磨：将粗磨件冷冻28~30小时，温度为-36℃，用600#的砂带进行精磨，蒸馏水冲洗，得精磨件；
（3）清洗：将精磨件加热至温度为300℃，升温速度为2.1℃/分钟，保温2小时，直接置于清洗液中，使温度自然冷却至60~70℃，得清洗件；所述的清洗液，为体积分数为2.2%的盐酸溶液；
（4）覆膜：先将清洗件加热至80℃，再将涂料喷涂在加热的清洗件上，厚度为30μm，于160℃烘烤10分钟，得洗衣机用电机外壳；所述的涂料，由以下重量份的原料制成：萜烯树脂31、达玛树脂25、干性中油度醇酸树脂17、松香8、石墨烯0.6，使用前将所有原料混合均匀，加热至240℃，真空搅拌均匀。
所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法制备得到的洗衣机用电机外壳。
实施例2
一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法，包括以下步骤：
（1）粗磨：将铸造产生的洗衣机用电机外壳用200#的砂带进行粗磨，再用蒸馏水进行清洗，得粗磨件；
（2）精磨：将粗磨件冷冻29小时，温度为-35℃，用700#的砂带进行精磨，蒸馏水冲洗，得精磨件；
（3）清洗：将精磨件加热至温度为340℃，升温速度为2.2℃/分钟，保温2.5小时，直接置于清洗液中，使温度自然冷却至60~70℃，得清洗件；所述的清洗液，为体积分数为2.3%的盐酸溶液；
（4）覆膜：先将清洗件加热至85℃，再将涂料喷涂在加热的清洗件上，厚度为35μm，于170℃烘烤11分钟，得洗衣机用电机外壳；所述的涂料，由以下重量份的原料制成：萜烯树脂32、达玛树脂26、干性中油度醇酸树脂18、松香9、石墨烯0.7，使用前将所有原料混合均匀，加热至250℃，真空搅拌均匀。
所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法制备得到的洗衣机用电机外壳。
实施例3
一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法，包括以下步骤：
（1）粗磨：将铸造产生的洗衣机用电机外壳用250#的砂带进行粗磨，再用蒸馏水进行清洗，得粗磨件；
（2）精磨：将粗磨件冷冻30小时，温度为-34℃，用700#的砂带进行精磨，蒸馏水冲洗，得精磨件；
（3）清洗：将精磨件加热至温度为360℃，升温速度为2.3℃/分钟，保温3小时，直接置于清洗液中，使温度自然冷却至60~70℃，得清洗件；所述的清洗液，为体积分数为2.4%的盐酸溶液；
（4）覆膜：先将清洗件加热至90℃，再将涂料喷涂在加热的清洗件上，厚度为40μm，于180℃烘烤12分钟，得洗衣机用电机外壳；所述的涂料，由以下重量份的原料制成：萜烯树脂33、达玛树脂27、干性中油度醇酸树脂19、松香10、石墨烯0.8，使用前将所有原料混合均匀，加热至260℃，真空搅拌均匀。
所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法制备得到的洗衣机用电机外壳。
对比例1
去除步骤（1），其余方法，同实施例1。
对比例2
去除步骤（2）中的冷冻，其余方法，同实施例1。
对比例3
去除步骤（2）中的精磨，其余方法，同实施例1。
对比例4
步骤（3）中的盐酸溶液改为水，其余方法，同实施例1。
对比例5
去除步骤（4）中的加热，其余方法，同实施例1。
对比例6
去除步骤（4）中的覆膜，其余方法，同实施例1。
对比例7
步骤（4）中的涂料为铬酸盐氧化膜型缓蚀剂，其余方法，同实施例1。
对比例8
现有海尔洗衣机用电机壳的表面处理方法。
实施例和对比例电机壳表面处理方法的处理效果：
随机选择海尔洗衣机用电机未经表面处理的电机壳108件，随机分为12组，每组9件，分别为实施例组、对比例组和对照组，实施例组和对比例组分别按照该组的方法进行表面处理，对照组不进行任何处理，处理后得到电机壳成品，在常温常压下，各组分别选择3件置于6mol/L的NaCl水溶液，选择3件置于6mol/L的HCl水溶液，选择3件置于6mol/L的NaOH水溶液中，观察各组电机壳成品出现腐蚀的时间，实施例和对比电机壳表面处理方法的处理效果见表1。
表1：实施例和对比电机壳表面处理方法的处理效果
项目 色泽 粗糙度/(μm) 耐酸/(d) 耐碱/(d) 耐盐/(d)
实施例1 光亮 0.15 254 268 277
实施例2 光亮 0.13 256 263 272
实施例3 光亮 0.15 253 266 276
对比例1 暗淡 0.14 247 261 275
对比例2 暗淡 0.18 251 263 274
对比例3 暗淡 0.27 197 185 198
对比例4 光亮 0.16 216 232 228
对比例5 暗淡 0.17 248 266 264
对比例6 光亮 0.16 222 231 227
对比例7 暗淡 0.18 246 251 244
对比例8 暗淡 0.27 121 135 128
对照组 光亮 664.33 64 78 72
从表1的结果表明，实施例的洗衣机用电机外壳的表面处理方法得到的洗衣机用电机外壳，色泽光亮，粗糙度明显较对比例小，耐酸、耐碱和耐盐性明显较对比例和对照组强，使用寿命较对比例延长34~36%，说明本发明提供的洗衣机用电机外壳的表面处理方法具有很好的处理效果。

Claims (7)

1.一种洗衣机用电机外壳的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）粗磨：将铸造产生的洗衣机用电机外壳用200#~250#的砂带进行粗磨，再用蒸馏水进行清洗，得粗磨件；
（2）精磨：将粗磨件冷冻28~30小时，用600#~700#的砂带进行精磨，蒸馏水冲洗，得精磨件；
（3）清洗：将精磨件加热至温度为300~360℃，保温2~3小时，直接置于清洗液中，使温度自然冷却至60~70℃，得清洗件；
（4）覆膜：先将清洗件加热至80~90℃，再将涂料喷涂在加热的清洗件上，于160~180℃烘烤10~12分钟，得洗衣机用电机外壳。
2.根据权利要求1所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（2）的冷冻，温度为-36~-34℃。
3.根据权利要求1所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（3）的加热，升温速度为2.1~2.3℃/分钟。
4.根据权利要求1所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（3）的清洗液，为体积分数为2.2~2.4%的盐酸溶液。
5.根据权利要求1所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（4）的涂料，由以下重量份的原料制成：萜烯树脂31~33、达玛树脂25~27、干性中油度醇酸树脂17~19、松香8~10、石墨烯0.6~0.8，使用前将所有原料混合均匀，加热至240~260℃，真空搅拌均匀。
6.根据权利要求1所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（4）的喷涂，厚度为30~40μm。
7.一种权利要求1~6任一项所述洗衣机用电机外壳的表面处理方法制备得到的洗衣机用电机外壳。
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