CN107525989A - 电池管理单元插拔测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池管理单元插拔测试装置，包括：固定底板；电池管理单元公头，位于所述固定底板上方，用于与所述电池管理单元匹配；滑动托板，位于所述固定底板上，用于承载所述电池管理单元；第一挡板和第二挡板，位于所述滑动托板上的两侧，用于固定所述电池管理单元；以及推动装置，位于所述固定底座上，与所述滑动托板相连，通过移动所述推动装置带动所述滑动托板移动来实现所述电池管理单元的插拔。本申请的电池管理单元插拔测试装置结构简单、容易操作、在安装拆卸调节支架时较灵活，节省人力物力，测试效率较高。

Description

电池管理单元插拔测试装置

技术领域

本发明涉及一种插拔测试装置，具体涉及一种电池管理单元的插拔测试装置。

背景技术

我国目前处在车辆的能源转换时期，新能源车辆日益增加，在各大企业中，新能源车辆中的电池模组或动力电池包的生产效率的高低，决定其生产效益的高低。而电池管理单元(BMU)作为电池包内部控制的关键部件，在新能源车辆需求较大的情况下，提高其产品测试效率非常重要。为了确保新能源电池的出厂质量，判断不同批次电池的合格率，电池在加工成成品后，往往需要进行检测。

为避免因为电池管理单元的质量不合格造成电池损坏或无法使用，制造商就需对电池管理单元进行测试，检测其是否是良品。在测试过程中，有一项为电池管理单元的插拔测试，其方法是选取一个与待测电池管理单元相匹配的公头，将其与待测电池管理单元进行插拔测试，当插拔次数达到规定的次数后，仍然可以正常工作，即表示待测电池管理单元插拔测试成功。一般的电池管理单元合格插拔次数都很多，如果依靠人工插拔，将会消耗一笔不小的人工成本，且效率较低。

目前，在各大企业中，电池管理单元插拔测试大都需要人工手持电池管理单元直接进行操作，在测试时速度慢，插拔测试的效率非常低。而且，在插拔测试中，还需多次拆卸和安装不同的待测电池管理单元，安装过程中，操作人员不容易把持，难以对正安装孔位，容易损坏电池管理单元，致使测试结果有误，不同的电池上电池管理单元个数也不尽相同，拆卸还需换用不同个数的公头，也产生了效率低下的问题，影响生产。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电池管理单元插拔测试装置，该装置结构简单、容易操作、测试快速、在安装拆卸调节机构时不受电池管理单元型号及空间限制，可以直接通过控制肘夹推杆的升降实现电池管理单元插拔测试。

根据本发明提供一种电池管理单元插拔测试装置，包括：固定底板；电池管理单元公头，位于所述固定底板上方，用于与所述电池管理单元匹配；滑动托板，位于所述固定底板上，用于承载所述电池管理单元；第一挡板和第二挡板，位于所述滑动托板上的两侧，用于固定所述电池管理单元；以及推动装置，位于所述固定底座上，与所述滑动托板相连，通过移动所述推动装置带动所述滑动托板移动来实现所述电池管理单元的插拔。

优选地，所述电池管理单元插拔测试装置还包括：调节支架，位于所述固定底板上，用于安装所述电池管理单元公头；滑轨，位于所述固定底板上，通过滑块与所述滑动托板相连，用于使滑动托板在水平方向上滑动。

优选地，所述调节支架包括：第一调节机构，用于调节所述电池管理单元公头在第一方向上的位置；以及第二调节机构，用于调节所述电池管理单元公头在第二方向上的位置；所述第一方向与所述第二方向互相垂直。

优选地，所述推动装置包括肘夹。

优选地，所述肘夹包括：肘夹拉杆，与所述滑动托板相连；以及肘夹推杆，与所述肘夹拉杆为活动连接。

优选地，所述滑动托板包括连接板，与所述肘夹拉杆通过螺栓相连。

优选地，所述肘夹推杆通过自身的升降来实现肘夹拉杆在水平方向移动，带动滑动托板在水平方向的移动来实现电池管理单元的插拔。

优选地，所述电池管理单元公头数量可以为多个，所述每个电池管理单元公头相互独立，可单独拆卸或安装。

优选地，所述第一挡板和第二挡板在所述滑动托板上的位置可以调节。

优选地，所述滑动托板上还有与所述第一挡板和第二挡板相匹配的固定销。

本发明提供的电池管理单元插拔测试装置结构简单，操作方便，可以测不同数量接口的电池管理单元，节省操作空间；在安装及拆卸电池管理单元的过程中，只需要调节装置两侧挡板的位置，即可以实现不同型号电池管理单元的更换固定；而且该装置的调节机构不仅可以调节整个公头的高度，也可以对每个公头的水平位置进行调节，以补偿电池管理单元制造过程的误差，测试效率较高，是一种可以实现快速电池管理单元插拔的测试装置，适合推广。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出本发明具体实施例的电池管理单元插拔测试装置的主视图。

图2示出本发明具体实施例的电池管理单元插拔测试装置的俯视图。

图3示出本发明具体实施例的电池管理单元插拔测试装置的立体图。

图4示出本发明具体实施例的电池管理单元插拔测试装置的爆炸图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。

应当理解，在描述器件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且如果将器件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。

图1和图2分别示出本发明具体实施例的电池管理单元插拔测试装置的主视图和俯视图。

如图1，图2所示，本发明实施例的电池管理单元插拔测试装置包括：固定底板70、调节支架10、电池管理单元公头20、固定销30、两侧挡板40、滑动托板50、肘夹60、滑轨80。

具体地，调节支架10固定在固定底板70上，电池管理单元公头20安装在调节支架10上，电池管理单元公头20的数量可以为多个，而且每个电池管理单元公头20相互独立，每个电池管理单元公头20都可以在调节支架10上自由安装或拆卸，这样可以匹配不同型号的电池管理单元；调节支架10起到调节电池管理单元公头20位置的作用，调节支架10既可以调节整体多个电池管理单元公头20的高度，也可以对每个电池管理单元公头20的水平位置进行调节，以补偿电池管理单元制造过程中出现的误差。

滑动托板50位于固定底板70上，通过固定底板70上的滑轨80相连，滑动托板50可以通过滑轨80在固定底板70上实现水平方向的移动；固定销30和两侧挡板40固定在滑动托板50上，滑动托板50用于承载电池管理单元并带动其运动，滑动托板50两侧的挡板40可以固定位于滑动托板50上的电池管理单元，且两侧挡板40的位置可以调节，定位销30与挡板40位置相适应，共同起到固定不同型号电池管理单元位置的作用。

肘夹60固定在固定底板70上，滑动托板50与肘夹60通过螺栓连接，肘夹60运动带动滑动托板50在水平方向上移动，从而带动其上的电池管理单元在水平方向上的移动；肘夹60上有肘夹推杆62，通过控制肘夹推杆62的升降，可以实现肘夹60的运动，从而实现电池管理单元在水平方向的移动，电池管理单元公头20固定在调节支架10上，而电池管理单元水平移动与电池管理单元公头20相匹配，实现电池管理单元的快速插拔测试。

本实施例的电池管理单元插拔测试装置，结构简单、容易操作、在安装和拆卸电池管理单元公头时不受电池管理单元型号及空间限制、可以直接通过控制肘夹推杆的升降实现电池管理单元的快速插拔测试，测试快速，效率很高。

图3示出本发明具体实施例的电池管理单元插拔测试装置的立体图。

图3中，电池管理单元插拔测试装置包括：固定底板70、调节支架10、电池管理单元公头20、固定销30、两侧挡板40、滑动托板50、肘夹60、滑轨80，各部件之间的连接关系同图1和图2。其中，肘夹60又包括：肘夹拉杆61，肘夹推杆62，肘夹固定板63，肘夹60通过肘夹固定板63固定在固定底板70上，肘夹拉杆62与肘夹推杆63之间是活动连接。

从图3中可以清楚地看到每个电池管理单元公头20之间都间隔有一定的距离，分别独立安装在调节支架10上，滑动托板50与肘夹60相连的部分是一块连接板51，连接板51与滑动托板50为一个整体，连接板51与肘夹拉杆61之间通过螺栓固定，即肘夹60将固定底板70和滑动托板50连接在一起。

图4示出本发明具体实施例的电池管理单元插拔测试装置的爆炸图。

图4中，电池管理单元插拔测试装置包括：固定底板70、调节支架10、电池管理单元公头20、固定销30、两侧挡板40、滑动托板50、肘夹60、滑轨80，各部件之间的连接关系同图1和图2。其中，调节支架10包括：垂直调节孔位11和水平调节孔位12，肘夹60包括肘夹拉杆61和肘夹推杆62，挡板40下表面设有凸起41，滑动托板50上设有与固定销30匹配的固定孔31，还有与凸起41匹配的挡板孔位42和挡板孔位422，滑轨80中有滑块81，滑动托板50包括连接板51。

具体地，电池管理单元公头20具有与调节支架10相匹配的凸块，可以插入调节支架10对应的槽中，安装电池管理单元公头20的装置两侧的水平调节孔位12比调节支架10上的槽两侧的孔位略宽，这样可以使电池管理单元公头20在水平方向上有微小的移动；而调节机构10上还有垂直调节孔位11，比固定底板70侧板上与调节机构10对应的小孔大，因此可以在垂直方向上整体移动所有电池管理单元公头20，这样可以弥补电池管理单元制作过程中的误差，而且电池管理单元公头20可以很方便地从调节支架10上取下，不影响其他部件的工作，便于安装和拆卸。

滑动托板50上的两侧挡板40可以在滑动托板50上改变位置，挡板40通过凸起41插入滑动托板50上的挡板孔位42，以此来固定在滑动托板50上，也可以通过凸起41固定在挡板孔位422上，从而实现位置的调节；固定销30通过固定孔31固定在滑动托板50上，与挡板40的位置相匹配，滑动托板50上的固定孔31是成对存在的，而且位置与挡板孔位42或挡板孔位422相适应；通过改变挡板40的位置来装载不同型号和大小的电池管理单元。

滑动托板50通过滑轨80内的滑块81与滑轨80相连，可以在滑轨80中自由滑动。肘夹拉杆61与连接板51通过螺栓相连，使得可以通过改变肘夹推杆62的升降来改变滑动托板50在滑轨80中的移动，从而实现电池管理单元与电池管理单元公头20的插拔。

上述调节机构10的调节机制，挡板40的位置改变，滑动托板50在固定底板70上的滑动，都可以作为调节机构，使滑动托板50上可以安放不同型号和大小的电池管理单元，测试不受电池管理单元型号和空间的限制。

本发明提供的电池管理单元插拔测试装置是应用于新能源车辆的电池管理单元快速插拔测试的一种机构，在测试过程中，通过控制肘夹推杆的升降，来实现电池管理单元的快速插拔测试，节省人力物力的同时，提高了安装效率，解决了现有技术中的问题。该装置结构简单，占用空间小，便于操作，方便电池管理单元的安装及拆卸，可以对不同线束数量接口的电池管理单元进行快速测试，调节机构还可以调节整个公头的高度和每个公头的水平位置，以补偿电池管理单元制造过程的误差，具有很好的实施性。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：依照本发明的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本说明书选取并具体描述本实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种电池管理单元插拔测试装置，包括：

固定底板；

电池管理单元公头，位于所述固定底板上方，用于与所述电池管理单元匹配；

滑动托板，位于所述固定底板上，用于承载所述电池管理单元；

第一挡板和第二挡板，位于所述滑动托板上的两侧，用于固定所述电池管理单元；以及

推动装置，位于所述固定底座上，与所述滑动托板相连，通过移动所述推动装置带动所述滑动托板移动来实现所述电池管理单元的插拔。

2.根据权利要求1所述的电池管理单元插拔测试装置，还包括：

调节支架，位于所述固定底板上，用于安装所述电池管理单元公头；

滑轨，位于所述固定底板上，通过滑块与所述滑动托板相连，用于使滑动托板在水平方向上滑动。

3.根据权利要求2所述的电池管理单元插拔测试装置，其中，所述调节支架包括：

第一调节机构，用于调节所述电池管理单元公头在第一方向上的位置；以及

第二调节机构，用于调节所述电池管理单元公头在第二方向上的位置；

所述第一方向与所述第二方向互相垂直。

4.根据权利要求1所述的电池管理单元插拔测试装置，其中，所述推动装置包括肘夹。

5.根据权利要求4所述的电池管理单元插拔测试装置，其中，所述肘夹包括：

肘夹拉杆，与所述滑动托板相连；以及

肘夹推杆，与所述肘夹拉杆为活动连接。

6.根据权利要求5所述的电池管理单元插拔测试装置，其中，所述滑动托板包括连接板，与所述肘夹拉杆通过螺栓相连。

7.根据权利要求6所述的电池管理单元插拔测试装置，其中，所述肘夹推杆通过自身的升降来实现肘夹拉杆在水平方向移动，带动滑动托板在水平方向的移动来实现电池管理单元的插拔。

8.根据权利要求1所述的电池管理单元插拔测试装置，其中，所述电池管理单元公头数量可以为多个，所述每个电池管理单元公头相互独立，可单独拆卸或安装。

9.根据权利要求1所述的电池管理单元插拔测试装置，其中，所述第一挡板和第二挡板在所述滑动托板上的位置可以调节。

10.根据权利要求1所述的电池管理单元插拔测试装置，其中，所述滑动托板上还有与所述第一挡板和第二挡板相匹配的固定销。