CN207502671U - Pcb板测试组合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板测试组合机，其包括机架，机架上设置有测试装置、输送装置及收料装置；输送装置两侧分别设置有支架，支架上固定设置有第一滑轨，第一滑轨之间设置有第一驱动杆，第一驱动杆一端设置有驱动座，驱动座下方固定设置有横向移送机构；基板下方两侧分别设置有第二滑轨，基板下方一端于第二滑轨之间设置有基块，基块内卡持有第二驱动杆，第二驱动杆上卡持有驱动块，驱动块下方固定设置有纵向移送机构；纵向移送机构设置有驱动板，驱动板上设置有垂直移送机构。本实用新型通过将待测PCB板放入到第一测试装置的夹具座上，依次自动完成对PCB板的电性能测试，并将合格品与非合格品进行分离，节省人力，有效提升了生产效率和品质。

Description

PCB板测试组合机

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域，尤其是涉及一种PCB板测试组合机。

背景技术

传统的PCB板电性能测试工序采用的是人工操作方式，手工将PCB板依次放入到各工序装置内，随着行业的不断发展，用工成本不断增加和招工难的出现，使得企业的人力成本占公司成本的比例越来越大，发展自动化显得越来越重要。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种PCB板测试组合机，通过手工将PCB板放入到初始测试工位后，依次自动完成对PCB板电性能的测试工序，提升效率，避免安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种PCB板测试组合机，其包括机架，所述机架上设置有第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置、第四测试装置、输送装置及收料装置，所述第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置、第四测试装置及收料装置依次设置，所述输送装置设置在所述第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置及第四测试装置的上方，所述第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置及第四测试装置上分别设置有夹具座，所述夹具座上分别夹持有待测PCB板；所述输送装置两侧分别设置有支架，所述支架上固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨之间设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆一端设置有驱动座，所述驱动座下方固定设置有横向移送机构，所述横向移送机构设置有基板，所述基板与驱动座固定连接；所述基板下方两侧分别设置有第二滑轨，所述基板下方一端于第二滑轨之间设置有基块，所述基块内卡持有第二驱动杆，所述第二驱动杆上卡持有驱动块，所述驱动块下方固定设置有纵向移送机构；所述纵向移送机构设置有驱动板，所述驱动板上设置有垂直移送机构，所述垂直移送机构设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置卡持在驱动板上，所述第二驱动装置一端固定设置有夹持装置。

在其中一个实施例中，所述第一测试装置于夹具座上方还设置有ATE测试组件；所述第二测试装置于夹具座上方还设置有ICT测试组件；所述第三测试装置设置有XXX测试组件；所述第四测试装置设置有XXX测试组件。

在其中一个实施例中，所述基板上方两侧分别设置有滑块，所述滑块卡持在第一滑轨内。

在其中一个实施例中，所述驱动板两侧分别设置有滑动板，所述滑动板卡持在第二滑轨上。

在其中一个实施例中，所述驱动板上设置有第三滑轨，所述夹持装置卡持在第三滑轨上。

在其中一个实施例中，所述收料装置设置在第四测试装置一侧，所述收料装置包括不良品收料座及良品收料座，所述良品收料座设置在第四测试装置一侧，所述良品收料座设置有传送带，所述不良品收料座设置在传送带一侧。

在其中一个实施例中，所述机架一侧设置有控制箱，所述控制箱用于设定系统参数控制所述第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置、第四测试装置及输送装置作相应运作。

在其中一个实施例中，所述第二驱动杆一端设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动第二驱动杆旋转。

综上所述，本实用新型PCB板测试组合机通过将待测PCB板放入到第一测试装置的夹具座上，依次自动完成对PCB板的电性能测试，并将合格品与非合格品进行分离，节省人力，有效提升了生产效率和品质。

附图说明

图1为本实用新型PCB板测试组合机的结构示意图；

图2为本实用新型输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型输送装置另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型输送装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型第一测试装置的结构示意图；

图6为本实用新型第二测试装置的结构示意图；

图7为本实用新型良品收料座的结构示意图；

图8为本实用新型不良品收料座的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型PCB板测试组合机包括机架100，所述机架100上设置有第一测试装置200、第二测试装置300、第三测试装置400、第四测试装置500、输送装置600及收料装置700，所述第一测试装置200、第二测试装置300、第三测试装置400、第四测试装置500及收料装置700依次设置，所述输送装置600设置在所述第一测试装置200、第二测试装置300、第三测试装置400及第四测试装置500的上方，用于对第一测试装置200、第二测试装置 300、第三测试装置400、第四测试装置500上的PCB板进行夹持移位，使得 PCB板能分别经由第一测试装置200、第二测试装置300、第三测试装置400及第四测试装置500进行电性能测试。

所述第一测试装置200、第二测试装置300、第三测试装置400及第四测试装置500上分别设置有夹具座210/310/410/510，所述夹具座210/310/410/510上分别夹持有待测PCB板800，所述第一测试装置200于夹具座210上方还设置有ICT(In-CircuitTest System)测试组件220，用于在开短路状态下检测待测PCB 板800的电性能；所述第二测试装置300于夹具座310上方还设置有烧录自检测试组件320，用于检测待测PCB板800的烧录性能；所述第三测试装置400 设置有第一ATE(Automatic Test Equipment)测试组件420，用于检测待测PCB 板800功能之完整性；所述第四测试装置500设置有第二ATE测试组件520，用于检测待测PCB板800功能之完整性，其中第一ATE测试组件420及第二 ATE测试组件520共同使得对待测PCB板800的测试时间更长，保证测试的准确性。

所述输送装置600两侧分别设置有支架610，所述支架610上固定设置有第一滑轨620，所述第一滑轨620之间设置有第一驱动杆(图未示)，所述第一驱动杆一端设置有驱动座640，所述驱动座640沿第一驱动杆方向来回左右往复运作；所述驱动座640下方固定设置有横向移送机构650，所述横向移送机构650 设置有基板651，所述基板651与驱动座640固定连接，所述基板651上方两侧分别设置有滑块652，所述滑块652卡持在第一滑轨620内，所述滑块652沿第一滑轨620方向来回往复运作；所述基板651下方两侧分别设置有第二滑轨653，所述基板651下方一端于第二滑轨653之间设置有基块654，所述基块654内卡持有第二驱动杆655，所述第二驱动杆655一端设置有第一驱动装置656，所述第一驱动装置656带动第二驱动杆655旋转；所述第二驱动杆655上卡持有驱动块657，所述驱动块657下方固定设置有纵向移送机构660，所述纵向移送机构660设置有驱动板661，所述驱动板661两侧分别设置有滑动板662，所述滑动板662卡持在第二滑轨653上，所述滑动板662沿第二滑轨653方向做前后往复动作；所述驱动板661上设置有垂直移送机构670，所述垂直移送机构670 设置有第二驱动装置671，所述第二驱动装置671卡持在驱动板661上，所述第二驱动装置671一端固定设置有夹持装置672，所述驱动板661上还设置有第三滑轨663，所述夹持装置672卡持在第三滑轨663上，所述夹持装置672用于对待测PCB板进行夹持移位，所述第二驱动装置671带动夹持装置672沿第三滑轨663方向做上下往复动作。

所述收料装置700设置在第四测试装置500一侧，所述收料装置700包括不良品收料座710及良品收料座720，所述良品收料座720设置在第四测试装置 500一侧，所述良品收料座720设置有传送带721，所述传送带721用于将放置在其上的合格的待测PCB板移送到外部收料框内，所述不良品收料座710设置在传送带721一侧，所述不良品收料座710用于放置不合格的待测PCB板800，再经由手工对不合格的待测PCB板800进行分拣，完成待测PCB板800的测试工序。

在其中一个实施例中，所述机架100一侧设置有控制箱900，所述控制箱 900用以设定系统参数控制所述第一测试装置200、第二测试装置300、第三测试装置400、第四测试装置500及输送装置600作相应运作。

本实用新型具体使用时，将待测PCB板800放置在第一测试装置200的夹具座内，经由ATE测试组件220测试后，夹持装置672将第一测试装置200内的待测PCB板800进行夹持移位，在横向移送机构650的带动下分别移送至第二测试装置300、第三测试装置400及第四测试装置500上方，再经由纵向移送机构660及垂直移送机构670的作用，待测PCB板800分别放置在第二测试装置300、第三测试装置400及第四测试装置500的夹具座上并进行电性能测试，当待测PCB板800经测试合格后，夹持机构在横向移送机构650、纵向移送机构660及垂直移送机构670的带动下将待测PCB板800移送至传送带721上进行收料；当待测PCB板800经测试不合格后，夹持机构在横向移送机构650、纵向移送机构660及垂直移送机构670的带动下将待测PCB板800移送至不良品收料座710上进行分拣。

综上所述，本实用新型PCB板测试组合机通过将待测PCB板800放入到第一测试装置200的夹具座上，依次自动完成对PCB板的电性能测试，并将合格品与非合格品进行分离，节省人力，有效提升了生产效率和品质。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种PCB板测试组合机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置、第四测试装置、输送装置及收料装置，所述第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置、第四测试装置及收料装置依次设置，所述输送装置设置在所述第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置及第四测试装置的上方，所述第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置及第四测试装置上分别设置有夹具座，所述夹具座上分别夹持有待测PCB板；所述输送装置两侧分别设置有支架，所述支架上固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨之间设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆一端设置有驱动座，所述驱动座下方固定设置有横向移送机构，所述横向移送机构设置有基板，所述基板与驱动座固定连接；所述基板下方两侧分别设置有第二滑轨，所述基板下方一端于第二滑轨之间设置有基块，所述基块内卡持有第二驱动杆，所述第二驱动杆上卡持有驱动块，所述驱动块下方固定设置有纵向移送机构；所述纵向移送机构设置有驱动板，所述驱动板上设置有垂直移送机构，所述垂直移送机构设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置卡持在驱动板上，所述第二驱动装置一端固定设置有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的PCB板测试组合机，其特征在于：所述第一测试装置于夹具座上方还设置有ICT测试组件，所述第二测试装置于夹具座上方还设置有烧录自检测试组件，所述第三测试装置设置有第一ATE测试组件，所述第四测试装置设置有第二ATE测试组件。

3.根据权利要求1或2所述的PCB板测试组合机，其特征在于：所述基板上方两侧分别设置有滑块，所述滑块卡持在第一滑轨内。

4.根据权利要求1或2所述的PCB板测试组合机，其特征在于：所述驱动板两侧分别设置有滑动板，所述滑动板卡持在第二滑轨上。

5.根据权利要求1或2所述的PCB板测试组合机，其特征在于：所述驱动板上设置有第三滑轨，所述夹持装置卡持在第三滑轨上。

6.根据权利要求1或2所述的PCB板测试组合机，其特征在于：所述收料装置设置在第四测试装置一侧，所述收料装置包括不良品收料座及良品收料座，所述良品收料座设置在第四测试装置一侧，所述良品收料座设置有传送带，所述不良品收料座设置在传送带一侧。

7.根据权利要求1或2所述的PCB板测试组合机，其特征在于：所述机架一侧设置有控制箱，所述控制箱用于设定系统参数控制所述第一测试装置、第二测试装置、第三测试装置、第四测试装置及输送装置作相应运作。

8.根据权利要求1或2所述的PCB板测试组合机，其特征在于：所述第二驱动杆一端设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动第二驱动杆旋转。