CN107523232A - 一种杨木制作铅笔的粘结剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种杨木制作铅笔的粘结剂及其制备方法，涉及铅笔制造技术领域，由以下重量份组分制成，玉米淀粉，UF树脂，桃胶，金属皂，三乙醇胺油酸皂，硗碱，强固催化剂，硼砂，消泡剂，次氯酸钠，水，工业级双氧水，高锰酸钾。原料准备；在反应釜中加入水，加热到60～70℃，再加玉米淀粉、UF树脂、桃胶、金属皂和三乙醇胺油酸皂，搅拌均匀3～5分钟进行糊化；将次氯酸钠、双氧水和高锰酸钾通过5～10倍的水溶解，加入反应釜中搅拌5～20分钟；将硗碱用3～5倍冷水溶解；将硼砂和消泡剂用6～10倍开水溶解加入反应釜中；将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀。本发明的配方工艺新颖，原料成本低，改善杨树木质，使得杨木可以用于生产铅笔。

Description

一种杨木制作铅笔的粘结剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及铅笔制造技术领域，具体涉及一种杨木制作铅笔的粘结剂及其制备方法。
背景技术：
杨树，是杨属的植物，全属有约100多种，我国约62种，其中分布中国的有57种，引入栽培的约4种，此外还有很多变种、变型和引种的品系。杨木的用途很广，不仅用作于木材，而且主要用于加工业用材，杨树已成为胶合板、纤维板、造纸火柴、卫生筷和包装业的重要加要原料。铅笔(Pencil)，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。对于木质的铅笔.铅笔杆用料主要包括木材和胶合剂.木材用于制作笔杆,要求纹理正直,结构细而匀,质软或稍软,略带脆性,少含树脂,吸湿性低,胀缩性小,不变形.主要有铅笔柏(红柏)、香杉、西达木、椴木、桤木等.胶合剂应有适当粘度、流动性和润湿性,硬化后胶层有韧性,对刀具损伤小,具有一定耐水、耐热、耐老化性能,常温下易固化,硬化时间短,无毒等.而杨树的木质较硬，而且吸湿性高，且脆性较差，现有技术中不易制作铅笔。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产时间短，粘结剂质量好，改善杨树木质，使得杨木可以用于生产铅笔的杨木制作铅笔的粘结剂及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种杨木制作铅笔的粘结剂，其特征在于：由以下重量份组分制成，玉米淀粉：180～220份，UF树脂100～120份，桃胶10～20份，金属皂10～20份，三乙醇胺油酸皂10～20份，硗碱：20～24份，强固催化剂：8～10份，硼砂：4～7份，消泡剂：3～7份，次氯酸钠30～36份，水:900～1100份，工业级双氧水:2～4份，高锰酸钾:1～3份。
1、根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的粘结剂的制备方法，
1)、原料准备；
2)、在反应釜中加入水，加热到60～70℃，再加玉米淀粉搅拌均匀3～5分钟进行糊化；
3)、将次氯酸钠、双氧水和高锰酸钾通过5～10倍的水溶解，加入反应釜中搅拌5～20分钟；
4)、将硗碱用3～5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20～40分钟；
5)、将硼砂和消泡剂用6～10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3～5分钟，然后静置2～4分钟；
6)、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀。
所述的原料各组成分含量按重量份计为：淀粉：200份，UF树脂110份，桃胶15份，金属皂15份，三乙醇胺油酸皂15份，硗碱：22份，强固催化剂：9份，硼砂：6份，消泡剂：5份，次氯酸钠33份，水:1000份，工业级双氧水:3份，高锰酸钾:2份。
所述的烧碱的纯度为95％以上。
所述的强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰2～3份、硼酸锌3～5份、氰化钾1～2份和硬脂酸钙10～20份。
所述的强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰2.5份、硼酸锌4份、氰化钾1.5份和硬脂酸钙15份。
本发明专门对玉米淀粉进行糊化，有利于提高粘结剂的粘性，消泡剂与硼砂一起混合加入，有利于缩短生产的时间，提高的生产效率，本发明中是先进行了消泡的反应然后在加入强固催化剂，而现有技术中先加入强固催化剂再消泡，会导致消泡的效果差，因此本发明可以改善消泡的效果，也可以缩短消泡的时间。
发明组分原料中生产处胶黏剂具有很好的防水效果，生产出的胶黏剂具有很高的胶黏性，热压成型时胶黏性降低很小，本发明中的固化剂可以使得胶黏剂具有更好的热固效果，热固的速度快；而本发明的填料的强度高，在制备的过程中以及后期热压成型的过程中不会产生较多的变性，可以强度的持久效力，而本发明中还添加了改性剂，可以进一步增加其粘性，可以增加杨木脆性，同时可以保护胶黏剂不容易被氧化，使得杨木更适合于作为制作铅笔的木料。
本发明的有益效果是：本发明的配方工艺新颖，原料成本低，生产时间短，粘结剂质量，改善杨树木质，使得杨木可以用于生产铅笔。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。
实施例一：
一种杨木制作铅笔的粘结剂，由以下重量份组分制成，玉米淀粉：180份，UF树脂100份，桃胶10份，金属皂10份，三乙醇胺油酸皂10份，硗碱：20份，强固催化剂：8份，硼砂：4份，消泡剂：3份，次氯酸钠30份，水:900份，工业级双氧水:2份，高锰酸钾:1份。
一种杨木制作铅笔的粘结剂的制备方法，
1)、原料准备；
2)、在反应釜中加入水，加热到60～℃，再加玉米淀粉、UF树脂、桃胶、金属皂和三乙醇胺油酸皂，搅拌均匀3分钟进行糊化；
3)、将次氯酸钠、双氧水和高锰酸钾通过5倍的水溶解，加入反应釜中搅拌5分钟；
4)、将硗碱用3倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20分钟；
5)、将硼砂和消泡剂用6倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3分钟，然后静置2分钟；
6)、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀。
烧碱的纯度为95％以上。
强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰2份、硼酸锌3份、氰化钾1份和硬脂酸钙10份。
消泡剂按重量份包括以下组分，磷酸三丁酯5份、聚酰亚胺2份、二苯基硅二醇3份和石油磺酸钠1份。
实施例二：
一种杨木制作铅笔的粘结剂，由以下重量份组分制成，淀粉：200份，UF树脂110份，桃胶15份，金属皂15份，三乙醇胺油酸皂15份，硗碱：22份，强固催化剂：9份，硼砂：6份，消泡剂：5份，次氯酸钠33份，水:1000份，工业级双氧水:3份，高锰酸钾:2份。
一种杨木制作铅笔的粘结剂的制备方法，
1)、原料准备；
2)、在反应釜中加入水，加热到65℃，再加玉米淀粉、UF树脂、桃胶、金属皂和三乙醇胺油酸皂，搅拌均匀4分钟进行糊化；
3)、将次氯酸钠、双氧水和高锰酸钾通过7倍的水溶解，加入反应釜中搅拌12分钟；
4)、将硗碱用4倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌30分钟；
5)、将硼砂和消泡剂用8倍开水溶解加入反应釜中，搅拌4分钟，然后静置3分钟；
6)、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀。
烧碱的纯度为95％以上。
强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰2.5份、硼酸锌4份、氰化钾1.5份和硬脂酸钙15份。
消泡剂按重量份包括以下组分，磷酸三丁酯5.5份、聚酰亚胺3份、二苯基硅二醇3.5份和石油磺酸钠2份。
实施例三：
一种杨木制作铅笔的粘结剂，由以下重量份组分制成，玉米淀粉：220份，UF树脂120份，桃胶20份，金属皂20份，三乙醇胺油酸皂20份，硗碱：24份，强固催化剂：10份，硼砂：7份，消泡剂：7份，次氯酸钠36份，水:1100份，工业级双氧水:4份，高锰酸钾:3份。
一种杨木制作铅笔的粘结剂的制备方法，
1)、原料准备；
2)、在反应釜中加入水，加热到70℃，再加玉米淀粉、UF树脂、桃胶、金属皂和三乙醇胺油酸皂，搅拌均匀5分钟进行糊化；
3)、将次氯酸钠、双氧水和高锰酸钾通过10倍的水溶解，加入反应釜中搅拌20分钟；
4)、将硗碱用5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌40分钟；
5)、将硼砂和消泡剂用10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌5分钟，然后静置4分钟；
6)、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀。
烧碱的纯度为95％以上。
强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰3份、硼酸锌5份、氰化钾2份和硬脂酸钙20份。
消泡剂按重量份包括以下组分，磷酸三丁酯6份、聚酰亚胺4份、二苯基硅二醇4份和石油磺酸钠3份。
对本发明的实施例进行实验检测得到实验数据如下表所示：
检验内容 实施例一 实施例二 实施例三
固体份含量(％) 68 77 74
粘结剂粘度(s) 175 190 187
pH值 7.9 8.2 7.9
细度(μm) 19 23 19
表面光泽度 93 94 89
色差 0.3 0.3 0.4
本发明的粘性高，可以增加杨木脆性，同时可以保护胶黏剂不容易被氧化，使得杨木更适合于作为制作铅笔的木料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种杨木制作铅笔的粘结剂，其特征在于：由以下重量份组分制成，玉米淀粉：180～220份，UF树脂100～120份，桃胶10～20份，金属皂10～20份，三乙醇胺油酸皂10～20份，硗碱：20～24份，强固催化剂：8～10份，硼砂：4～7份，消泡剂：3～7份，次氯酸钠30～36份，水:900～1100份，工业级双氧水:2～4份，高锰酸钾:1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的粘结剂的制备方法，
1)、原料准备；
2)、在反应釜中加入水，加热到60～70℃，再加玉米淀粉、UF树脂、桃胶、金属皂和三乙醇胺油酸皂，搅拌均匀3～5分钟进行糊化；
3)、将次氯酸钠、双氧水和高锰酸钾通过5～10倍的水溶解，加入反应釜中搅拌5～20分钟；
4)、将硗碱用3～5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20～40分钟；
5)、将硼砂和消泡剂用6～10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3～5分钟，然后静置2～4分钟；
6)、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀。
3.根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的粘结剂，其特征在于：所述的原料各组成分含量按重量份计为：淀粉：200份，UF树脂110份，桃胶15份，金属皂15份，三乙醇胺油酸皂15份，硗碱：22份，强固催化剂：9份，硼砂：6份，消泡剂：5份，次氯酸钠33份，水:1000份，工业级双氧水:3份，高锰酸钾:2份。
4.根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的粘结剂，其特征在于：所述的烧碱的纯度为95％以上。
5.根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的粘结剂，其特征在于：所述的强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰2～3份、硼酸锌3～5份、氰化钾1～2份和硬脂酸钙10～20份。
6.根据权利要求4所述的一种杨木制作铅笔的粘结剂，其特征在于：所述的强固催化剂按重量份包括以下组分，过氧化苯甲酰2.5份、硼酸锌4份、氰化钾1.5份和硬脂酸钙15份。
7.根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的粘结剂，其特征在于：所述的消泡剂按重量份包括以下组分，磷酸三丁酯5～6份、聚酰亚胺2～4份、二苯基硅二醇3～4份和石油磺酸钠1～3份。
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