CN107325764A - 一种杨木制作铅笔的热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种杨木制作铅笔的热熔胶及其制备方法，涉及铅笔生产技术领域，包括以下重量份原料组分：UF树脂100～120份，桃胶10～20份，金属皂10～20份，三乙醇胺油酸皂10～20份，固化剂6～10份，填料30～50份、改性剂5～9份和水90～110份。包括以下步骤，1)将UF树脂、桃胶、金属皂、三乙醇胺油酸皂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中后充分混合进行乳化处理；至搅拌机原料中没有气团为止；3)加入固化剂搅拌5～10分钟；4)最后再加入改性剂进行搅拌。本发明可以具有热固性好，粘度高，强度高，持久力好，不容易变质，防水效果好，胶合板使用寿命长，不容易开裂。

Description

一种杨木制作铅笔的热熔胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及铅笔生产技术领域，具体是一种杨木制作铅笔的热熔胶及其制备方法。
背景技术：
杨树，是杨属的植物，全属有约100多种，我国约62种，其中分布中国的有57种，引入栽培的约4种，此外还有很多变种、变型和引种的品系。杨木的用途很广，不仅用作于木材，而且主要用于加工业用材，杨树已成为胶合板、纤维板、造纸火柴、卫生筷和包装业的重要加要原料。铅笔(Pencil)，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。对于木质的铅笔.铅笔杆用料主要包括木材和胶合剂.木材用于制作笔杆,要求纹理正直,结构细而匀,质软或稍软,略带脆性,少含树脂,吸湿性低,胀缩性小,不变形.主要有铅笔柏(红柏)、香杉、西达木、椴木、桤木等.胶合剂应有适当粘度、流动性和润湿性,硬化后胶层有韧性,对刀具损伤小,具有一定耐水、耐热、耐老化性能,常温下易固化,硬化时间短,无毒等.而杨树的木质较硬，而且吸湿性高，且脆性较差，现有技术中不易制作铅笔。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种热固性好，粘度高，强度高，可以增加杨木脆性，防水效果好的杨木制作铅笔的热熔胶及其制备方法。
解决的技术问题所采用以下的技术方案：
一种杨木制作铅笔的热熔胶，其特征在于：由以下重量份原料组分制成：
所述的固化剂按重量份包括，辛硫磷6～10份、焦磷酸二氢二钠5～7份、羟丙基甲基纤维素2～3份和六次甲基四胺1～2份。
所述的填料按重量份包括，安石粉5～8份、贝壳粉2～4份和重质碳酸钙粉2～4份。
所述的改性剂按重量份包括，栲胶5～10份、明胶3～8份和冰醋酸1～2份。
一种杨木制作铅笔的热熔胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
1)将UF树脂、桃胶、金属皂、三乙醇胺油酸皂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中后充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；固化效果好。
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
所述的填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入安石粉，最后加入贝壳粉。
所述的步骤中操作的温度都不超过40℃。
本发明组分原料中生产处胶黏剂具有很好的防水效果，生产出的胶黏剂具有很高的胶黏性，热压成型时胶黏性降低很小，本发明中的固化剂可以使得胶黏剂具有更好的热固效果，热固的速度快；而本发明的填料的强度高，在制备的过程中以及后期热压成型的过程中不会产生较多的变性，可以强度的持久效力，而本发明中还添加了改性剂，可以进一步增加其粘性，可以增加杨木脆性，同时可以保护胶黏剂不容易被氧化，使得杨木更适合于作为制作铅笔的木料。
本发明的有益效果是：本发明可以具有热固性好，粘度高，强度高，持久力好，不容易变质，防水效果好，可以增加杨木脆性，不容易开裂。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
实施例一
一种杨木制作铅笔的热熔胶，由以下重量份原料组分制成：
所述的固化剂按重量份包括，辛硫磷6份、焦磷酸二氢二钠5份、羟丙基甲基纤维素2份和六次甲基四胺1份。
固化剂按重量份包括，辛硫磷6份、草酸2份、水杨酸甲酯2份和六次甲基四胺1份。
填料按重量份包括，安石粉5份、贝壳粉2份和重质碳酸钙粉2份。
改性剂按重量份包括，栲胶5份、明胶3份和冰醋酸1份。
一种杨木制作铅笔的热熔胶的制备方法，包括以下步骤，
1)将UF树脂、桃胶、金属皂、三乙醇胺油酸皂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中后充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入安石粉，最后加入贝壳粉。不容易变质。
步骤中操作的温度都不超过40℃。
实施例二
一种杨木制作铅笔的热熔胶，由以下重量份原料组分制成：
固化剂按重量份包括，辛硫磷8份、焦磷酸二氢二钠6份、羟丙基甲基纤维素2.5份和六次甲基四胺1.5份。
填料按重量份包括，安石粉7份、贝壳粉3份和重质碳酸钙粉3份。
改性剂按重量份包括，栲胶8份、明胶6份和冰醋酸1.5份。
一种杨木制作铅笔的热熔胶的制备方法，包括以下步骤，
1)将UF树脂、桃胶、金属皂、三乙醇胺油酸皂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中后充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入安石粉，最后加入贝壳粉。不容易变质。
步骤中操作的温度都不超过40℃。
实施例三
一种杨木制作铅笔的热熔胶，由以下重量份原料组分制成：
固化剂按重量份包括，辛硫磷10份、焦磷酸二氢二钠7份、羟丙基甲基纤维素3份和六次甲基四胺2份。
填料按重量份包括，安石粉8份、贝壳粉4份和重质碳酸钙粉4份。
改性剂按重量份包括，栲胶10份、明胶8份和冰醋酸2份。
一种杨木制作铅笔的热熔胶的制备方法，包括以下步骤，
1)将UF树脂、桃胶、金属皂、三乙醇胺油酸皂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中后充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入安石粉，最后加入贝壳粉。不容易变质。
步骤中操作的温度都不超过40℃。
对本发明的实施例进行实验检测得到实验数据如下表所示：
检验内容 实施例1 实施例2 实施例3
固体份含量(％) 68 76 65
热熔胶粘度(s) 175 180 182
pH值 7.9 8.1 7.8
细度(μm) 18 20 19
表面光泽度 91 95 89
色差 0.3 0.2 0.4
本发明的粘性高，可以增加杨木脆性，同时可以保护热熔胶不容易被氧化，使得杨木更适合于作为制作铅笔的木料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种杨木制作铅笔的热熔胶，其特征在于：由以下重量份原料组分制成：
2.根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的热熔胶，其特征在于：所述的固化剂按重量份包括，辛硫磷6～10份、焦磷酸二氢二钠5～7份、羟丙基甲基纤维素2～3份和六次甲基四胺1～2份。
3.根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的热熔胶，其特征在于：所述的填料按重量份包括，安石粉5～8份、贝壳粉2～4份和重质碳酸钙粉2～4份。
4.根据权利要求1所述的一种杨木制作铅笔的热熔胶，其特征在于：所述的改性剂按重量份包括，栲胶5～10份、明胶3～8份和冰醋酸1～2份。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种杨木制作铅笔的热熔胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
1)将UF树脂、桃胶、金属皂、三乙醇胺油酸皂和水依次加入到搅拌机中进行充分搅拌调胶；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中后充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；至搅拌机原料中没有气团为止；
3)加入固化剂真空条件下搅拌5～10分钟，然后再静置15分钟；
4)最后再加入改性剂进行搅拌。
6.根据权利要求5所述的一种杨木制作铅笔的热熔胶的制备方法，其特征在于：所述的填料在加入的过程中是先加入重质碳酸钙粉，再加入安石粉，最后加入贝壳粉。
7.根据权利要求5所述的一种杨木制作铅笔的热熔胶的制备方法，其特征在于：所述的步骤中操作的温度都不超过40℃。
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