CN107523030A - 用于笔记本电脑外壳加工的添加料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
用于笔记本电脑外壳加工的添加料及其制备方法,涉及笔记本电脑配件加工制造领域,包括以下组分:聚碳酸酯、硅酸钠、拉开粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯、甲基纤维素、聚碳酸酯、对羟基甲苯、聚苯醚、石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土、增强剂、粘结剂。本发明通过通过石墨烯、碳酸钙粉和硅藻土在粘接剂的作用下还能够起到增加外壳的刚性的作用,并且利用对原料的改进还能提高外壳整体的耐腐蚀性和对严格恶劣环境的抵御能力,有利于生产效率的提高和增加产品的品质。
Description
技术领域:
本发明涉及笔记基本电脑加工制造领域,具体涉及一种用于笔记本电脑外 壳加工的添加料及其制备方法。
背景技术:
笔记本电脑简称NB,又称手提电脑或膝上型电脑,是一种小型、可携带 的个人电脑,通常重1-3公斤。其发展趋势是体积越来越小,重量越来越轻, 而功能却越发强大。跟PC的主要区别在于其便携带方便。笔记本电脑的外壳 既是保护机体的最直接的方式,也是影响其散热效果、“体重”、美观度的 重要因素。笔记本电脑常见的外壳用料有:合金外壳有铝镁合金与钛合金, 塑料外壳有碳纤维、聚碳酸酯PC和ABS工程塑料。
其中比较常见的有聚碳酸酯,它是笔记本电脑外壳采用的材料的一种, 它的原料是石油,经聚碳酸酯工厂加工后就成了聚碳酸酯颗粒物,再经塑料 厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分 散比较均匀,它的最大缺点是比较脆,一跌就破,我们常见的光盘就是用这 种材料制成的。运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了,在很多型号中都 是用这种材料,而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感 觉上,这种材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话,单从外表面看不仔细去观察,可能会以为是合金物。
本专利能够提供一种可以增强散热性和韧性的用于笔记本电脑外壳加工 的添加料及其制备方法。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服上述缺陷,提供一种能够增加外壳 的韧性、提高外壳的抗腐蚀性的用于笔记本电脑外壳加工的添加料及其制备 方法,使用该粒料有利于笔记本电脑外壳抗腐蚀性、抗冲击能力的提高,以 及增加产品的品质,有助于智能机器外壳质量的提升并且方便进行生产,能 够提高生产效率。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
用于笔记本电脑外壳加工的添加料,包括以下组分:聚碳酸酯、硅酸钠、 拉开粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯、甲基纤维素、高抗冲聚苯乙烯、 对羟基甲苯、聚苯醚、石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土、增强剂、粘结剂。
进一步技术,上述各组分按质量份数计算各组分的含量为:聚碳酸酯 12-15份,硅酸钠2-5份,拉开粉3-7份,甲苯5-15份,呋喃树脂8-15份,发 泡聚苯乙烯1-1.5份,甲基纤维素3-3.5份,高抗冲聚苯乙烯2-8份,对羟基甲 苯5-15份,聚苯醚5-12份,石墨烯3-5份,碳酸钙粉5-7份,硅藻土2-4份, 增强剂3-6份,粘结剂1-3份。
其中在上述组分中的增强剂由下列组分制备而成:季戊四醇、重油、氯 乙醇、冰醋酸、聚甲基丙烯酸甲酯、铝酸酯。
其中季戊四醇以甲醛和乙醛为原料,在碱性缩合剂存在下反应而得:当 采用氢氧化钠为缩合剂时,称为钠法,原料的摩尔配比为乙醛:甲醛:碱=1.5: 6:1.1-1.3,将氢氧化钠溶液加入37%的甲醛溶液中,在搅拌下加入乙醛,于 25-32℃反应6-7h。经中和过滤即得季戊四醇;原料消耗定额:甲醛(37%) 2880kg/t、乙醛350kg/t。
所述粘结剂由为氰基丙烯酸酯多硫化物粘结剂、塑料和橡胶粘合用有机 钛偶联剂、氰基丙烯酸酯-聚乙二醇粘结剂中的一种或几种;
进一步技术,按质量份数计增强剂各组分的含量为:季戊四醇10-25份, 重油5-10份,氯乙醇3-5份,冰醋酸1-5份,聚甲基丙烯酸甲酯6-10份,铝酸 酯3-8份。
上述用于笔记本电脑外壳加工的添加料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将反应釜升温至炉膛温度为35-45℃时,加入聚碳酸酯、硅酸钠、 拉开粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯混合后搅拌;
(2)然后将甲基纤维素、高抗冲聚苯乙烯、对羟基甲苯三者混合,并对 混合物进行杀菌和离散,离散后将混合物倒入到反应釜中进行混合搅拌;
(3)继续对反应釜加温至55-60℃,然后将聚苯醚倒入混合,密封后停 止加温静置1-2小时;
(4)将石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土混合均匀,然后加入粘结剂,并均匀 混合送入搅拌设备中搅拌,搅拌时搅拌速度设定为500r/min;
(5)将步骤4中的原料密封包裹,送入微波设备中中频微波5-10S后取出 待用;
(6)将步骤3和步骤5制备的物料进行混合,搅拌均匀,然后送入到2-5℃ 的低温环境中进行冷藏处理,在低温环境中放置3-5小时候后取出;
(7)待恢复常温后将增强剂混入其中搅拌均匀,再次静置1-2小时;
(8)静置后将制备的产品进行密封,并送入到蒸汽锅中进行熏蒸5-10分 钟,熏蒸温度设定为55-65℃,熏蒸后取出;
(9)将取出的物料恢复常温,然后用粒料机将原料制备成粒径大小为 0.3-0.5㎝的粒料用于笔记本电脑外壳加工的添加料制备完成。
使用上述用于笔记本电脑外壳加工的添加料进行外壳的注塑和加工,加 工完成后对外壳的在抗拉强度、断裂伸长率和抗冲击强度分别进行检测,检 测时采用分组对比的原则进行实验,每组采用十个单品分别对抗拉强度、断 裂伸长率和冲击强度进行检测并取每组的范围值进行记录,记录数据如下表 所示:表1
组别 | 抗拉强度(Rm) | 断裂伸长率 | 抗冲击强度(J/㎡) |
一组 | 1700-2100 | 3-6% | 120-150 |
二组 | 1500-1900 | 4-7% | 130-155 |
其中抗拉强度一般是指塑料或金属等由均匀塑性变形向局部集中塑性变 形过渡的临界值,也是塑料或金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑 性材料,它表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力 之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集 中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂 抗力,通过上述数据可以看出在抗拉强度、断裂拉伸率和抗冲击强度方面, 均有很好的表现。
另外对产品进行耐酸性测验检测结果如下表所示:表2:
本发明的有益效果是:通过石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土、增强剂和粘结 剂等的配合使用能够对笔记本电脑外壳用注塑粒料进行改良,可以提高外壳 的抗腐蚀性、增加外壳的刚性,使用石墨烯、碳酸钙粉和硅藻土在粘结剂的 作用下还能够起到增加外壳刚性的作用,并且利用对原料的改进还能提高外 壳整体的耐腐蚀性和对严格恶劣环境的抵御能力有利于笔记本电脑外壳抗腐 蚀性、抗冲击能力的提高,以及增加产品的品质,有助于笔记本电脑外壳质 量的增加并且方便进行生产,能够提高生产效率。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体示例,进一步阐述本发明。
实施例1:
用于笔记本电脑外壳加工的添加料,包括以下组分:聚碳酸酯、硅酸钠、 拉开粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯、甲基纤维素、高抗冲聚苯乙烯、 对羟基甲苯、聚苯醚、石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土、增强剂、粘结剂。
其中各组分按质量份数计算各组分的含量为:聚碳酸酯12份,硅酸钠2份, 拉开粉3份,甲苯5份,呋喃树脂8份,发泡聚苯乙烯1份,甲基纤维素3份, 高抗冲聚苯乙烯2份,对羟基甲苯5份,聚苯醚5份,石墨烯3份,碳酸钙粉5 份,硅藻土2份,增强剂3份,粘结剂1份。
其中在上述组分中的增强剂由下列组分制备而成:季戊四醇、重油、氯 乙醇、冰醋酸、聚甲基丙烯酸甲酯、铝酸酯。
其中季戊四醇以甲醛和乙醛为原料,在碱性缩合剂存在下反应而得:当 采用氢氧化钠为缩合剂时,称为钠法,原料的摩尔配比为乙醛:甲醛:碱=1.5: 6:1.1-1.3,将氢氧化钠溶液加入37%的甲醛溶液中,在搅拌下加入乙醛,于 25℃反应6h。经中和过滤即得季戊四醇;原料消耗定额:甲醛(37%)2880kg/t、 乙醛350kg/t。
其中粘结剂由为氰基丙烯酸酯多硫化物粘结剂、塑料和橡胶粘合用有机 钛偶联剂、氰基丙烯酸酯-聚乙二醇粘结剂中的一种或几种;
按质量份数计增强剂各组分的含量为:季戊四醇10份,重油5份,氯乙醇 3份,冰醋酸1份,聚甲基丙烯酸甲酯6份,铝酸酯3份。
上述用于笔记本电脑外壳加工的添加料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将反应釜升温至炉膛温度为35℃时,加入聚碳酸酯、硅酸钠、拉开 粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯混合后搅拌;
(2)然后将甲基纤维素、高抗冲聚苯乙烯、对羟基甲苯三者混合,并对 混合物进行杀菌和离散,离散后将混合物倒入到反应釜中进行混合搅拌;
(3)继续对反应釜加温至55℃,然后将聚苯醚倒入混合,密封后停止加 温静置1小时;
(4)将石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土混合均匀,然后加入粘结剂,并均匀 混合送入搅拌设备中搅拌,搅拌时搅拌速度设定为500r/min;
(5)将步骤4中的原料密封包裹,送入微波设备中中频微波5S后取出待 用;
(6)将步骤3和步骤5制备的物料进行混合,搅拌均匀,然后送入到2℃ 的低温环境中进行冷藏处理,在低温环境中放置3小时候后取出;
(7)待恢复常温后将增强剂混入其中搅拌均匀,再次静置1小时;
(8)静置后将制备的产品进行密封,并送入到蒸汽锅中进行熏蒸5分钟, 熏蒸温度设定为65℃,熏蒸后取出;
(9)将取出的物料恢复常温,然后用粒料机将原料制备成粒径大小为 0.3-0.5㎝的粒料至此用于笔记本电脑外壳加工的添加料制备完成。
实施例2:
用于笔记本电脑外壳加工的添加料,包括以下组分:聚碳酸酯、硅酸钠、 拉开粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯、甲基纤维素、高抗冲聚苯乙烯、 对羟基甲苯、聚苯醚、石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土、增强剂、粘结剂。
其中各组分按质量份数计算各组分的含量为:聚碳酸酯15份,硅酸钠5份, 拉开粉7份,甲苯15份,呋喃树脂15份,发泡聚苯乙烯1.5份,甲基纤维素3.5 份,高抗冲聚苯乙烯8份,对羟基甲苯15份,聚苯醚12份,石墨烯5份,碳酸 钙粉7份,硅藻土4份,增强剂6份,粘结剂3份。
其中增强剂由下列组分制备而成:季戊四醇、重油、氯乙醇、冰醋酸、 聚甲基丙烯酸甲酯、铝酸酯。
其中季戊四醇以甲醛和乙醛为原料,在碱性缩合剂存在下反应而得:当 采用氢氧化钠为缩合剂时,称为钠法,原料的摩尔配比为乙醛:甲醛:碱=1.5: 6:1.1,将氢氧化钠溶液加入37%的甲醛溶液中,在搅拌下加入乙醛,于32℃ 反应6h。经中和过滤即得季戊四醇;原料消耗定额:甲醛(37%)2880kg/t、 乙醛350kg/t。
粘结剂由为氰基丙烯酸酯多硫化物粘结剂、塑料和橡胶粘合用有机钛偶 联剂、氰基丙烯酸酯-聚乙二醇粘结剂中的一种或几种;
按质量份数计增强剂各组分的含量为:季戊四醇25份,重油10份,氯乙 醇5份,冰醋酸5份,聚甲基丙烯酸甲酯10份,铝酸酯5份。
用于笔记本电脑外壳加工的添加料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将反应釜升温至炉膛温度为45℃时,加入聚碳酸酯、硅酸钠、拉开 粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯混合后搅拌;
(2)然后将甲基纤维素、高抗冲聚苯乙烯、对羟基甲苯三者混合,并对 混合物进行杀菌和离散,离散后将混合物倒入到反应釜中进行混合搅拌;
(3)继续对反应釜加温至60℃,然后将聚苯醚倒入混合,密封后停止加 温静置1小时;
(4)将石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土混合均匀,然后加入粘结剂,并均匀 混合送入搅拌设备中搅拌,搅拌时搅拌速度设定为500r/min;
(5)将步骤4中的原料密封包裹,送入微波设备中中频微波10S后取出待 用;
(6)将步骤3和步骤5制备的物料进行混合,搅拌均匀,然后送入到5℃ 的低温环境中进行冷藏处理,在低温环境中放置3小时候后取出;
(7)待恢复常温后将增强剂混入其中搅拌均匀,再次静置2小时;
(8)静置后将制备的产品进行密封,并送入到蒸汽锅中进行熏蒸10分钟, 熏蒸温度设定为55℃,熏蒸后取出;
(9)将取出的物料恢复常温,然后用粒料机将原料制备成粒径大小为 0.3-0.5㎝的粒料至此用于笔记本电脑外壳加工的添加料制备完成。
将上述实施例1和实施例2进行制备,并加工成外壳,然后对外壳的抗拉 强度、断裂伸长率和抗冲击强度分别进行检测,检测结果如下表:表3
另外对产品进行耐酸性测验检测结果如下表所示:
表4:
然后再对市面上正常采购的普通原料和普通常规方法注塑而成的外壳进 行检测,检测结果如下:见表5
通过对表1、表2、表3、表4和表5的对比分析可知:本专利技术提供的注 塑原料的配方经过加工制备而成的注塑原料在生产出产品后能够有效提高产 品的抗拉强度、断裂伸长率和抗冲击强度,因此对外壳的刚性以及对产品的 抗恶劣环境的能力都有显著的提升,对外壳品质的提升有很大帮助
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.用于笔记本电脑外壳加工的添加料,其特征在于:包括以下组分:聚碳酸酯、硅酸钠、拉开粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯、甲基纤维素、高抗冲聚苯乙烯、对羟基甲苯、聚苯醚、石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土、增强剂、粘结剂。
2.根据权利要求1所述的用于笔记本电脑外壳加工的添加料,其特征在于:按质量份数计算由以下组分制备而成:聚碳酸酯12-15份,硅酸钠2-5份,拉开粉3-7份,甲苯5-15份,呋喃树脂8-15份,发泡聚苯乙烯1-1.5份,甲基纤维素3-3.5份,高抗冲聚苯乙烯2-8份,对羟基甲苯5-15份,聚苯醚5-12份,石墨烯3-5份,碳酸钙粉5-7份,硅藻土2-4份,增强剂3-6份,粘结剂1-3份。
3.根据权利要求1所述的用于笔记本电脑外壳加工的添加料,其特征在于:增强剂由下列组分制备而成:季戊四醇、重油、氯乙醇、冰醋酸、聚甲基丙烯酸甲酯、铝酸酯。
4.根据权利要求1所述的用于笔记本电脑外壳加工的添加料,其特征在于:所述粘结剂由为氰基丙烯酸酯多硫化物粘结剂、塑料和橡胶粘合用有机钛偶联剂、氰基丙烯酸酯-聚乙二醇粘结剂中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的用于笔记本电脑外壳加工的添加料,其特征在于:增强剂各组分的含量为:季戊四醇10-25份,重油5-10份,氯乙醇3-5份,冰醋酸1-5份,聚甲基丙烯酸甲酯6-10份,铝酸酯3-8份。
6.用于笔记本电脑外壳加工的添加料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将反应釜升温至炉膛温度为35-45℃时,加入聚碳酸酯、硅酸钠、拉开粉、甲苯、呋喃树脂、发泡聚苯乙烯混合后搅拌;
(2)然后将甲基纤维素、高抗冲聚苯乙烯、对羟基甲苯三者混合,并对混合物进行杀菌和离散,离散后将混合物倒入到反应釜中进行混合搅拌;
(3)继续对反应釜加温至55-60℃,然后将聚苯醚倒入混合,密封后停止加温静置1-2小时;
(4)将石墨烯、碳酸钙粉、硅藻土混合均匀,然后加入粘结剂,并均匀混合送入搅拌设备中搅拌,搅拌时搅拌速度设定为500r/min;
(5)将步骤4中的原料密封包裹,送入微波设备中中频微波5-10S后取出待用;
(6)将步骤3和步骤5制备的物料进行混合,搅拌均匀,然后送入到2-5℃的低温环境中进行冷藏处理,在低温环境中放置3-5小时候后取出;
(7)待恢复常温后将增强剂混入其中搅拌均匀,再次静置1-2小时;
(8)静置后将制备的产品进行密封,并送入到蒸汽锅中进行熏蒸5-10分钟,熏蒸温度设定为55-65℃,熏蒸后取出;
(9)将取出的物料恢复常温,然后用粒料机将原料制备成粒径大小为0.3-0.5㎝的粒料至此用于笔记本电脑外壳加工的添加料制备完成。
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- 2017-08-26 CN CN201710746094.0A patent/CN107523030A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20171229 |