CN107522511A - 一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，其特征在于在同一个包膜滚筒中分两段添加磷铵包裹剂，第一段添加的磷铵包裹剂熔点为50‑80℃，第二段添加的磷铵包裹剂熔点为0‑50℃。本发明对现有磷铵生产装置改造简单，投入小，可充分发挥高熔点磷铵包裹剂和低熔点磷铵包裹剂的功效，兼顾防结和防潮效果，让肥料颗粒光泽更持久。
Description
技术领域
本发明涉及一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，属于肥料包裹领域。
背景技术
随着磷复肥行业迅猛发展，磷铵产品产能过剩，市场竞争激烈，价廉物美的产品才能争取更多的用户。从用户的角度来说，外观质量较好的产品更具有防伪、耐贮存、不粉化、不结块、适宜机械化或人工均匀施肥、拌种撒播等优点，因此提升磷铵产品外观质量是树立产品形象和用户质感的重要手段之一(王永宏，2011，改善磷酸二铵产品外观质量的分析与对策)。
磷铵产品外观质量包括粒子外表是否规整、大小是否一致、感官是否透亮、是否结块、存放过程中是否泛白、光泽是否持久等，其中防结、防泛白、保持关泽是使用磷铵包裹剂来解决的。
包裹剂的防结、防泛白、保持光泽这三个功能之间是相互拮抗的，而不是相互协同，一种包裹剂很难同时完美地解决这三个问题。
磷铵成品颗粒在散库存放时，如果失去光泽，有的厂家会在从散库到包装装置的运输过程中用将同一包裹剂再次包裹磷铵颗粒，以保证出厂时磷铵颗粒的光泽，这种方法没有好的包裹条件，要么包裹不均匀，要么包裹剂用量大、成本高，且包裹剂的使用盲目、没有系统性。
为了解决二次包裹的问题，冉瑞泉等的专利(CN 206203890 U)发明了一种二次包裹系统，所述系统是在第一包裹机构上额外设置第二包裹机构，磷铵颗粒可根据需要选择是否进入第二包装置进行二次包裹。该专利是从设备装置的角度出发解决二次包裹的问题，对设备进行专利权的保护，同时所述系统是在肥料颗粒出了包裹滚筒之后的生产流程中进行二次包裹，且两次使用的是同一物质作为包裹剂。该专利设备投入大，同时缺少对包裹剂使用方面的思考。
高云杰等的专利(CN 205774186 U)发明了一种用于磷酸二铵外包喷涂的装置，该专利是从设备装置的角度出发着力解决磷酸二铵外包裹剂喷涂不均匀的问题：在包膜滚筒内设置多个喷涂点。该专利所述的多个喷涂点是设置在同一个输送管道上，所喷涂的是同一种外包物，严格意义上来说是一种均匀喷涂的一次包裹。其解决的技术要点或发明点是如何喷涂均匀的问题。
但以上的研究都没有系统地从包裹剂的使用上思考解决防结、防潮、保持光泽的问题。
此外，有文章(王维平等，2011；彭玖玲等，2014)中提到的二次包裹着色，但该文章中的“二次包裹”并非本发明中所述的“二次包裹”。该文章中的二次包裹是指：第一道着色工艺是内添加着色(即在肥料造粒的料浆中添加着色物质，并不是在颗粒肥料外表喷涂包裹物质，即并不是包裹)，第二道着色工艺是外包裹，称之为二次包裹着色。
发明内容
本发明的目的在于克服上述方法的不足，提供一种磷铵在包膜滚筒中二次包膜的方法。本发明的方法减少设备改造成本、提高包裹水平、减少包裹剂的使用量，提高肥料本质，本发明所述的二次包裹是指在肥料颗粒表面分两次包裹不同的物质。
本发明需要解决的主要技术问题是通过以下方案实现的：
一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，其特征在于包含以下步骤：在同一个包膜滚筒中分两段添加不同熔点的磷铵包裹剂，第一段添加的磷铵包裹剂熔点为50-80℃，第二段添加的磷铵包裹剂熔点为0-50℃；
两段添加不同熔点的磷铵包裹剂的添加点分别是：第一段的添加点在包膜滚筒的进料口，第二段的添加点在出料口与包膜滚筒中点之间。
高熔点磷铵包裹剂和低熔点磷铵包裹剂的添加系统是独立的。
磷铵包裹剂的添加方式为常规的流动进料或者雾化进料。
本发明的方法在现有包裹装置上，增加一套添加系统，不管是从技术上、还是投入上都没有难度；分两段包裹不同熔点的磷铵包裹剂，能很好地发挥防结、防泛白功能，并确保肥料光泽持久。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：
实施例1：
本实施例所述的一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，按以下步骤进行：
(1)第二段磷铵包裹剂的添加点在出料口与包膜滚筒中点之间，且距离包膜滚筒中点50厘米处。
(2)两段添加都采用常规的流动进料；
(3)第一段添加的磷铵包裹剂为CN105565974 A实施例1的产品，其熔点为63℃，第二段添加的磷铵包裹剂为CN106316601 A实施例2的产品，其熔点为40℃；
(4)生产出来的肥料与一次包裹的最优产品作对比实验，实验方法为：在50℃、80％RH条件下挤压放置24h后，用肥料块的松散率评价防结功能；在50℃、80％RH下放置48h，用肥料堆与空气接触面的泛白面积占比评价防泛白功能；在同一条件观察记录肥料颗粒开始失去光泽的时间来评价保持光泽的功能。结果表明，所述方法生产的肥料不管在防结、防泛白、保持光泽上都较传统一次包裹有显著地优势。
| 处理 | 松散率 | 泛白面积比例 | 失去光泽的时间 |
| 本发明的二次包裹 | 94.3％ | 0.4％ | 67天 |
| 一次包裹 | 84.0％ | 20％ | 32天 |
| 空白处理 | 20.2％ | 100％ | —— |
实施例2：
本实施例所述的一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，按以下步骤进行：
(1)第二段磷铵包裹剂的添加点在出料口与包膜滚筒中点之间，且距离包膜滚筒中点30厘米处
(2)第一段采用常规的流动进料，第二段采用常规的喷雾进料；
(3)第一段添加的磷铵包裹剂为CN 105565974 A实施例2的产品，其熔点为70℃，第二段添加的磷铵包裹剂为CN 106316601 A实施例1的产品，其熔点为25℃；
(4)生产出来的肥料与一次包裹的最优产品作对比实验，实验方法为：在50℃、80％RH条件下挤压放置24h后，用肥料块的松散率评价防结功能；在50℃、80％RH下放置48h，用肥料堆与空气接触面的泛白面积占比评价防泛白功能；在同一条件观察记录肥料颗粒开始失去光泽的时间来评价保持光泽的功能。结果表明，所述方法生产的肥料不管在防结、防泛白、保持光泽上都较传统一次包裹有显著地优势。
| 处理 | 松散率 | 泛白面积比例 | 失去光泽的时间 |
| 本发明的二次包裹 | 99.2％ | 0.2％ | 93天 |
| 一次包裹 | 84.0％ | 20％ | 32天 |
| 空白处理 | 20.2％ | 100％ | —— |
实施例3：
本实施例所述的一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，按以下步骤进行：
(1)第二段磷铵包裹剂的添加点在出料口与包膜滚筒中点之间，且距离包膜滚筒中点150厘米处。
(2)第一段采用常规的流动进料，第二段采用常规的喷雾进料；
(3)第一段添加的磷铵包裹剂为富邦CN 105565974 A实施例3的产品，其熔点为75℃，第二段添加的磷铵包裹剂为CN 106316601 A实施例5的产品，其熔点为23℃；
(4)生产出来的肥料与一次包裹的最优产品作对比实验，实验方法为：在50℃、80％RH条件下挤压放置24h后，用肥料块的松散率评价防结功能；在50℃、80％RH下放置48h，用肥料堆与空气接触面的泛白面积占比评价防泛白功能；在同一条件观察记录肥料颗粒开始失去光泽的时间来评价保持光泽的功能。结果表明，所述方法生产的肥料不管在防结、防泛白、保持光泽上都较传统一次包裹有显著地优势。
| 处理 | 松散率 | 泛白面积比例 | 失去光泽的时间 |
| 本发明的二次包裹 | 98.4％ | 0.3％ | 76天 |
| 一次包裹 | 84.0％ | 20％ | 32天 |
| 空白处理 | 20.2％ | 100％ | —— |
说明：由本发明可以轻易联想到在包裹滚筒中二次以上添加包裹剂的方法。
Claims (4)
1.一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，其特征在于：在同一个包膜滚筒中分两段添加不同熔点的磷铵包裹剂，第一段添加的磷铵包裹剂熔点为50-80℃，第二段添加的磷铵包裹剂熔点为0-50℃。
2.如权利要求1所述的一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，其特征在于：两段添加不同熔点的磷铵包裹剂的添加点分别是：第一段的添加点在包膜滚筒的进料口，第二段的添加点在出料口与包膜滚筒中点之间。
3.如权利要求1所述的一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，其特征在于：高熔点磷铵包裹剂和低熔点磷铵包裹剂的添加系统是独立的。
4.如权利要求1所述的一种在包膜滚筒中二次包膜磷铵的方法，其特征在于：磷铵包裹剂的添加方式为流动进料或者雾化进料。
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