CN104672019A - 一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法 - Google Patents
一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104672019A CN104672019A CN201510102162.0A CN201510102162A CN104672019A CN 104672019 A CN104672019 A CN 104672019A CN 201510102162 A CN201510102162 A CN 201510102162A CN 104672019 A CN104672019 A CN 104672019A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- diammonium phosphate
- sulfate
- sent
- soil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法，该制备方法步骤如下：将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成20-200目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内加入表面活性剂进行造粒，造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。本发明的一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法和现有技术相比，具有生产工艺简单、操作简单方便等特点，用该制备方法生产的磷酸二铵土壤增效剂具有颗粒均匀，营养均衡，不但给土壤提供大量元素氮，还能给土壤提供中量元素硫、镁，提高土壤肥料利用率。
Description
技术领域
本发明涉及农业肥料制备领域，具体地说是一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法。
背景技术
氮、磷、钾是植物必须的三大营养元素，氮肥是农业应用最多的一种肥料，植物在生长过程中还需要多种中微量元素，钙、镁、硫、铁、硅、铜、锌等，几乎所有蛋白质都有含硫氨基酸，因此硫在植物细胞的结构和功能中都有着重要作用。硫能促进豆科作物形成根瘤，参与固氮酶的形成；硫元素能提高氨基酸、蛋白质含量，进而提升农产品品质。镁是一切绿色植物不可缺少的元素，因为它是叶绿素的成分，镁也是许多酶的活化剂。能加强酶的催化作用，有助于促进碳水化合物的代谢和作物的呼吸作用，镁在植物体中和磷酸盐的运转有密切关系，积极参与体内的代谢过程，促进作物合成维生素A和维生素C，从而利于提高果品和蔬菜品质。随着市场经济的发展，大型农业机械化发展越来越快，颗粒肥料由于施用方便已经受到客户的青睐。现有颗粒肥料多存在生产工艺复杂，为了要保证营养成分而造成生产成本过高的问题。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法。
本发明的技术任务是按以下方式实现的，该制备方法步骤如下：
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成20-200目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内加入表面活性剂进行造粒，造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可；
上述原料按重量份配比为：尿素10-30份、磷酸二铵5-10份、硫酸铵20-40份、硫酸亚铁10-20份、硫酸镁20-30份、填充料20-30份、添加剂1-2份、表面活性剂0.1-0.2份；
所述的填充料为膨润土和无水硫酸钠中的一种或两种的混合物。
所述的添加剂为胺鲜酯、硫酸锌、硫酸铜中的一种或多种的混合物。
所述的表面活性剂为润滑油、微晶蜡、十八胺、硬脂酰胺中的一种或多种的混合物。
所述的滚筒造粒机的进口处温度为110-150℃，出口处温度为50-60℃。
所述的表面活性剂用喷头喷到物料颗粒层中均匀的涂在物料的表面。
本发明的一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法和现有技术相比，具有生产工艺简单、操作简单方便等特点，用该制备方法生产的磷酸二铵土壤增效剂具有颗粒均匀，营养均衡，不但给土壤提供大量元素氮，还能给土壤提供中量元素硫、镁，提高土壤肥料利用率。
具体实施方式
实施例1：
尿素10kg、磷酸二铵5kg、硫酸铵20kg、硫酸亚铁10kg、硫酸镁35kg、膨润土30kg、胺鲜酯2kg、润滑油和硬脂酰胺0.1kg；
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成20目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒，控制滚筒造粒机的进口处温度为110℃，出口处温度为60℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。
实施例2：
尿素15kg、磷酸二铵10kg、硫酸铵30kg、硫酸亚铁10kg、硫酸镁20kg、无水硫酸钠20kg、硫酸锌和硫酸铜1kg、微晶蜡0.2kg；
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成200目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒，控制滚筒造粒机的进口处温度为150℃，出口处温度为50℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。
实施例3：
尿素20kg、磷酸二铵10kg、硫酸铵30kg、硫酸亚铁10kg、硫酸镁20kg、膨润土和无水硫酸钠15kg、胺鲜酯、硫酸锌和硫酸铜1.5kg、润滑油、微晶蜡、十八胺和硬脂酰胺0.15kg；
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成110目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒，控制滚筒造粒机的进口处温度为130℃，出口处温度为55℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可。
Claims (6)
1.一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法，其特征在于，该制备方法步骤如下：
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸亚铁、硫酸镁粉碎成20-200目的粉粒后送入混料机，再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合，将混合后的物料送入滚筒造粒机，再向滚筒造粒机内加入表面活性剂进行造粒，造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却，之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒，经检验合格最后进行包装即可；
上述原料按重量份配比为：尿素10-30份、磷酸二铵5-10份、硫酸铵20-40份、硫酸亚铁10-20份、硫酸镁20-30份、填充料20-30份、添加剂1-2份、表面活性剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法，其特征在于，所述的填充料为膨润土和无水硫酸钠中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法，其特征在于，所述的添加剂为胺鲜酯、硫酸锌、硫酸铜中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法，其特征在于，所述的表面活性剂为润滑油、微晶蜡、十八胺、硬脂酰胺中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法，其特征在于，所述的滚筒造粒机的进口处温度为110-150℃，出口处温度为50-60℃。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法，其特征在于，所述的表面活性剂用喷头喷到物料颗粒层中均匀的涂在物料的表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510102162.0A CN104672019A (zh) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510102162.0A CN104672019A (zh) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104672019A true CN104672019A (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53307670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510102162.0A Pending CN104672019A (zh) | 2015-03-09 | 2015-03-09 | 一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104672019A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106045698A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 广西美耕生物科技有限公司 | 一种肥料造粒添加剂及其制备方法 |
| WO2017206744A1 (zh) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种具有速效和长效硫和锌的颗粒磷铵及制备方法 |
| CN108863506A (zh) * | 2017-05-16 | 2018-11-23 | 张伟 | 一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法 |
-
2015
- 2015-03-09 CN CN201510102162.0A patent/CN104672019A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017206744A1 (zh) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种具有速效和长效硫和锌的颗粒磷铵及制备方法 |
| CN106045698A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 广西美耕生物科技有限公司 | 一种肥料造粒添加剂及其制备方法 |
| CN108863506A (zh) * | 2017-05-16 | 2018-11-23 | 张伟 | 一种磷酸二铵中和调酸剂的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103756685B (zh) | 一种颗粒状的盐碱土壤调理剂及其生产方法 | |
| CA2792055C (en) | Fertilizer composition containing micronutrients and methods of making same | |
| CN103787796B (zh) | 一种颗粒状的酸性或酸化土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN103193546B (zh) | 花生专用双层膜无机肥料 | |
| CN104529674B (zh) | 一种腐植酸甘薯专用肥及其制备方法 | |
| CN101570455B (zh) | 用有机－无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法 | |
| CN104710213A (zh) | 一种圆粒钾肥生产方法 | |
| WO2021103942A1 (zh) | 一种中微量元素混合剂及应用 | |
| CN109704863A (zh) | 一种大颗粒含硫氮肥及其制备方法 | |
| WO2017206743A1 (zh) | 一种快速制备含有中微量元素的新型尿素的方法 | |
| CN104672019A (zh) | 一种磷酸二铵土壤增效剂的制备方法 | |
| CN104163670A (zh) | 一种生产烟草专用肥的方法 | |
| CN104030803A (zh) | 一种冬小麦专用控释肥及其生产方法 | |
| CN103058762B (zh) | 适合于果树种植施用的缓释复合肥料 | |
| CN105237066A (zh) | 一种增效脲铵氮肥及其制备方法 | |
| CN103755483B (zh) | 一种夏玉米专用控释肥及其生产方法 | |
| CN101125784A (zh) | 一种复肥的熔体造粒工艺 | |
| CN101302122A (zh) | 一种含硫磷酸二铵肥料及其生产方法 | |
| CN105948979A (zh) | 一种磷酸二铵床土调酸剂的制备方法 | |
| CN104230560A (zh) | 一种磷酸二铵中微量土壤增效剂的制备方法 | |
| CN102001872B (zh) | 一种颗粒钾肥的制造方法及其产品 | |
| CN104072260A (zh) | 一种多功能生产复合肥料的生产系统 | |
| CN114163280A (zh) | 一种28n硝硫基复合肥及其制备方法 | |
| CN106565308A (zh) | 一种防结块速溶硝基复合肥及制备方法 | |
| CN101284751A (zh) | 用乙磷铝生产过程中的废液制造复混肥的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |