CN114163280A - 一种28n硝硫基复合肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种28N硝硫基复合肥及其制备方法，所述28N硝硫基复合肥的配方配比如下：尿素100‑200份、硫酸铵20‑30份、氯化钾10‑20份、硝铵磷10‑20份、乳化剂1‑5份、填充料1‑5份、水200‑300份、硫酸钾20‑30份、防结膏1‑5份、防结粉1‑5份，本发明一种28N硝硫基复合肥及其制备方法，可相互促进被作物吸收并促进其它营养元素(钙、镁)的吸收，肥效作用迅速，克服长期使用其他化学肥料带来的土壤酸化板结；提高产量：为作物良好生长提供了充足的钾肥，显著提高作物光合作用和产量，改善品质：可使果实着色鲜艳，膨大快，果形正，增加果实含糖量，口感纯正香甜；而且可以增强抗病力：最好抗逆肥料,提高作物的抗病、抗害、抗旱、抗盐害的能力。
Description
技术领域
本发明涉及硝硫基复合肥，特别涉及一种28N硝硫基复合肥及其制备方法，属于硝硫基复合肥技术领域。
背景技术
硝硫基复合肥是一个不同元素组成的整体，无机物叫离子团，有机物叫官能团，由硝酸磷和硫酸钾组成。硝硫基多用于化肥，与其它传统复合肥相比，高氮高钾，配方合理，可溶性好，肥效迅速，有利磷、钾等养分的吸收，肥料利用率高，避免或减少植物中亚硝酸盐积累，属于优质高效、绿色环保、无公害的新型复合肥料。
因此亟需一种28N硝硫基复合肥及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种28N硝硫基复合肥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种28N硝硫基复合肥及其制备方法，所述28N硝硫基复合肥的配方配比如下：
尿素100-200份、硫酸铵20-30份、氯化钾10-20份、硝铵磷10-20份、乳化剂1-5份、填充料1-5份、水200-300份、硫酸钾20-30份、防结膏1-5份、防结粉1-5份。
作为本发明的一种优选技术方案，
作为本发明的一种优选技术方案，
| 原料 | 原料品种 | 比重 | 重量份 |
| 尿素 | 有机化合物 | / | 150 |
| 硫酸铵 | 结晶体无机物 | / | 25 |
| 氯化钾 | 功能性化合物 | / | 15 |
| 硝铵磷 | 功能性化合物 | / | 15 |
| 乳化剂 | 功能性化合物 | / | 3 |
| 填充料 | 辅助性物质 | / | 3 |
| 水 | 辅助性物质 | / | 250 |
| 硫酸钾 | 功能性化合物 | / | 25 |
| 防结膏 | 辅助性物质 | / | 3 |
| 防结粉 | 辅助性物质 | / | 3 |
。
作为本发明的一种优选技术方案，
作为本发明的一种优选技术方案，所述28N硝硫基复合肥的制备工艺如下：
步骤一：首先根据质量份数配制以下原料尿素100-200份、硫酸铵20-30份、氯化钾10-20份、硝铵磷10-20份、乳化剂1-5份、填充料1-5份、水200-300份、硫酸钾20-30份、防结膏1-5份、防结粉1-5份；
步骤二：将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内；
步骤三：浓度98％或93％的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需；液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。物料在70-80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒，成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水；
步骤四：烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒，合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装，包装好的成品由转运车运入库房存放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种28N硝硫基复合肥及其制备方法，可相互促进被作物吸收并促进其它营养元素(钙、镁)的吸收，肥效作用迅速，克服长期使用其他化学肥料带来的土壤酸化板结；提高产量：为作物良好生长提供了充足的钾肥，显著提高作物光合作用和产量，改善品质：可使果实着色鲜艳，膨大快，果形正，增加果实含糖量，口感纯正香甜；而且可以增强抗病力：最好抗逆肥料,提高作物的抗病、抗害、抗旱、抗盐害的能力。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种28N硝硫基复合肥及其制备方法，尿素100-200份、硫酸铵20-30份、氯化钾10-20份、硝铵磷10-20份、乳化剂1-5份、填充料1-5份、水200-300份、硫酸钾20-30份、防结膏1-5份、防结粉1-5份。
实施例一，
| 原料 | 原料品种 | 比重 | 重量份 |
| 尿素 | 有机化合物 | / | 100 |
| 硫酸铵 | 结晶体无机物 | / | 20 |
| 氯化钾 | 功能性化合物 | / | 10 |
| 硝铵磷 | 功能性化合物 | / | 10 |
| 乳化剂 | 功能性化合物 | / | 1 |
| 填充料 | 辅助性物质 | / | 1 |
| 水 | 辅助性物质 | / | 200 |
| 硫酸钾 | 功能性化合物 | / | 20 |
| 防结膏 | 辅助性物质 | / | 1 |
| 防结粉 | 辅助性物质 | / | 1 |
。
其中，所述28N硝硫基复合肥的制备工艺如下：
步骤一：首先根据质量份数配制以下原料尿素100份、硫酸铵20份、氯化钾10份、硝铵磷10份、乳化剂1份、填充料1份、水200份、硫酸钾20份、防结膏1份、防结粉1份；
步骤二：将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内；
步骤三：浓度98％或93％的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需；液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。物料在70-80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒，成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水；
步骤四：烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒，合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装，包装好的成品由转运车运入库房存放。
实施例二，
| 原料 | 原料品种 | 比重 | 重量份 |
| 尿素 | 有机化合物 | / | 150 |
| 硫酸铵 | 结晶体无机物 | / | 25 |
| 氯化钾 | 功能性化合物 | / | 15 |
| 硝铵磷 | 功能性化合物 | / | 15 |
| 乳化剂 | 功能性化合物 | / | 3 |
| 填充料 | 辅助性物质 | / | 3 |
| 水 | 辅助性物质 | / | 250 |
| 硫酸钾 | 功能性化合物 | / | 25 |
| 防结膏 | 辅助性物质 | / | 3 |
| 防结粉 | 辅助性物质 | / | 3 |
其中，所述28N硝硫基复合肥的制备工艺如下：
步骤一：首先根据质量份数配制以下原料尿素150份、硫酸铵25份、氯化钾15份、硝铵磷15份、乳化剂3份、填充料3份、水250份、硫酸钾25份、防结膏3份、防结粉3份；
步骤二：将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内；
步骤三：浓度98％或93％的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需；液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。物料在70-80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒，成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水；
步骤四：烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒，合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装，包装好的成品由转运车运入库房存放。
实施例三，
| 原料 | 原料品种 | 比重 | 重量份 |
| 尿素 | 有机化合物 | / | 200 |
| 硫酸铵 | 结晶体无机物 | / | 30 |
| 氯化钾 | 功能性化合物 | / | 20 |
| 硝铵磷 | 功能性化合物 | / | 20 |
| 乳化剂 | 功能性化合物 | / | 5 |
| 填充料 | 辅助性物质 | / | 5 |
| 水 | 辅助性物质 | / | 300 |
| 硫酸钾 | 功能性化合物 | / | 30 |
| 防结膏 | 辅助性物质 | / | 5 |
| 防结粉 | 辅助性物质 | / | 5 |
其中，所述28N硝硫基复合肥的制备工艺如下：
步骤一：首先根据质量份数配制以下原料尿素200份、硫酸铵30份、氯化钾20份、硝铵磷20份、乳化剂5份、填充料5份、水300份、硫酸钾30份、防结膏5份、防结粉5份；
步骤二：将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内；
步骤三：浓度98％或93％的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需；液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。物料在70-80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒，成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水；
步骤四：烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒，合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装，包装好的成品由转运车运入库房存放。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种28N硝硫基复合肥及其制备方法，其特征在于，所述28N硝硫基复合肥的配方配比如下：
尿素100-200份、硫酸铵20-30份、氯化钾10-20份、硝铵磷10-20份、乳化剂1-5份、填充料1-5份、水200-300份、硫酸钾20-30份、防结膏1-5份、防结粉1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种28N硝硫基复合肥，其特征在于：
。
3.根据权利要求1所述的一种28N硝硫基复合肥，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种28N硝硫基复合肥，其特征在于：
。
5.根据权利要求1所述的一种28N硝硫基复合肥的制备方法，其特征在于：所述28N硝硫基复合肥的制备工艺如下：
步骤一：首先根据质量份数配制以下原料尿素100-200份、硫酸铵20-30份、氯化钾10-20份、硝铵磷10-20份、乳化剂1-5份、填充料1-5份、水200-300份、硫酸钾20-30份、防结膏1-5份、防结粉1-5份；
步骤二：将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内；
步骤三：浓度98％或93％的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需；液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。物料在70-80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒，成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水；
步骤四：烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒，合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装，包装好的成品由转运车运入库房存放。
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| CN202111600931.1A CN114163280A (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种28n硝硫基复合肥及其制备方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115385737A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-25 | 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 | 抗爆硝基复合肥料及其制备方法 |
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2021
- 2021-12-24 CN CN202111600931.1A patent/CN114163280A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115385737A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-25 | 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 | 抗爆硝基复合肥料及其制备方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220311 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |