CN107522461A - 一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸溶解于二氯甲烷，加入活化坡缕石、聚乙二醇、水搅拌，加入粉煤灰、石灰、水泥、硅酸钠，升温混合湿磨，升温，加入铝粉、稳泡剂搅拌得到预混料；将预混料送入模具中压制成型，升温预养，蒸压处理得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。本发明解决了粉煤灰处理问题，减少了粉煤灰给城市带来的污染，而且采用低压蒸汽，大大降低了蒸汽成本，进而节约生产成本、降低能耗，同时所得蒸压砖具有良好的抗渗、抗裂、防脱落性能，还能保温、隔热。

Description

一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法
技术领域
本发明涉及蒸压砖技术领域，尤其涉及一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法。
背景技术
我国作为世界主要产煤和消耗煤大国之一，煤炭在未来相当长的一段时间内仍然成为各能源行业需求的主要能源，在一次能源中已探明总量中煤炭资源占90％；尽管国家一直在致力于深入发展水电、核电、风电等清洁资源，但是火力发电作为传统模式仍占主导地位。粉煤灰作为工业发电厂的废渣，其排放量逐年锐增，如何大量消耗掉粉煤灰，使其变废为宝，促使其形成环境友好型、能源节约型的新型建筑材料是国家亟需完成的重大课题。
目前，在蒸压砖生产领域中，多以胶结料、骨料为主要原料，原料加工后，按照一定的配比经搅拌混合、消化、成型、蒸汽养护后得到成品粉煤灰制品，如何采用粉煤灰制备蒸压砖，并增强蒸压砖的抗压性能，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，解决了粉煤灰处理问题，减少了粉煤灰给城市带来的污染，而且采用低压蒸汽，大大降低了蒸汽成本，进而节约生产成本、降低能耗，同时所得蒸压砖具有良好的抗渗、抗裂、防脱落性能，还能保温、隔热。
本发明提出的一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将聚乳酸溶解于二氯甲烷，加入活化坡缕石、聚乙二醇、水搅拌，加入粉煤灰、石灰、水泥、硅酸钠，升温混合湿磨，升温，加入铝粉、稳泡剂搅拌得到预混料；
S2、将预混料送入模具中压制成型，升温预养，蒸压处理得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。
优选地，S1中，将聚乳酸溶解于二氯甲烷，加入活化坡缕石、聚乙二醇、水搅拌30-60min，搅拌速度为200-280r/min，加入粉煤灰、石灰、水泥、硅酸钠，升温至30-40℃混合湿磨，升温至60-70℃，加入铝粉、稳泡剂搅拌5-15min，得到预混料。
优选地，S1中，按重量份将1-2份聚乳酸溶解于80-100份二氯甲烷，加入2-8份活化坡缕石、4-10份聚乙二醇、20-30份水搅拌30-60min，搅拌速度为200-280r/min，加入40-80份粉煤灰、5-12份石灰、2-8份水泥、4-8份硅酸钠，升温至30-40℃混合湿磨，升温至60-70℃，加入1-3份铝粉、1-2份稳泡剂搅拌5-15min，得到预混料。
优选地，S2中，压制成型的压强为15-18Mpa。
优选地，S2中，预养温度为40-50℃，预养时间为1-2h。
优选地，S2中，蒸压处理时间为16-18h，蒸压温度为160-168℃，蒸压压强为20-26Mpa。
本发明所得耐开裂粉煤灰蒸压砖不仅具有保温、隔热的性能，而且抗渗、抗裂、防脱落，符合《GB11968-2006蒸汽加压混凝土砌块》。
本发明将聚乳酸溶解在二氯甲烷后，与活化坡缕石、聚乙二醇反应，复配协调，利用高分子的相容性与分散作用，可有效促使粉煤灰、石灰、水泥、硅酸钠在其中均匀分散，而且与活化坡缕石的结合程度高，形成紧密和坚固的骨架，改善了蒸压标准砖体系的孔结构，不仅砖块抗渗性强，能有效的提高砖的抗压强度和抗折强度，还解决了粉煤灰处理问题，减少了粉煤灰给城市带来的污染；同时本发明根据国家推广的新型环保的理念，采用粉煤灰制作出符合国家标准的蒸压砖，解决了粉煤灰含量高导致蒸压砖易开裂、抗收缩性差的缺点。
本发明相对于现有技术中的蒸压砖具有抗压强度与抗折强度高、冻融强度好特点，测试指标符合《JC239-2001粉煤灰砖》的要求，同时在本发明蒸压砖的制作过程中，采用低压蒸汽，大大降低了蒸汽成本，进而节约生产成本、降低能耗。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将聚乳酸溶解于二氯甲烷，加入活化坡缕石、聚乙二醇、水搅拌，加入粉煤灰、石灰、水泥、硅酸钠，升温混合湿磨，升温，加入铝粉、稳泡剂搅拌得到预混料；
S2、将预混料送入模具中压制成型，升温预养，蒸压处理得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。
实施例2
一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将1份聚乳酸溶解于100份二氯甲烷，加入2份活化坡缕石、10份聚乙二醇、20份水搅拌60min，搅拌速度为200r/min，加入80份粉煤灰、5份石灰、8份水泥、4份硅酸钠，升温至40℃混合湿磨，升温至60℃，加入3份铝粉、1份稳泡剂搅拌15min，得到预混料；
S2、将预混料送入模具中压制成型，压制压强为15Mpa，升温至50℃预养1h，蒸压处理18h，蒸压温度为160℃，蒸压压强为26Mpa，得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。
实施例3
一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将2份聚乳酸溶解于80份二氯甲烷，加入8份活化坡缕石、4份聚乙二醇、30份水搅拌30min，搅拌速度为280r/min，加入40份粉煤灰、12份石灰、2份水泥、8份硅酸钠，升温至30℃混合湿磨，升温至70℃，加入1份铝粉、2份稳泡剂搅拌5min，得到预混料；
S2、将预混料送入模具中压制成型，压制压强为18Mpa，升温至40℃预养2h，蒸压处理16h，蒸压温度为168℃，蒸压压强为20Mpa，得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。
实施例4
一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将1.2份聚乳酸溶解于95份二氯甲烷，加入4份活化坡缕石、8份聚乙二醇、22份水搅拌50min，搅拌速度为220r/min，加入70份粉煤灰、8份石灰、6份水泥、5份硅酸钠，升温至38℃混合湿磨，升温至62℃，加入2.5份铝粉、1.2份稳泡剂搅拌12min，得到预混料；
S2、将预混料送入模具中压制成型，压制压强为17Mpa，升温至42℃预养1.8h，蒸压处理16.5h，蒸压温度为166℃，蒸压压强为22Mpa，得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。
实施例5
一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将1.8份聚乳酸溶解于85份二氯甲烷，加入6份活化坡缕石、6份聚乙二醇、28份水搅拌40min，搅拌速度为260r/min，加入50份粉煤灰、10份石灰、4份水泥、7份硅酸钠，升温至32℃混合湿磨，升温至68℃，加入1.5份铝粉、1.8份稳泡剂搅拌8min，得到预混料；
S2、将预混料送入模具中压制成型，压制压强为16Mpa，升温至48℃预养1.2h，蒸压处理17.5h，蒸压温度为162℃，蒸压压强为24Mpa，得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。
实施例6
一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将1.5份聚乳酸溶解于90份二氯甲烷，加入5份活化坡缕石、7份聚乙二醇、25份水搅拌45min，搅拌速度为240r/min，加入60份粉煤灰、9份石灰、5份水泥、6份硅酸钠，升温至35℃混合湿磨，升温至65℃，加入2份铝粉、1.5份稳泡剂搅拌10min，得到预混料；
S2、将预混料送入模具中压制成型，压制压强为16.5Mpa，升温至45℃预养1.5h，蒸压处理17h，蒸压温度为164℃，蒸压压强为23Mpa，得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。
采用本发明实施例6所得耐开裂粉煤灰蒸压砖与普通蒸压砖进行对比性能试验，其结果如下：
实施例6 普通蒸压砖
抗压强度，Mpa 20.80 13.27
抗折强度，Mpa 5.81 2.45
吸水率，％ 17.84 16.79
冻融情况 冻融后抗压强度和质量增大 冻融后抗压强度和质量减小
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将聚乳酸溶解于二氯甲烷，加入活化坡缕石、聚乙二醇、水搅拌，加入粉煤灰、石灰、水泥、硅酸钠，升温混合湿磨，升温，加入铝粉、稳泡剂搅拌得到预混料；
S2、将预混料送入模具中压制成型，升温预养，蒸压处理得到耐开裂粉煤灰蒸压砖。
2.根据权利要求1所述耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，其特征在于，S1中，将聚乳酸溶解于二氯甲烷，加入活化坡缕石、聚乙二醇、水搅拌30-60min，搅拌速度为200-280r/min，加入粉煤灰、石灰、水泥、硅酸钠，升温至30-40℃混合湿磨，升温至60-70℃，加入铝粉、稳泡剂搅拌5-15min，得到预混料。
3.根据权利要求1或2所述耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，其特征在于，S1中，按重量份将1-2份聚乳酸溶解于80-100份二氯甲烷，加入2-8份活化坡缕石、4-10份聚乙二醇、20-30份水搅拌30-60min，搅拌速度为200-280r/min，加入40-80份粉煤灰、5-12份石灰、2-8份水泥、4-8份硅酸钠，升温至30-40℃混合湿磨，升温至60-70℃，加入1-3份铝粉、1-2份稳泡剂搅拌5-15min，得到预混料。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，其特征在于，S2中，压制成型的压强为15-18Mpa。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，其特征在于，S2中，预养温度为40-50℃，预养时间为1-2h。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐开裂粉煤灰蒸压砖的制备方法，其特征在于，S2中，蒸压处理时间为16-18h，蒸压温度为160-168℃，蒸压压强为20-26Mpa。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110041029A (zh) * 2019-04-30 2019-07-23 陈蓉蓉 一种高抗裂发泡混凝土

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408208A (zh) * 2011-08-12 2012-04-11 山东平安建设集团有限公司 利用工业废弃物制备的蒸压/蒸养砖及其制备工艺

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