CN107522378A - 一种带有除铁装置的污泥干燥挤出设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有除铁装置的污泥干燥挤出设备，属于环保设备领域，包括罐体；所述罐体通过支撑柱固定设置在底座上方，罐体顶端设置有除铁装置，罐体左端设置有盖板；所述除铁罐设置在罐体顶端左侧，除铁罐通过下料口和罐体内部设置的挤压筒连通；所述驱动装置固定设置在除铁罐顶端中心线上；所述搅拌轴设置在除铁罐内腔中心线上，搅拌轴顶端通过轴承贯穿除铁罐顶部和驱动装置连接，底端设置有轴承底座；所述磁铁棒固定设置在固定套两侧；所述轴承底座活动设置在下料口上，下料口设置在除铁罐底端；本发明装置结构设计合理，能够除去污泥中含有的铁质杂质，很好的进行干燥，能够连续工作，工作效率高。

Description

一种带有除铁装置的污泥干燥挤出设备
技术领域
本发明涉及一种环保设备领域，具体是一种带有除铁装置的污泥干燥挤出设备。
背景技术
随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，先进污泥处理设备的运用对污泥处理具有很重要的作用，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献，不过现在的污泥处理形势目前还是十分的严峻，在污泥处理的过程中，一般的污泥中都会含有铁质杂质需要除去，以免在挤出时影响装置性能和寿命，给环保企业带来不必要的麻烦，增大企业的环保治理成本；污泥在干燥处理时，传统的污泥干燥干燥不充分，不能连续工作，工作效率较低；因此，我们需要一种带有除铁装置的污泥干燥挤出设备。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种除铁彻底且干燥效率高的带有除铁装置的污泥干燥挤出设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有除铁装置的污泥干燥挤出设备，包括罐体；所述罐体通过支撑柱固定设置在底座上方，罐体顶端设置有除铁装置，罐体左端设置有盖板；所述除铁装置包括进料管、除铁罐、搅拌轴、磁铁棒、固定套、轴承底座和驱动装置；所述除铁罐设置在罐体顶端左侧，除铁罐通过下料口和罐体内部设置的挤压筒连通；所述驱动装置固定设置在除铁罐顶端中心线上；所述进料管设置在除铁罐顶端驱动装置左侧；所述搅拌轴设置在除铁罐内腔中心线上，搅拌轴顶端通过轴承贯穿除铁罐顶部和驱动装置连接，底端设置有轴承底座；所述磁铁棒固定设置在固定套两侧；所述轴承底座活动设置在下料口上，下料口设置在除铁罐底端；所述盖板通过螺母和螺栓相互旋合和罐体左端固定连接，盖板左侧中心线上设置有第一电机；所述第一电机固定设置在盖板上，第一电机的输出轴和挤压螺杆连接；所述罐体和挤压筒之间的空腔中设置有电加热装置；所述研磨盘设置在挤压筒右端，研磨盘固定在挤压筒上；所述底座上端面右侧设置有收集箱，且收集箱位于研磨盘正下方；所述驱动装置包括电机罩、液压缸、液压伸缩杆和第二电机；所述第二电机固定设置在除铁罐顶端中心线上，第二电机外侧设置有电机罩；所述电机罩和除铁罐固定连接，电机罩顶端设置有液压缸；所述液压缸底部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆贯穿电机罩和第二电机连接；所述研磨盘设置成圆盘形，左侧面上均布有若干凸块，研磨盘内部设置有挤料孔。
作为本发明进一步的方案：所述固定套设置有若干个，固定设置在搅拌轴上。
作为本发明进一步的方案：所述挤压筒固定设置在罐体内部，挤压筒设置成锥形，左端截面面积大于右端截面面积。
作为本发明再进一步的方案：所述挤压螺杆水平设置在挤压筒内，且挤压螺杆从左向右螺距依次减小。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过进料管向除铁罐中添加污泥，启动驱动装置带动搅拌轴上的磁铁棒对污泥进行搅拌，同时吸附污泥中的铁质杂质，搅拌吸附完毕后，提起轴承底座使污泥通过下料口进入挤压筒中；罐体和挤压筒之间的空腔中设置有电加热装置，用于对挤压筒内的污泥进行干燥；通过挤压筒内设置的挤压螺杆向研磨盘挤压污泥，利用凸块与污泥相对摩擦，并通过挤料孔排放到下方的收集箱中。
附图说明
图1为带有除铁装置的污泥干燥挤出设备的结构示意图。
图2为带有除铁装置的污泥干燥挤出设备中驱动装置的结构示意图。
图3为带有除铁装置的污泥干燥挤出设备中研磨盘的结构示意图。
图中：1-进料管，2-除铁罐，3-搅拌轴，4-磁铁棒，5-固定套，6-轴承底座，7-下料口，8-盖板，9-第一电机，10-挤压筒，11-螺母，12-底座，13-驱动装置，14-罐体，15-挤压螺杆，16-电加热装置，17-研磨盘，18-收集箱，19-螺栓，20-支撑柱，21-电机罩，22-液压缸，23-液压伸缩杆，24-第二电机，25-凸块，26-挤料孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，本实施例提供了一种带有除铁装置的污泥干燥挤出设备，包括罐体14；所述罐体14通过支撑柱20固定设置在底座12上方，罐体14顶端设置有除铁装置，罐体14左端设置有盖板8；所述除铁装置包括进料管1、除铁罐2、搅拌轴3、磁铁棒4、固定套5、轴承底座6和驱动装置13；所述除铁罐2设置在罐体14顶端左侧，除铁罐2通过下料口7和罐体14内部设置的挤压筒10连通；所述驱动装置13固定设置在除铁罐2顶端中心线上；所述进料管1设置在除铁罐2顶端驱动装置13左侧；所述搅拌轴3设置在除铁罐2内腔中心线上，搅拌轴3顶端通过轴承贯穿除铁罐2顶部和驱动装置13连接，底端设置有轴承底座6；所述固定套5设置有若干个，固定设置在搅拌轴3上；所述磁铁棒4固定设置在固定套5两侧；所述轴承底座6活动设置在下料口7上，下料口7设置在除铁罐2底端，轴承底座6顶在下料口7上，使下料口7密封；所述盖板8通过螺母11和螺栓19相互旋合和罐体14左端固定连接，盖板8左侧中心线上设置有第一电机9；罐体14和盖板8通过螺母11和螺栓19进行紧固，实现可拆卸，既可以方便查看内部情况，还能方便维修；所述第一电机9固定设置在盖板8上，第一电机9的输出轴和挤压螺杆15连接；所述挤压筒10固定设置在罐体14内部，挤压筒10设置成锥形，左端截面面积大于右端截面面积；所述罐体14和挤压筒10之间的空腔中设置有电加热装置16，用于对挤压筒10内的污泥进行干燥；所述挤压螺杆15水平设置在挤压筒10内，且挤压螺杆7从左向右螺距依次减小；所述研磨盘17设置在挤压筒10右端，研磨盘17固定在挤压筒10上；所述底座12上端面右侧设置有收集箱18，且收集箱18位于研磨盘17正下方，用于收集挤压出来的污泥。
请参阅图2，本发明中，所述驱动装置13包括电机罩21、液压缸22、液压伸缩杆23和第二电机24；所述第二电机24固定设置在除铁罐2顶端中心线上，第二电机24外侧设置有电机罩21；所述电机罩21和除铁罐2固定连接，电机罩21顶端设置有液压缸22；所述液压缸22底部设置有液压伸缩杆23，液压伸缩杆23贯穿电机罩21和第二电机24连接。
请参阅图3，本发明中，所述研磨盘17设置成圆盘形，左侧面上均布有若干凸块25，研磨盘17内部设置有挤料孔26；通过挤压螺杆15向研磨盘17挤压污泥，利用凸块25与污泥相对摩擦，并通过挤料孔26排放到下方的收集箱18中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带有除铁装置的污泥干燥挤出设备，包括罐体；其特征在于，所述罐体通过支撑柱固定设置在底座上方，罐体顶端设置有除铁装置，罐体左端设置有盖板；所述除铁装置包括进料管、除铁罐、搅拌轴、磁铁棒、固定套、轴承底座和驱动装置；所述除铁罐设置在罐体顶端左侧，除铁罐通过下料口和罐体内部设置的挤压筒连通；所述驱动装置固定设置在除铁罐顶端中心线上；所述进料管设置在除铁罐顶端驱动装置左侧；所述搅拌轴设置在除铁罐内腔中心线上，搅拌轴顶端通过轴承贯穿除铁罐顶部和驱动装置连接，底端设置有轴承底座；所述磁铁棒固定设置在固定套两侧；所述轴承底座活动设置在下料口上，下料口设置在除铁罐底端；所述盖板通过螺母和螺栓相互旋合和罐体左端固定连接，盖板左侧中心线上设置有第一电机；所述第一电机固定设置在盖板上，第一电机的输出轴和挤压螺杆连接；所述罐体和挤压筒之间的空腔中设置有电加热装置；所述研磨盘设置在挤压筒右端，研磨盘固定在挤压筒上；所述底座上端面右侧设置有收集箱，且收集箱位于研磨盘正下方；所述驱动装置包括电机罩、液压缸、液压伸缩杆和第二电机；所述第二电机固定设置在除铁罐顶端中心线上，第二电机外侧设置有电机罩；所述电机罩和除铁罐固定连接，电机罩顶端设置有液压缸；所述液压缸底部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆贯穿电机罩和第二电机连接；所述研磨盘设置成圆盘形，左侧面上均布有若干凸块，研磨盘内部设置有挤料孔。
2.根据权利要求1所述的带有除铁装置的污泥干燥挤出设备，其特征在于，所述固定套设置有若干个，固定设置在搅拌轴上。
3.根据权利要求1所述的带有除铁装置的污泥干燥挤出设备，其特征在于，所述挤压筒固定设置在罐体内部，挤压筒设置成锥形，左端截面面积大于右端截面面积。
4.根据权利要求1所述的带有除铁装置的污泥干燥挤出设备，其特征在于，所述挤压螺杆水平设置在挤压筒内，且挤压螺杆从左向右螺距依次减小。
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