CN210237435U - 一种泥饼干化储运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泥饼干化储运装置，包括干化装置和储存装置，干化装置包括敞开式的螺旋输送机和烘箱，螺旋输送机上设置有盖板，盖板上设置有加热丝并开设通孔，螺旋输送机内壁设置有排水管，排风管上开设有若干出风孔，在螺旋输送机下方设置有风机，风机通过管道和排风管连接；螺旋输送机的出料和烘箱顶部的进料口连接，烘箱内转动安装有烘干盘并设置有驱动烘干盘转动的驱动装置，烘箱底部设置有出料口并连接有提升机；储存装置包括放置座和设置在放置座上的储泥罐，提升机出料口和储泥罐进料端连通。本实用新型具有对污泥进行有效干燥以减小环境污染的效果。

Description

一种泥饼干化储运装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理的技术领域，尤其是涉及一种泥饼干化储运装置。

背景技术

目前，目前，国内自来水厂和污水处理厂所产生的污泥，最终处理就是脱水外运，典型的污泥处理工艺流程，包括四个阶段：第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。污水处理厂通过以上四个阶段对污泥的处理，达到减量化、稳定化、无害化、资源化的目的。

现有的技术中，自然脱水、机械脱水和 造粒脱水。自然脱水主要构筑物是污泥干化场，主要依靠下渗和蒸发降低污泥的含水量。机械脱水法又分为过滤法和离心法两种。过滤法是将湿污泥用滤层(多孔性材料如滤布、金属 丝网)过滤，使水分(滤液)渗过滤层，脱水污泥(泥饼)则被截留在滤层上。离心法是接污泥 中固、液比重差所产生的不同离心力倾向达到泥水分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不管使用何种脱水的方法，处理后的污泥都还含有较多的水分。脱水之后的污泥块多是在露天堆场进行储存，之后再将其铲入到货车中进行储运。因为污泥的含水率较高在进行储存的过程中以及在运输的过程中，污泥中的污水都容易渗出对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泥饼干化储存装置，具有对污泥进行有效干化以达到减小环境污染的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泥饼干化储运装置，包括干化装置和储存装置，干化装置包括敞开式的螺旋输送机和烘箱，螺旋输送机上设置有盖板，盖板上设置有加热丝并开设通孔，螺旋输送机内壁设置有排水管，排风管上开设有若干出风孔，在螺旋输送机下方设置有风机，风机通过管道和排风管连接；螺旋输送机的出料和烘箱顶部的进料口连接，烘箱内转动安装有烘干盘并设置有驱动烘干盘转动的驱动装置，烘箱底部设置有出料口并连接有提升机；储存装置包括放置座和设置在放置座上的储泥罐，提升机出料口和储泥罐进料端连通。

通过采用上述技术方案，使用螺旋输送机的结构用于进行污泥的输送，在盖板上增加了加热丝和排风管的结构，在进行加热的过程中通过排风管的排风将污泥中的部分水汽排走，起到了初步干燥的效果；之后污泥会进入到烘箱中，烘箱中设置的烘干排会进行转动并对污泥进行二次烘干，烘干之后较为干燥的污泥会通过提升机提升最终进入到储泥罐中，起到了对污泥的干化和存储，减小了对环境的污染，便于进行后续的储运。

本实用新型进一步设置为：烘干盘上设置有竖直的转轴，转轴和烘干盘的轴线重合；驱动装置包括设置在烘箱底部的驱动电机，驱动电机驱动转轴和烘干盘沿转轴的轴线转动。

通过采用上述技术方案，使用转轴和烘干盘的结构，在驱动电机工作时会带动烘干盘进行转动，在烘干的同时将污泥送入到边缘处，通过出料口将烘箱内的污泥排走。

本实用新型进一步设置为：烘箱顶部开设有通气孔，烘箱内设置有烘干器；烘干盘包括和转轴连接的顶盘、底部边缘的底环以及中间的圆台板，烘干器与烘箱内壁连接并位于圆台板下方。

通过采用上述技术方案，增加了烘箱顶部的通气孔的结构，便于在烘干时将湿润的热空气排出；在底部的烘干器工作时会加热烘干盘，将烘干盘设置为三段式的结构，受热面积较大，可以更好地对污泥进行烘干。

本实用新型进一步设置为：烘箱的出料口处设置有倾斜的挡板，挡板的倾斜方向为从出料口到转轴向烘干盘转动的反方向倾斜；挡板底部和底环抵接。

通过采用上述技术方案，增加了倾斜设置的挡板的结构，挡板位于烘干盘的低环上方，在烘干盘进行转动时会使得污泥作用在挡板中，在转动的过程中污泥通过斜板的作用被挤压到出料口处并进入提升机。

本实用新型进一步设置为：烘干盘边缘处固定有橡胶环，橡胶环和烘箱内壁抵接。

通过采用上述技术方案，增加了边缘处的橡胶环的结构，橡胶环和烘箱的内壁进行抵接，起到了烘干盘边缘处的防漏效果。

本实用新型进一步设置为：放置座包括底板和放置板，储泥罐放置在放置板上，底板两侧设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，使用了放置板、底板和振动电机的结构，放置安带动储泥罐发生震动，落入到储泥管中的污泥会在震动中尽可能的充满储泥罐，起到了较好的储存效果。

本实用新型进一步设置为：放置板上相对设置有两处夹持气缸，夹持气缸的气缸杆连接有弧形的夹持板，放置板上水平开设有导向槽，夹持板底部设置有和导向槽配合的导向块。

通过采用上述技术方案，增加了夹持气缸和夹持板的结构，夹持气缸推动夹持板沿着导向槽进行移动，夹持板相互靠近会作用在储泥罐上使得其位置被固定，达到了对储泥罐的定位效果。

本实用新型进一步设置为：放置板侧面设置有连接板，底板侧面设置有安装块和导向杆，导向杆贯穿连接板并和连接板活动连接，导向杆外套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧两端分别连接安装块和连接板。

通过采用上述技术方案，增加了连接板、安装块和导向杆的结构用于进行放置板和底板之间的连接，使用了缓冲弹簧的结构起到了缓冲减震的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用了螺旋输送机及其盖板作为污泥初步的干化装置，使用烘箱的结构作为进一步的烘干装置对污泥进行干化，污泥在两处干燥之后较为干燥，通过储泥罐可以进行储存，便于进行后续的储运；

2.在烘箱内增加烘干盘和烘干器的结构，在污泥下落以及烘干盘转动的过程中可以对污泥进行烘干，烘箱出口处的挡板结构便于在烘干盘转动时挤压烘干盘上的污泥并将其排出；

3.增加了储泥罐的结构作为储存装置，放置座用于放置储泥罐，将其设置为底板和放置板的结构并安装有振动电机，可以带动储泥罐发生震动，使得污泥可以更好地被储泥罐储存。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型中输送机结构示意图；

图3是本实用新型中烘箱内部结构示意图；

图4是本实用新型中烘箱结构剖面示意图；

图5是本实用新型中储存装置结构示意图。

附图标记：1、螺旋输送机；11、盖板；12、加热丝；13、排风管；14、风机；2、烘箱；21、出料口；22、烘干盘；221、顶盘；222、圆台板；223、底环；23、烘干器；24、转轴；25、驱动电机；26、橡胶环；27、挡板；3、提升机；4、放置座；41、底板；42、放置板；43、连接板；44、导向杆；45、缓冲弹簧；46、振动电机；47、夹持气缸；48、夹持板；49、导向槽；5、储泥罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种泥饼干化储运装置，包括干化装置和储存装置，干化装置包括水平的螺旋输送机1以及位于螺旋输送机1下方的烘箱2，储存装置包括储泥罐5以及用于放置储泥罐5的放置座4。

参照图1、图2，螺旋输送机1包括有内部的绞龙和外部的外壳，在螺旋输送机1的一端底部使用支撑板进行支撑，另一端底部开设有出料端并且出料端和烘箱2顶部的进料口进行连接。螺旋输送机1设置为敞开式，在顶部安装有盖板11，盖板11上开设有通孔，便于进行气流交换。在盖板11底部安装有加热丝12，加热丝12使用电热丝并在使用时通过导线连接有外接电源。在外壳内壁水平安装有排风管13，排风管13上开设有若干出风孔，在螺旋输送机1下方设有风机14，风机14通过管道和排风管13进行连接，通过风机14的工作会使得排风管13通过出风孔向外壳内吹出气流，加速了运输过程中污泥附近的空气流动，提升了初步干燥的干化效果。

参照图3、图4，为了提升对污泥的干化效果，使用烘箱2的结构进行二次烘干，烘箱2内转动安装有烘干盘22并在底部安装有驱动电机25作为驱动烘干盘22转动的驱动装置。烘箱2内转动安装有竖直的转轴24，转轴24连接转盘并且和转盘的轴线相互重合。驱动电机25连接转轴24并驱动转轴24和转盘转动。烘箱2顶部开设有通气孔，烘箱2内设置有烘干器23。烘干盘22包括和转轴24连接的顶盘221、底部边缘的底环223以及中间的圆台板222，烘干器23与烘箱2内壁连接并位于圆台板222下方。烘干器23包括有支架和电热丝，在接通电源后对烘干盘22底部进行加热，起到了烘干的效果。烘干盘22使用三段的结构，具有较大的加热面积，便于进行烘干加热。

参照图3、图4，烘干盘22底部的底环223部分，边缘处固定连接有橡胶环26，橡胶环26和烘箱2的内壁进行抵接，起到了防漏的作用。烘箱2靠近底部的位置成型有出料口21，出料口21处固定连接有倾斜的挡板27，挡板27底部和底环223进行抵接。挡板27的倾斜方向为从出料口21到转轴24向烘干盘22转动的反方向进行倾斜。出料口21底部和低环的上端面齐平，在转轴24带动烘干盘22转动时，会使得污泥作用在倾斜的斜面上，在烘干盘22继续转动的过程中挤压污泥使得污泥通过出料口21排出。

参照图1，在放置座4和烘箱2之间连接有提升机3，提升机3的上料端和烘箱2的出料口21连接，提升机3的下料端通过下料管道连接储泥罐5的进料口，在通过提升机3可以将污泥送入到储泥罐5中进行储存。

参照图5，用于放置储泥罐5的放置座4包括底板41和放置板42，储泥罐5放置在放置板42上，底板41两侧设置有振动电机46。放置板42上安装有两处夹持气缸47，夹持气缸47相对设置，夹持气缸47的气缸杆连接有弧形的夹持板48，放置板42上水平开设有导向槽49，夹持板48底部成型有和导向槽49配合的导向块。夹持气缸47工作时会带动夹持板48相互靠近或者远离，使用弧形的夹持板48可以将储泥罐5位置固定。放置板42和底板41之间活动连接，在底板41侧面成型有安装块并在安装块上成型有竖直的导向杆44，在放置板42侧面成型有连接板43，导向杆44穿过连接板43并和连接板43活动连接，在导向杆44外部安装有缓冲弹簧45，缓冲弹簧45两端分别连接至安装块和连接板43。

本实用新型的实施过程如下，将污泥放入到螺旋输送机1中进行输送，在输送的过程中风机14和加热丝12工作对螺旋输送机1中的污泥进行加热的风干，在输送完成后实现了对污泥的初次风干。之后污泥会进入到烘箱2中进行二次烘干，烘干盘22转动并且在烘干器23的加热下实现了进一步的烘干，之后通过倾斜的挡板27的作用使得污泥从挡板27移动到出料口21处并被排出，通过提升机3进入到储泥罐5中储存起来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泥饼干化储运装置，其特征在于：包括干化装置和储存装置，干化装置包括敞开式的螺旋输送机(1)和烘箱(2)，螺旋输送机(1)上设置有盖板(11)，盖板(11)上设置有加热丝(12)并开设通孔，螺旋输送机(1)内壁设置有排水管，排风管(13)上开设有若干出风孔，在螺旋输送机(1)下方设置有风机(14)，风机(14)通过管道和排风管(13)连接；螺旋输送机(1)的出料和烘箱(2)顶部的进料口连接，烘箱(2)内转动安装有烘干盘(22)并设置有驱动烘干盘(22)转动的驱动装置，烘箱(2)底部设置有出料口(21)并连接有提升机(3)；储存装置包括放置座(4)和设置在放置座(4)上的储泥罐(5)，提升机(3)出料口(21)和储泥罐(5)进料端连通。

2.根据权利要求1所述的一种泥饼干化储运装置，其特征在于：烘干盘(22)上设置有竖直的转轴(24)，转轴(24)和烘干盘(22)的轴线重合；驱动装置包括设置在烘箱(2)底部的驱动电机(25)，驱动电机(25)驱动转轴(24)和烘干盘(22)沿转轴(24)的轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种泥饼干化储运装置，其特征在于：烘箱(2)顶部开设有通气孔，烘箱(2)内设置有烘干器(23)；烘干盘(22)包括和转轴(24)连接的顶盘(221)、底部边缘的底环(223)以及中间的圆台板(222)，烘干器(23)与烘箱(2)内壁连接并位于圆台板(222)下方。

4.根据权利要求2所述的一种泥饼干化储运装置，其特征在于：烘箱（2）的出料口(21)处设置有倾斜的挡板(27)，挡板(27)的倾斜方向为从出料口(21)到转轴(24)向烘干盘(22)转动的反方向倾斜；挡板(27)底部和底环(223)抵接。

5.根据权利要求3所述的一种泥饼干化储运装置，其特征在于：烘干盘(22)边缘处固定有橡胶环(26)，橡胶环(26)和烘箱（2）内壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种泥饼干化储运装置，其特征在于：放置座(4)包括底板(41)和放置板(42)，储泥罐(5)放置在放置板(42)上，底板(41)两侧设置有振动电机(46)。

7.根据权利要求6所述的一种泥饼干化储运装置，其特征在于：放置板(42)上相对设置有两处夹持气缸(47)，夹持气缸(47)的气缸杆连接有弧形的夹持板(48)，放置板(42)上水平开设有导向槽(49)，夹持板(48)底部设置有和导向槽(49)配合的导向块。

8.根据权利要求6所述的一种泥饼干化储运装置，其特征在于：放置板(42)侧面设置有连接板(43)，底板(41)侧面设置有安装块和导向杆(44)，导向杆(44)贯穿连接板(43)并和连接板(43)活动连接，导向杆(44)外套设有缓冲弹簧(45)，缓冲弹簧(45)两端分别连接安装块和连接板(43)。

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