CN107521259B - 书写工具和电子笔主体部 - Google Patents

Abstract

本发明提供书写工具和电子笔主体部，即使使实现电子笔功能的电子笔主体部的笔头侧的部分变得细型化，也不会产生由使用引起的损伤和变形。在筒状的外部壳体(2)内容纳电子笔主体部(3)来构成电子笔(书写工具)(1)。电子笔主体部(3)具备轴心方向的一端成为笔头的芯体(34)。该芯体(34)容纳在筒状的内部壳体(33)中，而芯体(34)的笔头以从内部壳体(33)的端部的开口部(33a)突出的状态被容纳。在使用时，芯体(34)的笔头、内部壳体(33)的笔头侧部(33b、33c)，从外部壳体(2)的开口(2b)突出，而芯体(34)通过内部壳体(33)而被保护。

Description

书写工具和电子笔主体部

技术领域

本发明例如涉及具备作为对传感器指示位置的位置指示器的电子笔功能的书写工具和实现该电子笔功能的电子笔主体部。

背景技术

当前多数提供有被称为智能手机等的高功能便携电话终端或平板PC(PersonalComputer)等搭载有触摸屏的信息终端。触摸屏是组合了液晶显示器等显示装置与使用了传感器(座标检测传感器)的位置检测电路的电子部件，能够通过使用者的手指等的触摸操作进行各种操作输入。并且，在需要进行更细的操作输入时等，使用作为位置指示器的电子笔。

另外，作为个人电脑的输入设备，还广泛利用被称为所谓数字化转换器等的设备。数字化转换器通过内置了检测位置的传感器的主板与指定位置的电子笔构成，使得从一开始就能够使用电子笔进行细的操作输入。

关于电子笔，如众所公知由使用者把持，为了传感器上的位置指示而使用。关于基于该电子笔的传感器上的指示位置，在电子笔与传感器之间，通过电磁感应方式或电容耦合方式等各种方式进行位置检测用信号的收发，从而通过设置有该传感器的位置检测装置进行检测。另外，关于由电磁感应方式的座标检测传感器和电子笔构成的输入装置的一例，公开于后述的专利文献1中，另外，关于由电容耦合方式的座标检测传感器和电子笔构成的输入装置的一例，公开于后述的专利文献2。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平07-044304号公报

专利文献2：日本特开平07-295722号公报

发明内容

但是，不管是电磁感应方式还是电容耦合方式，电子笔都要搭载电路基板等来构成。因此，以往的电子笔变得比圆珠笔或钢笔等一般的书写工具粗。但是，从使用者的立场考虑时存在如下需求：关于电子笔，例如，具有被称为圆珠笔的笔芯或笔管等的所谓备用芯程度的长度和粗度，希望容纳到常用的例如圆珠笔的壳体中来利用。

另外，市场上还销售有2色圆珠笔或3色圆珠笔等多色圆珠笔，以及搭载有实现自动铅笔功能的笔芯和圆珠笔的备用芯并能够选择任意一个来使用的多功能笔。因此，存在想要将多色圆珠笔的一个圆珠笔的备用芯(笔芯)或者多功能笔的一个功能搭载到电子笔的书写工具。如上所述，如果能够实现搭载有电子笔功能的一个多功能笔，则可以不用分别携带电子笔和其他的书写工具，因此是便利的。

近年来，内置于电子笔的、电路基板中的电容器(电容)等的芯片化、笔压检测部件的小型化等不断发展，正在推进电子笔的细型化。并且，例如能够由与圆珠笔的备用芯相同程度的长度和粗度构成电子笔。此时，作为构成电子笔的部件，一个端部成为笔头的芯体和设置于芯体附近的磁芯等的部件也变得细型化。

细型化到与圆珠笔的备用芯相同程度的电子笔主体部(电子笔笔芯)，例如安装于圆珠笔等的书写工具的壳体内，在使用时，由芯体的笔头等构成的笔头侧的部分从设置于该书写工具的壳体的前端的开口突出。但是，认为存在如下情况：构成该笔头侧部分的芯体等如上所述被细型化，因此在笔头侧的部分突出时，对于施加到笔头的垂直方向、水平方向的冲击等的外力弱。

另外，例如想要将圆珠笔和电子笔的功能容纳到一个壳体内的所谓的多功能笔具备旋转式和按动式的推出机构，在使用时，使圆珠笔和电子笔的笔头侧的部分从壳体突出来使用。另外，在不使用时，将该笔头侧的部分容纳到壳体内。在这种多功能笔的情况下有时存在问题。即，在具备旋转式和按动式的推出机构的多功能笔的情况下，一般，在使圆珠笔和电子笔的笔头侧的部分从壳体出入时，笔芯从倾斜方向向壳体前端的开口移动并突出。因此，圆珠笔和电子笔的笔头侧的部分与壳体的开口的周围部分等接触。

如上所述，电子笔的该笔头侧的部分频繁地接触到该壳体的开口的内周部分，会产生该笔头侧的部分损伤或变形的问题。另外，为了检测笔压而根据笔压向轴心方向滑动移动的芯体在与书写工具的壳体接触的状态下，芯体无法根据笔压适当地滑动移动，有可能导致笔压的误检测。

鉴于上述情况，本发明的目的在于，关于具备电子笔功能的书写工具、实现电子笔功能的电子笔主体部，即使使实现电子笔功能的电子笔主体部的笔头侧的部分细型化，也不会产生上述的问题。

另外，所谓书写工具的表述通常意味着，以铅笔、圆珠笔、钢笔等为代表的、通过人的手把持而对纸等记录介质直接写下字符、符号、图形、图像等的工具。但是，在该说明书中所谓书写工具的表述，包含被称为电子笔等，通过人的手把持并通过触摸屏或数字化转换器等输入装置对信息处理装置输入字符、符号、图形、图像等或者进行指示输入操作的工具。

为了解决上述课题，记载于权利要求1的发明的书写工具，其特征在于，

该书写工具具备：在一端具有开口的筒状的外部壳体；以及容纳在所述外部壳体内的电子笔主体部，

所述电子笔主体部具备：

芯体，轴心方向的一端侧成为笔头；以及

内部壳体，是在使所述芯体的成为所述笔头的所述一端侧从设置在前端的开口部突出的状态下容纳所述芯体的筒状的壳体，从所述开口部向轴心方向延伸的孔构成能够使所述芯体向轴心方向滑动移动的芯体引导部，

在使用时，所述芯体的所述笔头、和作为所述内部壳体的具有所述开口部的所述前端侧的一部分的笔头侧部，从所述外部壳体的所述开口突出。

根据记载于该权利要求1的发明的书写工具构成为，在一端具有开口的筒状的外部壳体内容纳电子笔主体部。电子笔主体部具备轴心方向的一端成为笔头的芯体。该芯体容纳在筒状的内部壳体中，芯体的笔头在从内部壳体的端部的开口部突出的状态下被容纳。并且，在使用时，芯体的笔头与内部壳体的笔头侧部从外部壳体的开口突出。

由此，芯体的笔头以外的部分被保持在内部壳体内，不会暴露到外部，因此能够保护芯体不受施加到笔头的垂直方向、水平方向的冲击等的外力的影响。另外，在多功能笔的情况下，芯体保持在内部壳体内，即使假设倾斜地朝向壳体前端的开口并从该开口突出，也能够使芯体不直接接触到外部壳体的开口的内周部分。因此，即使是在使用时使电子笔主体部从外部壳体推出、在非使用时将电子笔主体部容纳到外部壳体内的结构的书写工具，也能够可靠地保护芯体，不会产生损伤和变形。另外，在使用时，不会产生内部壳体的笔头侧部与外部壳体的开口的周边部分接触，芯体自身与外部壳体的开口的周边部分接触的状态，因此能够适当地检测施加到芯体的笔压。

根据本发明，即使使实现电子笔功能的电子笔主体部的笔头侧的部分变得细型化，也能够不产生由使用引起的损伤和变形。另外，即使在如多功能笔那样，笔头从倾斜方向向壳体前端的开口移动并从该开口突出的情况下，也能够实现如下的书写工具：实现电子笔功能的电子笔主体部的笔头侧的芯体不会卡在该开口的周边部分，芯体很难损伤。另外，能够实现具备能够适当地检测施加到芯体的笔压的电子笔功能的书写工具。

附图说明

图1是示出本发明的书写工具和电子笔主体部的实施方式的构成例的图。

图2是用于说明本发明的电子笔主体部的实施方式的外观的图。

图3是用于说明本发明的电子笔主体部的实施方式的构成例和具备该电子笔主体部的书写工具的笔头侧的构成例的图。

图4是将本发明的书写工具的实施方式的电路结构和与该书写工具一起使用的位置检测装置的电路结构一起示出的图。

图5是用于说明对于电子笔主体部的旋转式的多功能笔的应用例的图。

图6是用于说明对于电子笔主体部的按动式的多功能笔的应用例的图。

图7是用于对将本发明应用到静电方式的电子笔时的例子进行说明的图。

图8是用于说明图7所示的电子笔的电路构成例的图。

图9是用于说明静电方式的位置检测装置的构成例的框图。

图10是用于对本发明的书写工具的变形例进行说明的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的书写工具和电子笔主体部的实施方式进行说明。

[按动式的书写工具的构成例]

首先，对将本发明应用到电磁感应方式的电子笔来构成按动式的书写工具时的实施方式进行说明。图1是示出本发明的书写工具和电子笔主体部的一实施方式的构成例的图。该实施方式的书写工具1实现电子笔功能，且具备如下按动式的结构：在筒状的壳体(书写工具的外部壳体)2的中空部2a内容纳电子笔主体部3，电子笔主体部3的笔头侧通过按动凸轮机构部4从外部壳体2的长条方向的一端的开口2b侧出入。在该实施方式中，电子笔主体部3具有笔芯式的结构，能够相对于壳体2装卸。

图1(A)示出电子笔主体部3的整体被容纳在外部壳体2的中空部2a内的状态，图1(B)示出电子笔主体部3的笔头侧通过按动凸轮机构部4从外部壳体2的开口2b突出的状态。另外，在图1的例子中示出，书写工具1的外部壳体2通过透明的合成树脂而构成，能够透过观察其内部的状态。该实施方式的书写工具1构成为，与市场上销售的按动式圆珠笔具有兼容性。

外部壳体2和设置于该外部壳体2内的按动凸轮机构部4具有与公知的市场上销售的按动式圆珠笔相同的结构，并且构成为尺寸关系也相同。换言之，关于外部壳体2和按动凸轮机构部4也可以直接使用市场上销售的按动式的圆珠笔的壳体和按动凸轮机构部。

如图1所示，按动凸轮机构部4具有组合了凸轮主体41、按动棒42以及转子43的公知的结构。凸轮主体41形成在筒状的壳体2的内壁面。关于按动棒42，端部42a从外部壳体2的与笔头侧的相反侧的开口2c突出，以能够接受使用者的按动操作。转子43具备电子笔主体部3的与笔头侧的相反侧的端部被嵌合的嵌合部43a。

在图1(A)的状态下，当按下按动棒42的端部42a时，通过按动凸轮机构部4，电子笔主体部3在壳体2内被锁定为图1(B)的状态，成为电子笔主体部3的笔头侧从壳体2的开口2b突出的状态。并且，当在该图1(B)的状态下再次按下按动棒42的端部42a时，锁定状态通过按动凸轮机构部4而被解除，通过复位用弹簧5，电子笔主体部3的壳体2内的位置回到图1(A)的状态。按动凸轮机构部4的详细的结构和动作为公知，因此在此省大致其说明。

[电子笔主体部3的构成例]

图2是将电子笔主体部3的外观例与市场上销售的按动式圆珠笔的备用芯(笔芯)比较示出的图。即，图2(A)示出市场上销售的按动式圆珠笔的备用芯6，并且，图2(B)示出该实施方式的电子笔主体部3的构成例。

如图2(A)所示，市场上销售的按动式圆珠笔的备用芯6具备如下的公知结构：在前端配设有圆珠的笔头部61与墨贮存部62通过结合部63结合而成为一体化。结合部63具有与墨贮存部62相同的直径。

另一方面，如图2(B)所示，在该实施方式的电子笔主体部3中，在筒状的壳体(内部壳体)33的内部搭载芯体34等各种部件来构成电子笔主体部3。如图2(B)所示，关于芯体34，其一个端部从设置在内部壳体33的端部的开口部突出，从芯体34的内部壳体33突出的部分作为笔头来发挥功能。

并且，如图2(B)所示，内部壳体33从笔头侧起由芯体引导部33b、铁氧体容纳部33c以及主体容纳部33d这三个部分构成。芯体引导部33b的外侧前端部33bx(图3)成为圆锥(锥形形状)。虽然将在后面详细叙述，但是铁氧体容纳部33c是作为磁芯的铁氧体芯的笔头侧的一部分被容纳的部分。主体容纳部33d是容纳有铁氧体芯的笔头侧的所述一部分以外的部分、笔压检测部、印刷电路基板(电路基板)等的部分。

并且，如图2(A)和图2(B)所示，电子笔主体部3的笔头侧的尺寸构成为，与圆珠笔的备用芯6的笔头侧的尺寸大致相同。即，设置在电子笔主体部3的笔头侧的铁氧体容纳部33c的直径构成为，与圆珠笔的备用芯6的笔头部61的直径R1大致相同。从主体容纳部33d的笔头侧的端部到芯体34的笔头前端的长度构成为，与圆珠笔的备用芯6的笔头部61的长度L1大致相同。

另外，电子笔主体部3的主体容纳部33d的直径与圆珠笔的备用芯6的墨贮存部62的直径R2大致相同且比笔头部61的直径R1大(R2>R1)。另外，图1(A)所示的外部壳体2的开口2b的直径比该直径R2小。因此，电子笔主体部3无法从开口2b突出到外部。并且，从芯体34的前端到主体容纳部33d的与笔头的相反侧的端部为止的长度、即电子笔主体部3的全长被选定为与圆珠笔的备用芯6的全长L2相同。

接着，对电子笔主体部3的内部的构成例进行说明。图3是用于对第1实施方式的电子笔主体部3的内部的构成例和使用该电子笔主体部3构成的书写工具1的笔头侧的结构进行说明的图。

如图3也可知，在由芯体引导部33b、铁氧体容纳部33c以及主体容纳部33d这三个部分构成的内部壳体33内，搭载有用于实现电子笔功能的各种部件。首先，关于铁氧体芯32，在例如圆柱状的铁氧体材料中，用于插通例如通过树脂等形成的棒状的芯体34的预定的直径(例如直径＝1mm)的轴心方向的贯通孔形成在包含轴心方向的中心线的位置。

在该铁氧体芯32的贯通孔中，芯体34以贯通铁氧体芯32的方式插入。即，芯体34比铁氧体芯32的轴心方向的长度长。另外，插入到铁氧体芯32的该贯通孔中的芯体34的部分具有比该贯通孔的直径稍短的直径，能够在该贯通孔内向轴心方向滑动移动。另外，成为芯体34的笔头的端部部分具有比铁氧体芯32的贯通孔的直径长的直径，并且前端部被加工为半球状，能够在触摸屏等的操作面上顺利地移动。

并且，如图3(A)所示，铁氧体芯32的轴心方向的预定的长度的部分成为卷绕有线圈31的线圈卷绕部，其两端成为没有卷绕有线圈的线圈非卷绕部。即，在其轴心方向观察铁氧体芯32时，从笔头侧的端部到线圈卷绕部的一个端部的部分成为没有卷绕有线圈的第1线圈非卷绕部，并且，从线圈卷绕部的另一端部到与铁氧体芯32的笔头侧相反的端部的部分成为没有卷绕有线圈31的第2线圈非卷绕部。

从卷绕在铁氧体芯32上的线圈31的端部起的延伸线(导体线)31a、31b在内部壳体33的内侧延伸到印刷电路基板36，与设置在印刷电路基板36上的电容器(电容)连接。由此，通过线圈31和印刷电路基板36上的电容器构成谐振电路，在与位置检测装置之间，通过电磁感应耦合，从而能够彼此收发信号。

并且，在芯体34的与笔头的相反侧，设置有由模具部35A、笔压检测部35B、嵌合部35C以及连接端子部35D构成的连接部35。该连接部35是由线圈31、铁氧体芯32以及芯体34构成的部分与由印刷电路基板36和基板保护管37一体地连接的部分。在模具部35A的与铁氧体芯32相对的端面侧设置有铁氧体芯32的第2线圈非卷绕部嵌合的凹部。

另外，如图3(A)所示，在模具部35A的内部设置有芯体保持部A1、导电橡胶A2、环形间隔物A3、电介质A4以及端子部件A5。这些各部分通过模具部35A和嵌合部35C而被夹着，成为检测笔压的笔压检测部35B。

具体地讲，芯体保持部A1例如通过硬质橡胶等而形成为杯状，插入芯体34的与笔头侧的相反侧的端部部分，并对该端部部分进行保持。芯体保持部A1的与芯体34相反侧的底面部形成为球面状。并且，芯体保持部A1作为根据施加到芯体34的笔压按压导电橡胶A2的按压部来发挥功能。

环形间隔物A3为形成为环状的部件，在导电橡胶A2与电介质A4的笔头侧的表面之间，设置环形间隔物A3的厚度量的空隙，并使两者隔离(分离)。在电介质A4的另一表面，粘贴设置有具有预定面积的端子部件A5。如上所述，导电橡胶(第1电极)A2与端子部件(第2电极)A5夹着电介质A4，从而构成可变电容器(capacitor)。

即，芯体34根据施加到芯体34的笔头的笔压，以上升或下降的方式在轴心方向上滑动移动。与此连动，芯体保持部A1将导电橡胶A2推上或下降。在导电橡胶A2与电介质A4之间通过环形间隔物A3设置空隙，因此导电橡胶A2根据施加到芯体34的笔压，靠近电介质A4并接触，从而使其接触面积变化。由此，夹着电介质A4的导电橡胶A2与端子部件A5之间的静电电容根据笔压而变化。另外，在没有施加笔压时，导电橡胶A2通过环形间隔物A3的存在而从电介质A4分离。

并且，与导电橡胶A2连接的导电线和与端子部件连接的导电线例如穿过模具部35A和嵌合部35C的外侧，与连接端子部35D的端子连接，并穿过连接端子部35D的端子而与印刷电路基板36的电子电路连接。由此，在印刷电路基板36的电子电路部中，能够将施加到芯体34的笔压作为如上所述构成的可变电容器的静电电容的变化来检测。

在该例子中，由芯体保持部A1、导电橡胶A2、环形间隔物A3、电介质A4以及端子部件A5构成的笔压检测部35B与例如记载于专利文献：日本特开平5-275283号公报的公知结构的笔压检测单元相同。另外，笔压检测部35B也可以构成为，与记载于日本特开2011-186803号公报的公知结构的笔压检测单元相同。另外，例如也可以具有使用了如公开于日本特开2013-161307号公报的根据笔压使静电电容可变的半导体元件的结构。

嵌合部35C是与基板保护管37嵌合的部分。嵌合部35C通过树脂或硬质橡胶等而例如形成为大致圆筒状，与模具部35A坚固地嵌合而成为一体。由此，如上所述，通过模具部35A和嵌合部35C夹着芯体保持部A1、导电橡胶A2、环形间隔物A3、电介质A4以及端子部件A5，由这些部件构成的笔压检测部35B稳定地保持在内部壳体33内。

并且，在嵌合部35C的内侧，设置有印刷电路基板36的前端部嵌合的凹部。如图3(A)所示，连接端子部35D是由与嵌合部35C连结的上下两个板部构成的部分。该板部构成为夹着印刷电路基板36。

在这两个板部中的一个、例如在图3(A)中上侧的板部上，配置有上述的导电橡胶A2和连接有来自端子部件A5的导电线的端子，当在连接端子部35D插入印刷电路基板36时，自动地与设置在印刷电路基板36上的电子电路的端子部连接。

关于印刷电路基板36，作为控制电路发挥功能的IC(Integrated Circuit：集成电路)和多个电容等各种电路部件搭载于绝缘基板上，它们被连接而形成。如图3(A)所示，印刷电路基板36容纳在基板保护管37的内部而被保护。

基板保护管37是使用金属、碳材料、合成树脂等而形成并且很难折断或弯曲的硬质管状部件。从芯体侧开口部到基板保护管37的内侧的预定范围的部分，插入有连接部35的嵌合部35C而两者嵌合。同样，从后端侧开口部到基板保护管37的内侧的预定范围的部分，插入有管盖38而两者嵌合。

由此，在卷绕有线圈31的铁氧体芯32中插通有芯体34的笔头侧的部分、连接部35、容纳有印刷电路基板36的基板保护管37以及管盖38一体地连接，构成实现电子笔主体部3的功能的主要部分。如图2(A)所示，该主要部分容纳在内部壳体33，并且以用于连接电子笔主体部3的连接部件39嵌合到外部壳体内的方式安装在后端侧的开口部，从而构成电子笔主体部3。

通过使设置于如上所述构成的电子笔主体部3的后端的连接部件39嵌合到按动凸轮机构部4的转子43的嵌合部43a，从而能够将电子笔主体部3容纳到外部壳体2内。并且，在该实施方式的电子笔1中，在与位置检测装置一起使用时，使用者按下按动棒42的端部42a。于是，在电子笔1中，如图1(B)所示，成为构成芯体34的端部的笔头和内部壳体33的前端侧的部分从外部壳体2突出的状态。

放大示出芯体34的笔头和内部壳体33的前端侧的部分从外部壳体2突出的状态的笔头侧的部分的为图3(B)。如图3(B)所示，芯体34的笔头以外的部分和铁氧体芯32容纳在内部壳体33内，从施加到笔头的垂直方向、水平方向的冲击等的外力中进行保护。

如图3(B)所示，比开口2b更突出的是由内部壳体33的芯体引导部33b和铁氧体容纳部33c构成的笔头侧部，能够坚固地保护芯体34和铁氧体芯32等的、由于细型化而对于从外侧施加的力(外力)的强度降低的部分。另外，内部壳体33的芯体引导部的外侧的前端如图3(A)、(B)所示成为锥形形状，因此电子笔主体部3在从外部壳体2突出时不会卡住，能够顺利地从外部壳体2的开口2b突出到外部。

如上所述，芯体34和铁氧体芯32不会与外部壳体2接触，因此根本不会产生芯体34和铁氧体芯32等破损或变形等的问题。另外，如图3(B)所示，芯体34不会与外部壳体2接触，而芯体34的笔头的周围如图3(A)、(B)所示，被在轴心方向上具有预定的长度的芯体引导部33b包围。

因此，不存在阻碍芯体34向轴心方向的滑动移动的部件，通过芯体引导部33b，成为在芯体34的笔头向轴心方向滑动移动时的引导部(限制位置的部分)，能够进行适当且顺利的向轴心方向的滑动移动。由此，芯体34能够适当地响应施加到笔头的笔压来滑动移动，能够进行笔压的适当且正确的检测。

另外，如图3(A)、(B)所示，设置有根据铁氧体芯32的第1线圈非卷绕部而变细的铁氧体容纳部33c。在该铁氧体容纳部33c内，设置有铁氧体芯32的第1线圈非卷绕部，从而在内部壳体33内，能够适当地限制铁氧体芯32的位置，不仅能够适当地保护芯体34，还能够适当地保护铁氧体芯32。另外，能够使铁氧体芯32位于更靠笔头侧，因此即使使铁氧体芯32变得细型化，也能够靠近传感器，能够发送噪声耐性强的信号。

另外，在结束电子笔1的使用之后，再次按下按动棒42的端部42a，从而如图1(A)所示，能够成为使电子笔主体部3的整体容纳在壳体2的中空部2a内的状态。此时，成为如下状态：电子笔主体部3的整体被容纳在壳体2的中空部2a内，电子笔主体部3的整体通过外部壳体2而被保护。当然，在电子笔主体部3容纳在外部壳体2内时，芯体34和铁氧体芯32不会与外部壳体2接触，因此在容纳时芯体34和铁氧体芯32也不会损伤或变形。

[电磁感应收发方式的座标检测传感器的概要]

接着，参照图4对进行利用了使用图1～图3说明的电磁感应收发方式的电子笔1的指示位置的检测和笔压的检测(检测)的电磁感应收发方式的位置检测装置200的具体的实施方式的电路构成例进行说明。图4是示出电子笔1和位置检测装置200的电路构成例的框图。通过电子笔1和位置检测装置200构成输入装置。

电子笔1作为电路结构，通过由信号收发所需的线圈31、与该线圈31连接的笔压检测部35B、与该笔压检测部35B并列连接的谐振电容Cf等构成的谐振电路实现。

另一方面，在位置检测装置200上层压设置X轴方向环形线圈组204a和Y轴方向环形线圈组204b，从而形成电磁感应方式的座标检测传感器201。各环形线圈组204a、204b例如分别由40个矩形的环形线圈构成。构成各环形线圈组204a、204b的各环形线圈以等间隔排列而一次重叠的方式配置。

另外，在位置检测装置200上，设置有连接有X轴方向环形线圈组204a和Y轴方向环形线圈组204b的选择电路206。该选择电路206依次选择两个环形线圈组204a、204b中的一个环形线圈。

另外，在位置检测装置200中设置有振荡器203、电流驱动器205、切换连接电路207、接收放大器208、检波器209、低通滤波器210、采样保持电路212、A/D转换电路213、同步检波器216、低通滤波器217、采样保持电路218、A/D转换电路219以及处理部214。

振荡器203是产生频率f0的交流信号并供给到电流驱动器205和同步检波器216的振荡器203。电流驱动器205将从振荡器203供给的交流信号转换为电流并向切换连接电路207送出。切换连接电路207通过后述的来自处理部214的控制，切换通过选择电路206选择的环形线圈连接的连接目的地(发送侧端子T、接收侧端子S)。在该连接目的地中，在发送侧端子T上连接电流驱动器205，在接收侧端子R上连接接收放大器208。

在被选择电路206选择的环形线圈中产生的感应电压通过选择电路206和切换连接电路207传送到接收放大器208。接收放大器208对从环形线圈供给的感应电压进行放大，并向检波器209和同步检波器216送出。

检波器209对在环形线圈中产生的感应电压、即接收信号进行检波，并向低通滤波器210送出。低通滤波器210具有比上述的频率f0充分低的截止频率，将检波器209的输出信号转换为直流信号而向采样保持电路212送出。采样保持电路212对低通滤波器210的输出信号的预定定时，具体地讲为接收期间中的预定定时中的电压值进行保持，并向A/D(Analog to Digital：模拟到数字转换)转换电路213送出。A/D转换电路213将采样保持电路212的模拟输出转换为数字信号并输出给处理部214。

另一方面，同步检波器216通过来自振荡器203的交流信号对接收放大器208的输出信号进行同步检波，将与它们之间的位相差对应的电平信号送出到低通滤波器217。该低通滤波器217具有比频率f0充分低的截止频率，将同步检波器216的输出信号转换为直流信号并送出到采样保持电路218。该采样保持电路218对低通滤波器217的输出信号的预定定时中的电压值进行保持，并向A/D(Analog to Digital)转换电路219送出。A/D转换电路219将采样保持电路218的模拟输出转换为数字信号，并输出给处理部214。

处理部214对位置检测装置200的各部分进行控制。即，处理部214对选择电路206中的环形线圈的选择、切换连接电路207的切换、采样保持电路212、218的定时进行控制。处理部214根据来自A/D转换电路213、219的输入信号，使X轴方向环形线圈组204a和Y轴方向环形线圈组204b具有一定的发送持续时间来发送电波。

在X轴方向环形线圈组204a和Y轴方向环形线圈组204b的各环形线圈上，通过从电子笔1发送的电波产生感应电压。处理部214根据在该各环形线圈上产生的感应电压的电压值的电平来计算电子笔1的X轴方向和Y轴方向的指示位置的座标值。另外，处理部214根据所发送的电波与接收到的电波之间的位相差来检测笔压。如上所述，能够通过该实施方式的电磁感应收发方式的电子笔1和图4所示的电磁感应收发方式的位置检测装置200来构成输入装置。

[电子笔主体部对于旋转式的多功能笔的应用]

图5是示出使用电子笔主体部3A和通常的圆珠笔的笔芯6构成的具有旋转式的多色笔的结构的多功能笔1A的外观和内部结构的图，该电子笔主体部3A构成为与具有上述实施方式的圆珠笔的笔芯的结构的电子笔主体部3大致相同。即，关于电子笔主体部3A，仅与上述的电子笔主体部3的连接部件39相当的部分的结构不同，其他结构构成为与使用图3说明的电子笔主体部3相同。

并且，在图5的例子的情况下，示出外部壳体2A、2B、接合管2C、连接部环2D、后端盖部2E截断为两个时的剖视图。并且，图5所示的多功能笔1A具有与市场上销售的旋转式的多色圆珠笔相同的结构。

即，多功能笔1A具备笔头侧的外部壳体2A和后端侧的外部壳体2B这两个壳体。这两个外部壳体2A、2B通过用于连接它们的接合管2C连接。并且，在外部壳体2A与外部壳体2B在轴心方向上相对的连接部上设置有连接部环2D，使用者能够明确地区分外部壳体2A、2B各自的部分。并且，外部壳体2A、2B构成为，在通过接合管2C连接的状态下，能够以轴心为中心，分别向不同的方向旋转。

外部壳体2B的后端侧通过后端盖部2E闭合，在该后端盖部2E上设置有用于将多功能笔1A留在使用者的上衣的口袋等的夹具2F。并且，在外部壳体2B内的后端侧设置有具有与外部壳体2B的内径一致的外径的三角凸轮2G。该三角凸轮2G具有从圆筒状部件的上面部向底面部倾斜地截断的形状，并且对于其侧表面，当从横向观察截断面时，如图5所示成为三角形的形状。关于该三角凸轮2G，通过使外部壳体2B旋转，从而与此连动而一起旋转。

另外，在外部壳体2B内，以通过接合管2C保持在外部壳体2B的内部的方式，设置有挤出棒21、22。在挤出棒21、22的后端侧(与笔头相反的侧)的端部设置有滑块部21A、22A，该滑块部21A、22A与上述的三角凸轮2G的外周部接触，并且形成为在该外周部上滑动移动的山型。另外，在挤出棒21、22的周围设置有弹簧21B、22B。如图5所示，该弹簧21B、22B分别把持在接合管2C的与笔头的相反侧的端部和滑块部21A、22A之间，以在外部壳体2B内将挤出棒21、22从笔头侧拉到后端侧的方式发挥功能。

在挤出棒21的笔头侧的端部设置有球状凸部21C。该球状凸部21C与设置在电子笔主体部3A的后端侧的球状凹部3Ax嵌合。并且，通过挤出棒21的球状凸部和电子笔主体部3A的球状凹部3Ax，构成所谓的万向接头(universal joint)。另外，在挤出棒22的笔头侧的端部，设置有圆珠笔的笔芯6的后端侧的连接部嵌合的嵌合部22C。

并且，如图5所示，电子笔主体部3A的后端侧的球状凹部3Ax以嵌合的方式安装到挤出棒21的笔头侧的端部的球状凸部21C。如上所述，印刷电路基板和保护管等被容纳在电子笔主体部3A的内部从而很难被弯曲。但是，如图5所示，在挤出棒21的球状凸部21C与电子笔主体部3A的球状凹部3Ax嵌合的部分，电子笔主体部3A在全方向上自由而且能够容易折弯。由此，在外部壳体2A、2B内，即使电子笔主体部3A的内部壳体33抵接到外部壳体2A的内壁，也不会施加使电子笔主体部挠曲这样的大的负荷，而能够出没移动。即，电子笔主体部3A相对于多功能笔1A的开口2Aa倾斜移动并突出。

另外，如图5所示，圆珠笔的笔芯6的后端侧的连接部件以嵌合的方式安装到挤出棒22的笔头侧的嵌合部22C。关于圆珠笔的笔芯6，如公知那样笔头以外的部分通过塑料等构成，具有柔软性，因此不会折断，能够容易地在全方向上某程度弯曲。因此，在外部壳体2A、2B内，圆珠笔的笔芯6即使抵接到外部壳体2A的内壁也不会成为负荷，而能够进行出没移动。当然，在使用金属制的圆珠笔用笔芯时等，也可以具有与电子笔主体部3A的连接部分同样地使用万向接头的结构。

由此，通过接合管2C连接安装有电子笔主体部3A和圆珠笔的笔芯6的外部壳体2B与外部壳体2A，从而如图5所示，构成在外部壳体内容纳有电子笔主体部3A和圆珠笔的笔芯6的作为书写工具的多功能笔1A。

并且，在如上所述构成的多功能笔1A中，当使外部壳体2B相对于外部壳体2A以轴心为中心旋转时，设置在外部壳体2B的内部的三角凸轮2G旋转。对应于此，设置在挤出棒21、22的后端侧的端部的滑块部21A、22A在三角凸轮2G的外周部上滑动移动。

因此，通过三角凸轮2G的旋转，挤出棒21、22内的一个向三角凸轮2G的前端侧(多功能笔1A的笔头侧)移动，向外部壳体2A的开口2Aa侧挤出而从外部壳体2A的前端的开口2Aa突出。同时，挤出棒21、22内的另一个向三角凸轮2G的底面侧(与多功能笔1A的笔头侧相反的后端侧)移动，通过弹簧21B或22B，被拉到多功能笔1A的后端侧而容纳在外部壳体2A、2B内。

在图5所示的例子的情况下，示出如下情况：挤出棒21位于三角凸轮2G的笔头侧的前端，电子笔主体部3A的笔头侧的部分通过三角凸轮2G被挤出而从外部壳体2A的前端的开口部突出。因此，在图5所示的例子的情况下，示出如下情况：挤出棒22位于三角凸轮2G的后端侧，通过弹簧22B被拉进，从而圆珠笔的笔芯6的整体被容纳在外部壳体2A、2B内。

并且，在图5所示的例子的情况下，关于电子笔主体部3A，在后端侧设置有球状凹部3Ax的以外的部分具有与图3所示的实施方式的电子笔主体部3相同的结构。因此，由卷绕在电子笔主体部3A的铁氧体芯32上的线圈31和设置在印刷电路基板36上的电容器构成的谐振电路，在与位置检测装置的传感器之间通过电磁感应耦合，从而能够彼此收发信号。

此处，考虑如下情况：通过根据以外部壳体2B的轴心为中心的旋转而旋转的三角凸轮2G的旋转，电子笔主体部3A或者圆珠笔的笔芯6向外部壳体2A的笔头的开口2Aa侧移动。此时，电子笔主体部3A通过由挤出棒21的球状凸部21C和设置在电子笔主体部3A的后端的球状凹部3Ax构成的万向接头，如图5所示，能够毫不费力地向开口2Aa侧移动。当然，圆珠笔的笔芯6也能够通过其柔软性毫不费力地向开口2Aa侧移动。

但是，电子笔主体部3A或者圆珠笔的笔芯6从该开口2Aa的倾斜方向向该开口2Aa移动，各自的笔头侧的部分容易与外部壳体2A接触。但是，在图5所示的多功能笔1A的情况下，也与作为上述的实施方式的书写工具的电子笔1的情况同样，除了成为电子笔主体部3A的芯体34的笔头的部分以外的部分和铁氧体芯32被保护在内部壳体33而从外部壳体2A的开口2Aa挤出。此时，芯体34和铁氧体芯32不会与外部壳体2A的开口2Aa的周围部分接触。

由此，即使将与上述的实施方式的电子笔主体部3同样构成的电子笔主体部3A，应用到图5所示的结构的旋转式的多功能笔1A的情况下，芯体34和铁氧体芯32也通过内部壳体33而被保护，因此能够使不会损伤或变形。而且，不会产生芯体34与外部壳体2A的开口2Aa的周围部分接触的状态，因此外部壳体2A的开口2Aa的周围部分不会对芯体34的滑动移动产生障碍，也能够适当地检测笔压。另外，在圆珠笔的笔芯6的情况下，其笔头部61从以往开始就很强固，即使与外部壳体2A接触，也不会损伤或者变形。

[电子笔主体部对于按动式多功能笔的应用]

图6是示出使用具有上述实施方式的圆珠笔的笔芯的结构的电子笔主体部3、和通常的圆珠笔的笔芯构成的按动式的多功能笔1B的外观的结构图。在该图6的例子中示出如下状态：多功能笔1B的壳体2B由透明的合成树脂构成，能够透过观察其内部。

多功能笔1B的壳体2B具备与市场上销售的按动式的多色圆珠笔的壳体和按动结构相同的结构。也可以直接使用市场上销售的按动式的多色圆珠笔的壳体和按动结构。在该例子中，在该壳体2B内，容纳有上述实施方式的电子笔主体部3、黑色墨水的圆珠笔笔芯3Bk以及红色墨水的圆珠笔笔芯3Rd。电子笔主体部3具有图2(B)和图(3)所示的形状，圆珠笔笔芯3Bk、3Rd都具有图2(A)所示的形状。

在多功能笔1B的按动结构中具有：嵌合有电子笔主体部3的按动棒42E；嵌合有黑色墨水的圆珠笔笔芯3Bk的按动棒42Bk；以及嵌合有红色墨水的圆珠笔笔芯3Rd的按动棒42Rd。按动棒42E向笔头侧滑动移动，从而如图3(B)所示，电子笔主体部3的芯体34的笔头、和由内部壳体33的芯体引导部33b和铁氧体容纳部33c构成的内部壳体的笔头侧部从外部壳体2B突出。由此，由卷绕在铁氧体芯32上的线圈31和电容器构成的谐振电路通过电磁感应与位置检测装置的传感器耦合，从而能够彼此收发信号。

另外，按动棒42Bk向笔头侧滑动移动，从而圆珠笔笔芯3Bk的笔头部61突出而能够通过黑色墨水进行笔记。同样，按动棒42Rd向笔头侧滑动移动，从而圆珠笔笔芯3Rd的笔头部61突出而能够通过红色墨水进行笔记。

并且，在图6所示的多功能笔1B的情况下，在外部壳体2B内容纳有电子笔主体部3和圆珠笔笔芯3Bk、3Rd。电子笔主体部3、圆珠笔笔芯3Bk、3Rd分别在多功能笔1B的外部壳体2B内以包围轴心的方式位于轴心的周围。

因此，电子笔主体部3、圆珠笔笔芯3Bk、3Rd分别根据按动棒42E、42Bk、42Rd的滑动移动，在外部壳体2B的内部，从倾斜方向向外部壳体2B的开口2Ba移动。因此，电子笔主体部3、圆珠笔笔芯3Bk、3Rd的各自的笔头容易与外部壳体2B接触。

但是，在图6所示的多功能笔的情况下，也与作为上述的实施方式的书写工具的电子笔1的情况同样，电子笔主体部3的芯体34和铁氧体芯32被保护在内部壳体33中，不会卡在外部壳体2B的开口2Ba的周围部分而移动并突出。由此，即使在将上述的实施方式的电子笔主体部3应用到图6所示的结构的按动式的多功能笔的情况下，芯体34和铁氧体芯32通过内部壳体33而被保护，因此能够使不会损伤或者变形。而且，不会产生芯体34与外部壳体2B的开口2Ba的周围部分接触的状态，因此外部壳体2B的开口2Ba的周围部分不会对芯体34的滑动移动产生障碍，也能够适当地检测笔压。

如上所述，上述实施方式的电子笔主体部3，作为圆珠笔笔芯的一个搭载在市场上销售的按动式的多色圆珠笔的壳体，从而能够在该多色的圆珠笔上增加电子笔的功能。

另外，在图6所示的按动式的多功能笔的情况下，电子笔主体部3和与此对应的挤出棒之间的连接部分也通过万向接头的结构，在电子笔主体部3向开口2Ba倾斜地移动的情况下，也能够使不施加大的负荷来移动。

[针对有源静电笔的应用]

对上述实施方式的电子笔主体部3、3A都为电磁感应方式的情况进行了说明。但是，本发明不仅能够应用于电磁感应方式的电子笔，也能够应用于电容耦合方式(以下，记载为静电方式。)的电子笔。

图7是用于对应用了本发明的静电方式的电子笔1C进行说明的图。图8是该例子的电子笔1C的电路结构图。在图7和图8中，通过相同的标号表示相同的构成要素。另外，在图7、图8所示的该例子的电子笔1C中，也对于与使用图3说明的实施方式的电子笔1和电子笔主体部3同样构成的部分标上相同的参照标号，省略该部分的详细的说明。

如图7所示，在该例子的电子笔1C中，基本上也具有与上述实施方式的电磁感应方式的电子笔1的情况相同的结构。但是，在静电方式的电子笔的情况下，由于通过芯体将信号发送到位置检测装置，因此芯体34C具有导电性。具体地讲，关于芯体34C，例如使用混合了金属、碳材料的合成树脂等而构成。

并且，在该例子的情况下，如图7所示，在芯体保持部A1的内侧，以与插入到该芯体保持部的芯体34C接触的方式设置有电极A7。从该电极A7延伸有导线A8，与搭载于印刷电路基板36的振荡电路连接。由此，来自搭载于印刷电路基板36的振荡电路的信号，通过芯体34C发送到位置检测装置。另外，也可以构成为，例如通过混合了导电橡胶和碳的树脂等具有导电性的材料形成芯体保持部A1自身，通过导电线连接具有导电性的芯体保持部A1与振荡电路。

另外，在该例子的电子笔1C的情况下，卷绕在铁氧体芯32上的线圈31与搭载在印刷电路基板36上电源电路连接而不是构成谐振电路的电容器。由此，线圈31使用为接受来自外部的电源供给的电源的供给端，实现非接触充电功能。

并且，在该例子的情况下，线圈31、铁氧体芯32、芯体34C、模具部35A、笔压检测部35B、嵌合部35C、连接端子部35D、电极A7和导线A8、印刷电路基板36、基板保护管37、未图示的管盖38、连接部件39也容纳在内部壳体33内而构成电子笔主体部3C。

由此构成的电子笔主体部3C容纳在与上述的实施方式的电子笔1的情况同样构成的外部壳体2内而构成电子笔1C。另外，在使用于该例子的电子笔1C的电子笔主体部3C的情况下，如上所述，在印刷电路基板36上搭载有将振荡电路和线圈31作为供给端的电源电路等。

并且，该例子的电子笔1C的电路结构成为如图8所示。在图8中，51为电双层电容器，52为整流用二极管，53为电压转换电路，54为构成该例子的信号发射电路的振荡电路。如图8所示，在该例子中，线圈31的一端与二极管52的正极连接，另一端被接地(GND)。另外，电双层电容器51的一端与二极管52的负极连接，另一端被接地。

构成电极芯的芯体34C与振荡电路54电连接。另外，与使用图3说明的电子笔主体部3的情况同样，设置在电子笔主体部3C的笔压检测部35B与振荡电路54电连接。

振荡电路54产生频率根据笔压检测部35B的可变电容器的电容而变化的信号，将该所产生的信号供给到芯体34C。来自振荡电路54的信号，通过芯体34C的前端部作为基于该信号的电场来放射。振荡电路54例如通过利用了基于线圈和电容器的谐振的LC振荡电路构成。在对通过该实施方式的电子笔主体部3C指示的座标位置进行检测的位置检测装置中，能够通过该信号的频率求出施加到芯体34C上的笔压。

电压转换电路53将蓄积在电双层电容器51中的电压转换为一定的电压而作为振荡电路54的电源来供给。在将该例子的静电方式的电子笔1C安装到未图示的充电器时，通过充电器产生的交变磁场在线圈31上产生感应电动势，通过二极管52对电双层电容器51进行充电。

如上所述，该例子的静电方式的电子笔1C通过芯体34C发送来自振荡电路54的信号，从而对位置检测装置指示位置。并且，该例子的电子笔主体部3C的内部壳体33也如使用图3(A)说明，由具有形成为圆锥状的外侧前端部33bx的芯体引导部33b、铁氧体容纳部33c以及主体容纳部33d构成。并且，容纳在内部壳体33中而构成的电子笔主体部3C，容纳在外部壳体2中而构成电子笔1C。

并且，在如上所述构成的静电方式的电子笔1C的情况下，如使用图1说明，通过设置在外部壳体2内的按压式的机构，在使用时，电子笔主体部3C的笔头侧的部分从外部壳体的前端的开口2b突出而成为使用状态。并且，在该例子的电子笔1C的情况下，也如图7所示，电子笔主体部3C的芯体34C的笔头和铁氧体芯32等，被保护在内部壳体33而不会与外部壳体2的开口2b的周围部分接触。因此，在电子笔1C的情况下，芯体34C的笔头和铁氧体芯32也不会通过与外部壳体2的开口2b的周围部分接触而损伤或变形。

另外，如图7所示，在电子笔主体部3C的笔头侧的部分从外部壳体2的开口2b突出的状态下，芯体34C不与外部壳体接触。因此，能够根据施加到芯体34的笔头的笔压，适当地向轴心方向滑动，并适当且正确地检测笔压。另外，与上述实施方式的电子笔主体部3、3A的情况同样，通过内部壳体33的芯体引导部33b的存在，适当地辅助芯体34C向轴心方向的滑动移动，能够有助于适当的笔压检测。

[用于静电方式的位置检测装置中的位置检测和笔压检测的电路结构]

图9是用于说明如下的位置检测装置700的框图：接受来自使用图7、图8说明的静电方式的电子笔1C的信号，检测传感器上的位置，并且检测笔压。

如图9所示，该实施方式的位置检测装置700由传感器710和与该传感器710连接的笔检测电路720构成。传感器710通过层压第1导体组711、第2导体组712而形成。第1导体组711是例如将向横方向(X轴方向)延伸的多个第1导体在Y轴方向上彼此隔开预定间隔而成。

另外，第2导体组712是在X轴方向上将在对于第1导体交叉的方向、在该例子中为垂直的纵方向(Y轴方向)上延伸的多个第2导体彼此隔开预定间隔并列地配置而成。

如上所述，位置检测装置700的传感器710具有如下结构：使用使第1导体组711与第2导体组712交叉而形成的传感器图案，检测静电方式的电子笔主体部3C指示的位置。

笔检测电路720由成为与传感器710的输入输出接口的选择电路721、放大电路722、带通滤波器723、检波电路724、采样保持电路725、AD(Analog to Digital)转换电路726以及控制电路727构成。

选择电路721根据来自控制电路727的控制信号，从第1导体组711和第2导体组712中选择一个导体711Y或712X。通过选择电路721选择的导体与放大电路722连接，来自静电方式的电子笔主体部3C的信号通过所选择的导体检测并通过放大电路722放大。该放大电路722的输出供给到带通滤波器723，仅提取从静电方式的电子笔主体部3C发送的信号的频率成分。

带通滤波器723的输出信号通过检波电路724而被检波。该检波电路724的输出信号供给到采样保持电路725，通过来自控制电路727的采样信号在预定定时进行采样保持之后，通过AD转换电路726转换为数字值。来自AD转换电路726的数字数据通过控制电路727读出并被处理。

控制电路727以通过存储在内部的ROM的程序，分别向采样保持电路725、AD转换电路726以及选择电路721送出控制信号的方式工作。并且，控制电路727根据来自AD转换电路726的数字数据，计算通过静电方式的电子笔1C指示的传感器710上的位置座标，并且对笔压检测部35B检测的笔压进行检测。

如上所述，容纳到内部壳体33而提高笔头侧部分的强度，并且能够使施加有笔压的芯体34C适当地滑动移动，从而能够构成适当地检测笔压的静电方式的电子笔主体部3C。并且，能够将该电子笔主体部3C容纳在外部壳体2而构成静电方式的电子笔1C。

另外，使用图7、图8说明的电子笔1C，是使用图1说明的单功能的按动式电子笔的情况的例子。但是，当然能够使用如根据图7说明构成的静电方式的电子笔主体部3C，实现使用图5说明的旋转式的多功能笔和使用图6说明的按动式的多功能笔。另外，需要构成为如下结构：在实现使用图5说明的旋转式的多功能笔时的电子笔主体部3C的后端侧，设置与球状凸部21C嵌合的嵌合部。

[电子笔主体部的变形例]

图10是用于对本发明的书写工具的变形例进行说明的图，是电子笔主体部的笔头侧的部分的剖视图。关于在上述的实施方式中说明的电子笔主体部3、3A、3C，将作为谐振电路用或者电源的供电端的线圈31卷绕在铁氧体芯32上。因此，如图10(A)所示，关于铁氧体芯32，考虑使线圈31卷绕，需要进行细型化。

因此，如图10(A)所示，由于适当地保护在卷绕有线圈31的铁氧体芯32中插通芯体34而构成的笔头侧的部分，因此内部壳体33构成为，具备使外部成为锥形形状且具有前端部分33bx的芯体引导部33b、铁氧体容纳部33c、主体容纳部33d。由此，能够适当地保护芯体34和铁氧体芯32的笔头侧的部分，并且使铁氧体芯32位于内部壳体33的笔头侧，能够更靠近传感器，能够使噪声耐性强。

另外，通过芯体引导部33b存在，从而能够保护芯体34的笔头，并且能够适当且顺利地进行在内部壳体33的前端的开口部33a部分出入的芯体的笔头部分的移动。另外，通过铁氧体容纳部33c的存在，能够使铁氧体芯32更位于笔头侧。另外，即使电子笔主体部的笔头侧的部分从外部壳体2的开口2b突出，铁氧体芯32不会直接与外部壳体2接触，因此能够适当地保护被细型化的铁氧体芯32。

另外，在构成静电方式的电子笔时，如果能够从内部供给电源，则不需要设置铁氧体芯和线圈。在该情况下，如图10(B)所示，能够构成为在由芯体引导部33x和主体容纳部33y构成的内部壳体33B内容纳芯体34x。另外，也可以构成为在内部壳体33B内的芯体34x的周围设置所谓的静电屏蔽并保护芯体34x，并且防止噪声从外部向芯体34x混入。

在该情况下，也能够将除了芯体34x的笔头的部分容纳到内部壳体33B内，因此即使电子笔主体部的笔头侧的部分从外部壳体2X的开口2Xb突出时，也能够适当地保护芯体34x。另外，通过芯体引导部33x，能够对出入内部壳体33B的开口部33Ba部分的芯体34x向轴心方向的滑动移动进行辅助，并且，还能够通过主体容纳部33y对笔压检测部和印刷电路基板等的部分进行保护。

另外，在上述的实施方式中，关于内部壳体33，虽然作为容纳电子笔主体部的实现电子笔功能的部分的整体来进行了说明，但是并不限定于此。如图10(C)所示，也可以使用仅容纳由线圈31、铁氧体芯32、芯体34构成的电子笔主体部的芯体侧的预定部分的内部壳体33M。此时，由笔压检测部和印刷电路基板等构成的部分，可以容纳在其他的内部壳体33N而保护，或者，也可以不特别设置其他的内部壳体33N。只要至少以能够保护除了电子笔主体部的芯体34的笔头的部分和铁氧体芯32的部分的方式设置内部壳体即可。

[实施方式的效果]

即使在构成与圆珠笔的笔芯(备用芯)相同程度细型化的电子笔主体部，并构成使用该电子笔主体部的书写工具的情况下，也能够适当地加强由电子笔主体部的芯体和铁氧体芯构成的笔头侧的强度变弱的部分的强度。特别是，在多功能笔的结构的情况下，即使电子笔主体部在外部壳体内向外部壳体的开口倾斜地移动的情况下，也能够适当地保护电子笔主体部的笔头部分。

另外，不会产生根据笔压滑动移动的芯体，受到外部壳体等的干扰，移动被阻碍的问题。由此，能够实现很难出现故障、高精度地发挥功能且使用方便的具备电子笔功能的书写工具。

[变形例]

另外，关于芯体、铁氧体芯等的粗度和长度能够根据应实现的电子笔的功能而成为适当的粗度和长度。另外，也能够适当地调整线圈的匝数、使线圈卷绕的铁氧体芯的部分等。

另外，在上述的实施方式中，虽然对具备电子笔功能和圆珠笔功能的多功能笔(图5)、具备电子笔功能和2色圆珠笔功能的多功能笔(图6)进行了说明，但是并不限定于此。能够适当地将本发明应用到具备两个以上功能的各种多功能笔。

例如，能够实现搭载了电磁感应方式的电子笔主体部和电容耦合方式的电子笔主体部的多功能笔。当然，也能够构成搭载有电磁感应方式的多个电子笔主体部的多功能笔，或者能够构成搭载有电容耦合方式的多个电子笔主体部的多功能笔。因此，也能够构成搭载有一个以上的电子笔主体部的书写工具和搭载有一个以上的电子笔主体部和电子笔主体部以外的一个以上的笔记功能的多功能笔(书写工具)。

另外，虽然在上述的实施方式中说明的书写工具，全部具备用于推出电子笔主体部和圆珠笔笔芯的推出机构，但是并不限定于此。与不具备推出功能的圆珠笔同样，也可以构成成为芯体的笔头和内部壳体的笔头侧部从一开始从设置在外部壳体的前端的开口的突出的状态的书写工具。另外，内部壳体的笔头侧部为至少由芯体引导部构成的部分，在铁氧体容纳部存在的情况下，在内部壳体的笔头侧部也可以包含铁氧体容纳部。

另外，在上述的实施方式中，虽然对芯体引导部33b的外侧前端部33bx构成锥形形状的情况进行了说明，但是并不限定于此。即，芯体引导部33b的外侧前端部33bx也可以不形成为锥形形状。

另外，关于本发明，如使用图10说明，通过芯体和铁氧体芯的形状、线圈有无卷绕到铁氧体芯等，对内部壳体的形状等进行各种变更。总之，重要的是构成为，通过内部壳体覆盖成为芯体的笔头的部分以外的部分和比通过铁氧体芯构成的笔头侧的细型化而有可能强度变弱的部分，能够从施加到笔头的垂直方向、水平方向的冲击等的外力进行保护。

标号说明

1、1A、1B、1C…电子笔，2、2A，2B、2X…外部壳体，2b、2Aa、2Ba…开口，3，3A…电子笔主体部，31…线圈，31a、31b…延伸线，32…铁氧体芯，33…内部壳体，33a…开口部，33b…芯体引导部，33c…铁氧体容纳部，33d…主体容纳部，34…芯体，35…连接部，36…印刷电路基板，37…保护管，38…管盖，39…连接部件

Claims (19)

1.一种书写工具，其特征在于，

所述书写工具具备：在一端具有开口的筒状的外部壳体；以及容纳在所述外部壳体内的电子笔主体部，

所述电子笔主体部具备：

芯体，轴心方向的一端侧构成笔头；

磁芯，设置在所述芯体的与所述笔头的相反侧的周围；

线圈，卷绕在所述磁芯上；以及

内部壳体，是在使所述芯体的成为所述笔头的所述一端侧从设置在前端的开口部突出的状态下容纳所述芯体的筒状的壳体，从所述开口部向轴心方向延伸的孔构成能够使所述芯体向轴心方向滑动移动的芯体引导部，

在使用时，所述芯体的所述笔头、和作为所述内部壳体的具有所述开口部的所述前端侧的一部分的笔头侧部从所述外部壳体的所述开口突出，

所述内部壳体的所述笔头侧部具备容纳所述磁芯中的线圈非卷绕部的一部分的磁芯容纳部。

2.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

在所述芯体的与所述笔头的相反侧，设置有根据所述芯体的滑动移动而被按压的笔压检测部。

3.根据权利要求1或2所述的书写工具，其特征在于，

所述内部壳体的所述芯体引导部的外侧形成为锥形形状。

4.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

在所述内部壳体的另一端侧，设置有用于在所述外部壳体内连接所述电子笔主体部的连接部。

5.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

所述电子笔主体部具备电容器元件，该电容器元件连接所述线圈，

通过所述线圈和所述电容器元件构成谐振电路，实现电磁感应方式的电子笔功能。

6.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

所述电子笔主体部的所述芯体通过导电性材料形成，

所述电子笔主体部通过具备与所述芯体电连接的振荡电路实现静电耦合方式的电子笔功能。

7.根据权利要求6所述的书写工具，其特征在于，

所述电子笔主体部具备电源电路，该电源电路连接所述线圈。

8.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

在所述外部壳体内具备推出机构部，该推出机构部使所述电子笔主体部的所述芯体的所述笔头和所述内部壳体的笔头侧部从所述外部壳体的所述开口突出。

9.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

在所述外部壳体内，容纳有多个所述电子笔主体部，

在所述外部壳体内具备推出机构部，该推出机构部用于使多个所述电子笔主体部中的一个电子笔主体部的所述芯体的所述笔头和所述内部壳体的笔头侧部从所述外部壳体的所述开口突出。

10.根据权利要求9所述的书写工具，其特征在于，

多个所述电子笔主体部中的一个电子笔主体部具有电磁感应方式的电子笔功能、或者电容耦合方式的电子笔功能。

11.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

在所述外部壳体内，容纳有一个以上的所述电子笔主体部和一个以上的书写工具用笔芯，

在所述外部壳体内具备推出机构部，该推出机构部使一个以上的所述电子笔主体部中的一个电子笔主体部的所述芯体的所述笔头和所述内部壳体的笔头侧部、或者一个以上的所述书写工具用笔芯中的一个书写工具用笔芯的笔头从所述外部壳体的所述开口突出。

12.根据权利要求9所述的书写工具，其特征在于，

在所述内部壳体的另一端侧，设置有用于在所述外部壳体内连接所述电子笔主体部的连接部。

13.根据权利要求12所述的书写工具，其特征在于，

所述连接部设为万向接头的结构。

14.根据权利要求11所述的书写工具，其特征在于，

所述书写工具用笔芯包含自动铅笔笔芯或者圆珠笔笔芯。

15.一种电子笔主体部，其特征在于，具备：

芯体，轴心方向的一端侧构成笔头；

磁芯，设置在所述芯体的与所述笔头的相反侧的周围；

线圈，卷绕在所述磁芯上；以及

内部壳体，是在使所述芯体的成为所述笔头的所述一端侧从设置在前端的开口部突出的状态下容纳所述芯体的筒状的壳体，从所述开口部向轴心方向延伸的孔构成使所述芯体能够向轴心方向滑动移动的芯体引导部，

在电子笔的筒状的外部壳体内，所述芯体的所述笔头、和作为所述内部壳体的具有所述开口部的端部侧的一部分的笔头侧部，以能够从所述筒状的外部壳体的轴心方向一侧的开口突出的方式被容纳，

所述内部壳体的所述笔头侧部具备容纳所述磁芯中的线圈非卷绕部的一部分的磁芯容纳部。

16.根据权利要求15所述的电子笔主体部，其特征在于，

在所述芯体的与所述笔头的相反侧，设置有根据所述芯体的滑动移动而被按压的笔压检测部。

17.根据权利要求16所述的电子笔主体部，其特征在于，

所述内部壳体的所述芯体引导部的外侧形成为锥形形状。

18.根据权利要求15至17中的任意一项所述的电子笔主体部，其特征在于，

具备电容器元件，该电容器元件连接所述线圈，

通过所述线圈和所述电容器元件构成谐振电路，实现电磁感应方式的电子笔功能。

19.根据权利要求15至17中的任意一项所述的电子笔主体部，其特征在于，

所述芯体通过导电性材料形成，

通过具备与所述芯体电连接的振荡电路，实现静电耦合方式的电子笔功能。

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