CN107516802B - 一种引线、压线钳 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种引线、压线钳，至少包括：第一钳头、第二钳头和手柄，所述第一钳头后端与所述第二钳头中部活动铰接构成钳头组件，且所述的第一钳头和第二钳头后端分别连接有所述手柄；所述第一钳头的内侧面沿长度方向开设有用于放置线缆的容置槽，且所述容置槽一端延伸至所述第一钳头的前端面；所述第二钳头的内侧面沿长度方向设有与所述容置槽相匹配的凸压头；所述凸压头与所述容置槽配合时，所述钳头组件的宽度由前至后逐渐增大。本发明的一种引线、压线钳能够解决狭小空间无法压接线的问题，大大节约了人力和物力。

Description

一种引线、压线钳
技术领域
本发明涉及一种电气工具，特别是涉及一种引线、压线钳。
背景技术
在检修施工中，经常发生线缆断裂或接线端子烧坏的情况，这种情况最经济、最有效的检修方法是对断裂电缆对接一段电缆，对烧坏端子重新压接端子。但现场经常有坏掉的线缆伸出太短，使用常规工具无法压线对接的情况，目前只能更换整台设备，无疑增加了工作量，也浪费了财力和物力。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种引线、压线钳，用于解决现有技术中存在的上述问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种引线、压线钳，至少包括：第一钳头、第二钳头和手柄，所述第一钳头后端与所述第二钳头中部活动铰接构成钳头组件，且所述的第一钳头和第二钳头后端分别连接有所述手柄；所述第一钳头的内侧面沿长度方向开设有用于放置线缆的容置槽，且所述容置槽一端延伸至所述第一钳头的前端面；所述第二钳头的内侧面沿长度方向设有与所述容置槽相匹配的凸压头；所述凸压头与所述容置槽配合时，所述钳头组件的宽度由前至后逐渐增大。
进一步地，所述容置槽的长度方向中心线与所述第一钳头的内侧面中心线平行。
进一步地，所述容置槽横截面呈U形。
进一步地，所述容置槽横截面呈梯形，且其宽度由外至内逐渐减小。
进一步地，所述第一钳头的内侧面和所述第二钳头的内侧面均分别设有钳齿。
进一步地，所述的第一钳头和第二钳头后端分别穿设在对应手柄内。
如上所述，本发明的一种引线、压线钳，具有以下有益效果：
由于所述第一钳头的内侧面开设有用于放置线缆的容置槽，所述第二钳头的内侧面设有与所述容置槽相匹配的凸压头；以及所述凸压头与所述容置槽配合时，所述钳头组件的宽度由前至后逐渐增大；压接时，使得对接管位于容置槽中，所述第一钳头和第二钳头再进行相向运动，直至所述凸压头压在位于容置槽中的对接管上；再将所述钳头组件深入狭小空间内，即可进行电缆压接，这样既保证了夹持引线功能，又实现了电缆的压线，从而解决了狭小空间无法压接线的问题，节约了人力和物力。
附图说明
图1和图2显示为本发明的一种引线、压线钳立体图。
元件标号说明
1 钳头组件
11 第一钳头
12 第二钳头
2 手柄
3 容置槽
4 凸压头
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1和图2所示，本发明提供一种引线、压线钳，至少包括：第一钳头11、第二钳头12和手柄2，所述第一钳头11后端与所述第二钳头12中部活动铰接构成钳头组件1，且所述的第一钳头11和第二钳头12后端分别连接有所述手柄2；优选地，所述的第一钳头11和第二钳头12后端分别穿设在对应手柄2内。所述第一钳头11的内侧面沿长度方向开设有用于放置线缆的容置槽3，且所述容置槽3一端延伸至所述第一钳头11的前端面；所述第二钳头12的内侧面沿长度方向设有与所述容置槽3相匹配的凸压头4；所述凸压头4与所述容置槽3配合时，所述钳头组件1的宽度由前至后逐渐增大。
优选地，所述容置槽3的长度方向中心线与所述第一钳头11的内侧面中心线平行；所述凸压头4的长度方向中心线与所述第二钳头12的内侧面中心线平行，见图1和图2。
参考图1和图2，所述容置槽3横截面呈U形或呈梯形。优选地，所述容置槽3横截面呈梯形，且其宽度由外至内逐渐减小。梯形容置槽3不仅易将对接管放置在其内，而且易清洁、方便加工。
所述凸压头4可以焊接在所述第二钳头12的内侧面上，也可以镶嵌在所述第二钳头12的内侧面；优选地，所述凸压头4焊接在所述第二钳头12的内侧面。
参考图1和图2，所述第一钳头11的内侧面和所述第二钳头12的内侧面均分别设有钳齿。另外，所述第一钳头11和所述第二钳头12的中部分别开设有铰接孔，两个铰接孔的中心线共线，其它们中安装有一连接销轴；所述第一钳头11和所述第二钳头12均可以绕着所述连接销轴进行一定角度旋转，这样所述第一钳头11与所述第二钳头12可以实现做相向运动，或背向运动。
参考图1和图2，使用时，由于所述第一钳头11的内侧面开设有用于放置线缆的容置槽3，所述第二钳头12的内侧面设有与所述容置槽3相匹配的凸压头4；以及所述凸压头4与所述容置槽3配合时，所述钳头组件1的宽度由前至后逐渐增大；压接时，使得对接管位于容置槽3中，所述第一钳头11和第二钳头12再进行相向运动，直至所述凸压头4压在位于容置槽3中的对接管上；再将所述钳头组件1深入狭小空间内，即可进行电缆压接，这样既保证了夹持引线功能，又实现了电缆的压线，从而解决了狭小空间无法压接线的问题，节约了人力和物力。
综上所述，本发明提供一种引线、压线钳，其能够解决狭小空间无法压接线的问题，大大节约了人力和物力。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种引线、压线钳，其特征在于，至少包括：第一钳头(11)、第二钳头(12)和手柄(2)，所述第一钳头(11)后端与所述第二钳头(12)中部活动铰接构成钳头组件(1)，且所述的第一钳头(11)和第二钳头(12)后端分别连接有所述手柄(2)；
所述第一钳头(11)的内侧面沿长度方向开设有用于放置线缆的容置槽(3)，且所述容置槽(3)一端延伸至所述第一钳头(11)的前端面；所述第二钳头(12)的内侧面沿长度方向设有与所述容置槽(3)相匹配的凸压头(4)；所述凸压头(4)与所述容置槽(3)配合时，所述钳头组件的宽度由前至后逐渐增大；所述容置槽(3)横截面呈U形或呈梯形，所述梯形的宽度由外至内逐渐减小；所述容置槽(3)的长度方向中心线与所述第一钳头(11)的内侧面中心线平行，所述凸压头(4)的长度方向中心线与所述第二钳头(12)的内侧面中心线平行。
2.根据权利要求1所述的一种引线、压线钳，其特征在于：所述第一钳头(11)的内侧面和所述第二钳头(12)的内侧面均分别设有钳齿。
3.根据权利要求1所述的一种引线、压线钳，其特征在于：所述第一钳头(11)和第二钳头(12)后端分别穿设在对应手柄(2)内。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2924863Y (zh) * 2006-06-14 2007-07-18 李有信 压线钳组合结构改良
CN201776706U (zh) * 2010-09-03 2011-03-30 马沛乐 一种老虎钳
CN104795754A (zh) * 2015-05-05 2015-07-22 国家电网公司 一种新型折弯剥线钳
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