CN107514973B - 同轴度校正检查一体具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种同轴度校正检查一体具，包括由外至内依次套设的基座、绝缘套、芯套和测杆，所述基座上端设置有端盖，芯套和测杆穿过端盖中间通孔；芯套中部外壁形成卡环，卡环与端盖之间设置有垫圈；测杆上端的连接圆台与手柄的阶梯孔下段螺纹连接；电池设置于手柄内部，且其正极或者负极与手柄的连接圆台接触，电池上端放置有极柱；手柄上端开口处设置有灯泡座，灯泡通过灯座设置于灯泡座内部，灯泡外部罩设有灯罩；导线一端与灯泡连接，另一端与螺钉连接；挡销依次插入芯套的销孔和测杆上的挡销孔。本发明既能实现料管的对中，又能实现对对中效果的检查，工装具本身重量减轻到原来的50%。

Description

同轴度校正检查一体具
技术领域
本发明属于一种同轴度检测装置，具体涉及一种同轴度校正检查一体具。
背景技术
随着产量的提高，组装机器的工装具重量大、功能单一问题日益凸显。为解决这一问题，展开了相应工作。总装车间机电试验工段需要对某些设备性能进行测试，测试之前需要对专用设备及其配件进行装配。装配过程中需要用主机同轴度校正具对料管进行对中，对中完成之后主机同轴度检查具检查对中效果。现有的检测工装具由主机同轴度校正具和针主机同轴度检查具两个工装具组成，组装机器的工装具重量大、占地面积大，成本高。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种同轴度校正检查一体具。
本发明的技术方案是：
一种同轴度校正检查一体具，包括由外至内依次套设的基座、绝缘套、芯套和测杆，所述基座上端设置有端盖，芯套和测杆穿过端盖中间通孔；芯套中部外壁形成卡环，卡环与端盖之间设置有垫圈；测杆上端的连接圆台与手柄的阶梯孔下段螺纹连接；电池设置于手柄内部，且其正极或者负极与手柄的连接圆台接触，电池上端放置有极柱；手柄上端开口处设置有灯泡座，灯泡通过灯座设置于灯泡座内部，灯泡外部罩设有灯罩；导线一端与灯泡连接，另一端与螺钉连接；挡销依次插入芯套的销孔和测杆上的挡销孔。
所述基座为中空套筒型结构，下端面形成凹槽，下端内壁形成凸环，上端面形成多个均布的螺纹孔。
所述绝缘套为中空套筒型结构，下端外壁形成与凸环相配合的环形卡槽。
所述绝缘套外径与基座内径相配合，其高度小于基座。
所述芯套为中空套筒型结构，位于卡环上方的外圆周壁形成环形定位槽，上端形成垂直于轴线设置的销孔。
所述端盖中间形成通孔，且端盖通过螺钉与基座固定连接。
所述卡环置于绝缘套上方，端盖下方。
所述测杆是由上端连接圆台、连接杆和探针形成的外径自上而下递减的阶梯圆柱型结构，连接圆台外壁形成螺纹，连接杆的外径与芯套内径相配合，其上部形成挡销孔，且连接杆可在芯套内自由转动。
所述手柄为中空套筒结构，中间形成阶梯孔，阶梯孔最下段形成内螺纹。
所述灯泡座下端形成通孔，极柱一端穿过通孔，深入灯泡座内，且极柱下端外壁形成挡环，挡环位于灯泡座下端面下方。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种同轴度校正检查一体具，兼具主机同轴度校正具和主机同轴度检查具的功能，既能实现料管的对中，又能实现对对中效果的检查，工装具本身重量减轻到原来的50%；基座外部设计，使基座能够与专用设备电机孔配合；测杆设计，能够实现料管的同轴度调整，同时能够与外壳配合，且能够运动灵活。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：
1 基座 2 绝缘套
3 端盖 4 垫圈
5 挡销 6 测杆
7 芯套 8 螺钉
9 导线 10 手柄
11 极柱 12 灯座
13 灯罩 14 灯泡
15 灯泡座 16 电池
17 凹槽 18 凸环
19 通孔 20 卡环
21 销孔 22 圆台
23 连接杆 24 探针
25 挡环。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本发明同轴度校正检查一体具进行详细说明：
如图1所示，一种同轴度校正检查一体具，包括由外至内依次套设的基座1、绝缘套2、芯套7和测杆6，所述基座1上端设置有端盖3，芯套7和测杆6穿过端盖3中间通孔；
芯套7中部外壁形成卡环20，卡环20与端盖3之间设置有垫圈4；
测杆6上端的连接圆台22与手柄10的阶梯孔下段螺纹连接；
电池16设置于手柄10内部，且其正极或者负极与手柄10的连接圆台22接触，电池16上端放置有极柱11；
手柄10上端开口处设置有灯泡座15，灯泡14通过灯座12设置于灯泡座15内部，灯泡14外部罩设有灯罩13；导线9一端与灯泡14连接，另一端与螺钉8连接；
挡销5依次插入芯套7的销孔21和测杆6上的挡销孔。
所述基座1为中空套筒型结构，下端面形成凹槽17，下端内壁形成凸环18，上端面形成多个均布的螺纹孔。
所述绝缘套2为中空套筒型结构，下端外壁形成与凸环18相配合的环形卡槽。
所述绝缘套2外径与基座1内径相配合，其高度小于基座1。
所述芯套7为中空套筒型结构，位于卡环20上方的外圆周壁形成环形定位槽，上端形成垂直于轴线设置的销孔21。
所述端盖3中间形成通孔，且端盖3通过螺钉8与基座1固定连接。
所述卡环20置于绝缘套2上方，端盖3下方。
所述测杆6是由上端连接圆台22、连接杆23和探针24形成的外径自上而下递减的阶梯圆柱型结构，连接圆台22外壁形成螺纹，连接杆23的外径与芯套7内径相配合，其上部形成挡销孔，且连接杆23可在芯套7内自由转动。
所述手柄10为中空套筒结构，中间形成阶梯孔，阶梯孔最下段形成内螺纹。
所述灯泡座15下端形成通孔，极柱11一端穿过通孔，深入灯泡座15内，且极柱11下端外壁形成挡环25，挡环25位于灯泡座15下端面下方。
本发明的使用方法：
双手将工装具举起，然后将基座1的外圆部分竖直贴合在电机壳体的大孔中，然后松开电机壳体上端螺母，左手基座1，右手上下移动并轻轻旋转测杆6，若此过程顺畅无阻碍，即转子同轴度校准合格。此时紧固电机设备上部螺母，然后将基座1的外圆部分竖直贴合在电机壳体的大孔中，向上推动测杆6至最高位置，此时极柱11两端分别于电池16、灯泡14接触，电池16、灯泡14通过导线9形成闭合回路，灯泡14亮，然后右手将测杆6向下移动约2mm后，若极柱11与灯泡14分离，灯泡14灭为合格。
本发明提供了一种同轴度校正检查一体具，兼具主机同轴度校正具和主机同轴度检查具的功能，既能实现料管的对中，又能实现对对中效果的检查，工装具本身重量减轻到原来的50%；基座外部设计，使基座能够与专用设备电机孔配合；测杆设计，能够实现料管的同轴度调整，同时能够与外壳配合，且能够运动灵活。

Claims (10)

1.一种同轴度校正检查一体具，包括由外至内依次套设的基座（1）、绝缘套（2）、芯套（7）和测杆（6），其特征在于：所述基座（1）上端设置有端盖（3），芯套（7）和测杆（6）穿过端盖（3）中间通孔；芯套（7）中部外壁形成卡环（20），卡环（20）与端盖（3）之间设置有垫圈（4）；测杆（6）上端的连接圆台（22）与手柄（10）的阶梯孔下段螺纹连接；电池（16）设置于手柄（10）内部，且其正极或者负极与手柄（10）的连接圆台（22）接触，电池（16）上端放置有极柱（11）；手柄（10）上端开口处设置有灯泡座（15），灯泡（14）通过灯座（12）设置于灯泡座（15）内部，灯泡（14）外部罩设有灯罩（13）；导线（9）一端与灯泡（14）连接，另一端与螺钉（8）连接；挡销（5）依次插入芯套（7）的销孔（21）和测杆（6）上的挡销孔。
2.根据权利要求1所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述基座（1）为中空套筒型结构，下端面形成凹槽（17），下端内壁形成凸环（18），上端面形成多个均布的螺纹孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述绝缘套（2）为中空套筒型结构，下端外壁形成与凸环（18）相配合的环形卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述绝缘套（2）外径与基座（1）内径相配合，其高度小于基座（1）。
5.根据权利要求1所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述芯套（7）为中空套筒型结构，位于卡环（20）上方的外圆周壁形成环形定位槽，上端形成垂直于轴线设置的销孔（21）。
6.根据权利要求1所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述端盖（3）中间形成通孔，且端盖（3）通过螺钉（8）与基座（1）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述卡环（20）置于绝缘套（2）上方，端盖（3）下方。
8.根据权利要求1所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述测杆（6）是由上端连接圆台（22）、连接杆（23）和探针（24）形成的外径自上而下递减的阶梯圆柱型结构，连接圆台（22）外壁形成螺纹，连接杆（23）的外径与芯套（7）内径相配合，其上部形成挡销孔，且连接杆（23）可在芯套（7）内自由转动。
9.根据权利要求1所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述手柄（10）为中空套筒结构，中间形成阶梯孔，阶梯孔最下段形成内螺纹。
10.根据权利要求1所述的一种同轴度校正检查一体具，其特征在于：所述灯泡座（15）下端形成通孔，极柱（11）一端穿过通孔，深入灯泡座（15）内，且极柱（11）下端外壁形成挡环（25），挡环（25）位于灯泡座（15）下端面下方。
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