CN107514846A - 一种新型油分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明一种新型油分离器，用来解决油气分离不彻底，需要重复分离的问题。新型油分离器，其特征在于：包括罐体、旋转轴，所述罐体顶部中间设置旋转轴，罐体顶部左侧设置出气口，罐体内部上端设置过滤层，罐体下部设置排油管，所述旋转轴为中空，旋转轴顶部连接进气口，旋转轴上设置旋转叶，旋转轴底端设置疏油板，所述疏油板上设置油孔。新型油分离器能够使气体不会过度下沉，与罐体底部的液体油再次混合，同时增加了旋转油气混合气体的压力。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种新型油分离器的空调系统。
背景技术
油分离器广泛引用于大型制冷系统，因而新型油分离器项目的实施，将为制冷系统行业提供了可靠性高，能耗低，价格可以接受的先进设备，市场前景较好。
发明内容
理论创新
油分离器，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。一般气流速度在1m/s以下，就可将蒸汽中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来。通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。新型油分离器，利用旋转轴带动旋转叶搅动油气混合气体，增强油气混合气体的压力，并且通过离心力分离油气混合气体，分离出来气体通过过滤层排出，油体因重力原因沉于罐体底部排出，疏油板为开口向上的中空半球体，能够使气体不会过度下沉，与罐体底部的液体油再次混合，同时增加了旋转油气混合气体的压力。
应用创新
本发明新型油分离器，包括罐体、旋转轴，所述罐体顶部中间设置旋转轴，罐体顶部左侧设置出气口，罐体内部上端设置过滤层，罐体下部设置排油管，所述旋转轴为中空，旋转轴顶部连接进气口，旋转轴上设置旋转叶，旋转轴底端设置疏油板，所述疏油板上设置油孔。用来解决油气分离不彻底，需要重复分离的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1.罐体，2.旋转轴，3.出气口，4.过滤层，5.排油管，6.进气口，7.旋转叶，8.疏油板，9.油孔。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图所示，新型油分离器，包括罐体1、旋转轴2，所述罐体1顶部中间设置旋转轴2，罐体1顶部左侧设置出气口3，罐体1内部上端设置过滤层4，罐体1下部设置排油管5，所述旋转轴2为中空，旋转轴2顶部连接进气口6，旋转轴2上设置旋转叶7，利用旋转轴2带动旋转叶7搅动油气混合气体，增强油气混合气体的压力，并且通过离心力分离油气混合气体，分离出来气体通过过滤层4排出，油体因重力原因沉于罐体1底部排出，旋转轴2底端设置疏油板8，所述疏油板8上设置油孔9，便于油滴排出。
如图所示，所述旋转轴2位于罐体1内部的长度不长于罐体1高度的三分之二，不易搅动罐体1底部分离出来的油类液体。
如图所示，所述疏油板8为开口向上的中空半球形，能够使气体不会过度下沉，与罐体1底部的液体油再次混合，同时增加了旋转油气混合气体的压力。
如图所示，所述过滤层4与罐体1接触部分厚于与旋转轴2接触部分，使上部分离出来的气体更容易通过过滤层排出。
如图所示，所述旋转叶7宽度窄于疏油板8的半径，旋转叶7向下螺旋倾斜，旋转叶7旋转过程中，使油气混合气体向下运行，压缩与重力使油气分离。
Claims (4)
1.新型油分离器，利用旋转轴带动旋转叶搅动油气混合气体，增强油气混合气体的压力，并且通过离心力分离油气混合气体，分离出来气体通过过滤层排出，油体因重力原因沉于罐体底部排出，疏油板为开口向上的中空半球体，能够使气体不会过度下沉，与罐体底部的液体油再次混合，同时增加了旋转油气混合气体的压力。
2.主要技术突破和创新点：
本产品新型油分离器，用来解决油气分离不彻底，需要重复分离的问题。
3.作为本产品的独有技术：旋转轴位于罐体内部的长度不长于罐体高度的三分之二；疏油板为开口向上的中空半球形；过滤层与罐体接触部分厚于与旋转轴接触部分；旋转叶宽度窄于疏油板的半径，旋转叶向下螺旋倾斜。
4.主要运用和效果：
新型油分离器，利用旋转轴带动旋转叶搅动油气混合气体，增强油气混合气体的压力，并且通过离心力分离油气混合气体，分离出来气体通过过滤层排出，油体因重力原因沉于罐体底部排出，疏油板为开口向上的中空半球体，能够使气体不会过度下沉，与罐体底部的液体油再次混合，同时增加了旋转油气混合气体的压力。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111664612A (zh) * | 2019-03-06 | 2020-09-15 | 住友重机械工业株式会社 | 油分离器、滤清器元件及超低温制冷机用压缩机 |
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2017
- 2017-10-08 CN CN201710926649.XA patent/CN107514846A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111664612A (zh) * | 2019-03-06 | 2020-09-15 | 住友重机械工业株式会社 | 油分离器、滤清器元件及超低温制冷机用压缩机 |
| CN111664612B (zh) * | 2019-03-06 | 2022-03-04 | 住友重机械工业株式会社 | 油分离器、滤清器元件及超低温制冷机用压缩机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171226 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |