CN1075128C - 一种制造精密封闭空腔零件的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制造异形封闭空腔的方法，其特征在于先用开式方式将零件内腔形状进行加工；将与母体材料相同的覆盖板覆盖在成型后的零件空腔上，覆盖后所形成的空腔形状要达到要求，或也可以采用易熔填充物填充到空腔内；对覆盖板或填充物表面加工成要求的形状，当空腔内为填充物时，在零件的外露口处引出一根导管；置入要被镀覆的金属溶液进行电镀；对镀覆后的零件表面进行加工到要求；填充物排完后拆除导管。
Description
本发明涉及一种制造空腔零件的方法，尤其适于内腔要求精度高且异型的(除铸铁以外)金属或合金零件的加工后镀覆、或零件局部损坏进行修复的方法。
本发明之前，内腔为异型空腔的零件的制造大多采用如下方法：一种是用铸造的方法，此种方法的只适用于对内腔的形状、尺寸一般精度要求的零件制造；另一种是用开式方法加工零件内部形状达到要求的形状尺寸后，用焊接方式进行封闭。此种方式虽能满足零件内腔的形状及尺寸要求，但不足之处在于零件焊接后，会产生较大的内应力，致使变形，不能满足要求；还有一种是当零件内腔的形状为单一直通式时，采用整体深孔加工的办法，此种办法的不足不仅在于加工合格率低、浪费原材料，导致成本增加，而且有局限性。
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种加工合格率高、节约原材料、可满足内腔精度要求高、形状复杂且为封闭的零件加工方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到，其制造方法如下：
(1)、用开式方式将零件内腔形状按要求进行加工；
(2)、将与母体材料相同的覆盖板覆盖在加工成型后的零件空腔上，覆盖后所形成的空腔形状要达到要求，或也可以采用易熔填充物填充到空腔内；
(3)、将覆盖板或填充物表面加工成要求的形状，当空腔内填充有填充物时，在零件的外露口处引出一根导管，并使导管口向上，以免镀覆时堵塞零件的外露口；
(4)、置入要被镀覆的金属溶液中进行电镀，直至达到要求的镀层厚度；
(5)、对镀覆后的零件表面加工到要求的形状、尺寸及精度等，当空腔内填充有填充物时，需先将零件加温，使熔化后的填充物通过导管排掉，拆除导管。
采用本发明，不仅能满足内腔形状复杂、精度要求高并为封闭型零件的加工，而且制作零件效率高、合格率高、节约原材料，对于在使用过程中局部受到损坏的零件，通过实施本方法进行局部修复后，仍可继续使用，从而降低了生产成本。
附图说明如下：
图1为连铸机结晶器局部被加工失败的结构示意图
图2为局部开式状态图
图3为覆盖覆盖板及镀覆后的状态图
图4为槽形空腔的轧辊结构图
图5为槽形空腔经填充及镀覆后的状态图(即Ⅰ部放大图)
下面结合附图作进一步详述：
实施例1
结合附图1～3详述：连铸机结晶器是在铜板1上用深孔钻加工若干个孔2。在加工时，由于不慎，使孔2钻偏甚至钻透铜板壁，此时，采用本发明即：
(1)、将开始钻偏或钻透的点位至所应需要深度的部分从铜板表面用铣床局部铣开成“U”形，“U”形底部的形状与孔2半径相同；
(2)、根据孔2的内径要求大小，将覆盖铜板3嵌或扣在孔2上；
(3)、将覆盖铜板3的表面进行加工，直至达到要求的形状、尺寸及精度；
(4)、将修复后的连铸机结晶器进行常规电镀，镀层微厚于要求的镀层4厚度；
(5)、将经镀覆后的连铸机结晶器外表面进行加工，直到达到要求的镀层4的厚度及精度。
实施例2
结合附图4～5详述：一种表面为封闭型、内腔为槽形螺旋空腔的轧辊，在该辊辊身5上加工的槽形空腔6精度要求高，轧辊在工作状态时，不能有互通泄漏现象，故采用如下方法：
(1)、先将辊身5的表面加工螺旋的槽形空腔6，并达到要求的精度；
(2)、在槽形空腔6内充填石蜡；
(3)、将石蜡表面加工成要求的形状，在辊身5的两端分别临时接一根导管，以使辊身5两端的槽形口在镀覆时不被封住；
(4)、将经充填后的轧辊整体采用需要的材料进行镀覆，直至达到镀层4的要求厚度，在镀覆时，导管口向上；
(5)、将轧辊进行加热，使得石蜡熔化，并通过导管将其熔化物排除，排完后拆除导管；
(6)、对镀层4的表面进行加工，直至达到要求的精度及厚度。
Claims (3)
1、一种制造异形封闭空腔的方法，其特征在于其制造方法如下：
(1)、用开式方式将零件内腔形状按要求进行加工；
(2)、将与母体材料相同的覆盖板覆盖在加工成型后的零件空腔上，覆盖后所形成的空腔形状要达到要求，或也可以采用易熔填充物填充到空腔内；
(3)、将覆盖板或填充物表面加工成要求的形状，当空腔内填充有填充物时，在零件的外露口处引出一根导管，并使导管口向上，以免镀覆时堵塞零件的外露口；
(4)、置入要被镀覆的金属溶液中进行电镀，直至达到要求的镀层厚度；
(5)、对镀覆后的零件表面加工到要求的形状、尺寸及精度等，当空腔内填充有填充物时，需先将零件加温，使熔化后的填充物通过导管排掉，拆除导管。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的开式方式可是全开式、半开式，也可是局部开式。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于空腔填充填充物，适用于零件的内腔为相互连通的且有出口或加工了工艺孔时采用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN98113658A CN1075128C (zh) | 1998-08-06 | 1998-08-06 | 一种制造精密封闭空腔零件的方法 |
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| CN98113658A CN1075128C (zh) | 1998-08-06 | 1998-08-06 | 一种制造精密封闭空腔零件的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1211639A CN1211639A (zh) | 1999-03-24 |
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| CN98113658A Expired - Fee Related CN1075128C (zh) | 1998-08-06 | 1998-08-06 | 一种制造精密封闭空腔零件的方法 |
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| CN (1) | CN1075128C (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN111519217A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-11 | 吉林大学 | 一种搪塑模具及其增强处理方法和应用 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH105191A (ja) * | 1996-03-26 | 1998-01-13 | Wisconsin Alumni Res Found | 三次元ディジタル減算磁気共鳴血管撮影法 |
| SK114096A3 (sk) * | 1995-09-08 | 1998-02-04 | Antonin Smid | Spôsob výroby kovových zložitých dutinových profilov a skriňových predmetov |
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1998
- 1998-08-06 CN CN98113658A patent/CN1075128C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| CN1211639A (zh) | 1999-03-24 |
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