CN107511231B - 一种废弃药品压缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种废弃药品压缩处理装置，包括入料口、压缩室以及闸件组，本发明将粉碎机的数量与入料口的数量设置相等，使废弃药品提前得到处理，增加工作效率，将风扇固定于传动轴上，且螺旋叶上设置分割块，使此发明合理利用资源，增加被粉碎药品的粉末传送效率，将粉末过滤装置的长度设置小于螺纹柱的长度，粉末过滤装置通过弹性板与螺纹柱弹性连接，且通风管设置于螺纹柱与第二风扇工作室之间，使被粉碎药品的粉末不会被排到大气中，造成污染，而且便于清理，将紧固螺栓贯穿固定板与压缩室螺纹连接，且压缩板呈“凸”字圆柱状，第一橡胶圈的剖面呈阶梯状，且两者的接触面呈圆弧状，使压缩室以及第一橡胶圈易于拆装，废弃药品的压缩率高。

Description

一种废弃药品压缩处理装置

技术领域

本发明涉及医学辅助相关技术领域，具体为一种废弃药品压缩处理装置。

背景技术

现有的废弃药品压缩处理设备，它包括箱体以及装设于箱体内的压缩推头组件和闸门组件，所述压缩推头组件与闸门组件之间的箱体内腔构成压缩腔，所述压缩推头组件的压缩推头可在压缩腔内做前后往复运动，所述压缩腔的顶部设置入料口，从入料口投入的废弃药品经压缩推头多次前后往复推压可实现对废弃药品的体积压缩。但是现有的废弃药品压缩处理设备存在以下不足：

1、很多废弃药品压缩处理设备未对废弃药品本身进行任何处理，使得许多体积较大、棱角较多的废弃药品之间会形成较大的缝隙；

2、很多的压缩处理设备仅仅采用推板的推压，并不能有效减小缝隙，压缩效果不理想，压缩后的废弃药品仍然占用较大的体积；

3、很多废弃药品压缩处理设备在使用中，其内部的压缩推杆的使用程度是比较频繁的，所以压缩推杆的磨损也是比较大的，但现实的大多数压缩设备在这方面非常欠缺；

4、废弃药品在进行粉碎的过程中，大多的在使用的压缩处理设备没有合理的收集废弃粉末的装置，这一定程度上也造成了环境污染，而且后期的粉末处理更是一件难以操作的事情；

为此我们提出一种废弃药品压缩处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃药品压缩处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃药品压缩处理装置，包括入料口、压缩室以及闸件组，该压缩室的内部设置有压缩推杆，所述入料口的下端连接有粉碎机，该粉碎机设置于传动室的上端面，且传动室的上端外表面还设置有第二风扇工作室，右端面设置有第一风扇工作室，下端面设置有静置室，所述第一风扇工作室的右端面设置有执行电机，内部设置有风扇，且执行电机的内部固定设置有传动轴，该传动轴贯穿第一风扇工作室设置于传动室的内部，所述静置室的侧壁上设置有第一闸件以及四个螺纹槽，下端连接有压缩室，且螺纹槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的内部设置有粉末过滤装置，该粉末过滤装置与螺纹柱的接触面上设置有四个弹性板，且螺纹柱的外端设置有轴承，该轴承的外端面设置有通风管，所述压缩室呈左右两端通断面状，其左端设置有固定板，紧固螺栓贯穿固定板与压缩室螺纹连接，且压缩室的右端设置有第二闸件，所述压缩推杆贯穿固定板设置有压缩板，该压缩板设置于压缩室的内部，且压缩推杆与固定板活动连接，压缩板与压缩室活动连接。

优选的，所述入料口设置有两个，且粉碎机的数量与入料口的数量相等。

优选的，所述风扇固定设置于传动轴，且位于传动室内部的部分传动轴上设置有呈螺旋状的螺旋叶，该螺旋叶上设置有呈三角状的分割块。

优选的，所述螺纹柱的内侧外表面与静置室的内壁处于同一水平面内，且粉末过滤装置的长度小于螺纹柱的长度。

优选的，所述弹性板的一端固定于粉末过滤装置上，另一端朝向轴承呈开口状。

优选的，所述轴承的剖层呈六边六角状，其外环与螺纹柱固定连接，内环与通风管的一端固定连接，且通风管的另一端与第二风扇工作室固定连接。

优选的，所述第一闸件设置位于螺纹槽的下端和静置室的上端，且第一闸件与静置室活动连接。

优选的，所述第二闸件与压缩室的接触面上设置有第二橡胶圈，压缩室基于第二橡胶圈相应的设置有限位槽，该限位槽与第二橡胶圈相合。

优选的，所述压缩板呈“凸”字圆柱状，其外表面上设置有剖面呈阶梯状设置的第一橡胶圈，且压缩板后端铁板的直径小于第一橡胶圈的后端橡胶板直径，该两者的接触面呈圆弧状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将入料口设置有两个，且粉碎机的数量与入料口的数量相等，使废弃药品在进入压缩室之前，已经得到了很好的处理，增加工作效率；

2、本发明通过将风扇固定设置于传动轴，且位于传动室内部的部分传动轴上设置有呈螺旋状的螺旋叶，该螺旋叶上设置有呈三角状的分割块，使此发明合理利用资源，增加被粉碎药品的粉末传送效率；

3、本发明通过将粉末过滤装置的长度设置小于螺纹柱的长度，粉末过滤装置通过弹性板与螺纹柱弹性连接，且通风管设置于螺纹柱与第二风扇工作室之间，使被粉碎药品的粉末不会被排到大气中，造成污染，而且便于清理；

4、本发明通过将紧固螺栓贯穿固定板与压缩室螺纹连接，且压缩板呈“凸”字圆柱状，第一橡胶圈的剖面呈阶梯状，且两者的接触面呈圆弧状，使压缩室以及第一橡胶圈易于拆装，废弃药品的压缩率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明压缩板结构示意图。

图中：1入料口、2粉碎机、3第一风扇工作室、4执行电机、5风扇、6螺旋叶、7传动轴、8传动室、9通风管、10第二风扇工作室、11静置室、12压缩板、13压缩室、14紧固螺栓、15第一闸件、16压缩推杆、17固定板、18第一橡胶圈、19螺纹槽、20轴承、21螺纹柱、22粉末过滤装置、23弹性板、24第二闸件、25第二橡胶圈、26限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种废弃药品压缩处理装置，包括入料口1、压缩室13以及闸件组，该压缩室13的内部设置有压缩推杆16，入料口1的下端连接有粉碎机2，该粉碎机2设置于传动室8的上端面，入料口1设置有两个，且粉碎机2的数量与入料口1的数量相等，使废弃药品在进入压缩室13之前，已经得到了很好的处理，增加工作效率。

传动室8的上端外表面还设置有第二风扇工作室10，右端面设置有第一风扇工作室3，下端面设置有静置室11，第一风扇工作室3的右端面设置有执行电机4，内部设置有风扇5，且执行电机4的内部固定设置有传动轴7，该传动轴7贯穿第一风扇工作室3设置于传动室8的内部，风扇5固定设置于传动轴7，且位于传动室8内部的部分传动轴7上设置有呈螺旋状的螺旋叶6，该螺旋叶6上设置有呈三角状的分割块，使此发明合理利用资源，增加被粉碎药品的粉末传送效率。

静置室11的侧壁上设置有第一闸件15以及四个螺纹槽19，下端连接有压缩室13，且螺纹槽19的内部设置有螺纹柱21，第一闸件15设置位于螺纹槽19的下端和静置室11的上端，且第一闸件15与静置室11活动连接，螺纹柱21的内部设置有粉末过滤装置22，该粉末过滤装置22与螺纹柱21的接触面上设置有四个弹性板23，螺纹柱21的内侧外表面与静置室11的内壁处于同一水平面内，且粉末过滤装置22的长度小于螺纹柱21的长度，弹性板23的一端固定于粉末过滤装置22上，另一端朝向轴承20呈开口状，螺纹柱21的外端设置有轴承20，该轴承20的外端面设置有通风管9，轴承20的剖层呈六边六角状，其外环与螺纹柱21固定连接，内环与通风管9的一端固定连接，且通风管9的另一端与第二风扇工作室10固定连接，使被粉碎药品的粉末不会被排到大气中，造成污染，且粉末便于清理，粉末过滤装置22易拆装。

压缩室13呈左右两端通断面状，其左端设置有固定板17，紧固螺栓14贯穿固定板17与压缩室13螺纹连接，且压缩室13的右端设置有第二闸件24，压缩推杆16贯穿固定板17设置有压缩板12，该压缩板12设置于压缩室13的内部，且压缩推杆16与固定板17活动连接，压缩板12与压缩室13活动连接，第二闸件24与压缩室13的接触面上设置有第二橡胶圈25，压缩室13基于第二橡胶圈25相应的设置有限位槽26，该限位槽26与第二橡胶圈25相合，压缩板12呈“凸”字圆柱状，其外表面上设置有剖面呈阶梯状设置的第一橡胶圈18，且压缩板12后端铁板的直径小于第一橡胶圈18的后端橡胶板直径，该两者的接触面呈圆弧状，使压缩室13以及第一橡胶圈18于拆装，废弃药品的压缩率高。

工作原理：本发明在进行废弃药品的压缩处理之前，先将执行电机4、第二风扇工作室10内部的风扇以及粉碎机2开启，此时，第一风扇工作室3内部的风扇5、传动轴7以及通风管9也随之开始运动，在废弃药品投进入料口1之前，先将第一闸件15与静置室11相合，第二闸件24与压缩室13相合，然后将废弃药品投进两个入料口1的内部，粉碎机2开始粉碎废弃药品，螺旋叶6开始带动废弃药品向静置室11运动，在废弃药品掉落在第一闸件15上时，粉末过滤装置22开始在通风管9的作用下进行废弃药品的粉末收取，待到一定时间之后，抽拉第一闸件15，废弃药品开始下降，此时，压缩推杆16带动压缩板12进行废弃药品的压缩，待压缩完毕后，打开第二闸件24，取出被压缩的废弃药品，工作完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种废弃药品压缩处理装置，包括入料口（1）、压缩室（13）以及闸件组，该压缩室（13）的内部设置有压缩推杆（16），其特征在于：所述入料口（1）的下端连接有粉碎机（2），该粉碎机（2）设置于传动室（8）的上端面，且传动室（8）的上端外表面还设置有第二风扇工作室（10），右端面设置有第一风扇工作室（3），下端面设置有静置室（11），所述第一风扇工作室（3）的右端面设置有执行电机（4），内部设置有风扇（5），且执行电机（4）的内部固定设置有传动轴（7），该传动轴（7）贯穿第一风扇工作室（3）设置于传动室（8）的内部，所述静置室（11）的侧壁上设置有第一闸件（15）以及四个螺纹槽（19），下端连接有压缩室（13），且螺纹槽（19）的内部设置有螺纹柱（21），所述螺纹柱（21）的内部设置有粉末过滤装置（22），该粉末过滤装置（22）与螺纹柱（21）的接触面上设置有四个弹性板（23），且螺纹柱（21）的外端设置有轴承（20），该轴承（20）的外端面设置有通风管（9），所述压缩室（13）呈左右两端通断面状，其左端设置有固定板（17），紧固螺栓（14）贯穿固定板（17）与压缩室（13）螺纹连接，且压缩室（13）的右端设置有第二闸件（24），所述压缩推杆（16）贯穿固定板（17）设置有压缩板（12），该压缩板（12）设置于压缩室（13）的内部，且压缩推杆（16）与固定板（17）活动连接，压缩板（12）与压缩室（13）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种废弃药品压缩处理装置，其特征在于：所述入料口（1）设置有两个，且粉碎机（2）的数量与入料口（1）的数量相等。

3.根据权利要求1所述的一种废弃药品压缩处理装置，其特征在于：所述风扇（5）固定设置于传动轴（7），且位于传动室（8）内部的部分传动轴（7）上设置有呈螺旋状的螺旋叶（6），该螺旋叶（6）上设置有呈三角状的分割块。

4.根据权利要求1所述的一种废弃药品压缩处理装置，其特征在于：所述螺纹柱（21）的内侧外表面与静置室（11）的内壁处于同一水平面内，且粉末过滤装置（22）的长度小于螺纹柱（21）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种废弃药品压缩处理装置，其特征在于：所述弹性板（23）的一端固定于粉末过滤装置（22）上，另一端朝向轴承（20）呈开口状。

6.根据权利要求1所述的一种废弃药品压缩处理装置，其特征在于：所述轴承（20）的剖层呈六边六角状，其外环与螺纹柱（21）固定连接，内环与通风管（9）的一端固定连接，且通风管（9）的另一端与第二风扇工作室（10）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种废弃药品压缩处理装置，其特征在于：所述第一闸件（15）设置位于螺纹槽（19）的下端和压缩室（13）的上端，且第一闸件（15）与静置室（11）活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种废弃药品压缩处理装置，其特征在于：所述第二闸件（24）与压缩室（13）的接触面上设置有第二橡胶圈（25），压缩室（13）基于第二橡胶圈（25）相应的设置有限位槽（26），该限位槽（26）与第二橡胶圈（25）相合。

9.根据权利要求1所述的一种废弃药品压缩处理装置，其特征在于：所述压缩板（12）呈“凸”字圆柱状，其外表面上设置有剖面呈阶梯状设置的第一橡胶圈（18），且压缩板（12）后端铁板的直径小于第一橡胶圈（18）的后端橡胶板直径，该两者的接触面呈圆弧状。