CN107511108A - 一种用于食品加工的液体物料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于食品加工的液体物料混合装置，包括机体，机体的上侧设有防护罩，在机体内部靠左侧竖直设有第一搅拌转轴，第一搅拌转轴顶端伸入防护罩内部并与安装在防护罩上侧内壁上的驱动电机连接，在第一搅拌转轴位于防护罩内部的一段外壁上设有主动轮，在机体内部右侧设有第二搅拌转轴，第二搅拌转轴的顶端与设置在防护罩上侧内壁上的第一轴承座连接，本发明一种用于食品加工的液体物料混合装置，采用多种混合方式对液体物料进行混合，能够对液体物料进行充分的搅拌混合，混合效果好、工作效率高，可对液体物料进行加热，且加热充分均匀，另外能够大大降低机体的震动，提高稳定性。

Description

一种用于食品加工的液体物料混合装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种用于食品加工的液体物料混合装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。在食品加工过程中，经常需要用到混合装置对液体物料进行搅拌混合，而现有的混合装置大都结构简单、功能单一，混合效果差、混合不充分，且装置在工作过程中会产生较大震动，不能满足现代化食品加工的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品加工的液体物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于食品加工的液体物料混合装置，包括机体，所述机体的上侧设有防护罩，在机体内部靠左侧竖直设有第一搅拌转轴，第一搅拌转轴顶端伸入防护罩内部并与安装在防护罩上侧内壁上的驱动电机连接，在第一搅拌转轴位于防护罩内部的一段外壁上设有主动轮，在机体内部右侧设有第二搅拌转轴，第二搅拌转轴的顶端与设置在防护罩上侧内壁上的第一轴承座连接，且在第二搅拌转轴的外壁上与主动轮对应的位置设有从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动皮带连接，在第一搅拌转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于主动轮上方，防护罩的上侧内壁上还连接有连杆和滑轨，连杆底部连接有第二轴承座，第二轴承座上安装有转轴，转轴左端连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转轴右部设有齿轮，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部连接有齿条，齿条位于齿轮后方，齿条与齿轮啮合，齿条底部连接有升降杆，升降杆位于传动皮带后方，升降杆下部左右两侧设有搅拌环，第一搅拌转轴和第二转轴穿过搅拌环，在第一搅拌转轴和第二搅拌转轴的外壁上均设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括斜搅拌杆和设置在斜搅拌杆端部的竖搅拌杆，且第一搅拌机构和第二搅拌机构对称设置，在机体内底部设有加热装置，所述机体下侧四周均设有减震装置，减震装置包括压板和减震主体，压板的顶端与机体的底端固定连接，减震主体的底端设有封板，顶端设有设有托台，托台的四个拐角处均设有通孔，在减震主体上设有圆柱形的阶梯槽，阶梯槽与通孔相对应，所述托台上设有气囊，气囊上设有注气孔，注气孔上设有密封塞，所述压板的底部向下设有支撑杆，支撑杆设置在气囊的一侧，支撑杆的下端穿过通孔设置在阶梯槽内，支撑杆与通孔和阶梯槽的上端间隙配合，支撑杆的下端设有圆形的限位块，限位块与支撑杆螺纹连接，限位块的直径大于支撑杆的直径，限位块与阶梯槽的下端滑动连接。
进一步的：所述防护罩的外壁上覆盖有隔音阻尼毡层。
进一步的：所述连杆和滑轨位于驱动电机和第一轴承座之间。
进一步的：所述机体的右侧底端开设有循环出液口，机体的右侧顶端开设有循环进液口，且循环出液口和循环进液口之间通过循环管连接，在循环管上设有循环泵。
进一步的：所述加热装置为电阻丝加热装置且在加热装置的外侧设有密封罩。
进一步的：所述通孔与阶梯槽的直径相同。
进一步的：所述压板的底部和托台之间设有弹簧，所述弹簧套在支撑杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、装置工作时，通过驱动电机带动第一搅拌转轴转动，由于设置主动轮和从动轮，同时带动第二搅拌转轴转动对物料进行搅拌，有效提高搅拌效果，当第一搅拌转轴转动时，转轴带动第一锥齿轮转动，从而带动齿轮转动，齿轮在齿条上转动，进而带动升降杆上下运动，从而带动搅拌环向上下运动，搅拌环上下运动，能够进一步提高搅拌效果，由于设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，且第一搅拌机构和第二搅拌机构对称设置，从而使得第一搅拌机构和第二搅拌机构产生不同方向的扰动，能够充分对物料进行搅拌，有助于提高搅拌混合效率。
2、由于设置循环管和循环泵，在工作过程中可带动机体内部液体物料进行上下循环，促进液体充分混合，在底部设置加热装置可对物料进行加热，而上下循环能够提高加热效率，使物料受热均匀。
3、减震装置工作时，气囊的下端通过粘胶粘在托台上，通过注气孔，向气囊注入空气，气囊呈半球形状，气囊的最高部与起落架相接触，当机体产生震动时，气囊和弹簧结合起到缓冲作用，改变传统的弹簧单独直接起到缓冲作用，这样可以延长弹簧的使用寿命，同时支撑杆沿着阶梯槽向下运动，阶梯槽起到限位导向作用，使得支撑杆通过限位块沿着阶梯槽向下滑动，不易左右偏斜，保证机体的稳定性。
附图说明
图1为一种用于食品加工的液体物料混合装置的结构示意图。
图2为一种用于食品加工的液体物料混合装置中搅拌环的结构示意图。
图3为一种用于食品加工的液体物料混合装置中减震装置的结构示意图。
图4为一种用于食品加工的液体物料混合装置中托台的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种用于食品加工的液体物料混合装置，包括机体1，所述机体1的上侧设有防护罩2，所述防护罩2的外壁上覆盖有隔音阻尼毡层，在机体1内部靠左侧竖直设有第一搅拌转轴3，第一搅拌转轴3顶端伸入防护罩2内部并与安装在防护罩2上侧内壁上的驱动电机5连接，在第一搅拌转轴3位于防护罩2内部的一段外壁上设有主动轮4，在机体1内部右侧设有第二搅拌转轴8，第二搅拌转轴8的顶端与设置在防护罩2上侧内壁上的第一轴承座9连接，且在第二搅拌转轴8的外壁上与主动轮4对应的位置设有从动轮7，主动轮4与从动轮7之间通过传动皮带6连接，在第一搅拌转轴3上设有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10位于主动轮4上方，防护罩2的上侧内壁上还连接有连杆14和滑轨17，连杆14和滑轨17位于驱动电机5和第一轴承座9之间，连杆14底部连接有第二轴承座13，第二轴承座13上安装有转轴12，转轴12左端连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，转轴12右部设有齿轮18，滑轨17上滑动式连接有滑块15，滑块15顶部连接有齿条16，齿条16位于齿轮18后方，齿条16与齿轮18啮合，齿条16底部连接有升降杆19，升降杆19位于传动皮带6后方，升降杆19下部左右两侧设有搅拌环20，第一搅拌转轴3和第二转轴15穿过搅拌环20，在第一搅拌转轴3和第二搅拌转轴8的外壁上均设有第一搅拌机构22和第二搅拌机构23，第一搅拌机构22和第二搅拌机构23均包括斜搅拌杆和设置在斜搅拌杆端部的竖搅拌杆，且第一搅拌机构22和第二搅拌机构23对称设置，装置工作时，通过驱动电机带动第一搅拌转轴转动，由于设置主动轮和从动轮，同时带动第二搅拌转轴转动对物料进行搅拌，有效提高搅拌效果，当第一搅拌转轴转动时，转轴12带动第一锥齿轮转动，从而带动齿轮转动，齿轮在齿条上转动，进而带动升降杆上下运动，从而带动搅拌环向上下运动，搅拌环上下运动，能够进一步提高搅拌效果，由于设置第一搅拌机构和第二搅拌机构，且第一搅拌机构和第二搅拌机构对称设置，从而使得第一搅拌机构和第二搅拌机构产生不同方向的扰动，能够充分对物料进行搅拌，有助于提高搅拌混合效率；所述机体1的右侧底端开设有循环出液口，机体1的右侧顶端开设有循环进液口，且循环出液口和循环进液口之间通过循环管24连接，在循环管24上设有循环泵25，在机体1内底部设有加热装置26，所述加热装置26为电阻丝加热装置且在加热装置26的外侧设有密封罩，由于设置循环管和循环泵，在工作过程中可带动机体内部液体物料进行上下循环，促进液体充分混合，在底部设置加热装置可对物料进行加热，而上下循环能够提高加热效率，使物料受热均匀；所述机体1下侧四周均设有减震装置27，减震装置27包括压板30和减震主体，压板30的顶端与机体1的底端固定连接，减震主体的底端设有封板39，顶端设有设有托台28，托台28的四个拐角处均设有通孔37，在减震主体上设有圆柱形的阶梯槽36，阶梯槽36与通孔37相对应，所述通孔37与阶梯槽36的直径相同，所述托台28上设有气囊29，气囊29上设有注气孔33，注气孔33上设有密封塞34，所述压板30的底部向下设有支撑杆31，支撑杆31设置在气囊29的一侧，支撑杆31的下端穿过通孔37设置在阶梯槽36内，支撑杆31与通孔37和阶梯槽36的上端间隙配合，支撑杆31的下端设有圆形的限位块38，限位块38与支撑杆31螺纹连接，限位块38的直径大于支撑杆31的直径，限位块38与阶梯槽36的下端滑动连接，所述压板30的底部和托台28之间设有弹簧32，所述弹簧32套在支撑杆31上，减震装置工作时，气囊的下端通过粘胶粘在托台上，通过注气孔，向气囊注入空气，气囊呈半球形状，气囊的最高部与起落架相接触，当机体产生震动时，气囊和弹簧结合起到缓冲作用，改变传统的弹簧单独直接起到缓冲作用，这样可以延长弹簧的使用寿命，同时支撑杆沿着阶梯槽向下运动，阶梯槽起到限位导向作用，使得支撑杆通过限位块沿着阶梯槽向下滑动，不易左右偏斜，保证机体的稳定性；本发明一种用于食品加工的液体物料混合装置，采用多种混合方式对液体物料进行混合，能够对液体物料进行充分的搅拌混合，混合效果好、工作效率高，可对液体物料进行加热，且加热充分均匀，另外能够大大降低机体的震动，提高稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于食品加工的液体物料混合装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上侧设有防护罩(2)，在机体(1)内部靠左侧竖直设有第一搅拌转轴(3)，第一搅拌转轴(3)顶端伸入防护罩(2)内部并与安装在防护罩(2)上侧内壁上的驱动电机(5)连接，在第一搅拌转轴(3)位于防护罩(2)内部的一段外壁上设有主动轮(4)，在机体(1)内部右侧设有第二搅拌转轴(8)，第二搅拌转轴(8)的顶端与设置在防护罩(2)上侧内壁上的第一轴承座(9)连接，且在第二搅拌转轴(8)的外壁上与主动轮(4)对应的位置设有从动轮(7)，主动轮(4)与从动轮(7)之间通过传动皮带(6)连接，在第一搅拌转轴(3)上设有第一锥齿轮(10)，第一锥齿轮(10)位于主动轮(4)上方，防护罩(2)的上侧内壁上还连接有连杆(14)和滑轨(17)，连杆(14)底部连接有第二轴承座(13)，第二轴承座(13)上安装有转轴(12)，转轴(12)左端连接有第二锥齿轮(11)，第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合，转轴(12)右部设有齿轮(18)，滑轨(17)上滑动式连接有滑块(15)，滑块(15)顶部连接有齿条(16)，齿条(16)位于齿轮(18)后方，齿条(16)与齿轮(18)啮合，齿条(16)底部连接有升降杆(19)，升降杆(19)位于传动皮带(6)后方，升降杆(19)下部左右两侧设有搅拌环(20)，第一搅拌转轴(3)和第二转轴(15)穿过搅拌环(20)，在第一搅拌转轴(3)和第二搅拌转轴(8)的外壁上均设有第一搅拌机构(22)和第二搅拌机构(23)，第一搅拌机构(22)和第二搅拌机构(23)均包括斜搅拌杆和设置在斜搅拌杆端部的竖搅拌杆，且第一搅拌机构(22)和第二搅拌机构(23)对称设置，在机体(1)内底部设有加热装置(26)，所述机体(1)下侧四周均设有减震装置(27)，减震装置(27)包括压板(30)和减震主体，压板(30)的顶端与机体(1)的底端固定连接，减震主体的底端设有封板(39)，顶端设有设有托台(28)，托台(28)的四个拐角处均设有通孔(37)，在减震主体上设有圆柱形的阶梯槽(36)，阶梯槽(36)与通孔(37)相对应，所述托台(28)上设有气囊(29)，气囊(29)上设有注气孔(33)，注气孔(33)上设有密封塞(34)，所述压板(30)的底部向下设有支撑杆(31)，支撑杆(31)设置在气囊(29)的一侧，支撑杆(31)的下端穿过通孔(37)设置在阶梯槽(36)内，支撑杆(31)与通孔(37)和阶梯槽(36)的上端间隙配合，支撑杆(31)的下端设有圆形的限位块(38)，限位块(38)与支撑杆(31)螺纹连接，限位块(38)的直径大于支撑杆(31)的直径，限位块(38)与阶梯槽(36)的下端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的液体物料混合装置，其特征在于：所述防护罩(2)的外壁上覆盖有隔音阻尼毡层。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的液体物料混合装置，其特征在于：所述连杆(14)和滑轨(17)位于驱动电机(5)和第一轴承座(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的液体物料混合装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧底端开设有循环出液口，机体(1)的右侧顶端开设有循环进液口，且循环出液口和循环进液口之间通过循环管(24)连接，在循环管(24)上设有循环泵(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的液体物料混合装置，其特征在于：所述加热装置(26)为电阻丝加热装置且在加热装置(26)的外侧设有密封罩。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的液体物料混合装置，其特征在于：所述通孔(37)与阶梯槽(36)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的液体物料混合装置，其特征在于：所述压板(30)的底部和托台(28)之间设有弹簧(32)，所述弹簧(32)套在支撑杆(31)上。
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