CN111500338B - 一种燃速快的生物质燃料制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃速快的生物质燃料及其制造方法,属于生物质燃料技术领域,本方案通过加热装置对反应箱内持续的升温,可以促进碳酸氢钙分解产生大量的二氧化碳和碳酸钙,从而为短小芽孢杆菌和运动发酵单胞菌提供无氧环境,使得短小芽孢杆菌大量繁殖并与锯末和甘蔗渣相互附着形成菌群,从而使得短小芽胞杆菌产生大量的果胶酶和纤维素酶,从而可以对锯末和甘蔗渣分解产生多糖,再通过运动发酵单胞菌将多糖转化为乙醇和醋酸,启动电动推杆使得活动隔板上侧的混合物与无数醋酸钙粉末接触,可以将锯末与甘蔗渣内的水分吸收,通过保留其内部的乙醇,可以提高整个生物质燃料的乙醇含量,从而加快其燃烧速度。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃料技术领域,更具体地说,涉及一种燃速快的生物质燃料制造设备。
背景技术
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
生物质能是指利用自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化成的能源。生物质,除去其在地球生态环境中所起的美学价值外,对人类还是便利的经济的可再生能源。生物质通过光合作用将CO2和水结合形成碳氢化合物(糖)以构件生物质的骨架,并在此过程中将太阳能储存在生物体内结构化合物的化学键中。在这一过程中伴随着大量植被的繁衍生息为人类的发展建设提供了可长期利用的能量材料。而当它们被利用时,构成生物的基本元素(C、O、H、N等)又为新生生物所用,而储存在其化学键中的能量被释放出来或转化成其他形式的能量。
目前在制作生物质燃料过程中,生物质燃料需要经历挤压、粉碎、干燥等工序,其制作过程较为麻烦,大大的提高了生物燃料的制作成本。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种燃速快的生物质燃料制造设备,本方案通过加热装置对反应箱内持续的升温,可以促进碳酸氢钙分解产生大量的二氧化碳和碳酸钙,从而为短小芽孢杆菌和运动发酵单胞菌提供无氧环境,使得短小芽孢杆菌大量繁殖并与锯末和甘蔗渣相互附着形成菌群,从而使得短小芽胞杆菌产生大量的果胶酶和纤维素酶,从而可以对锯末和甘蔗渣分解产生多糖,再通过运动发酵单胞菌将多糖转化为乙醇和醋酸,启动电动推杆使得活动隔板上侧的混合物与无数醋酸钙粉末接触,可以将锯末与甘蔗渣内的水分吸收,通过保留其内部的乙醇,可以提高整个生物质燃料的乙醇含量,从而加快其燃烧速度。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种燃速快的生物质燃料制造设备,包括反应箱,所述反应箱内安装有加热装置,包括以下步骤:
S1、将锯末和甘蔗渣按照1:1混合投入酒精废水中浸泡15分钟,再将带有酒精废水的锯末和甘蔗渣碎屑投入到反应箱内;
S2、向反应箱内添加短小芽孢杆菌培养液和运动发酵单胞菌培养液,其混合比例为1:1.5,将混合的培养液洒在锯末和甘蔗渣碎屑表面;
S3、向反应箱内添加碳酸氢钙粉末,并启动反应箱内的加热装置,使得反应箱内的温度控制在30℃。
进一步的,所述反应箱内壁固定连接有固定隔板,所述固定隔板底端固定连接有一对电动推杆,所述电动推杆的动力输出端固定连接有活动隔板,所述活动隔板内嵌设有第一过滤网,所述固定隔板底端设有固定圆盘,两个所述电动推杆关于固定圆盘对称,所述固定隔板底端固定连接有连接线,所述固定圆盘上端开凿有集线孔,所述连接线位于集线孔内,所述连接线底端固定连接有活动囊球,所述活动囊球外端开凿有多个均匀分布的半球形槽,所述半球形槽内底端开凿有插孔,所述插孔内插设有插杆,所述插杆外端固定连接有内半球框,所述内半球框位于活动囊球内,所述内半球框与活动囊球内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于插杆外侧,所述插杆远离内半球框的一端固定连接有外半球框,所述外半球框位于半球形槽内,所述活动囊球内设有磁铁球,通过加热装置对反应箱内持续的升温,可以促进碳酸氢钙分解产生大量的二氧化碳和碳酸钙,从而为短小芽孢杆菌和运动发酵单胞菌提供无氧环境,使得短小芽孢杆菌大量繁殖并与锯末和甘蔗渣相互附着形成菌群,从而使得短小芽胞杆菌产生大量的果胶酶和纤维素酶,从而可以对锯末和甘蔗渣分解产生多糖,再通过运动发酵单胞菌将多糖转化为乙醇和醋酸。
进一步的,所述第一过滤网内嵌设有多个均匀分布的固定套环,所述固定套环内插设有导热杆,所述导热杆上端固定连接有导热板,所述导热板内固定连接有磁铁块,所述导热板外端开凿有多个均匀分布的分流孔,所述导热板位于活动囊球下侧,所述固定隔板上端开凿有第一通孔,所述第一通孔内壁固定连接有一对橡胶封片,所述反应箱上端开凿有第二通孔,通过碳酸氢铵分解产生的二氧化碳,可以使得二氧化碳经过分流孔后对活动囊球进行吹拂,从而使得活动囊球在锯末和甘蔗渣混合物内上下移动,使得培养液与锯末和甘蔗渣混合物接触的更加充分,并通过导热杆和导热板将热量传递给锯末和甘蔗渣混合物,可以促进短小芽孢杆菌和运动发酵单胞菌的繁殖。
进一步的,所述反应箱上端固定连接有环形安装座,所述环形安装座上端设有收集气囊,所述环形安装座上端开凿有环形卡槽,所述收集气囊底端固定连接有环形卡块,所述环形卡块位于环形卡槽内,所述收集气囊外端开凿有环形收束槽,所述环形收束槽内设有收束绳,运动发酵单胞菌产生的醋酸低落到碳酸钙粉末上,通过收集气囊可以对产生的二氧化碳进行收集,并对反应箱内持续加热,使得温度维持在30℃,直至形成醋酸钙粉末,再将收集气囊内收集的气体二氧化碳释放,同时启动电动推杆伸长,使得活动隔板上侧的混合物与无数醋酸钙粉末接触,可以将锯末与甘蔗渣内的水分吸收,通过保留其内部的乙醇,可以提高整个生物质燃料的乙醇含量,从而加快其燃烧速度。
进一步的,所述反应箱左端开凿有安装槽,所述安装槽内安装有封闭门,通过设置封闭门可以方便向反应箱内添加原料。
进一步的,所述活动隔板外端固定连接有密封环,所述密封环位于反应箱内且与反应箱内壁固定连接,通过设置密封环可以在活动隔板上下移动的过程中,使得活动隔板与反应箱内壁之间紧密贴合,提高其密封性。
进一步的,所述固定圆盘上端固定连接有多个均匀分布的连接柱,每相邻的两个所述连接柱之间均固定连接有环形滤网,通过设置连接柱和环形滤网,可以对二氧化碳气体流动过程中带动的碎末进行过滤,减少其穿过固定隔板的可能性。
进一步的,所述压缩弹簧由不锈钢材质制成,所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆,通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆,可以使得压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。
进一步的,所述导热杆底端固定连接有限位块,所述限位块的直径大于固定套环的内径,通过设置限位块,可以使得导热杆不易与固定套环分离。
进一步的,所述收集气囊内壁固定连接有第二过滤网,所述第二过滤网位于环形收束槽上侧,通过设置第二过滤网,可以对流动的二氧化碳中的碎屑进一步的收集,从而减少其进入到第二过滤网上侧的可能性。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本方案通过加热装置对反应箱内持续的升温,可以促进碳酸氢钙分解产生大量的二氧化碳和碳酸钙,从而为短小芽孢杆菌和运动发酵单胞菌提供无氧环境,使得短小芽孢杆菌大量繁殖并与锯末和甘蔗渣相互附着形成菌群,从而使得短小芽胞杆菌产生大量的果胶酶和纤维素酶,从而可以对锯末和甘蔗渣分解产生多糖,再通过运动发酵单胞菌将多糖转化为乙醇和醋酸,启动电动推杆使得活动隔板上侧的混合物与无数醋酸钙粉末接触,可以将锯末与甘蔗渣内的水分吸收,通过保留其内部的乙醇,可以提高整个生物质燃料的乙醇含量,从而加快其燃烧速度。
附图说明
图1为本发明的整体的剖面图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明的固定圆盘部分的剖面图;
图4为本发明的活动囊球部分的剖面图;
图5为图4中B处的结构示意图;
图6为本发明的收集气囊部分的剖面图。
图中标号说明:
1反应箱、101安装槽、102封闭门、2固定隔板、3电动推杆、4活动隔板、401密封环、5第一过滤网、6固定圆盘、601集线孔、602连接柱、603环形滤网、7连接线、8活动囊球、9半球形槽、10插孔、11插杆、12内半球框、13压缩弹簧、14外半球框、15磁铁球、16固定套环、17导热杆、1701限位块、18导热板、19分流孔、20第一通孔、21橡胶封片、22第二通孔、23环形安装座、24收集气囊、2401第二过滤网、25环形卡槽、26环形卡块、27环形收束槽、28收束绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
一种燃速快的生物质燃料制造设备,包括反应箱1,反应箱1内安装有加热装置,包括以下步骤:
S1、将锯末和甘蔗渣按照1:1混合投入酒精废水中浸泡15分钟,再将带有酒精废水的锯末和甘蔗渣碎屑投入到反应箱1内;
S2、向反应箱1内添加短小芽孢杆菌培养液和运动发酵单胞菌培养液,其混合比例为1:1.5,将混合的培养液洒在锯末和甘蔗渣碎屑表面;
S3、向反应箱1内添加碳酸氢钙粉末,并启动反应箱1内的加热装置,使得反应箱1内的温度控制在30℃。
请参阅图1-6,反应箱1内壁固定连接有固定隔板2,固定隔板2底端固定连接有一对电动推杆3,电动推杆3的动力输出端固定连接有活动隔板4,活动隔板4内嵌设有第一过滤网5,固定隔板2底端设有固定圆盘6,两个电动推杆3关于固定圆盘6对称,固定隔板2底端固定连接有连接线7,固定圆盘6上端开凿有集线孔601,连接线7位于集线孔601内,连接线7底端固定连接有活动囊球8,活动囊球8外端开凿有多个均匀分布的半球形槽9,半球形槽9内底端开凿有插孔10,插孔10内插设有插杆11,插杆11外端固定连接有内半球框12,内半球框12位于活动囊球8内,内半球框12与活动囊球8内壁之间固定连接有压缩弹簧13,压缩弹簧13位于插杆11外侧,插杆11远离内半球框12的一端固定连接有外半球框14,活动囊球8受热膨胀后,可以推动内半球框12外移,使得外半球框14向外移动,从而提高吹出的二氧化碳与活动囊球8的接触面积,使得活动囊球8在反应箱1内充分的运动,外半球框14位于半球形槽9内,活动囊球8内设有磁铁球15,通过加热装置对反应箱1内持续的升温,可以促进碳酸氢钙分解产生大量的二氧化碳和碳酸钙,从而为短小芽孢杆菌和运动发酵单胞菌提供无氧环境,使得短小芽孢杆菌大量繁殖并与锯末和甘蔗渣相互附着形成菌群,从而使得短小芽胞杆菌产生大量的果胶酶和纤维素酶,从而可以对锯末和甘蔗渣分解产生多糖,再通过运动发酵单胞菌将多糖转化为乙醇和醋酸。
请参阅图1-2,第一过滤网5内嵌设有多个均匀分布的固定套环16,固定套环16内插设有导热杆17,导热杆17上端固定连接有导热板18,导热板18内固定连接有磁铁块,导热板18外端开凿有多个均匀分布的分流孔19,导热板18位于活动囊球8下侧,固定隔板2上端开凿有第一通孔20,第一通孔20内壁固定连接有一对橡胶封片21,反应箱1上端开凿有第二通孔22,通过碳酸氢铵分解产生的二氧化碳,可以使得二氧化碳经过分流孔19后对活动囊球8进行吹拂,从而使得活动囊球8在锯末和甘蔗渣混合物内上下移动,使得培养液与锯末和甘蔗渣混合物接触的更加充分,并通过导热杆17和导热板18将热量传递给锯末和甘蔗渣混合物,可以促进短小芽孢杆菌和运动发酵单胞菌的繁殖。
请参阅图1和图6,反应箱1上端固定连接有环形安装座23,环形安装座23上端设有收集气囊24,环形安装座23上端开凿有环形卡槽25,收集气囊24底端固定连接有环形卡块26,环形卡块26位于环形卡槽25内,收集气囊24外端开凿有环形收束槽27,环形收束槽27内设有收束绳28,运动发酵单胞菌产生的醋酸低落到碳酸钙粉末上,通过收集气囊24可以对产生的二氧化碳进行收集,并对反应箱1内持续加热,使得温度维持在30℃,直至形成醋酸钙粉末,再将收集气囊24内收集的气体二氧化碳释放,同时启动电动推杆3伸长,使得活动隔板4上侧的混合物与无数醋酸钙粉末接触,可以将锯末与甘蔗渣内的水分吸收,通过保留其内部的乙醇,可以提高整个生物质燃料的乙醇含量,从而加快其燃烧速度。
请参阅图1,反应箱1左端开凿有安装槽101,安装槽101内安装有封闭门102,通过设置封闭门102可以方便向反应箱1内添加原料,活动隔板4外端固定连接有密封环401,密封环401位于反应箱1内且与反应箱1内壁固定连接,通过设置密封环401可以在活动隔板4上下移动的过程中,使得活动隔板4与反应箱1内壁之间紧密贴合,提高其密封性。
请参阅图3-5,固定圆盘6上端固定连接有多个均匀分布的连接柱602,每相邻的两个连接柱602之间均固定连接有环形滤网603,通过设置连接柱602和环形滤网603,可以对二氧化碳气体流动过程中带动的碎末进行过滤,减少其穿过固定隔板2的可能性,压缩弹簧13由不锈钢材质制成,压缩弹簧13表面涂设有防锈漆,通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧13并在其表面涂设有防锈漆,可以使得压缩弹簧13在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高压缩弹簧13的使用寿命。
请参阅图1和图6,导热杆17底端固定连接有限位块1701,限位块1701的直径大于固定套环16的内径,通过设置限位块1701,可以使得导热杆17不易与固定套环16分离,收集气囊24内壁固定连接有第二过滤网2401,第二过滤网2401位于环形收束槽27上侧,通过设置第二过滤网2401,可以对流动的二氧化碳中的碎屑进一步的收集,从而减少其进入到第二过滤网2401上侧的可能性。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种燃速快的生物质燃料制造设备,包括反应箱(1),所述反应箱(1)内安装有加热装置,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将锯末和甘蔗渣按照1:1混合投入酒精废水中浸泡15分钟,再将带有酒精废水的锯末和甘蔗渣碎屑投入到反应箱(1)内;
S2、向反应箱(1)内添加短小芽孢杆菌培养液和运动发酵单胞菌培养液,其混合比例为1:1.5,将混合的培养液洒在锯末和甘蔗渣碎屑表面;
S3、向反应箱(1)内添加碳酸氢钙粉末,并启动反应箱(1)内的加热装置,使得反应箱(1)内的温度控制在30℃;
所述反应箱(1)内壁固定连接有固定隔板(2),所述固定隔板(2)底端固定连接有一对电动推杆(3),所述电动推杆(3)的动力输出端固定连接有活动隔板(4),所述活动隔板(4)内嵌设有第一过滤网(5),所述固定隔板(2)底端设有固定圆盘(6),两个所述电动推杆(3)关于固定圆盘(6)对称,所述固定隔板(2)底端固定连接有连接线(7),所述固定圆盘(6)上端开凿有集线孔(601),所述连接线(7)位于集线孔(601)内,所述连接线(7)底端固定连接有活动囊球(8),所述活动囊球(8)外端开凿有多个均匀分布的半球形槽(9),所述半球形槽(9)内底端开凿有插孔(10),所述插孔(10)内插设有插杆(11),所述插杆(11)外端固定连接有内半球框(12),所述内半球框(12)位于活动囊球(8)内,所述内半球框(12)与活动囊球(8)内壁之间固定连接有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)位于插杆(11)外侧,所述插杆(11)远离内半球框(12)的一端固定连接有外半球框(14),所述外半球框(14)位于半球形槽(9)内,所述活动囊球(8)内设有磁铁球(15);所述第一过滤网(5)内嵌设有多个均匀分布的固定套环(16),所述固定套环(16)内插设有导热杆(17),所述导热杆(17)上端固定连接有导热板(18),所述导热板(18)内固定连接有磁铁块,所述导热板(18)外端开凿有多个均匀分布的分流孔(19),所述导热板(18)位于活动囊球(8)下侧,所述固定隔板(2)上端开凿有第一通孔(20),所述第一通孔(20)内壁固定连接有一对橡胶封片(21),所述反应箱(1)上端开凿有第二通孔(22);所述反应箱(1)上端固定连接有环形安装座(23),所述环形安装座(23)上端设有收集气囊(24),所述环形安装座(23)上端开凿有环形卡槽(25),所述收集气囊(24)底端固定连接有环形卡块(26),所述环形卡块(26)位于环形卡槽(25)内,所述收集气囊(24)外端开凿有环形收束槽(27),所述环形收束槽(27)内设有收束绳(28);所述反应箱(1)左端开凿有安装槽(101),所述安装槽(101)内安装有封闭门(102);所述活动隔板(4)外端固定连接有密封环(401),所述密封环(401)位于反应箱(1)内且与反应箱(1)内壁固定连接;所述固定圆盘(6)上端固定连接有多个均匀分布的连接柱(602),每相邻的两个所述连接柱(602)之间均固定连接有环形滤网(603);所述压缩弹簧(13)由不锈钢材质制成,所述压缩弹簧(13)表面涂设有防锈漆;所述导热杆(17)底端固定连接有限位块(1701),所述限位块(1701)的直径大于固定套环(16)的内径;所述收集气囊(24)内壁固定连接有第二过滤网(2401),所述第二过滤网(2401)位于环形收束槽(27)上侧,通过设置第二过滤网(2401)。
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