CN111955283A - 一种香菇菌棒原料自动拌料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种香菇菌棒原料自动拌料装置，包括拌料机主体以及固定架，所述固定架安设于所述拌料机主体一侧，所述固定架上设置有震动式分离机构，所述震动式分离机构下方设置有倾斜式给料机构，所述倾斜式给料机构的出料端正对所述拌料机主体的投料口位置，所述拌料机主体上设置有喷淋式注水机构，本发明对现有的拌料机主体进行改进，在拌料机主体一侧设置震动式分离机构，通过震动式分离机构对投入的木屑进行震动筛分，将较大的木屑筛分出来，进而提高投入的木屑的质量，同时配合倾斜式给料机构实现对木屑的快速给料作业，并在拌料机主体内设置喷淋式给水机构，实现菌棒原料加工的自动化拌料作业。

Description

一种香菇菌棒原料自动拌料装置
技术领域
本发明涉及香菇种植技术领域，特别是一种香菇菌棒原料自动拌料装置。
背景技术
中国的香菇资源丰富，也是最早栽培、利用香菇的国家之一，香菇作为一种健康的食品，深受人们喜爱，但是在培养技术方面，尤其是培养料上，一直在不断的摸索改进，目前，市场上对香菇的需求在不断增大，因此，亟需开发一种适合香菇生长的配方原料，发明人对影响香菇营养、品质以及产量的因素进行了研究，香菇培养料中的营养物质主要为木屑、棉籽壳、玉米芯、秸秆等，现有技术中，大都采用大型拌料机拌料，用铲车将木屑加进拌料槽，因木屑比泥石轻得多、松得多，可将小铲车配大斗，以提高效率(后期拌料机离木屑堆较远，需用铲车将木屑装于汽车箱，汽车开到拌料机旁，将木屑自卸于拌料槽)，还需将麦皮、玉米粉、石膏粉等辅料加入拌料槽，加水后进行拌料，菌棒加工生产过程中，大都采用卧式拌料机，在实际使用过程中，现有香菇种植基质用的的搅拌装置不能将一些大的木屑进行剔除，导致基质中部分未粉碎合格木屑在进行袋装时，造成菌袋破损，且传统的注水方式，容易造成水份的积聚，不利于物料的均质搅拌作业，搅拌效果较差，所需搅拌时间较长，影响后续生产加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种香菇菌棒原料自动拌料装置，解决了菌棒加工生产过程中，大都采用卧式拌料机，在实际使用过程中，现有香菇种植基质用的的搅拌装置不能将一些大的木屑进行剔除，导致基质中部分未粉碎合格木屑在进行袋装时，造成菌袋破损，且传统的注水方式，容易造成水份的积聚，不利于物料的均质搅拌作业，搅拌效果较差，所需搅拌时间较长，影响后续生产加工效率的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种香菇菌棒原料自动拌料装置，包括拌料机主体以及固定架，所述固定架安设于所述拌料机主体一侧，所述固定架上设置有震动式分离机构，所述震动式分离机构下方设置有倾斜式给料机构，所述倾斜式给料机构的出料端正对所述拌料机主体的投料口位置，所述拌料机主体上设置有喷淋式注水机构；
所述震动式分离机构包括：筛分仓、导料斗、筛分槽、震动控制组件以及返料斗，所述筛分仓安设于所述固定架上，所述导料斗安设于所述筛分仓下端，所述筛分槽沿一定倾角安设于所述筛分仓内，所述筛分槽的一端伸出到所述筛分仓外，所述震动控制组件安设于筛分仓内且与筛分槽相连接，所述返料斗安设于固定架上、且位于所述筛分槽的外露端下方位置上；
所述喷淋注水机构包括：水箱、定量供水结构以及双路喷淋结构，所述水箱安设于与所述固定架内，所述定量供水结构安设于所述水箱上且与所述水箱相连通，所述双路喷淋结构安设于所述拌料机主体上且与所述定量供水结构相连通。
所述倾斜式给料机构包括：螺旋输送机、投料斗以及进料防堵结构，所述螺旋输送机安设于所述固定架内且出料口伸入到所述拌料机主体的入料口上方，所述投料斗安设于所述螺旋输送机的进料口上且正对导料斗下方，所述进料防堵结构安设于投料斗上方且一端伸入到导料斗内。
所述进料防堵结构包括：安装架、箱体、转动轴、螺纹钻头以及传动控制组件，所述安装架安设于所述固定架上且位于所述投料斗上方，所述箱体安设于安装架上且位于所述投料斗的中心位置上，所述转动轴沿垂直方向活动插装于箱体上端面上，所述螺纹钻头安设于所述转动轴上且伸入到导料斗内，所述传动控制组件安设于安装架一侧且一端伸入到箱体内并与转动轴相连接。
所述传动控制组件包括：第一伺服电机、传动轴、第一伞齿轮以及第二伞齿轮，所述第一伺服电机安设于固定架上，所述传动轴的一端与第一伺服电机的驱动端相连接且另一端伸入到箱体内，所述第一伞齿轮安设于所述箱体内且与所述传动轴过盈配合，所述第二伞齿轮固定套装于转动轴的下端上且与第一伞齿轮相啮合。
所述震动控制组件包括：支撑座、两个压缩弹簧以及偏转式震动构件，所述支撑座安设于筛分仓内侧壁面上，两个所述压缩弹簧分别安设于支撑座上且与筛分槽的一端固定连接，所述偏转式震动构件安设于筛分仓外侧壁面上且与筛分槽的外露端的下端面相贴合。
所述偏转式震动构件包括：支撑架、转轴、两个偏心轮以及第二伺服电机，所述支撑架安设于筛分仓侧壁上且位于筛分槽下侧，所述转轴活动插装于支撑架内且与支撑架过盈配合，两个所述偏心轮固定套装在转轴上且轮缘位置与筛分槽的下端面相贴合，所述第二伺服电机安设于支撑架上，所述第二伺服电机的驱动端与转轴固定连接。
所述定量供水结构包括：供水泵、注水管、三通连接头以及电磁流量阀，所述供水泵的进水端与水箱相连通，所述注水管的一端与供水泵的出水端相连通，所述三通连接头固定套装于注水管的另一端上，所述电磁流量阀固定套装在注水管上。
所述双路喷淋结构包括两组喷淋注水部，两组所述喷淋注水部分别安设于所述拌料机主体的两侧壁面上方，两组所述喷淋注水部的一端均与三通连接头相连接，两组所述喷淋注水部的出水方向沿一定的倾角布置。
所述喷淋注水部包括：安装座、喷淋管、导水管以及若干喷淋头，所述安装座安设于拌料机主体上，所述喷淋管安设于安装座的下端面上，所述导水管的一端与喷淋管相连通、另一端与所述三通连接头相连通，若干所述喷淋头均倾斜旋接于喷淋管上。
所述拌料机主体上设置有防护罩，所述防护罩的两端与拌料机主体的侧壁螺栓连接，所述防护罩上铰接有活动门，所述活动门中部为透明钢化玻璃结构。
利用本发明的技术方案制作的香菇菌棒原料自动拌料装置，对现有的拌料机主体进行改进，在拌料机主体一侧设置震动式分离机构，通过震动式分离机构对投入的木屑进行震动筛分，将较大的木屑筛分出来，进而提高投入的木屑的质量，防止在后期装袋时较大的木屑对菌袋造成破损，同时配合倾斜式给料机构实现对木屑的快速给料作业，并在拌料机主体内设置喷淋式给水机构，在拌料过程中，不断的进行喷淋注水，实现对拌料机主体的均布式定量给水作业，提高搅拌作业效率，实现菌棒原料加工的自动化拌料作业，解决了菌棒加工生产过程中，大都采用卧式拌料机，在实际使用过程中，现有香菇种植基质用的的搅拌装置不能将一些大的木屑进行剔除，导致基质中部分未粉碎合格木屑在进行袋装时，造成菌袋破损，且传统的注水方式，容易造成水份的积聚，不利于物料的均质搅拌作业，搅拌效果较差，所需搅拌时间较长，影响后续生产加工效率的问题。
附图说明
图1为本发明所述一种香菇菌棒原料自动拌料装置的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种香菇菌棒原料自动拌料装置的侧视剖面结构示意图。
图3为本发明所述一种香菇菌棒原料自动拌料装置的俯视结构示意图。
图4为本发明所述一种香菇菌棒原料自动拌料装置的震动式分离机构的主视结构示意图。
图5为本发明所述一种香菇菌棒原料自动拌料装置的震动式分离机构侧视结构示意图。
图6为本发明所述一种香菇菌棒原料自动拌料装置的a位置局部放大结构示意图。
图7为本发明所述一种香菇菌棒原料自动拌料装置的b位置局部放大结构示意图。
图中：1-拌料机主体；2-固定架；3-筛分仓；4-导料斗；5-筛分槽；6-返料斗；7-水箱；8-螺旋输送机；9-投料斗；10-安装架；11-箱体；12-转动轴；13-螺纹钻头；14-第一伺服电机；15-传动轴；16-第一伞齿轮；17-第二伞齿轮；18-支撑座；19-压缩弹簧；20-支撑架；21-转轴；22-偏心轮；23-第二伺服电机；24-供水泵；25-注水管；26-三通连接头；27-电磁流量阀；28-安装座；29-喷淋管；30-导水管；31-喷淋头；32-防护罩；33-活动门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种香菇菌棒原料自动拌料装置，包括拌料机主体1以及固定架2，固定架2安设于拌料机主体1一侧，固定架2上设置有震动式分离机构，震动式分离机构下方设置有倾斜式给料机构，倾斜式给料机构的出料端正对拌料机主体1的投料口位置，拌料机主体1上设置有喷淋式注水机构；震动式分离机构包括：筛分仓3、导料斗4、筛分槽5、震动控制组件以及返料斗6，筛分仓3安设于固定架2上，导料斗4安设于筛分仓3下端，筛分槽5沿一定倾角安设于筛分仓3内，筛分槽5的一端伸出到筛分仓3外，震动控制组件安设于筛分仓3内且与筛分槽5相连接，返料斗6安设于固定架2上、且位于筛分槽5的外露端下方位置上；喷淋注水机构包括：水箱7、定量供水结构以及双路喷淋结构，水箱7安设于与固定架2内，定量供水结构安设于水箱7上且与水箱7相连通，双路喷淋结构安设于拌料机主体1上且与定量供水结构相连通；倾斜式给料机构包括：螺旋输送机8、投料斗9以及进料防堵结构，螺旋输送机8安设于固定架2内且出料口伸入到拌料机主体1的入料口上方，投料斗9安设于螺旋输送机8的进料口上且正对导料斗4下方，进料防堵结构安设于投料斗9上方且一端伸入到导料斗4内；进料防堵结构包括：安装架10、箱体11、转动轴12、螺纹钻头13以及传动控制组件，安装架10安设于固定架2上且位于投料斗9上方，箱体11安设于安装架10上且位于投料斗9的中心位置上，转动轴12沿垂直方向活动插装于箱体11上端面上，螺纹钻头13安设于转动轴12上且伸入到导料斗4内，传动控制组件安设于安装架10一侧且一端伸入到箱体11内并与转动轴12相连接；传动控制组件包括：第一伺服电机14、传动轴15、第一伞齿轮16以及第二伞齿轮17，第一伺服电机14安设于固定架2上，传动轴15的一端与第一伺服电机14的驱动端相连接且另一端伸入到箱体11内，第一伞齿轮16安设于箱体11内且与传动轴15过盈配合，第二伞齿轮17固定套装于转动轴12的下端上且与第一伞齿轮16相啮合；震动控制组件包括：支撑座18、两个压缩弹簧19以及偏转式震动构件，支撑座18安设于筛分仓3内侧壁面上，两个压缩弹簧19分别安设于支撑座18上且与筛分槽5的一端固定连接，偏转式震动构件安设于筛分仓3外侧壁面上且与筛分槽5的外露端的下端面相贴合；偏转式震动构件包括：支撑架20、转轴21、两个偏心轮22以及第二伺服电机23，支撑架20安设于筛分仓3侧壁上且位于筛分槽5下侧，转轴21活动插装于支撑架20内且与支撑架20过盈配合，两个偏心轮22固定套装在转轴21上且轮缘位置与筛分槽5的下端面相贴合，第二伺服电机23安设于支撑架20上，第二伺服电机23的驱动端与转轴21固定连接；定量供水结构包括：供水泵24、注水管25、三通连接头26以及电磁流量阀27，供水泵24的进水端与水箱7相连通，注水管25的一端与供水泵24的出水端相连通，三通连接头26固定套装于注水管25的另一端上，电磁流量阀27固定套装在注水管25上；双路喷淋结构包括两组喷淋注水部，两组喷淋注水部分别安设于拌料机主体1的两侧壁面上方，两组喷淋注水部的一端均与三通连接头26相连接，两组喷淋注水部的出水方向沿一定的倾角布置；喷淋注水部包括：安装座28、喷淋管29、导水管30以及若干喷淋头31，安装座28安设于拌料机主体1上，喷淋管29安设于安装座28的下端面上，导水管30的一端与喷淋管29相连通、另一端与三通连接头26相连通，若干喷淋头31均倾斜旋接于喷淋管29上；拌料机主体1上设置有防护罩32，防护罩32的两端与拌料机主体1的侧壁螺栓连接，防护罩32上铰接有活动门33，活动门33中部为透明钢化玻璃结构。
本实施方案的特点为，包括拌料机主体1以及固定架2，固定架2安设于拌料机主体1一侧，固定架2上设置有震动式分离机构，震动式分离机构下方设置有倾斜式给料机构，倾斜式给料机构的出料端正对拌料机主体1的投料口位置，拌料机主体1上设置有喷淋式注水机构；震动式分离机构包括：筛分仓3、导料斗4、筛分槽5、震动控制组件以及返料斗6，筛分仓3安设于固定架2上，导料斗4安设于筛分仓3下端，筛分槽5沿一定倾角安设于筛分仓3内，筛分槽5的一端伸出到筛分仓3外，震动控制组件安设于筛分仓3内且与筛分槽5相连接，返料斗6安设于固定架2上、且位于筛分槽5的外露端下方位置上；喷淋注水机构包括：水箱7、定量供水结构以及双路喷淋结构，水箱7安设于与固定架2内，定量供水结构安设于水箱7上且与水箱7相连通，双路喷淋结构安设于拌料机主体1上且与定量供水结构相连通；该香菇菌棒原料自动拌料装置，对现有的拌料机主体1进行改进，在拌料机主体1一侧设置震动式分离机构，通过震动式分离机构对投入的木屑进行震动筛分，将较大的木屑筛分出来，进而提高投入的木屑的质量，防止在后期装袋时较大的木屑对菌袋造成破损，同时配合倾斜式给料机构实现对木屑的快速给料作业，并在拌料机主体1内设置喷淋式给水机构，在拌料过程中，不断的进行喷淋注水，实现对拌料机主体1的均布式定量给水作业，提高搅拌作业效率，实现菌棒原料加工的自动化拌料作业，解决了菌棒加工生产过程中，大都采用卧式拌料机，在实际使用过程中，现有香菇种植基质用的的搅拌装置不能将一些大的木屑进行剔除，导致基质中部分未粉碎合格木屑在进行袋装时，造成菌袋破损，且传统的注水方式，容易造成水份的积聚，不利于物料的均质搅拌作业，搅拌效果较差，所需搅拌时间较长，影响后续生产加工效率的问题。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：由说明书附图1-7可知，本方案包括拌料机主体1以及固定架2，其位置关系以及连接关系如下，固定架2安设于拌料机主体1一侧，固定架2上设置有震动式分离机构，震动式分离机构下方设置有倾斜式给料机构，倾斜式给料机构的出料端正对拌料机主体1的投料口位置，拌料机主体1上设置有喷淋式注水机构，在拌料机主体1一侧设置震动式分离机构，通过震动式分离机构对投入的木屑进行震动筛分，将较大的木屑筛分出来，进而提高投入的木屑的质量，防止在后期装袋时较大的木屑对菌袋造成破损，同时配合倾斜式给料机构实现对木屑的快速给料作业，并在拌料机主体1内设置喷淋式给水机构，在拌料过程中，不断的进行喷淋注水，实现对拌料机主体1的均布式定量给水作业，提高搅拌作业效率，实现菌棒原料加工的自动化拌料作业；
在具体实施过程中，上述震动式分离机构包括：筛分仓3、导料斗4、筛分槽5、震动控制组件以及返料斗6，其位置关系以及连接关系如下，筛分仓3安设于固定架2上，导料斗4安设于筛分仓3下端，筛分槽5沿一定倾角安设于筛分仓3内，筛分槽5的一端伸出到筛分仓3外，震动控制组件安设于筛分仓3内且与筛分槽5相连接，返料斗6安设于固定架2上、且位于筛分槽5的外露端下方位置上，在使用时，将木屑经筛分仓3上部的投料口投入到筛分仓3内，并通过震动控制组件对筛分仓3内的筛分槽5进行震动控制，进而对木屑进行机械筛分，合格的木屑穿过筛分槽5，经导料斗4进入到倾斜式给料机构，通过倾斜式给料机构输送至拌料机主体1内，不合格的木屑从筛分槽5的一侧流出，并进入达到返料斗6内，并将其他辅料投入到拌料机主体1内，并利用喷淋注水机构相拌料机主体1内定量注水，进而利用拌料机主体1进行拌料作业；
其中，喷淋注水机构包括：水箱7、定量供水结构以及双路喷淋结构，其位置关系以及连接关系如下，水箱7安设于与固定架2内，定量供水结构安设于水箱7上且与水箱7相连通，双路喷淋结构安设于拌料机主体1上且与定量供水结构相连通，在使用时，通过定量供水结构将水箱7内的水，注入到双路喷淋结构内，并经由双路喷淋结构向拌料机主体1内进行喷淋注水。
由说明书附图1-3以及附图6-7可知，在具体实施过程中，上述倾斜式给料机构包括：螺旋输送机8、投料斗9以及进料防堵结构，位置关系以及连接关系如下，螺旋输送机8安设于固定架2内且出料口伸入到拌料机主体1的入料口上方，投料斗9安设于螺旋输送机8的进料口上且正对导料斗4下方，进料防堵结构安设于投料斗9上方且一端伸入到导料斗4内，上述进料防堵结构包括：安装架10、箱体11、转动轴12、螺纹钻头13以及传动控制组件，其位置关系以及连接关系如下，安装架10安设于固定架2上且位于投料斗9上方，箱体11安设于安装架10上且位于投料斗9的中心位置上，转动轴12沿垂直方向活动插装于箱体11上端面上，螺纹钻头13安设于转动轴12上且伸入到导料斗4内，传动控制组件安设于安装架10一侧且一端伸入到箱体11内并与转动轴12相连接，其中传动控制组件包括：第一伺服电机14、传动轴15、第一伞齿轮16以及第二伞齿轮17，其位置关系以及连接关系如下，第一伺服电机14安设于固定架2上，传动轴15的一端与第一伺服电机14的驱动端相连接且另一端伸入到箱体11内，第一伞齿轮16安设于箱体11内且与传动轴15过盈配合，第二伞齿轮17固定套装于转动轴12的下端上且与第一伞齿轮16相啮合，在使用时，经过筛分后的木屑进入到导料斗4内，为了提高导料斗4内木屑的下料速度，并降低导料斗4堵塞的情况的出现，启动第一伺服电机14，控制第一伺服电机14的驱动端转动，第一伺服电机14的驱动端转动，带动转动轴12转动，进而带动转动轴12一端上的第一伞齿轮16转动，第一伞齿轮16转动带动与之相啮合的转动轴12上的第二伞齿轮17转动，第二伞齿轮17转动带动转动轴12转动，转动轴12转动带动转动轴12上的螺纹钻头13进行转动，从而对导料斗4的下端出口位置进行回转式冲击，进而提高下料速度，避免堵塞下料口，下落的木屑穿过安装架10进入到螺旋输送机8进料口上的投料斗9内，通过螺旋输送机8向拌料机主体1进行供料。
由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述震动控制组件包括：支撑座18、两个压缩弹簧19以及偏转式震动构件，其位置关系以及连接关系如下，支撑座18安设于筛分仓3内侧壁面上，两个压缩弹簧19分别安设于支撑座18上且与筛分槽5的一端固定连接，偏转式震动构件安设于筛分仓3外侧壁面上且与筛分槽5的外露端的下端面相贴合，其中偏转式震动构件包括：支撑架20、转轴21、两个偏心轮22以及第二伺服电机23，其位置关系以及连接关系如下，支撑架20安设于筛分仓3侧壁上且位于筛分槽5下侧，转轴21活动插装于支撑架20内且与支撑架20过盈配合，两个偏心轮22固定套装在转轴21上且轮缘位置与筛分槽5的下端面相贴合，第二伺服电机23安设于支撑架20上，第二伺服电机23的驱动端与转轴21固定连接，在使用时，启动固定架2上第二伺服电机23，控制第二伺服电机23的驱动端转动，带动支撑架20上的转轴21进行转动，转轴21转动带动转轴21上的两个偏心轮22进行转动，偏心轮22在回转过程中，筛分槽5的下端面在重力作用下，始终与偏心轮22的轮缘位置保持贴合，因此随着偏心轮22的回转，可以推动筛分槽5在一定的范围内，进行高度上的位置变化，从而在支撑座18上的压缩弹簧19的配合作用下，实现对筛分槽5的震动作用，进而提高筛分槽5对木屑的筛分效率。
由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述定量供水结构包括：供水泵24、注水管25、三通连接头26以及电磁流量阀27，其位置关系以及连接关系如下，供水泵24的进水端与水箱7相连通，注水管25的一端与供水泵24的出水端相连通，三通连接头26固定套装于注水管25的另一端上，电磁流量阀27固定套装在注水管25上，上述双路喷淋结构包括两组喷淋注水部，两组喷淋注水部分别安设于拌料机主体1的两侧壁面上方，两组喷淋注水部的一端均与三通连接头26相连接，两组喷淋注水部的出水方向沿一定的倾角布置，其中喷淋注水部包括：安装座28、喷淋管29、导水管30以及若干喷淋头31，其位置关系以及连接关系如下，安装座28安设于拌料机主体1上，喷淋管29安设于安装座28的下端面上，导水管30的一端与喷淋管29相连通、另一端与三通连接头26相连通，若干喷淋头31均倾斜旋接于喷淋管29上，拌料机主体1上设置有防护罩32，防护罩32的两端与拌料机主体1的侧壁螺栓连接，防护罩32上铰接有活动门33，活动门33中部为透明钢化玻璃结构，在使用时，启动水箱7上的供水泵24，将水箱7内的水体导出，并依次经过注水管25、三通连接头26以及导水管30进入到喷淋管29内，并经由喷淋管29上的喷淋头31雾化喷出，从而提高水体与物料结合的均匀性，提高搅拌效率，同时利用注水管25上的电磁流量阀27对注入的水量进行监测，从而避免了过度注水或者注水量不够的情况的出现，并在拌料机主体1上设置防护罩32，可以避免灰尘进入到原料内，同时降低了水份的蒸发扩散，提高搅拌效率，同时在防护罩32侧壁上设置活动门33，可以通过活动门33进行搅拌物的取样，结构简单，可靠性高。
综上所述，在具体实施过程中，将木屑经筛分仓3上部的投料口投入到筛分仓3内，启动固定架2上第二伺服电机23，控制第二伺服电机23的驱动端转动，带动支撑架20上的转轴21进行转动，转轴21转动带动转轴21上的两个偏心轮22进行转动，偏心轮22在回转过程中，筛分槽5的下端面在重力作用下，始终与偏心轮22的轮缘位置保持贴合，因此随着偏心轮22的回转，可以推动筛分槽5在一定的范围内，进行高度上的位置变化，从而在支撑座18上的压缩弹簧19的配合作用下，实现对筛分槽5的震动作用，进而提高筛分槽5对木屑的筛分效率，通过震动控制组件对筛分仓3内的筛分槽5进行震动控制，进而对木屑进行机械筛分，合格的木屑穿过筛分槽5，经过筛分后的木屑进入到导料斗4内，为了提高导料斗4内木屑的下料速度，并降低导料斗4堵塞的情况的出现，启动第一伺服电机14，控制第一伺服电机14的驱动端转动，第一伺服电机14的驱动端转动，带动转动轴12转动，进而带动转动轴12一端上的第一伞齿轮16转动，第一伞齿轮16转动带动与之相啮合的转动轴12上的第二伞齿轮17转动，第二伞齿轮17转动带动转动轴12转动，转动轴12转动带动转动轴12上的螺纹钻头13进行转动，从而对导料斗4的下端出口位置进行回转式冲击，进而提高下料速度，避免堵塞下料口，下落的木屑穿过安装架10进入到螺旋输送机8进料口上的投料斗9内，通过螺旋输送机8向拌料机主体1进行供料，不合格的木屑从筛分槽5的一侧流出，并进入达到返料斗6内，并将其他辅料投入到拌料机主体1内，启动水箱7上的供水泵24，将水箱7内的水体导出，并依次经过注水管25、三通连接头26以及导水管30进入到喷淋管29内，并经由喷淋管29上的喷淋头31雾化喷出，从而提高水体与物料结合的均匀性，提高搅拌效率，同时利用注水管25上的电磁流量阀27对注入的水量进行监测，从而避免了过度注水或者注水量不够的情况的出现，并在拌料机主体1上设置防护罩32，可以避免灰尘进入到原料内，同时降低了水份的蒸发扩散，提高搅拌效率，同时在防护罩32侧壁上设置活动门33，可以通过活动门33进行搅拌物的取样，结构简单，可靠性高，解决了菌棒加工生产过程中，大都采用卧式拌料机，在实际使用过程中，现有香菇种植基质用的的搅拌装置不能将一些大的木屑进行剔除，导致基质中部分未粉碎合格木屑在进行袋装时，造成菌袋破损，且传统的注水方式，容易造成水份的积聚，不利于物料的均质搅拌作业，搅拌效果较差，所需搅拌时间较长，影响后续生产加工效率的问题。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种香菇菌棒原料自动拌料装置，包括拌料机主体(1)以及固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)安设于所述拌料机主体(1)一侧，所述固定架(2)上设置有震动式分离机构，所述震动式分离机构下方设置有倾斜式给料机构，所述倾斜式给料机构的出料端正对所述拌料机主体(1)的投料口位置，所述拌料机主体(1)上设置有喷淋式注水机构；
所述震动式分离机构包括：筛分仓(3)、导料斗(4)、筛分槽(5)、震动控制组件以及返料斗(6)，所述筛分仓(3)安设于所述固定架(2)上，所述导料斗(4)安设于所述筛分仓(3)下端，所述筛分槽(5)沿一定倾角安设于所述筛分仓(3)内，所述筛分槽(5)的一端伸出到所述筛分仓(3)外，所述震动控制组件安设于筛分仓(3)内且与筛分槽(5)相连接，所述返料斗(6)安设于固定架(2)上、且位于所述筛分槽(5)的外露端下方位置上；
所述喷淋注水机构包括：水箱(7)、定量供水结构以及双路喷淋结构，所述水箱(7)安设于与所述固定架(2)内，所述定量供水结构安设于所述水箱(7)上且与所述水箱(7)相连通，所述双路喷淋结构安设于所述拌料机主体(1)上且与所述定量供水结构相连通。
2.根据权利要求1所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述倾斜式给料机构包括：螺旋输送机(8)、投料斗(9)以及进料防堵结构，所述螺旋输送机(8)安设于所述固定架(2)内且出料口伸入到所述拌料机主体(1)的入料口上方，所述投料斗(9)安设于所述螺旋输送机(8)的进料口上且正对导料斗(4)下方，所述进料防堵结构安设于投料斗(9)上方且一端伸入到导料斗(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述进料防堵结构包括：安装架(10)、箱体(11)、转动轴(12)、螺纹钻头(13)以及传动控制组件，所述安装架(10)安设于所述固定架(2)上且位于所述投料斗(9)上方，所述箱体(11)安设于安装架(10)上且位于所述投料斗(9)的中心位置上，所述转动轴(12)沿垂直方向活动插装于箱体(11)上端面上，所述螺纹钻头(13)安设于所述转动轴(12)上且伸入到导料斗(4)内，所述传动控制组件安设于安装架(10)一侧且一端伸入到箱体(11)内并与转动轴(12)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述传动控制组件包括：第一伺服电机(14)、传动轴(15)、第一伞齿轮(16)以及第二伞齿轮(17)，所述第一伺服电机(14)安设于固定架(2)上，所述传动轴(15)的一端与第一伺服电机(14)的驱动端相连接且另一端伸入到箱体(11)内，所述第一伞齿轮(16)安设于所述箱体(11)内且与所述传动轴(15)过盈配合，所述第二伞齿轮(17)固定套装于转动轴(12)的下端上且与第一伞齿轮(16)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述震动控制组件包括：支撑座(18)、两个压缩弹簧(19)以及偏转式震动构件，所述支撑座(18)安设于筛分仓(3)内侧壁面上，两个所述压缩弹簧(19)分别安设于支撑座(18)上且与筛分槽(5)的一端固定连接，所述偏转式震动构件安设于筛分仓(3)外侧壁面上且与筛分槽(5)的外露端的下端面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述偏转式震动构件包括：支撑架(20)、转轴(21)、两个偏心轮(22)以及第二伺服电机(23)，所述支撑架(20)安设于筛分仓(3)侧壁上且位于筛分槽(5)下侧，所述转轴(21)活动插装于支撑架(20)内且与支撑架(20)过盈配合，两个所述偏心轮(22)固定套装在转轴(21)上且轮缘位置与筛分槽(5)的下端面相贴合，所述第二伺服电机(23)安设于支撑架(20)上，所述第二伺服电机(23)的驱动端与转轴(21)固定连接。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述定量供水结构包括：供水泵(24)、注水管(25)、三通连接头(26)以及电磁流量阀(27)，所述供水泵(24)的进水端与水箱(7)相连通，所述注水管(25)的一端与供水泵(24)的出水端相连通，所述三通连接头(26)固定套装于注水管(25)的另一端上，所述电磁流量阀(27)固定套装在注水管(25)上。
8.根据权利要求7所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述双路喷淋结构包括两组喷淋注水部，两组所述喷淋注水部分别安设于所述拌料机主体(1)的两侧壁面上方，两组所述喷淋注水部的一端均与三通连接头(26)相连接，两组所述喷淋注水部的出水方向沿一定的倾角布置。
9.根据权利要求8所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述喷淋注水部包括：安装座(28)、喷淋管(29)、导水管(30)以及若干喷淋头(31)，所述安装座(28)安设于拌料机主体(1)上，所述喷淋管(29)安设于安装座(28)的下端面上，所述导水管(30)的一端与喷淋管(29)相连通、另一端与所述三通连接头(26)相连通，若干所述喷淋头(31)均倾斜旋接于喷淋管(29)上。
10.根据权利要求1所述的一种香菇菌棒原料自动拌料装置，其特征在于，所述拌料机主体(1)上设置有防护罩(32)，所述防护罩(32)的两端与拌料机主体(1)的侧壁螺栓连接，所述防护罩(32)上铰接有活动门(33)，所述活动门(33)中部为透明钢化玻璃结构。
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