CN107506809A - 一种智能磅室自动化作业系统、方法及智能磅室互联方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能磅室自动化作业系统、方法及智能磅室互联方法,所述智能磅室的自动化作业装置包括地磅称重传感器、重量处理显示终端、车辆信息识别单元、中央处理单元、中央处理单元显示终端、通信单元、打印终端、终端APP、云端存储单元以及外接电池单元,所述地磅称重传感器与重量处理显示终端连接,所述重量处理显示终端、车辆信息识别单元、通信单元、中央处理单元显示终端和打印终端均与中央处理单元连接,所述中央处理单元将信息上传至云端存储单元,终端APP通过访问云端存储单元查询信息,多个智能磅室收集的信息构建磅室云网络,在云端存储单元中实现功能与数据的互通互联,提高磅室工作效率,节省人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及智能互联技术领域,具体涉及一种智能磅室自动化作业系统、方法及智能磅室互联方法。
背景技术
物联网技术的发展让智能互联成为可能,而面向大宗商品交易的传统物流行业也逐步顺应物联网潮流寻求改革和发展。现阶段,长途大宗物流交易主要依赖于火车,而近程大宗物流交易主要依赖汽车陆运,整个物流线路中存在集中发货站、生产厂商等多个节点,每个节点会安装自己的称重磅室用于测量货物重量。现阶段,磅室的运转严重依赖人工,虽然称重过程已经自动化,但是依然依赖人工进行货物重量确认、车辆信息录入以及监管与运费结算,磅室系统的效率严重受限于人,换而言之,现阶段的磅室系统面临人工成本高、工作效率低下、单一磅室无法构建以磅室为节点的云网络结构。为了解决这个问题,设计了一种智能磅室自动化作业系统、方法及智能磅室互联方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能磅室自动化作业系统、方法及智能磅室互联方法,用以解决现阶段的磅室系统面临人工成本高、工作效率低下、单一磅室无法构建以磅室为节点的云网络结构的问题。
为实现上述目的,本发明公开了一种智能磅室自动化作业系统、方法及智能磅室互联方法,所述智能磅室的自动化作业系统包括地磅称重传感器、重量处理显示终端、车辆信息识别单元、中央处理单元、中央处理单元显示终端、通信单元、打印终端、终端APP、云端存储单元和外接电池单元,所述地磅称重传感器与重量处理显示终端连接,所述重量处理显示终端、车辆信息识别单元、通信单元、中央处理单元显示终端和打印终端均与中央处理单元连接,所述中央处理单元将信息上传至云端存储单元,终端APP通过访问云端存储单元查询信息,外接电池单元与中央处理单元连接,在停电的情况下为整个系统提供电力保障,支撑所述智能磅室自动化作业。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统,所述车辆信息识别单元包括RFID射频卡和RFID射频读写器,RFID射频卡将识别的车辆信息进行提前录入,RFID射频读写器将车辆信息录入到中央处理单元。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统,所述地磅称重传感器将车辆的毛重,皮重信息传递给重量显示终端,重量显示终端将信息处理后传递中央处理单元,中央处理单元计算出货物的净重。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统,所述打印终端接收中央处理单元发送的车辆信息和货物称重信息,根据时间节点自动生成报表,并打印纸质单据。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统,所述中央处理单元包含RS232接口,RFID读写器和地磅称重传感器均通过RS232接口与中央处理单元连接,中央处理单元将接收的车辆信息和货物称重信息上传至云端存储单元。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统,所述云端存储单元中设有卸货标识位,车辆卸货完成后卸货标识位设置为“true”,且中央处理单元发送的车辆信息和货物称重信息存储在云端存储单元,用户通过终端APP可以获取信息。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统,所述终端APP访问云端网络实时获取某站点动态信息,包括实时车辆信息、日报表、月报表、年报表和某指定时间段内的报表,并支持违规车辆查询功能。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统的自动化作业方法,所述方法包括:
车辆进入磅室称重传感器范围,重量处理显示终端解析称重传感器的重量信息,等待重量信息稳定,在4秒时间内重量变化小于或等于20千克,则自动化作业系统认为是一个有效称重数据,重量处理显示终端将车辆称重信息传送至中央处理单元;
中央处理单元的监测部分利用RFID射频卡对车辆信息进行提前录入,车辆在磅室的称重传感器上后通过RFID射频读写器对车辆信息进行录入,录入信息包括车牌信息,司机姓名和司机手机号;
中央处理单元完成对重量信息以及车辆信息的处理并保存至本地,通过毛重、皮重计算净重,通过互联网将数据存储在云端存储单元中。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统的自动化作业方法,中央处理单元按照时间与发站点信息自动生成报表,中央处理单元通过打印终端对指定车辆的信息、毛重、皮重、净重进行打印;
中央处理单元将当日所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据的要求生成日报表信息呈现给用户;
中央处理单元将当月所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据的要求生成月报表信息呈现给用户;
中央处理单元将当年所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据的要求生成年报表信息呈现给用户;
中央处理单元将用户指定时间段内的所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据的要求生成指定时间段内的报表信息呈现给用户。
本发明公开的上述一种智能磅室的自动化作业系统的智能磅室互联方法,所述方法包括:
车辆进入出发地磅室,进站称重重量为出发车辆皮重,出磅室称重重量为出发车辆毛重,则在出发地磅室可获取货物出发地货物净重,出发地货物净重为出发车辆毛重减去出发车辆皮重,出发地智能磅室自动化作业系统将时间信息、车辆信息、出发车辆毛重、出发车辆皮重、出发地货物净重信息上传至云端存储单元并保存本地;
车辆进入抵达磅室,需要将货物卸载,进站称重重量为到达地车辆毛重,出磅室称重重量为到达地车辆皮重,则到达地货物净重为到达地车辆毛重减去到达地车辆皮重,到达地的智能磅室自动化作业系统通过云端存储单元获取对应车辆的历史记录,得到车辆在出发地的信息,对云端存储单元中对应数据的抵达信息进行补充,对应数据包括:时间信息、到达地车辆毛重、到达地车辆皮重、到达地货物净重,进行对比并将云端存储单元中相应的卸货标识位设置为“true”;
出发地智能磅室自动化作业系统每隔10秒钟搜索云端存储单元,对比仍然保存在本地的信息,如果云端存储单元中相应的卸货标识位设置为“true”,那么该运输过程完成,对比出发地货物净重和到达地货物净重,计算得到路损情况,并计算对应的运输费用,对上述信息进行整理,形成一个运输单据保存并打印,其中有出发时间、抵达时间、车辆信息、出发车辆皮重、出发毛重、出发净重、抵达车辆皮重、抵达毛重、抵达净重、路损重量、货物单价、运输费用,多个智能磅室收集的信息构建磅室云网络,在云端存储单元中实现信息的互通互联。
本发明方法具有如下优点:
本发明公开的一种智能磅室自动化作业系统、方法及智能磅室互联方法,通过所述装置与互联方法,可以提升磅室工作效率,降低人工成本,提高自动化办公程度并减少人为错误概率,达到优化管理的目的,同时可以有效的监控车辆超重信息,对车辆运行时间进行有效监控,减少货物的调换风险,构建智能磅室云网络可以实现信息互联互通,在整体物流网络的基础上提高整个物流网络的工作效率,用户通过终端APP可以实时动态把握进出货信息,能够实现车辆的违规查询及不同时间节点的报表浏览。
附图说明
图1为本发明公开的一种智能磅室的自动化作业装置的设备配置连接图。
图2为本发明公开的一种智能磅室自动化作业的实施例流程图。
图3为本发明公开的一种智能磅室云端互联流程图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
参考图1,本实施例公开的一种智能磅室的自动化作业系统包括地磅称重传感器2、重量处理显示终端3、车辆信息识别单元1、中央处理单元5、中央处理单元显示终端4、通信单元7、打印终端6、终端APP9、云端存储单元8以及外接电池单元10,所述地磅称重传感器2与重量处理显示终端3连接,所述重量处理显示终端3、车辆信息识别单元1、通信单元7、中央处理单元显示终端4和打印终端6均与中央处理单元5连接,所述中央处理单元5将信息上传至云端存储单元7,终端APP 9通过访问云端存储单元8查询信息。
车辆信息识别单元1包括RFID射频卡和RFID射频读写器,RFID射频卡将识别的车辆信息传送给RFID射频读写器,RFID射频读写器将车辆信息录入到中央处理单元5。所述地磅称重传感器2完成车辆重量的自动记录,并把记录发送至重量处理显示终端3,重量处理显示终端3将记录处理后发送至中央处理单元5。所述打印终端6与中央处理单元5连接,中央处理单元5将车辆信息和货物称重信息发送至打印终端6,打印终端6根据时间节点自动生成报表,并打印纸质单据。所述中央处理单元5包括RS232接口,RFID读写器和地磅称重传感器2均通过RS232接口与中央处理单元5连接,中央处理单元5将接收的车辆信息和货物称重信息上传至云端存储单元8。所述中央处理单元显示终端4与中央处理单元5相连,实时显示磅室内车辆信息和货物称重信息。所述外接电池单元10在停电的情况下为整个系统提供电力保障,支撑所述智能磅室自动化作业。所述云端存储单元8中设有卸货标识位,车辆卸货完成后卸货标识位设置为“true”,且中央处理单元5发送的车辆信息和货物称重信息存储在云端存储单元8,用户通过终端APP 9可以获取信息。所述终端APP 9访问云端网络实时获取某站点动态信息,包括实时车辆信息、日报表、月报表、年报表和某指定时间段内的报表,并支持违规车辆查询功能。
参考图2,一种智能磅室的自动化作业方法,车辆进入地磅称重传感器2范围,地磅称重传感器2通过RS232接口与重量处理显示终端3相连,重量处理显示终端3再与重量处理显示终端3相连,重量处理显示终端3解析地磅称重传感器2的重量信息,等待重量信息稳定,参数4秒时间内重量变化小于或等于20千克,系统认为是一个有效称重数据,车辆信息识别单元1采用RFID射频卡对车辆信息进行识别,RFID射频读写器对车辆信息进行录入,RFID射频读写器通过RS232接口与中央处理单元5连接,录入的信息包含:车牌信息、司机名字、司机手机号。
中央处理单元5完成对重量信息以及车辆信息的处理并保存本地,通过毛重、皮重计算净重,通过互联网将数据存储在云端存储单元8中,按照时间与发站点信息自动生成报表,中央处理单元5通过打印终端6将当日、当月、当年或某个用户指定时间段的所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据时间点的要求生成相应的报表,将信息呈现给用户。所述终端APP9通过访问云端实时获取某站台动态信息,包括实时车辆信息、日报表、月报表与年报表,并支持违规车辆查询、网上运费支付等功能,具体地,用户通过手机号注册登陆终端APP 9,获得对应发货或者进货单位的数据访问权限,用户操作终端APP 9根据需求获取站台动态信息,包括车辆信息、货物信息、日报表、月报表或者年报表,并支持违规车辆查询与网上运费支付等功能。
参考图3,一种智能磅室的互联方法,多个智能磅室构建磅室云网络,在云端存储单元中实现功能与数据得互通互联。具体实施例为某车辆C1进入某磅室A,进站称重重量为M1(皮重),出磅室重量为N1(毛重),则在磅室A所在单位取得货物重量G1=N1-M1(净重),磅室A的智能磅室系统将上述信息中时间信息、C1的车辆信息、M1、N1、G1上传云端存储单元8并保存本地。
车辆C1拉着货物从磅室A出来抵达磅室B,需要将货物卸下,进站称重为M2(毛重),出磅室称重为N2(皮重),则车辆C1在磅室B卸货货物重量为G2=M2-N2(净重),磅室B的智能系统通过访问云端存储单元8获取对应C1车辆的历史记录,得到C1车辆在磅室A的信息,对云端存储单元8中对应数据的抵达信息进行补充,对应补充信息包括:时间信息、G2(净重)、M2(毛重)、N2(皮重),中央处理单元5将两磅室信息进行对比并将云端存储单元中相应的卸货标识位设置为“true”。
磅室A的智能磅室系统每隔10秒钟搜索云端存储单元8,对比仍然保存在本地的信息,如果云端存储单元中相应的卸货标识位设置为“true”,那么该运输过程完成,对比上述货物重量信息G1、G2,计算得到路损情况,并计算对应的运输费用,中央处理单元5对上述信息进行整理,形成一个运输单据保存并打印,运输单据上有出发时间、抵达时间、车辆信息、出发车辆皮重、出发毛重、出发净重、抵达车辆皮重、抵达毛重、抵达净重、路损重量、货物单价、运输费用等。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种智能磅室的自动化作业系统,其特征在于:所述智能磅室的自动化作业系统包括地磅称重传感器、重量处理显示终端、车辆信息识别单元、中央处理单元、中央处理单元显示终端、通信单元、打印终端、终端APP、云端存储单元和外接电池单元,所述地磅称重传感器与重量处理显示终端连接,所述重量处理显示终端、车辆信息识别单元、通信单元、中央处理单元显示终端和打印终端均与中央处理单元连接,所述中央处理单元将信息上传至云端存储单元,终端APP通过访问云端存储单元查询信息,外接电池单元与中央处理单元连接,在停电的情况下为整个系统提供电力保障,支撑所述智能磅室自动化作业。
2.如权利要求1所述一种智能磅室的自动化作业系统,其特征在于:所述车辆信息识别单元包括RFID射频卡和RFID射频读写器,RFID射频卡将识别的车辆信息进行提前录入,RFID射频读写器将车辆信息录入到中央处理单元。
3.如权利要求1所述一种智能磅室的自动化作业系统,其特征在于:所述地磅称重传感器将车辆的毛重,皮重信息传递给重量显示终端,重量显示终端将信息处理后传递中央处理单元,中央处理单元计算出货物的净重。
4.如权利要求1所述一种智能磅室的自动化作业系统,其特征在于:所述打印终端接收中央处理单元发送的车辆信息和货物称重信息,根据时间节点自动生成报表,并打印纸质单据。
5.如权利要求1所述一种智能磅室的自动化作业系统,其特征在于:所述中央处理单元包含RS232接口,RFID读写器和地磅称重传感器均通过RS232接口与中央处理单元连接,中央处理单元将接收的车辆信息和货物称重信息上传至云端存储单元。
6.如权利要求1所述一种智能磅室的自动化作业系统,其特征在于:所述云端存储单元中设有卸货标识位,车辆卸货完成后卸货标识位设置为“true”,且中央处理单元发送的车辆信息和货物称重信息存储在云端存储单元,用户通过终端APP可以获取信息。
7.如权利要求1所述一种智能磅室的自动化作业系统,其特征在于:所述终端APP访问云端网络实时获取某站点动态信息,包括实时车辆信息、日报表、月报表、年报表和某指定时间段内的报表,并支持违规车辆查询功能。
8.如权利要求1-7任一所述一种智能磅室的自动化作业系统的自动化作业方法,其特征在于:所述方法包括:
车辆进入磅室称重传感器范围,重量处理显示终端解析称重传感器的重量信息,等待重量信息稳定,在4秒时间内重量变化小于或等于20千克,则自动化作业系统认为是一个有效称重数据,重量处理显示终端将车辆称重信息传送至中央处理单元;
中央处理单元的监测部分利用RFID射频卡对车辆信息进行提前录入,车辆在磅室的称重传感器上后通过RFID射频读写器对车辆信息进行录入,录入信息包括车牌信息,司机姓名和司机手机号;
中央处理单元完成对重量信息以及车辆信息的处理并保存至本地,通过毛重、皮重计算净重,通过互联网将数据存储在云端存储单元中。
9.如权利要求8所述一种智能磅室的自动化作业系统的自动化作业方法,其特征在于:所述中央处理单元按照时间与发站点信息自动生成报表,中央处理单元通过打印终端对指定车辆的信息、毛重、皮重、净重进行打印;
中央处理单元将当日所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据的要求生成日报表信息呈现给用户;
中央处理单元将当月所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据的要求生成月报表信息呈现给用户;
中央处理单元将当年所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据的要求生成年报表信息呈现给用户;
中央处理单元将用户指定时间段内的所有车辆信息、毛重、皮重、净重数据进行统计,按照用户对数据的要求生成指定时间段内的报表信息呈现给用户。
10.如权利要求1-7任一所述一种智能磅室的自动化作业系统的智能磅室互联方法,其特征在于:所述方法包括:
车辆进入出发地磅室,进站称重重量为出发车辆皮重,出磅室称重重量为出发车辆毛重,则在出发地磅室可获取货物出发地货物净重,出发地货物净重为出发车辆毛重减去出发车辆皮重,出发地智能磅室自动化作业系统将时间信息、车辆信息、出发车辆毛重、出发车辆皮重、出发地货物净重信息上传至云端存储单元并保存本地;
车辆进入抵达磅室,需要将货物卸载,进站称重重量为到达地车辆毛重,出磅室称重重量为到达地车辆皮重,则到达地货物净重为到达地车辆毛重减去到达地车辆皮重,到达地的智能磅室自动化作业系统通过云端存储单元获取对应车辆的历史记录,得到车辆在出发地的信息,对云端存储单元中对应数据的抵达信息进行补充,对应数据包括:时间信息、到达地车辆毛重、到达地车辆皮重、到达地货物净重,进行对比并将云端存储单元中相应的卸货标识位设置为“true”;
出发地智能磅室自动化作业系统每隔10秒钟搜索云端存储单元,对比仍然保存在本地的信息,如果云端存储单元中相应的卸货标识位设置为“true”,那么该运输过程完成,对比出发地货物净重和到达地货物净重,计算得到路损情况,并计算对应的运输费用,对上述信息进行整理,形成一个运输单据保存并打印,其中有出发时间、抵达时间、车辆信息、出发车辆皮重、出发车辆毛重、出发地货物净重、到达车辆皮重、到达地车辆毛重、到达地货物净重、路损重量、货物单价、运输费用,多个智能磅室收集的信息都上传至互联网,所有的信息构建成磅室云网络,在云端存储单元中实现信息的互通互联。
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