CN1075051A - 割前脱分选送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是割前脱分选送装置,它属于农业机械中
的收获机械部分,将一般联合收割机的多种机构输送
作物给滚筒脱粒和多种机构分离再输送清选的形式,
变成在收获台上对作物直接进行割前脱粒、分离、初
选和输送。这一方法,结构原理的实现可比原来省去
很多结构。新装置可用于新设计的或老联合收割机
的改造,可收小麦和水稻,可形成系列产品,能为国家
节省大量的资金,可少损失粮食,油耗少、工效高,发
展前景广阔,可进入国际市场。
Description
一、所属技术领域:
属于农业机械中的收获机械部分
二、现有技术:
一般联合收割机的结构可参看黑龙江省国营农场总局机务处编《谷物联合收割机》镇江农机学院编的《农机手册》及《中国农机化报》91年关于小联合收割机的讨论,都可以反映出机器的结构动向。
1、在联合收割机上有作物拨禾装置、切割装置、横向输送和纵向装置、喂入轮、滚筒、凹板和凹板调结机构及传动变速机构。作物通过多种形式输送进入滚筒脱粒。
2、经脱粒后的作物,由凹板、分离轮、逐稿器或其它机构将脱出的籽粒、颖糠、茎杆分离并将茎杆输送出去。
3、分离出来的籽粒、颖糠及碎茎杆由推运器、链式输送装置或抖动板输送给清选装置清选。
4、各种件都有相应的附属件和传动动机构,以上情况决定了结构的复杂性和机器的重量大。耗费的材料和工费、使用维修费用也大、功率消耗多,一般联合收割机公斤/秒喂入量要消耗20-30马力,机器价格贵,一台大中型联合收割机需十多万元至二十多万元。
三、发明割前脱分选送装置的目的:
为了使用新的方法和原理结构,从而使整体结构都得到简化,机器的重量和体积都减小,彻底改变联合收割机的布局,使制造成本、功率消耗都降低,粮食损失和破碎损失都减少,提高机器的适应性和使用性能,让农民尽快地用上新装置,从而可节省大量的资金,推进我国的农业机械化进程,对改造国产和进口新老联合收割机起促进作用。渴望进入国际市场。
四、发明的内容:
1、割前脱分选送装置,是将原联合收割机的多种机构输送作物给滚筒脱粒,多种机构分离再输送清洗的形式,变为在收获台上设装置对作物直接进行割前脱粒,同时进行分离,初选和输送的方法。采用割前脱分选送的方法,可省去原联合收割机的复杂结构和工作过程。在收获台内配置了一定尺寸的滚筒,在底板上配置了两排固定的弓齿。在收获台的左侧按装一个风扇,风扇的进风口与滚筒的圆筒相接,出风口可与清粮机构相连。完成割前脱粒、分离、初选和输送的主要结构,如说明书附图。
图1是割前脱分选送装置的侧视图
图2是割前脱分选送装置的主视图
图中序号1、底板弓齿 2、底板 3、调节手柄套、键 4、调节臂及套 5、调节轴 6、弓齿滚筒 7、孔 8、紧定螺丝 9、滚筒轴套和键 10、主动轴 11、风扇叶轮 12、风扇外壳 13、风扇皮带轮 14、滚筒皮带轮 15、轴承座和轴承 16、风扇轴承和座 17、园环及幅条 18、轴承和套 19、左调节臂 20、滚筒弓齿 21、风孔调节板 22、键 23、滚筒轴承和套 24、收割台侧板 25、分禾器 26、滚筒园盘 27、收获台
2、在收获台(27)内配置滚筒(6)滚筒的圆筒上焊有一定间距和高度的滚筒弓齿(20)及若干个孔(7)。筒内右端有一个滚筒圆盘(26)固定着一个滚筒轴承和套(23)从轴承中心穿过一根调节轴(5),轴的外端通过调整手柄套键(3)相连,轴的内端通过键(22)和调节臂及套(4)相连,调节臂上固定着风孔调节板(21)。在滚筒左端的筒内固定着一个圆环和幅条(17),一个滚筒轴承和键(9)与主动轴(10)相通,轴的一端从左调节臂的轴承和套(18)中穿过左调节臂(18)和调节臂(4)上固定着风孔调节板(21)。
3、收获台(27)的一侧固定着风扇,外壳(12)风扇的轴是个带轴承的套(16),套外焊装有叶轮(11),套内有两个密封轴承与滚筒主动轴10相通,轴承(16)的外端装有滚筒轴承和座(15),座固定在风扇的外壳(12)上。轴承套(16)通过键与风扇皮带轮(13)相连。主动轴上也装着一个滚筒皮带轮(14),它们都通过三角皮带与传动机构相连。
4、它们的工作原理是:当机器前进时,使旋转的弓齿滚筒(6)与作物接触,把作物茎杆留在田间,将作物的籽粒梳刷下来,断穗被弓齿滚筒旋入底板与底板弓齿将籽粒脱下。由风扇叶轮(11)旋转通过滚筒上的孔(7)将籽粒和部分小杂物吸入筒内,比滚筒上孔大的杂物被滚筒旋转抛出收获台后面或被作物清刷掉。被风扇吸入的籽粒和小杂物被风扇吹送到清粮机构,这样就完成了割前脱粒、初选、分离和输送的全过程。
五、发明的割前脱分选送装置与现有技术相比所具有的优点或积极效果:
1、新装置应用到联合收割机上可使一般机型减少一半的结构、机器的重量减轻,制造成本、作业成本、维修费用也会大大降低,粮食损失,破碎率也可降低,功耗低、油耗少,作业效率则可提高。
2、利用这个新方法,工作原理可以比较容易地改造国内外的新老联合收割机,特别是对大中型联合收割机的改造,使老机器得到新生,每台可节省更新费几万元到十几万元。
3、若按新装置生产大中型新联合收割机一台可节省几万元,我国每年生产7000台的话,一年可节省几亿元,那末十年就可节约若干亿元。
4、水稻的收获在各国都是个难点,我国也同样未得到很好的解决。难点是破碎多、损失大,新装置不仅能收小麦而且能收水稻,比一般的可减少损失3-5%,破碎也可减少3-5%,若按亩产400公斤的水稻,减少两项损失则是24-40公斤,减少若干亩水稻的收获损失是可观的。
5、现有水稻的收获基本上是靠人工来完成收割、运输、脱粒、清选,亩作业成本达40元左右,而且劳动强度大。新装置使联合收割机结构简化、重量轻价格低、易于操纵,一般用户则可购买。
6、采用新装置制配的联合收割机,可形成系列产品,可解决国内生产的急需。也可进入国际市场。
Claims (3)
1、发明的专利名称是:割前脱分选送装置,其特征是:此装置可配置在联合收割机上也可悬挂在拖拉机前,工作时,机器前进并带动风扇叶轮和弓齿滚筒旋转与作物接触,把茎杆留在田间,将籽粒梳刷下来。折断的穗由弓齿滚筒旋到底板与底板弓齿接触,将籽粒脱下。由风扇叶轮旋转,使梳刷和脱粒下来籽粒、小杂物通过弓齿滚筒孔吸入并将此物用气流输送给二次清选机构。比弓齿滚筒孔大的杂物被旋转的弓齿滚筒抛到收获台的上后方或被清刷掉。用这种方法收获作物可完成割前脱粒、分离、初选、输送的全过程。
2、根据权利要求1所述其特征是:在收获台上配置了一个带孔的弓齿滚筒、底板弓齿、风扇及传动机构。
3、根据权利要求1所述其特征是:收割作物前由弓齿滚筒梳刷籽粒和底板弓齿脱粒及弓齿滚筒、孔分离,风扇吸籽粒和小杂物并用气流输送。
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---|---|---|---|
CN 92100457 CN1075051A (zh) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 割前脱分选送装置 |
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CN 92100457 CN1075051A (zh) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 割前脱分选送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1075051A true CN1075051A (zh) | 1993-08-11 |
Family
ID=4938587
Family Applications (1)
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CN 92100457 Pending CN1075051A (zh) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 割前脱分选送装置 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN1075051A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102625652A (zh) * | 2009-08-14 | 2012-08-01 | 爱科股份公司 | 联合收割机 |
CN105940880A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-09-21 | 东北农业大学 | 谷物割前脱粒摘脱机构 |
CN106561154A (zh) * | 2015-10-07 | 2017-04-19 | 福州耕耘专利开发有限公司 | 谷穗捋粒式收获机 |
CN113068498A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-06 | 湖南农业大学 | 一种滚筒分离式百合收获机 |
-
1992
- 1992-01-20 CN CN 92100457 patent/CN1075051A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102625652A (zh) * | 2009-08-14 | 2012-08-01 | 爱科股份公司 | 联合收割机 |
CN102625652B (zh) * | 2009-08-14 | 2014-10-15 | 爱科股份公司 | 联合收割机 |
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