CN207885223U - 一种水稻用脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水稻用脱粒机,包括机架、进料箱、出料箱、电机、行走轮,所述机架一侧设置有把手,所述机架上方设置有排风箱,所述排风箱一侧设置有所述进料箱,所述进料箱下方设置有脱粒滚筒,所述脱粒滚筒内部设置有脱粒机,所述脱粒机内部设置有转轴,所述转轴一侧设置有传动杆,所述传动杆下方设置有所述电机,所述电机一侧设置有电池,所述脱粒滚筒一侧设置有所述出料箱,所述出料箱一侧设置有筛网,所述筛网一侧设置有储存箱,所述筛网另一侧设置有稻壳出口箱,所述机架下方设置有所述行走轮。有益效果在于:本实用新型水稻用脱粒机通过行动轮和把手实现便捷移动,而且装置一体化,操作简单上手,稳定性好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机装备技术领域,特别是涉及一种水稻用脱粒机。
背景技术
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。如"打稻机"适用于水稻脱粒;用于玉米脱粒的称为"玉米脱粒机"等等。打稻机俗称"打谷机",为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类,一类依靠人力驱动,称为"人力打稻机",为半机械化工具;将打稻机改为动力驱动,则称为"动力打稻机"。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力。对比申请号为201510830435.3的中国专利,公开了一种水稻脱粒机,包括脱粒装置、筛选装置和机架。其中,所述脱粒装置包括由第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒和第三脱粒滚筒从左至右依次连接组成的两端小中间大的脱粒滚筒,设置在所述脱粒滚筒上按一定角度排列的脱拉齿,套设在所述脱粒滚筒外部的第一壳体和竖直设置在所述第三脱粒滚筒的正上方的弧形抓板。上述专利只能固定在某一处,无法实现便捷地移动,而且装置巨大,操作复杂繁琐,影响工作效率。因此要设计一种新的装备,我所设计的实用新型通过行动轮和把手实现便捷移动,而且装置一体化,操作简单上手,工作效率高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水稻用脱粒机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种水稻用脱粒机,包括机架、进料箱、出料箱、电机、行走轮,所述机架一侧设置有把手,所述机架上方设置有排风箱,所述排风箱一侧设置有所述进料箱,所述进料箱下方设置有脱粒滚筒,所述脱粒滚筒内部设置有脱粒机,所述脱粒机内部设置有转轴,所述转轴一侧设置有传动杆,所述传动杆下方设置有所述电机,所述电机一侧设置有电池,所述脱粒滚筒一侧设置有所述出料箱,所述出料箱一侧设置有筛网,所述筛网一侧设置有储存箱,所述筛网另一侧设置有稻壳出口箱,所述机架下方设置有所述行走轮,所述行走轮上方设置有调节器。
上述结构中,通过所述电池驱动所述电机,所述电机带动所述传动杆,所述传动杆带动所述转轴,所述转轴带动所述脱粒机,将未处理的谷粒通过所述进料箱倒入所述脱粒滚筒,处理后的谷粒通过所述出料箱,所述筛网将处理后的谷粒分离,谷粒进入所述储存箱,稻壳通过所述稻壳出口箱排出。
为了进一步保证水稻用脱粒机稳定高效的脱粒,所述机架和所述把手焊接。
为了进一步保证水稻用脱粒机稳定高效的脱粒,所述机架和所述排风箱通过螺钉连接,所述机架和所述进料箱通过螺钉连接。
为了进一步保证水稻用脱粒机稳定高效的脱粒,所述脱粒滚筒和所述机架通过螺钉连接,所述转轴和所述脱粒机通过键连接。
为了进一步保证水稻用脱粒机稳定高效的脱粒,所述转轴和所述脱粒滚筒通过联轴器连接,所述转轴和所述传动杆通过齿轮连接。
为了进一步保证水稻用脱粒机稳定高效的脱粒,所述传动杆和所述电机通过键连接,所述电机和所述电池通过电连接,所述脱粒滚筒和所述出料箱通过螺钉连接。
为了进一步保证水稻用脱粒机稳定高效的脱粒,所述出料箱和所述筛网通过螺钉连接,所述筛网和所述储存箱通过螺钉连接,所述筛网和所述稻壳出口箱通过螺钉连接,所述机架和所述行走轮通过螺钉连接,所述行走轮和所述调节器通过螺钉连接。
有益效果在于:本实用新型水稻用脱粒机通过行动轮和把手实现便捷移动,而且装置一体化,操作简单上手,稳定性好,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种水稻用脱粒机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种水稻用脱粒机的轴测图;
图3是本实用新型所述一种水稻用脱粒机的局部图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、排风箱;3、进料箱;4、把手;5、电机;6、传动杆;7、转轴;8、脱粒滚筒;9、脱粒机;10、出料箱;11、筛网;12、储存箱;13、稻壳出口箱;14、电池;15、行走轮;16、调节器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种水稻用脱粒机,包括机架1、进料箱3、出料箱10、电机5、行走轮15,机架1一侧设置有把手4,机架1起支撑作用,把手4起支撑作用,机架1上方设置有排风箱2,排风箱2起通风作用,排风箱2一侧设置有进料箱3,进料箱3用于倒入稻谷,进料箱3下方设置有脱粒滚筒8,脱粒滚筒8用于脱粒,脱粒滚筒8内部设置有脱粒机9,脱粒机9用于脱粒,脱粒机9内部设置有转轴7,转轴7起传动作用,转轴7一侧设置有传动杆6,传动杆6起传动作用,传动杆6下方设置有电机5,电机5用于提供动力,电机5一侧设置有电池14,电池14用于提供电力,脱粒滚筒8一侧设置有出料箱10,出料箱10用于倒出处理后的谷粒,出料箱10一侧设置有筛网11,筛网11用于筛选,筛网11一侧设置有储存箱12,储存箱12用于存储,筛网11另一侧设置有稻壳出口箱13,稻壳出口箱13用于倒出稻壳,机架1下方设置有行走轮15,行走轮15用于移动,行走轮15上方设置有调节器16,调节器16起调节作用。
上述结构中,通过电池14驱动电机5,电机5带动传动杆6,传动杆6带动转轴7,转轴7带动脱粒机9,将未处理的谷粒通过进料箱3倒入脱粒滚筒8,处理后的谷粒通过出料箱10,筛网11将处理后的谷粒分离,谷粒进入储存箱12,稻壳通过稻壳出口箱13排出。
为了进一步保证水稻用脱粒机稳定高效的脱粒,机架1和把手4焊接,机架1和排风箱2通过螺钉连接,机架1和进料箱3通过螺钉连接,脱粒滚筒8和机架1通过螺钉连接,转轴7和脱粒机9通过键连接,转轴7和脱粒滚筒8通过联轴器连接,转轴7和传动杆6通过齿轮连接,传动杆6和电机5通过键连接,电机5和电池14通过电连接,脱粒滚筒8和出料箱10通过螺钉连接,出料箱10和筛网11通过螺钉连接,筛网11和储存箱12通过螺钉连接,筛网11和稻壳出口箱13通过螺钉连接,机架1和行走轮15通过螺钉连接,行走轮15和调节器16通过螺钉连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种水稻用脱粒机,其特征在于:包括机架(1)、进料箱(3)、出料箱(10)、电机(5)、行走轮(15),所述机架(1)一侧设置有把手(4),所述机架(1)上方设置有排风箱(2),所述排风箱(2)一侧设置有所述进料箱(3),所述进料箱(3)下方设置有脱粒滚筒(8),所述脱粒滚筒(8)内部设置有脱粒机(9),所述脱粒机(9)内部设置有转轴(7),所述转轴(7)一侧设置有传动杆(6),所述传动杆(6)下方设置有所述电机(5),所述电机(5)一侧设置有电池(14),所述脱粒滚筒(8)一侧设置有所述出料箱(10),所述出料箱(10)一侧设置有筛网(11),所述筛网(11)一侧设置有储存箱(12),所述筛网(11)另一侧设置有稻壳出口箱(13),所述机架(1)下方设置有所述行走轮(15),所述行走轮(15)上方设置有调节器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水稻用脱粒机,其特征在于:所述机架(1)和所述把手(4)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种水稻用脱粒机,其特征在于:所述机架(1)和所述排风箱(2)通过螺钉连接,所述机架(1)和所述进料箱(3)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种水稻用脱粒机,其特征在于:所述脱粒滚筒(8)和所述机架(1)通过螺钉连接,所述转轴(7)和所述脱粒机(9)通过键连接。
5.根据权利要求1所述的一种水稻用脱粒机,其特征在于:所述转轴(7)和所述脱粒滚筒(8)通过联轴器连接,所述转轴(7)和所述传动杆(6)通过齿轮连接。
6.根据权利要求1所述的一种水稻用脱粒机,其特征在于:所述传动杆(6)和所述电机(5)通过键连接,所述电机(5)和所述电池(14)通过电连接,所述脱粒滚筒(8)和所述出料箱(10)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种水稻用脱粒机,其特征在于:所述出料箱(10)和所述筛网(11)通过螺钉连接,所述筛网(11)和所述储存箱(12)通过螺钉连接,所述筛网(11)和所述稻壳出口箱(13)通过螺钉连接,所述机架(1)和所述行走轮(15)通过螺钉连接,所述行走轮(15)和所述调节器(16)通过螺钉连接。
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CN201820223152.1U CN207885223U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种水稻用脱粒机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111837647A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-30 | 徐亚洁 | 一种水稻吹式脱粒机 |
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2018
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