CN107505092A - 一种制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,包括检测箱,所述检测箱的内底部设有支撑筒,支撑筒上套接有下支撑杆,下支撑杆的上端安装有下支撑板,支撑筒的侧面上部还设有多个防倾斜支撑组件,检测箱的内部左侧分别设有导向杆和丝杆,导向杆和丝杆的上端安装有固定板,固定板的顶部还设有与丝杆连接的驱动电机,导向杆和丝杆上安装有安装板,安装板的下侧安装有上支撑杆,上支撑杆的下端安装有上支撑板。本发明实用方便,安全可靠,可对罐体的罐身和罐底连接处进行快速气密性检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置。
背景技术
金属罐就是我们常说的易拉罐,其罐盖和罐身是分开生产,最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种:铝材和马口铁。因为铝材具有较高的回收再使用价值,出于对环境保护的考虑,易拉罐开始大量使用铝材。铝在包装业中的强劲对手来自PET材料,PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状,铝材就比较难。但二者在价格上存在很大的差异,PET受石油价格影响,而铝材可通过回收循环使用,从而降低材料成本。近年来欧美等易拉罐消费活跃地区,不断提高铝罐及铝质包装材料的回收铝,也使得铝罐横行。这种金属罐子的优点很明显,它的密闭性非常好,能抗较高的内压,非常适合用于装载碳酸饮料这种仅对压力、空气和耐酸性有少许要求的饮品。对于果蔬汁来说,有机酸是决定其口味的重要成分,它能够显示水果特有的香气。果蔬汁中糖酸含量比是影响口味的重要原因,但是有机酸又具有一定的腐蚀性。此外,果蔬汁内的酶、维生素C、色素等重要成分均对光和温度有一定的要求。不过,易拉罐采用马口铁三片罐和铝制两片罐,并且还内涂环氧酚醛型涂料(有时还需要在环氧酚醛型内涂层上再涂一层乙烯基涂料),这样一来,果蔬汁那些有机酸根本就构不成威胁。
在空罐生产的过程中,罐身和罐底压合后需要进行气密性检测,现有的检测装置结构复杂,不方便操作,安全可靠性差,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,包括检测箱,所述检测箱的右侧上部开设有作业口,检测箱的内侧下部填充有水体,所述检测箱的内底部设有支撑筒,支撑筒上套接有下支撑杆,支撑筒的内部还设有用于对下支撑杆弹性支撑的支撑弹簧,所述下支撑杆的上端安装有下支撑板,所述支撑筒的侧面上部还设有多个防倾斜支撑组件,所述检测箱的内部左侧分别设有导向杆和丝杆,导向杆的下端固定于检测箱的底部,丝杆的下端转动设于检测箱的底部,所述导向杆和丝杆的上端安装有固定板,固定板固定于检测箱的左侧内壁上,导向杆的上端与固定板固定连接,丝杆的上端与固定板转动连接,且固定板的顶部还设有与丝杆连接的驱动电机,所述导向杆和丝杆上安装有安装板,安装板和导向杆为配合滑动连接,安装板和丝杆为配合螺纹连接,所述安装板的下侧安装有上支撑杆,上支撑杆的下端安装有上支撑板。
作为本发明进一步的方案:所述检测箱为上开口的圆柱形筒体,作业口的右视为矩形状。
作为本发明进一步的方案:所述水体的液位高度大于罐体的高度。
作为本发明进一步的方案:所述防倾斜支撑组件周向均匀设有三个。
作为本发明进一步的方案:所述防倾斜支撑组件包括铰支座、斜杆、滚轮架和滚轮,所述铰支座固定于支撑筒上,铰支座上通过铰接轴铰接有斜杆,所述铰接轴上还设有用于使得斜杆远离支撑筒的扭力弹簧,所述斜杆的下端安装有滚轮架,滚轮架上通过滚轮轴安装有滚轮,滚轮为橡胶轮。
作为本发明进一步的方案:所述导向杆和丝杆均竖直设置。
作为本发明进一步的方案:所述上支撑板和下支撑板竖直相对设置,上支撑板和下支撑板均为圆形板,且上支撑板的下表面和下支撑板的上表面均设有橡胶层。
作为本发明进一步的方案:所述检测箱的右侧壁上还设有PLC控制器,PLC控制器上安装有与PLC控制器输入端电性连接的操控板,PLC控制器的输出端与驱动电机电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,通过支撑筒、下支撑杆和下支撑板配合对罐体进行弹性支撑,通过控制驱动电机工作,带动安装板向下移动,可通过上支撑板对罐体向下按压,罐体的下端与水体接触并继续向下移动,通过防倾斜支撑组件可对罐体防倾斜支撑,罐体完全没入到水体内时,即可对罐体的罐身和罐底连接处进行气密性检测,实用方便,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中检测箱作业口的结构示意图。
图3为本发明中防倾斜支撑组件的结构示意图。
图中:1-驱动电机,2-固定板,3-安装板,4-导向杆,5-丝杆,6-检测箱,7-水体,8-支撑筒,9-PLC控制器,10-操控板,11-防倾斜支撑组件,12-下支撑杆,13-罐体,14-下支撑板,15-上支撑板,16-作业口,17-上支撑杆,18-铰支座,19-铰接轴,20-斜杆,21-滚轮架,22-滚轮轴,23-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,包括检测箱6,所述检测箱6为上开口的圆柱形筒体,检测箱6的右侧上部开设有作业口16,作业口16的右视为矩形状,通过作业口16方便进行操作,所述检测箱6的内侧下部填充有水体7,水体7的液位高度大于罐体13的高度,以使得罐体13可以完全没入到水体7内,所述检测箱6的内底部设有支撑筒8,支撑筒8上套接有下支撑杆12,支撑筒8的内部还设有用于对下支撑杆12弹性支撑的支撑弹簧(未示出),所述下支撑杆12的上端安装有下支撑板14,通过下支撑板14可对罐体13弹性支撑,所述支撑筒8的侧面上部还设有多个防倾斜支撑组件11,所述防倾斜支撑组件11周向均匀设有三个,防倾斜支撑组件11包括铰支座18、斜杆20、滚轮架21和滚轮23,所述铰支座18固定于支撑筒8上,铰支座18上通过铰接轴19铰接有斜杆20,所述铰接轴19上还设有用于使得斜杆20远离支撑筒8的扭力弹簧,所述斜杆20的下端安装有滚轮架21,滚轮架21上通过滚轮轴22安装有滚轮23,滚轮23为橡胶轮,通过防倾斜支撑组件11可对罐体13进行防倾斜支撑。
所述检测箱6的内部左侧分别设有导向杆4和丝杆5,所述导向杆4和丝杆5均竖直设置,导向杆4的下端固定于检测箱6的底部,丝杆5的下端转动设于检测箱6的底部,所述导向杆4和丝杆5的上端安装有固定板2,固定板2固定于检测箱6的左侧内壁上,导向杆4的上端与固定板2固定连接,丝杆5的上端与固定板2转动连接,且固定板2的顶部还设有与丝杆5连接的驱动电机1,通过驱动电机1可驱动丝杆5转动,所述导向杆4和丝杆5上安装有安装板3,安装板3和导向杆4为配合滑动连接,安装板3和丝杆5为配合螺纹连接,所述安装板3的下侧安装有上支撑杆17,上支撑杆17的下端安装有上支撑板15,通过上支撑板15可对罐体13进行按压。
本实施例中,所述上支撑板15和下支撑板14竖直相对设置,上支撑板15和下支撑板14均为圆形板,且上支撑板15的下表面和下支撑板14的上表面均设有橡胶层,通过上支撑板15和下支撑板14配合可对罐体13进行支撑和按压。
本实施例中,所述检测箱6的右侧壁上还设有PLC控制器9,PLC控制器9上安装有与PLC控制器9输入端电性连接的操控板10,PLC控制器9的输出端与驱动电机1电性连接。
该制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,通过支撑筒8、下支撑杆12和下支撑板14配合对罐体13进行弹性支撑,通过控制驱动电机1工作,带动安装板3向下移动,可通过上支撑板15对罐体13向下按压,罐体13的下端与水体7接触并继续向下移动,通过防倾斜支撑组件11可对罐体13防倾斜支撑,罐体13完全没入到水体7内时,即可对罐体13的罐身和罐底连接处进行气密性检测,实用方便,安全可靠。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,包括检测箱(6),其特征在于,所述检测箱(6)的右侧上部开设有作业口(16),检测箱(6)的内侧下部填充有水体(7),所述检测箱(6)的内底部设有支撑筒(8),支撑筒(8)上套接有下支撑杆(12),支撑筒(8)的内部还设有用于对下支撑杆(12)弹性支撑的支撑弹簧,所述下支撑杆(12)的上端安装有下支撑板(14),所述支撑筒(8)的侧面上部还设有多个防倾斜支撑组件(11),所述检测箱(6)的内部左侧分别设有导向杆(4)和丝杆(5),导向杆(4)的下端固定于检测箱(6)的底部,丝杆(5)的下端转动设于检测箱(6)的底部,所述导向杆(4)和丝杆(5)的上端安装有固定板(2),固定板(2)固定于检测箱(6)的左侧内壁上,导向杆(4)的上端与固定板(2)固定连接,丝杆(5)的上端与固定板(2)转动连接,且固定板(2)的顶部还设有与丝杆(5)连接的驱动电机(1),所述导向杆(4)和丝杆(5)上安装有安装板(3),安装板(3)和导向杆(4)为配合滑动连接,安装板(3)和丝杆(5)为配合螺纹连接,所述安装板(3)的下侧安装有上支撑杆(17),上支撑杆(17)的下端安装有上支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,其特征在于,所述检测箱(6)为上开口的圆柱形筒体,作业口(16)的右视为矩形状。
3.根据权利要求1所述的制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,其特征在于,所述水体(7)的液位高度大于罐体(13)的高度。
4.根据权利要求1所述的制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,其特征在于,所述防倾斜支撑组件(11)周向均匀设有三个。
5.根据权利要求1或4所述的制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,其特征在于,所述防倾斜支撑组件(11)包括铰支座(18)、斜杆(20)、滚轮架(21)和滚轮(23),所述铰支座(18)固定于支撑筒(8)上,铰支座(18)上通过铰接轴(19)铰接有斜杆(20),所述铰接轴(19)上还设有用于使得斜杆(20)远离支撑筒(8)的扭力弹簧,所述斜杆(20)的下端安装有滚轮架(21),滚轮架(21)上通过滚轮轴(22)安装有滚轮(23),滚轮(23)为橡胶轮。
6.根据权利要求1所述的制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,其特征在于,所述导向杆(4)和丝杆(5)均竖直设置。
7.根据权利要求1所述的制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,其特征在于,所述上支撑板(15)和下支撑板(14)竖直相对设置,上支撑板(15)和下支撑板(14)均为圆形板,且上支撑板(15)的下表面和下支撑板(14)的上表面均设有橡胶层。
8.根据权利要求1所述的制罐用罐底罐身连接处密封性安全检测装置,其特征在于,所述检测箱(6)的右侧壁上还设有PLC控制器(9),PLC控制器(9)上安装有与PLC控制器(9)输入端电性连接的操控板(10),PLC控制器(9)的输出端与驱动电机(1)电性连接。
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陈聪 等: "《超大型液化石油气船液罐分段精度控制技术研究》", 《造船技术》, no. 4 * |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171222 |
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