CN107503453A - 一种飘窗式幕墙单元 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种飘窗式幕墙单元，左、右立梃上设有凸起翼缘，在端部的侧面镶嵌通长的止水条，止水条嵌入左立梃上的凹槽内，止水条与凹槽的侧壁紧密贴合，形成挡水封条；挡水封条与左立梃和右立梃围成纵向的导水腔体的后腔，幕墙面板的侧框与凸起的翼缘和挡水封条形成纵向的导水腔体的前腔；在上横梁上设置有凸起翼缘，在端部的侧面镶嵌通长的止水条，与下横梁上的侧壁紧密贴合，与挡水装饰罩构成横向的排水腔体。通过上述方式，本发明的外观效果是飘窗的立面效果，能提高水密性的单元式幕墙结构，通过改善两块单元式幕墙板块的左右立梃之间和上下横梁之间的构造配合，来提高单元式幕墙的防雨水渗漏性能。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙领域，特别是涉及一种飘窗式幕墙单元。
背景技术
以往单元幕墙工程当中，都是以平面玻璃造型的单元板块为主；如果业主和建筑师为了实现建筑造型即美观、又具有实用性，往往会要求单元幕墙做成飘窗的效果；但是，即使做成了飘窗的效果，也会存在漏风、漏水的隐患。
现有的单元幕墙系统，大多是通过上下、左右铝型材框插接完成平面内的幕墙板块体系；系统成熟，且气密、水密等性能优异；但是，如果单元板块要实现外凸的飘窗造型，鉴于目前的行业内技术能力，较难于实现。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能提高水密性的单元式幕墙结构，通过改善两块单元式幕墙板块的左右立梃之间和上下横梁之间的构造配合，来提高单元式幕墙的防雨水渗漏性能的飘窗式幕墙单元。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种飘窗式幕墙单元，其特征在于，包括：左立梃、右立梃、上横梁和下横梁，左、右立梃上设有凸起翼缘，在端部的侧面镶嵌通长的止水条，止水条嵌入左立梃上的凹槽内，止水条与凹槽的侧壁紧密贴合，形成挡水封条；挡水封条与左立梃和右立梃围成纵向的导水腔体的后腔，幕墙面板的侧框与凸起的翼缘和挡水封条形成纵向的导水腔体的前腔；在上横梁上设置有凸起翼缘，在端部的侧面镶嵌通长的止水条，与下横梁上的侧壁紧密贴合，与挡水装饰罩构成横向的排水腔体。
在本发明一个较佳实施例中，所述左立梃和右立梃通过竖向拼接组件组合而成，上横梁和下横梁通过横向拼接组件组合而成。
在本发明一个较佳实施例中，所述左立梃和右立梃通过竖向拼接组件组合而成，上横梁和下横梁通过横向拼接组件组合而成。
在本发明一个较佳实施例中，竖向拼接组件包括四道密封结构、两腔密闭结构，采用多个型材组合拼接而成；
第一道密封结构是由止水条通长设置在竖向框的胶条槽内而形成，其余密封结构均是由止水条通长设置在左右竖向框与相邻的飘窗单元的竖向框之间而形成；
竖向框的一侧有两个外凸的通高型材刺，这两道型材刺插接到相邻的飘窗单元的竖向框的两个内凹的通高型材槽中；在型材刺和型材槽之间的两道空腔内，竖向通高的布置了两道泡沫棉，形成两腔密闭结构；
竖向框至少包括3个型材，通过型材之间的竖向通高、互相咬合的拼接垭口进行结构性的紧密组合拼接，形成一个整体的组合竖向框。
在本发明一个较佳实施例中，横向拼接组件包括由室外到室内的四道软接触的密封结构、两腔密闭结构和一道气密结构组成；
第一道密封结构由止水条通长设置在相邻飘窗单元的横向框的胶条槽内形成，第二密封结构和第三密封结构分别由止水条通长设置在横向框上背对两个型材刺的胶条槽内形成，第四密封结构由止水条通长设置在横向框的胶条槽内形成；
横向框上侧设有两个外凸的通高型材刺，两道型材刺插接到相邻飘窗单元的两个内凹的通高型材槽中；在型材刺和型材槽之间的两道空腔内，横向通长的布置了两道泡沫棉，形成两腔密闭结构；
横向框和相邻飘窗单元的型材之间的拼接空腔内，通长设置一道防风雨海绵，形成一道气密结构。
在本发明一个较佳实施例中，止水条为三元乙丙胶条，泡沫棉为三元乙丙泡沫棉。
在本发明一个较佳实施例中，所述横向框和竖向框均为铝合金型材。
本发明的有益效果是：本发明的外观效果是飘窗的立面效果，而且飘窗的外观分割尺寸较普通的混凝土框架结构的飘窗尺寸大很多；能提高水密性的单元式幕墙结构，通过改善两块单元式幕墙板块的左右立梃之间和上下横梁之间的构造配合，来提高单元式幕墙的防雨水渗漏性能；实现了上述效果的同时，它兼具有了现场施工周期短、安装方便；节省施工的人工成本等优点；建筑外装饰的的效果品质高；节能绿色环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明飘窗式幕墙单元一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示飘窗式幕墙单元中1-1的结构剖视图；
图3是图1所示飘窗式幕墙单元中2-2的结构剖视图；
图4是图1所示飘窗式幕墙单元中3-3的结构剖视图；
图5是图1所示飘窗式幕墙单元中4-4的结构剖视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种飘窗式幕墙单元，包括：左立梃、右立梃、上横梁和下横梁，左、右立梃上设有凸起翼缘，在端部的侧面镶嵌通长的止水条，止水条嵌入左立梃上的凹槽内，止水条与凹槽的侧壁紧密贴合，形成挡水封条；挡水封条与左立梃和右立梃围成纵向的导水腔体的后腔，幕墙面板的侧框与凸起的翼缘和挡水封条形成纵向的导水腔体的前腔；在上横梁上设置有凸起翼缘，在端部的侧面镶嵌通长的止水条，与下横梁上的侧壁紧密贴合，与挡水装饰罩构成横向的排水腔体。
本发明的单元式幕墙的“挡水”、“导水”和“排水”路径清晰，止水条的水密封性能得到合理的利用。
所述左立梃和右立梃通过竖向拼接组件组合而成，上横梁和下横梁通过横向拼接组件组合而成。
竖向拼接组件包括四道密封结构、两腔密闭结构，采用多个型材组合拼接而成；
第一道密封结构是由止水条通长设置在竖向框的胶条槽内而形成，
其余密封结构均是由止水条通长设置在左右竖向框与相邻的飘窗单元的竖向框之间而形成；
四道密封结构作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的保障。
其中，止水条为三元乙丙胶条，四处止水条，形成了竖向由室外到室内的四道软接触的密闭构造；实现了四道密封结构。
竖向框的一侧有两个外凸的通高型材刺，这两道型材刺插接到相邻的飘窗单元的竖向框的两个内凹的通高型材槽中；在型材刺和型材槽之间的两道空腔内，竖向通高的布置了两道泡沫棉，形成两腔密闭结构；
竖向框至少包括3个型材，通过型材之间的竖向通高、互相咬合的拼接垭口进行结构性的紧密组合拼接，形成一个整体的组合竖向框。使得装配到它们上面的单元的外表面玻璃和铝板等面材，外凸到楼体建筑的外侧，得以实现了飘窗单元整体外飘的立面效果。
横向拼接组件包括由室外到室内的四道软接触的密封结构、两腔密闭结构和一道气密结构组成。
第一道密封结构由止水条通长设置在相邻飘窗单元的横向框的胶条槽内形成。第二密封结构和第三密封结构分别由止水条通长设置在横向框上背对两个型材刺的胶条槽内形成，第四密封结构由止水条通长设置在横向框的胶条槽内形成。
四道软接触的密封结构作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的保障。
横向框上侧设有两个外凸的通高型材刺，两道型材刺插接到相邻飘窗单元的两个内凹的通高型材槽中；在型材刺和型材槽之间的两道空腔内，横向通长的布置了两道泡沫棉，形成两腔密闭结构。
横向框和相邻飘窗单元的型材之间的拼接空腔内，通长设置一道防风雨海绵，形成一道气密结构。
止水条为三元乙丙胶条，泡沫棉为三元乙丙泡沫棉。对防风、隔声起到了决定性的完美作用
所述横向框和竖向框均为铝合金型材。
图2表达的是飘窗单元从室外侧看，是左立梃竖向拼接组件的截面剖视图；三元乙丙胶条2-1安装在竖向铝合金型材竖框2-8的胶条槽内、而且是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第一道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第一道保障；
三元乙丙胶条2-2分别安装在竖向铝合金型材竖框2-8和相邻的一个飘窗单元型材竖框2-4的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第二道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第二道保障；
三元乙丙胶条2-3安装在和相邻的一个飘窗单元型材竖框2-4的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第三道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第三道保障；
三元乙丙胶条2-5安装在和相邻的一个飘窗单元型材竖框2-4的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第四道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第四道保障；
通过上述的四道通高的三元乙丙胶条2-1、2-2、2-3、2-5，形成了竖向由室外到室内的四道软接触的密闭构造；实现了“四道密封结构”。
另外，竖向铝合金型材2-8的左侧，有两个外凸的通高型材刺；这两道型材刺插接到竖向铝合金型材2-4的右侧的两个内凹的通高型材槽中；在“型材刺”和“型材槽”之间的两道空腔内，也竖向通高的布置了两道三元乙丙泡沫棉；对防风、隔声起到了决定性的完美作用；这种作用我们可以简称“两腔密闭”；
本发明能够实现外飘窗结构的主要原因是：竖向铝合金型材2-8、竖向铝合金型材2-9、竖向铝合金型材2-10，通过它们2-3个型材间的竖向通高、互相咬合的拼接垭口进行结构性的紧密拼接、螺栓组合装配，形成一个整体的“组合竖向铝合金框”，使得装配到它们上面的单元的外表面玻璃和铝板等面材，外凸到楼体建筑的外侧，得以实现了飘窗单元整体外飘的立面效果；这种组合装配的铝合金竖框，简称“铝合金拼接竖框”。
终上所述，通过三元乙丙胶条的“四道密封”，通过三元乙丙泡沫棉的“两腔密闭”，通过组合装配的铝合金竖框“铝合金拼接竖框”这三种技术措施，实现了这一发明飘窗单元系统左侧部位的横向拼接技术问题。
图3表达的是飘窗单元从室外侧看，飘窗单元上横梁的截面剖视图。
三元乙丙胶条3-1安装在飘窗单元上面的一个飘窗单元的下部铝合金横框横向铝合金型材横框3-3的胶条槽内、而且是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第一道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第一道保障；
两根三元乙丙胶条3-2分别安装在飘窗单元上部横向铝合金型材横框3-8的型材“刺”两个背对的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第二、三道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第二、三道保障；
三元乙丙胶条3-4安装在飘窗单元型材横框框3-8的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第四道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第四道保障；
通过上述的四到通高的三元乙丙胶条3-1、3-2、3-4，形成了竖向由室外到室内的四道软接触的密闭构造；实现了“四道密封结构”。
另外，横向铝合金型材3-8的上侧，有两个外凸的通高型材刺；这两道型材刺插接到横向铝合金型材3-3的下侧的两个内凹的通高型材槽中；在“型材刺”和“型材槽”之间的两道空腔内，也横向通长的布置了两道三元乙丙泡沫棉；对防风、隔声起到了决定性的完美作用；这种作用我们可以简称“两腔密闭结构”。
再者，飘窗单元上部的型材3-8和它上面一个飘窗单元的型材3-3之间的相邻拼接空腔内，通长再设置一道防风雨海绵3-5，进一步确保了气密性；这种作用我们可以简称“一道气密结构”。
终上所述，我们通过三元乙丙胶条的“四道密封”，通过三元乙丙泡沫棉的“两腔密闭”，通过设置一道防风雨海绵“一道气密”，这三种技术措施，实现了飘窗单元系统上横梁横向拼接技术问题。
图4表达的是飘窗单元从室外侧看，飘窗单元右立梃的水平剖视图；三元乙丙胶条4-1安装在竖向铝合金型材竖框4-8的胶条槽内、而且是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第一道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第一道保障；
三元乙丙胶条4-2分别安装在竖向铝合金型材竖框4-8和相邻的一个飘窗单元型材竖框4-4的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第二道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第二道保障；
三元乙丙胶条4-3安装在和相邻的一个飘窗单元型材竖框4-4的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第三道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第三道保障；
三元乙丙胶条4-5安装在和相邻的一个飘窗单元型材竖框4-4的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第四道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第四道保障；
通过上述的四到通高的三元乙丙胶条4-1、4-2、4-3、4-5，形成了竖向由室外到室内的四道软接触的密闭构造；实现了“四道密封”
另外，竖向铝合金型材4-8的左侧，有两个外凸的通高型材刺；这两道型材刺插接到竖向铝合金型材4-4的右侧的两个内凹的通高型材槽中；在“型材刺”和“型材槽”之间的两道空腔内，也竖向通高的布置了两道三元乙丙泡沫棉；对防风、隔声起到了决定性的完美作用；这种作用我们可以简称“两腔密闭”；
本发明能够实现外飘窗结构的主要原因是：竖向铝合金型材4-8、竖向铝合金型材4-9、竖向铝合金型材4-10，通过它们4-3个型材间的竖向通高、互相咬合的拼接垭口进行结构性的紧密拼接、螺栓组合装配，形成一个整体的“组合竖向铝合金框”，使得装配到它们上面的单元的外表面玻璃和铝板等面材，外凸到楼体建筑的外侧，得以实现了飘窗单元整体外飘的立面效果；这种组合装配的铝合金竖框，简称“铝合金拼接竖框”；
终上所述，通过三元乙丙胶条的“四道密封”，通过三元乙丙泡沫棉的“两腔密闭”，通过组合装配的铝合金竖框“铝合金拼接竖框”这三种技术措施，实现了这一发明飘窗单元系统右侧部位的竖向拼接技术问题。
图5表达的是是飘窗单元从室外侧看，飘窗单元下横梁的截面剖视图。
三元乙丙胶条5-1安装在飘窗单元上面的一个飘窗单元的下部铝合金横框横向铝合金型材横框5-3的胶条槽内、而且是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第一道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第一道保障；
两根三元乙丙胶条5-2分别安装在飘窗单元上部横向铝合金型材横框5-8的型材“刺”两个背对的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第二、三道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第二、三道保障；
三元乙丙胶条5-4安装在飘窗单元型材横框框5-8的胶条槽内、而且也都是通长布置；它的作用是阻挡了室外侧的雨水、空气、热量等的进入室内的通道；以它作为飘窗单元与室外能量等交换的第四道屏障，实现了建筑的气密、水密、热工、隔声的性能的第四道保障；
通过上述的四到通高的三元乙丙胶条5-1、5-2、5-4，形成了竖向由室外到室内的四道软接触的密闭构造；实现了“四道密封”
另外，横向铝合金型材5-8的上侧，有两个外凸的通高型材刺；这两道型材刺插接到横向铝合金型材5-3的下侧的两个内凹的通高型材槽中；在“型材刺”和“型材槽”之间的两道空腔内，也横向通长的布置了两道三元乙丙泡沫棉；对防风、隔声起到了决定性的完美作用；这种作用我们可以简称“两腔密闭”；
再者，飘窗单元上部的型材5-8和它上面一个飘窗单元的型材5-3之间的相邻拼接空腔内，通长再设置一道防风雨海绵5-5，进一步确保了气密性；这种作用我们可以简称“一道气密”；
终上所述，通过三元乙丙胶条的“四道密封”，通过三元乙丙泡沫棉的“两腔密闭”，通过设置一道防风雨海绵“一道气密”，这三种技术措施，实现了这一发明飘窗单元系统下侧部位的横向拼接技术问题。
通过对飘窗单元系统上、下、左、右四个部位系统的描述，清晰的阐述了这一系统的技术原理。
本发明的外观效果是飘窗的立面效果，而且飘窗的外观分割尺寸较普通的混凝土框架结构的飘窗尺寸大很多；能提高水密性的单元式幕墙结构，通过改善两块单元式幕墙板块的左右立梃之间和上下横梁之间的构造配合，来提高单元式幕墙的防雨水渗漏性能；实现了上述效果的同时，它兼具有了现场施工周期短、安装方便；节省施工的人工成本等优点；建筑外装饰的的效果品质高；节能绿色环保。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种飘窗式幕墙单元，其特征在于，包括：左立梃、右立梃、上横梁和下横梁，左、右立梃上设有凸起翼缘，在端部的侧面镶嵌通长的止水条，止水条嵌入左立梃上的凹槽内，止水条与凹槽的侧壁紧密贴合，形成挡水封条；挡水封条与左立梃和右立梃围成纵向的导水腔体的后腔，幕墙面板的侧框与凸起的翼缘和挡水封条形成纵向的导水腔体的前腔；在上横梁上设置有凸起翼缘，在端部的侧面镶嵌通长的止水条，与下横梁上的侧壁紧密贴合，与挡水装饰罩构成横向的排水腔体。
2.根据权利要求1所述的飘窗式幕墙单元，其特征在于，所述左立梃和右立梃通过竖向拼接组件组合而成，上横梁和下横梁通过横向拼接组件组合而成。
3.根据权利要求2所述的飘窗式幕墙单元，其特征在于，竖向拼接组件包括四道密封结构、两腔密闭结构，采用多个型材组合拼接而成；
第一道密封结构是由止水条通长设置在竖向框的胶条槽内而形成，其余密封结构均是由止水条通长设置在左右竖向框与相邻的飘窗单元的竖向框之间而形成；
竖向框的一侧有两个外凸的通高型材刺，这两道型材刺插接到相邻的飘窗单元的竖向框的两个内凹的通高型材槽中；在型材刺和型材槽之间的两道空腔内，竖向通高的布置了两道泡沫棉，形成两腔密闭结构；
竖向框至少包括3个型材，通过型材之间的竖向通高、互相咬合的拼接垭口进行结构性的紧密组合拼接，形成一个整体的组合竖向框。
4.根据权利要求2所述的飘窗式幕墙单元，其特征在于，横向拼接组件包括由室外到室内的四道软接触的密封结构、两腔密闭结构和一道气密结构组成；
第一道密封结构由止水条通长设置在相邻飘窗单元的横向框的胶条槽内形成，第二密封结构和第三密封结构分别由止水条通长设置在横向框上背对两个型材刺的胶条槽内形成，第四密封结构由止水条通长设置在横向框的胶条槽内形成；
横向框上侧设有两个外凸的通高型材刺，两道型材刺插接到相邻飘窗单元的两个内凹的通高型材槽中；在型材刺和型材槽之间的两道空腔内，横向通长的布置了两道泡沫棉，形成两腔密闭结构；
横向框和相邻飘窗单元的型材之间的拼接空腔内，通长设置一道防风雨海绵，形成一道气密结构。
5.根据权利要求3或4所述的飘窗式幕墙单元，其特征在于，止水条为三元乙丙胶条，泡沫棉为三元乙丙泡沫棉。
6.根据权利要求3或4所述的飘窗式幕墙单元，其特征在于，所述横向框和竖向框均为铝合金型材。
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