CN205171780U - 半单元式幕墙 - Google Patents

Abstract

一种半单元式幕墙，它包括立柱、横梁及玻璃板块；各横梁设于相邻立柱之间，且通过横梁两端的第一角码固定连接；该立柱和横梁截面形状相同，包括矩形框架及凸出的固定部；该玻璃板块包括矩形的玻璃及设于该玻璃四边的副框；相邻的副框之间通过第二角码固定连接；左右两侧的副框与立柱的固定部紧贴，上下两侧的副框与该横梁的固定部紧贴；相邻玻璃板块的副框通过压块一起固定在该立柱和横梁的固定部外端。本实用新型通过改进现有构件式幕墙系统，使得材料在建筑应用中得到充分利用，开启扇设计更加安全可靠，并可达到提高室内空间利用率、节约建设成本、降低能耗的目的。

Description

半单元式幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，特别是一种半单元式幕墙。

背景技术

构件式幕墙系统主要通过把在工厂加工好的支撑龙骨、面板及相关材料，分别运到工地后，进行有序安装。基于等压原理进行设计，明框系统采用胶条密封，隐框采用湿法密封，在规定的压力下、漏气量满足国家建筑幕墙相关规范即可。利用上述的幕墙技术，进行产业化的设计和生产，基本上能够满足大部分民用建筑和公共建筑等的一般性能要求。

当前构件式设计多是明框和隐框系统的型材模具不通用，开启扇设计也是采用独立开启扇框型材、扇框外凸式的设计。开启扇料的模具通常是跟据固定幕墙位置不相同，需要独立开模。这样就降低了材料的通用性，并且需占用额外的室内空间。

随着业主、建筑师对建筑室内使用空间最大化利用的需求，在保证幕墙系统结构需求的前提下，如何提高材料通用性、降低材料损耗，建筑幕墙必须从自身寻找新的突破口，需重新设计一套更加合理实用的半单元式系统来保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半单元式幕墙，在利用相同型材模具的基础上，能同时满足明框系统及隐框系统、固定玻璃区域和开启扇区域的构造设计要求，大大降低了材料损耗。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种半单元式幕墙，它包括立柱、横梁及玻璃板块；

各横梁设于相邻立柱之间，且通过横梁两端的第一角码固定连接；该立柱和横梁截面形状相同，包括矩形框架及凸出的固定部；

该玻璃板块包括矩形的玻璃及设于该玻璃四边的副框；相邻的副框之间通过第二角码固定连接；左右两侧的副框与立柱的固定部紧贴，上下两侧的副框与该横梁的固定部紧贴；相邻玻璃板块的副框通过压块一起固定在该立柱和横梁的固定部外端。

所述副框截面呈阶梯型，具有相互平行的第一板及第二板，该第一板和第二板之间具有与该第一板和第二板均垂直的第三板；该第三板与所述玻璃粘接，该第一板设有胶条槽，该胶条槽内设有防水胶条；所述第二角码位于该第二板的腔体内。

所述第一板的胶条槽外侧还设有截面呈L型的扣盖。

其中的一个玻璃板块作为开启扇，该开启扇的左右两侧副框分别通过摩擦铰链固定在相邻立柱的固定部侧面，该开启扇四边的副框对应的压块为半压块，该半压块仅将与该开启扇相邻的玻璃板块的副框固定在所述立柱和横梁的固定部外端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改进现有构件式幕墙系统，使得材料在建筑应用中得到充分利用，开启扇设计更加安全可靠，并可达到提高室内空间利用率、节约建设成本、降低能耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型半单元式的隐框系统节点的横剖示意图。

图2为本实用新型半单元式的隐框系统节点的纵剖示意图。

图3为本实用新型半单元式的明框系统节点的横剖示意图。

图4为本实用新型半单元式的明框系统节点的纵剖示意图。

图5为本实用新型半单元式幕墙系统的开启扇横剖图。

图6为本实用新型半单元式幕墙系统的开启扇纵剖图。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型的优选实施例。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种半单元式幕墙，它包括立柱1、横梁2及玻璃板块3。

各横梁2设于相邻立柱1之间，且通过横梁2两端的第一角码4固定连接。该立柱1和横梁2截面形状相同，包括矩形框架11、21及凸出的固定部12、22。

该玻璃板块3包括矩形的玻璃31及设于该玻璃四边的副框32。相邻的副框之间通过第二角码5固定连接。左右两侧的副框与立柱1的固定部紧贴，上下两侧的副框与该横梁2的固定部紧贴。相邻玻璃板块3的副框通过压块6一起固定在该立柱1和横梁2的固定部12、22外端。

该副框32截面呈阶梯型，具有相互平行的第一板321及第二板322，该第一板321和第二板322之间具有与该第一板和第二板均垂直的第三板323。该第三板323与该玻璃31粘接，该第一板321设有胶条槽7，该胶条槽7内设有防水胶条。该第三板323被压块6压紧至该立柱1和横梁2的固定部12、22外端，且在该第三板323与该固定部12、22外端之间设有气密胶条8。该第二角码5位于该第二板322的腔体内。

如图5、图6所示，其中的一个玻璃板3块作为开启扇，该开启扇的左右两侧副框分别通过摩擦铰链9固定在相邻立柱1的固定部12侧面，该开启扇四边的副框对应的压块6为半压块，该半压块仅将与该开启扇相邻的玻璃板块的副框固定在该立柱和横梁的固定部外端。

以上为隐框幕墙系统，如果设计幕墙系统为明框幕墙，如图3、图4所示，则在该第一板321的胶条槽7外侧还设有截面呈L型的扣盖10。

本实用新型在安装时，现场先按顺序组装好立柱1、横梁2、第一角码4，再通过压块6将工厂组装好的玻璃板块3固定在横梁1及立柱2的固定部上。该系统采用的是干式密封设计，通过在胶条槽7中安装竖向防水胶条、横向防水胶条及两道连续贯通的气密胶条8来满足系统整体水密性和气密性能要求。立柱1、横梁2的型材采用的是相同的截面。在实际工程应用中，横梁2截面的深度可根据结构计算进行优化设计，必须根据结构刚度、构件跨度、外界荷载等因素综合考虑，以此来保证整个系统的可靠性和耐久性。

开启扇是嵌入式设计，扇框型材即为玻璃板块的副框，既保证了室内视觉效果的统一，也提高了室内空间的利用率。必须根据开启扇大小、重量来选择合适的五金配件摩擦铰链，然后再确定玻璃副框与立柱横梁间的所需槽口宽度。

本实用新型优点如下：

1、隐框、明框的立柱及横梁体系完全一致，提高了通用性及幕墙形式的适用范围，有效的减少了系统的物料种类，尤其是在做半隐框幕墙时有明显的优势。

2、开启系统采用铰链配合多点锁、风撑的五金件系统，比起传统的挂钩式开启更加安全可靠。

3、开启系统四个边的型材完全一致，胶条连续贯通，整个水密线、气密线和隔热体系连续贯通，有很高的水密、气密和热工性能。

4、开启系统通过胶条等构造实现了有效的隔热，有很高的热工性能。

以上描述的仅仅是本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此限制本实用新型的保护范围。任何对上述技术方案的等同变换和替换，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种半单元式幕墙，其特征在于：它包括立柱、横梁及玻璃板块；

各横梁设于相邻立柱之间，且通过横梁两端的第一角码固定连接；该立柱和横梁截面形状相同，包括矩形框架及凸出的固定部；

该玻璃板块包括矩形的玻璃及设于该玻璃四边的副框；相邻的副框之间通过第二角码固定连接；左右两侧的副框与立柱的固定部紧贴，上下两侧的副框与该横梁的固定部紧贴；相邻玻璃板块的副框通过压块一起固定在该立柱和横梁的固定部外端。

2.根据权利要求1所述的半单元式幕墙，其特征在于：所述副框截面呈阶梯型，具有相互平行的第一板及第二板，该第一板和第二板之间具有与该第一板和第二板均垂直的第三板；该第三板与所述玻璃粘接，该第一板设有胶条槽，该胶条槽内设有防水胶条；所述第二角码位于该第二板的腔体内。

3.根据权利要求2所述的半单元式幕墙，其特征在于：所述第一板的胶条槽外侧还设有截面呈L型的扣盖。

4.根据权利要求1、2或3所述的半单元式幕墙，其特征在于：其中的一个玻璃板块作为开启扇，该开启扇的左右两侧副框分别通过摩擦铰链固定在相邻立柱的固定部侧面，该开启扇四边的副框对应的压块为半压块，该半压块仅将与该开启扇相邻的玻璃板块的副框固定在所述立柱和横梁的固定部外端。