CN202214859U - 一种单元式幕墙 - Google Patents

Abstract

一种单元式幕墙，属于幕墙技术领域，尤其涉及一种单元式幕墙。本实用新型提供一种断热性能好的单元式幕墙。本实用新型包括多个上、下、左、右互相拼接的单元组件，单元组件由上横框、下横框、两侧立框及面板组合固定而成，其结构要点所述上横框、下横框、两侧立框的护边均采用硅胶条。

Description

一种单元式幕墙

技术领域

一种单元式幕墙属于幕墙技术领域，尤其涉及一种单元式幕墙。

背景技术

单元式幕墙的单元板块的加工与组装均可在工厂内进行，所以可有效地控制零件的精度和板块的组装质量；又因为单元板块之间采用插接结构，因而定位精度高，幕墙表面平整度高，并且现场安装简便易行，可与土建交叉作业，施工周期短，广泛应用于现在的中高层的建筑幕墙结构中。但现有单元式幕墙也存在一些缺点。

如图5所示，现有单元式幕墙护边一般为铝护边103，通过隔热垫102与现有单元式幕墙立框104用自攻钉101进行固定，断热性能较差。现有单元式幕墙一般采用平层排水方式，当有风作用于幕墙上时，会产生倒流水，排水效果不好。另外，如图6所示，现有单元式幕墙上横框与下横框插接一般采用中间两道密封刺105结构，型材用量大、成本高。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种断热性能好的单元式幕墙。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括多个上、下、左、右互相拼接的单元组件，单元组件由上横框、下横框、两侧立框及面板组合固定而成，其结构要点所述上横框、下横框、两侧立框的护边均采用硅胶条。

作为一种优选方案，本实用新型所述左、右两单元组件的立框装配围合成靠近面板的Ⅰ空间和远离面板的Ⅱ空间；所述上、下单元组件的下横框与上横框装配围合成靠近面板的Ⅲ空间、Ⅳ空间和远离面板的Ⅴ空间，Ⅳ空间位于Ⅲ空间的下方，Ⅳ空间与Ⅴ空间连通，Ⅲ空间靠近户外的一侧设置有排水孔；所述Ⅰ空间与其下方的Ⅲ空间连通，Ⅱ空间与其下方的Ⅴ空间连通，Ⅳ空间与其下方的Ⅰ空间连通。

作为另一种优选方案，本实用新型所述Ⅳ空间与Ⅴ空间通过开孔海绵连通。

作为另一种优选方案，本实用新型所述Ⅳ空间与其下方的Ⅰ空间通过上横框两端的导流孔连通。

作为另一种优选方案，本实用新型所述下横框的截面为开口朝下的E形，E形的两旁支分别与上横框一端、面板相连，E形的中部支与上横框中部相连，上横框另一端与面板相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述立框的下端通过第一闭孔泡棉与其下方的上横框相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述Ⅲ空间的底部设置有胶板。

作为另一种优选方案，本实用新型所述Ⅴ空间的底部设置有横框插芯，其上设置有所述第一闭孔泡棉。

其次，本实用新型所述Ⅱ空间远离面板的一侧设置有防屈曲夹。

另外，本实用新型所述上横框与下横框之间的插接部位、立框之间的插接部位均安装有胶条，立框之间的相交处设置有第二闭孔泡棉并注有密封胶。

本实用新型有益效果：本实用新型采用硅胶条护边代替铝护边，实现了良好的断热效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是本实用新型排水示意图。

图5是现有采用铝护边单元式幕墙结构示意图。

图6是现有单元式幕墙上横框与下横框插接结构示意图。

图中，1为单元组件、2为护边、3为立框、4为胶条、5为防屈曲夹、6为密封胶、7为Ⅱ空间、8为第二闭孔泡棉、9为Ⅰ空间、10为上横框、11为第一闭孔泡棉、12为横框插芯、13为下横框、14为Ⅴ空间、15为Ⅲ空间、16为胶板、17为开孔海绵、18为Ⅳ空间、19为排水孔、20为导流孔、21为面板、101为自攻钉、102为隔热垫、103为铝护边、104为现有单元式幕墙立框、105为两道密封刺。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括多个上、下、左、右互相拼接的单元组件1，单元组件1由上横框10、下横框13、两侧立框3及面板21组合固定而成，所述上横框10、下横框13、两侧立框3的护边2均采用硅胶条。硅胶条可为连续的护边硅胶条，可起到披水作用。

所述左、右两单元组件1的立框3装配围合成靠近面板21的Ⅰ空间9和远离面板21的Ⅱ空间7；所述上、下单元组件1的下横框13与上横框10装配围合成靠近面板21的Ⅲ空间15、Ⅳ空间18和远离面板21的Ⅴ空间14，Ⅳ空间18位于Ⅲ空间15的下方，Ⅳ空间18与Ⅴ空间14连通，Ⅲ空间15靠近户外的一侧设置有排水孔19；所述Ⅰ空间9与其下方的Ⅲ空间15连通，Ⅱ空间7与其下方的Ⅴ空间14连通，Ⅳ空间18与其下方的Ⅰ空间9连通。由此可知，本实用新型排水系统实现了分层排水。

如图4所示，当风将水吹进Ⅱ空间7后，水可向下流到Ⅴ空间14，并通过开孔海绵17流到Ⅳ空间18，再由上横框10两端的导流孔20连通流到下层单元组件1的Ⅰ空间9；进入Ⅰ空间9的水可向下流到Ⅲ空间15并通过排水孔19排到幕墙外表面。

所述下横框13的截面为开口朝下的E形，E形的两旁支分别与上横框10一端、面板21相连，E形的中部支与上横框10中部相连，上横框10另一端与面板21相连。如此，上横框10与下横框13插接采用中间一道密封刺结构，在保证原有连接稳固程度的情况下，减少横框型材用量，降低了成本。

所述立框3的下端通过第一闭孔泡棉11与其下方的上横框10相连。第一闭孔泡棉11实现对立框3端头的密封。

所述Ⅲ空间15的底部设置有胶板16。胶板16可用密封胶粘接到上横框10上，对相邻左右单元组件1之间在安装时留有的间隙进行密封。

所述Ⅴ空间14的底部设置有横框插芯12，其上设置有所述第一闭孔泡棉11。横框插芯12、上横框10、下横框13、立框3均可为铝制，横框插芯12的形状可根据不同的横框进行开模，实现相邻单元组件1接缝的密封，并承担上层单元组件1立框3传递来的载荷，避免增加上横框10的型材厚度，降低了成本。

所述Ⅱ空间7远离面板21的一侧设置有防屈曲夹5。当风吹幕墙表面，风力会通过面板21传给立框3，会造成立框3弯曲变形，弯曲的立框3后部会裂开。防屈曲夹5用以防止立框3后部的开裂，从而防止立框3在风压作用时屈曲变形的。

所述上横框10与下横框13之间的插接部位、立框3之间的插接部位均安装有胶条4，立框3之间的相交处设置有第二闭孔泡棉8并注有密封胶6。如此，实现立框3插接间的密封和防水。

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单元式幕墙，包括多个上、下、左、右互相拼接的单元组件（1），单元组件（1）由上横框（10）、下横框（13）、两侧立框（3）及面板（21）组合固定而成，其特征在于所述上横框（10）、下横框（13）、两侧立框（3）的护边（2）均采用硅胶条。

2.根据权利要求1所述一种单元式幕墙，其特征在于所述左、右两单元组件（1）的立框（3）装配围合成靠近面板（21）的Ⅰ空间（9）和远离面板（21）的Ⅱ空间（7）；所述上、下单元组件（1）的下横框（13）与上横框（10）装配围合成靠近面板（21）的Ⅲ空间（15）、Ⅳ空间（18）和远离面板（21）的Ⅴ空间（14），Ⅳ空间（18）位于Ⅲ空间（15）的下方，Ⅳ空间（18）与Ⅴ空间（14）连通，Ⅲ空间（15）靠近户外的一侧设置有排水孔（19）；所述Ⅰ空间（9）与其下方的Ⅲ空间（15）连通，Ⅱ空间（7）与其下方的Ⅴ空间（14）连通，Ⅳ空间（18）与其下方的Ⅰ空间（9）连通。

3.根据权利要求2所述一种单元式幕墙，其特征在于所述Ⅳ空间（18）与Ⅴ空间（14）通过开孔海绵（17）连通。

4.根据权利要求2所述一种单元式幕墙，其特征在于所述Ⅳ空间（18）与其下方的Ⅰ空间（9）通过上横框（10）两端的导流孔（20）连通。

5.根据权利要求1所述一种单元式幕墙，其特征在于所述下横框（13）的截面为开口朝下的E形，E形的两旁支分别与上横框（10）一端、面板（21）相连，E形的中部支与上横框（10）中部相连，上横框（10）另一端与面板（21）相连。

6.根据权利要求2所述一种单元式幕墙，其特征在于所述立框（3）的下端通过第一闭孔泡棉（11）与其下方的上横框（10）相连。

7.根据权利要求2所述一种单元式幕墙，其特征在于所述Ⅲ空间（15）的底部设置有胶板（16）。

8.根据权利要求6所述一种单元式幕墙，其特征在于所述Ⅴ空间（14）的底部设置有横框插芯（12），其上设置有所述第一闭孔泡棉（11）。

9.根据权利要求2所述一种单元式幕墙，其特征在于所述Ⅱ空间（7）远离面板（21）的一侧设置有防屈曲夹（5）。

10.根据权利要求1所述一种单元式幕墙，其特征在于所述上横框（10）与下横框（13）之间的插接部位、立框（3）之间的插接部位均安装有胶条（4），立框（3）之间的相交处设置有第二闭孔泡棉（8）并注有密封胶（6）。

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