CN109403518A - 一种双面叠合夹心保温墙板防水节点构造及其安装方法 - Google Patents

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汪力
夏锋
恽燕春
樊骅
成燕燕
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Shanghai Baoyue Residential Industry Co Ltd
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    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
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Abstract

本发明涉及一种双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,包括双面叠合夹心保温墙板、结构防水构件;双面叠合夹心保温墙板的外叶板的顶部和底部均具有凸起结构,结构防水构件上下两端具有凹槽结构,所述凹槽结构内设有防水贴条;凹槽结构与上、下方的凸起结构插入式装配。本发明中间现浇层的存在,提高了建筑的整体防水性;避免了现场打胶,提高了建筑的施工效率,同时也保证了防水与建筑同寿命;保证了雨水侵入保温层所造成的保温性降低问题;结构防水构件设计巧妙,降低了现场施工难度,提高了防水效果。

Description

一种双面叠合夹心保温墙板防水节点构造及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种双面叠合夹心保温墙板防水节点构造及其构建方法,属于预制装配式建筑技术领域。
背景技术
现有夹心保温墙板是在工厂一次生产为整体,再将整块夹心保温墙板运至施工现场,上下层夹心保温墙板在现场安装完毕,通过上下层预制夹心保温墙板现场临时安装,再在上下层预制墙板预留的接缝进行现场打胶实现防水。
现有技术主要存在两方面问题:一是现有夹心保温墙板在现场是完全的“干式作业”,若该接缝实际操作不好的话容易造成漏水风险,不仅降低了保温性能,还影响建筑的使用寿命;二是所用密封胶的使用具有年限限制,一般为10-15年,将造成后期维护费用的增加。
发明内容
本发明的目的是:提供一种双面叠合夹心保温墙板防水节点构造及其安装方法,解决上述技术问题,同时提高了建筑的施工速度,并提高建筑的整体防水性和保温效果,提高了施工效率和工程质量。
本发明采取以下技术方案:
一种双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,包括双面叠合夹心保温墙板、结构防水构件5;双面叠合夹心保温墙板的外叶板的顶部和底部均具有凸起结构,结构防水构件5上下两端具有凹槽结构,所述凹槽结构内设有防水贴条6;凹槽结构与上、下方的凸起结构插入式装配。
进一步的,还包括后加保温板7,所述后加保温板7设于上、下一对双面叠合夹心保温墙板之间的保温板3对应的位置。
进一步的,上、下相邻双面叠合夹心保温墙板的内叶板之间设有垫块8。
更进一步的,还包括桁架钢筋1,所述桁架钢筋设于双面叠合夹心保温墙板的内、外叶板之间将内、外叶墙板连为一体,并穿过保温板3。
更进一步的,所述垫块8具有多种厚度规格,用于调整双面叠合夹心保温墙板的高度。
进一步的,所述结构防水构件5的截面呈工字型。
更进一步的,结构防水构件5作为底部支撑找平,灌浆时封模的模板、防水部件使用;同时,外表面做造型和加色作为墙体装饰线条。
更进一步的,结构防水构件5的材料为铝、木、塑料中的一种;所述防水贴条6为具有微膨胀性能的防水材料。
一种上述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造的安装方法,包括以下步骤:
S1、调整垫块8高度,并在下层双面叠合夹心保温墙板的外叶板上安装结构防水构件5;安装后加保温块7;
S2、安放上层双面叠合夹心保温墙板并进行临时固定;;
S3、在上部双面叠合夹心保温墙板的中间空心层浇筑混凝土。
进一步的,步骤S1中,通过调整垫块8的厚度或数量来调节内、外叶板的高度差。
本发明的有益效果在于:
1)中间现浇层的存在,提高了建筑的整体防水性;
2)避免了现场打胶,提高了建筑的施工效率,同时也保证了防水与建筑同寿命;
3)保证了雨水侵入保温层所造成的保温性降低问题。
4)结构防水构件设计巧妙,降低了现场施工难度,提高了防水效果。
5)工字型的结构防水构件,能够作为底部支撑找平,灌浆时封模的模板,防水,装饰线条等项功能使用,功能复合型强;后加保温块也可以增加整体性和保温防水功能。
6)第一重构造是空心层在现场现浇混凝土层形成连续的密闭空间,利用混凝土自身的防水性,有效的阻止了雨水侵入建筑物内部引起的使用问题。第二重构造是外叶板拼接采用凹凸构造,错开板缝进水风险,该构造加强结构稳定性,有效避免了外部雨水通过外叶板侵入到保温板中所造成的保温效果降低和保温层的使用寿命问题。第三重构造是在结构防水构件中加了遇水微膨胀的防水材料,再一次保证防水效果,增加使用寿命。
附图说明
图1是本发明双面叠合夹心保温墙板防水节点构造中,上、下层双面叠合夹心保温墙板分离时的示意图。
图2是图1的左视图。
图3是结构防水构件的结构示意图。
图4是本发明双面叠合夹心保温墙板防水节点构造的结构示意图。
图5是图4的左视图。
图中,1.桁架钢筋,2.外叶板,3.保温板,4.内叶板,5.结构防水构件,6.防水贴条,7.后加保温板,8.垫块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-5,一种双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,包括双面叠合夹心保温墙板、结构防水构件5;双面叠合夹心保温墙板的外叶板的顶部和底部均具有凸起结构,结构防水构件5上下两端具有凹槽结构,所述凹槽结构内设有防水贴条6;凹槽结构与上、下方的凸起结构插入式装配。防水贴条6用来缓冲和避免破坏,雨水侵入防水与结构有效结合,避免雨水侵入到保温层影响建筑的保温效果。
参见图1、4,还包括后加保温板7,所述后加保温板7设于上、下一对双面叠合夹心保温墙板之间的保温板3对应的位置。
参见图4,上、下相邻双面叠合夹心保温墙板的内叶板之间设有垫块8。
参见图1、4,还包括桁架钢筋1,所述桁架钢筋设于双面叠合夹心保温墙板的内、外叶板之间将内、外叶墙板连为一体,并穿过保温板3。
在此实施例中,参见图4,所述垫块8具有0.5cm、1cm、2cm等多种厚度规格,用于调整双面叠合夹心保温墙板的高度。
在此实施例中,参见图3,所述结构防水构件5的截面呈工字型。
在此实施例中,结构防水构件5作为底部支撑找平,灌浆时封模的模板、防水部件使用;同时,外表面做造型和加色作为墙体装饰线条。附图中未做展示。
在此实施例中,结构防水构件5的材料为铝、木、塑料中的一种;所述防水贴条6为具有微膨胀性能的防水材料。
具体安装时,按照以下步骤:
S1、调整垫块8高度,并在下层双面叠合夹心保温墙板的外叶板上安装结构防水构件5;安装后加保温块7;通过调整垫块8的厚度或数量来调节内、外叶板的高度差。
S2、安放上层双面叠合夹心保温墙板并进行临时固定;
S3、在上部双面叠合夹心保温墙板的中间空心层浇筑混凝土。
本发明的关键在于基于双面叠合夹心保温墙板的水平连接拼缝二次防水构造。第一重构造是空心层在现场现浇混凝土层形成连续的密闭空间,利用混凝土自身的防水性,有效的阻止了雨水侵入建筑物内部引起的使用问题。第二重构造是外叶板拼接采用凹凸构造,错开板缝进水风险,该构造加强结构稳定性,有效避免了外部雨水通过外叶板侵入到保温板中所造成的保温效果降低和保温层的使用寿命问题。第三重构造是在结构防水构件中加了遇水微膨胀的防水材料,再一次保证防水效果,增加使用寿命。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,其特征在于:
包括双面叠合夹心保温墙板、结构防水构件(5);
双面叠合夹心保温墙板的外叶板的顶部和底部均具有凸起结构,结构防水构件(5)上下两端具有凹槽结构,所述凹槽结构内设有防水贴条(6);凹槽结构与上、下方的凸起结构插入式装配。
2.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,其特征在于:还包括后加保温板(7),所述后加保温板(7)设于上、下一对双面叠合夹心保温墙板之间的保温板(3)对应的位置。
3.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,其特征在于:上、下相邻双面叠合夹心保温墙板的内叶板之间设有垫块(8)。
4.如权利要求2所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,其特征在于:还包括桁架钢筋(1),所述桁架钢筋设于双面叠合夹心保温墙板的内、外叶板之间将内、外叶墙板连为一体,并穿过保温板(3)。
5.如权利要求3所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,其特征在于:所述垫块(8)具有多种厚度规格,用于调整双面叠合夹心保温墙板的高度。
6.如权利要求1所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,其特征在于:所述结构防水构件(5)的截面呈工字型。
7.如权利要求6所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,其特征在于:结构防水构件(5)作为底部支撑找平,灌浆时封模的模板、防水部件使用;同时,外表面做造型和加色作为墙体装饰线条。
8.如权利要求6所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造,其特征在于:结构防水构件(5)的材料为铝、木、塑料中的一种;所述防水贴条(6)为具有微膨胀性能的防水材料。
9.一种权利要求1所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、调整垫块(8)高度,并在下层双面叠合夹心保温墙板的外叶板上安装结构防水构件(5);安装后加保温块(7);
S2、安放上层双面叠合夹心保温墙板并进行临时固定;
S3、在上部双面叠合夹心保温墙板的中间空心层浇筑混凝土。
10.如权利要求9所述的双面叠合夹心保温墙板防水节点构造的安装方法,其特征在于:步骤S1中,通过调整垫块(8)的厚度或数量来调节内、外叶板的高度差。
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