CN107500725A - 一种低成本的陶瓷制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种低成本的陶瓷制作方法，涉及陶瓷领域，所述陶瓷回收再利用的具体步骤为：将废旧瓷器清洗干净，投入粉碎机的投料口对瓷器进行粉碎；用喷头连接到水池对碎瓷器进行冲洗；将出料出口的碎瓷器继续投入到投料口进行二次粉碎；用纱布收集瓷粉，并烘干；将瓷粉与二氧化硅安装1：1～1.5的比例混合；将混料投入到研磨机；将混料用200目的筛网筛选，然后与瓷土混合制成瓷泥；将瓷泥制造成型，然后进行烧制；本发明提供了一种低成本的陶瓷制作方法，将瓷器粉碎在得到瓷粉，可以回收再利用，通过喷头对粉碎的瓷器冲洗，避免在粉碎过程中粉尘飞扬，且粉碎机工作过程噪音小，改善了操作工的工作环境。

Description

一种低成本的陶瓷制作方法
技术领域
本发明涉及陶瓷，具体涉及一种低成本的陶瓷制作方法。
背景技术
陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
瓷土是陶瓷的主要原料，它是以产于世界第一窑厂的中国景德镇附近的高岭而得名的。后来由“高岭”的中国音演变为“Kaolin”，而成为国际性的名词。纯粹的瓷土是一种白色或灰白色，有丝绢般光泽的软质矿物。
而瓷器由于是一次性烧制而成，制造过程中难免会产生废品，通过粉碎装置将瓷器粉碎在得到瓷粉，可以回收再利用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低成本的陶瓷制作方法，低成本的陶瓷制作方法所述陶瓷回收再利用的具体步骤为：
S1.将废旧瓷器清洗干净，投入粉碎机的投料口对瓷器进行粉碎；
S2.用喷头连接到水池对碎瓷器进行冲洗，帮助瓷粉进行筛选；
S3.将出料出口的碎瓷器继续投入到投料口进行二次粉碎；
S4.用纱布收集瓷粉，并烘干，用100目的筛网筛选备用；
S5.将瓷粉与二氧化硅安装1：1～1.5的比例混合；
S6.将混料投入到研磨机，研磨时间22～27min；
S7.将混料用200目的筛网筛选，然后与瓷土混合制成瓷泥；
S8.将瓷泥制造成型，然后进行烧制。
优选地，低成本的陶瓷制作方法所述喷头内喷出的水温度为60～68℃。
优选地，低成本的陶瓷制作方法所述S7中的瓷土包括如下组分：
高岭土30～37份、钠长石4～7粉、埃洛石2～3份、水云母1～3份、伊利石4～6份、蒙脱石2～5份、氧化锌4～5份、骨粉4～7份；
所述瓷土与瓷粉混料的比例为3：1～1.2。
本发明提供了一种低成本的陶瓷制作方法，将瓷器粉碎在得到瓷粉，可以回收再利用，通过喷头对粉碎的瓷器冲洗，避免在粉碎过程中粉尘飞扬，且粉碎机工作过程噪音小，改善了操作工的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种低成本的陶瓷制作方法，低成本的陶瓷制作方法所述陶瓷回收再利用的具体步骤为：
S1.将废旧瓷器清洗干净，投入粉碎机的投料口对瓷器进行粉碎；
S2.用喷头连接到水池对碎瓷器进行冲洗，帮助瓷粉进行筛选；
S3.将出料出口的碎瓷器继续投入到投料口进行二次粉碎；
S4.用纱布收集瓷粉，并烘干，用100目的筛网筛选备用；
S5.将瓷粉与二氧化硅安装1：1的比例混合；
S6.将混料投入到研磨机，研磨时间22min；
S7.将混料用200目的筛网筛选，然后与瓷土混合制成瓷泥；
S8.将瓷泥制造成型，然后进行烧制。
优选地，低成本的陶瓷制作方法所述喷头内喷出的水温度为60～68℃。
优选地，低成本的陶瓷制作方法所述S7中的瓷土包括如下组分：
高岭土30份、钠长石4粉、埃洛石2份、水云母3份、伊利石4份、蒙脱石2份、氧化锌4份、骨粉4份；
所述瓷土与瓷粉混料的比例为3：1。
实施例2：
一种低成本的陶瓷制作方法，低成本的陶瓷制作方法所述陶瓷回收再利用的具体步骤为：
S1.将废旧瓷器清洗干净，投入粉碎机的投料口对瓷器进行粉碎；
S2.用喷头连接到水池对碎瓷器进行冲洗，帮助瓷粉进行筛选；
S3.将出料出口的碎瓷器继续投入到投料口进行二次粉碎；
S4.用纱布收集瓷粉，并烘干，用100目的筛网筛选备用；
S5.将瓷粉与二氧化硅安装1：1.5的比例混合；
S6.将混料投入到研磨机，研磨时间27min；
S7.将混料用200目的筛网筛选，然后与瓷土混合制成瓷泥；
S8.将瓷泥制造成型，然后进行烧制。
优选地，低成本的陶瓷制作方法所述喷头内喷出的水温度为60～68℃。
优选地，低成本的陶瓷制作方法所述S7中的瓷土包括如下组分：
高岭土37份、钠长石7粉、埃洛石3份、水云母3份、伊利石6份、蒙脱石5份、氧化锌5份、骨粉7份；
所述瓷土与瓷粉混料的比例为3：1.2。
实施例3：
一种低成本的陶瓷制作方法，低成本的陶瓷制作方法所述陶瓷回收再利用的具体步骤为：
S1.将废旧瓷器清洗干净，投入粉碎机的投料口对瓷器进行粉碎；
S2.用喷头连接到水池对碎瓷器进行冲洗，帮助瓷粉进行筛选；
S3.将出料出口的碎瓷器继续投入到投料口进行二次粉碎；
S4.用纱布收集瓷粉，并烘干，用100目的筛网筛选备用；
S5.将瓷粉与二氧化硅安装1：1～1.5的比例混合；
S6.将混料投入到研磨机，研磨时间22～27min；
S7.将混料用200目的筛网筛选，然后与瓷土混合制成瓷泥；
S8.将瓷泥制造成型，然后进行烧制。
优选地，低成本的陶瓷制作方法所述喷头内喷出的水温度为60～68℃。
优选地，低成本的陶瓷制作方法所述S7中的瓷土包括如下组分：
高岭土30～37份、钠长石4～7粉、埃洛石2～3份、水云母1～3份、伊利石4～6份、蒙脱石2～5份、氧化锌4～5份、骨粉4～7份；
所述瓷土与瓷粉混料的比例为3：1～1.2。
所述粉碎机包括：挤压辊1、动力装置2、筛网3、机壳4，所述挤压辊1数量为一对且位于投料口5下方，所述挤压辊1下方设有一对旋转刀片6，所述旋转刀片6下方设有筛网3；所述筛网3为倾斜状态，筛网3较高处的一端连接到电机7，较低的一端设有粗料出口8；所述筛网3下方用于收集筛选后的细料，所述粗料出口8设有喷头9，所述喷头9方向对准筛网3。
优选地，所述电机7位于机壳4外端。
优选地，所述筛网3下方设有纱布10，用于分离水和瓷粉。
优选地，所述动力装置2连接到挤压辊1并对挤压辊1提供动力。
试验
将实施例1、2、3制得的瓷粉所制成的瓷器进行试验，并与市面普通瓷器进行对比。试验结果如下：
项目 实施例1 实施例2 实施例3 普通瓷土
下降成本 下降15％ 下降15％ 下降17％ /
瓷土颗粒物大小 0.002mm 0.002mm 0.002mm 0.005mm
硬度 摩氏7.2度 摩氏7.2度 摩氏7.3度 摩氏7.0度
试验证明：本发明提供了一种低成本的陶瓷制作方法，将瓷器粉碎在得到瓷粉，可以回收再利用，通过喷头对粉碎的瓷器冲洗，避免在粉碎过程中粉尘飞扬，且粉碎机工作过程噪音小，改善了操作工的工作环境；降低了陶瓷原料的生产成本，同时有效地减少了环境污染，充分合理地利用废弃陶瓷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种低成本的陶瓷制作方法，其特征在于，所述陶瓷回收再利用的具体步骤为：
S1.将废旧瓷器清洗干净，投入粉碎机的投料口对瓷器进行粉碎；
S2.用喷头连接到水池对碎瓷器进行冲洗，帮助瓷粉进行筛选；
S3.将出料出口的碎瓷器继续投入到投料口进行二次粉碎；
S4.用纱布收集瓷粉，并烘干，用100目的筛网筛选备用；
S5.将瓷粉与二氧化硅安装1：1～1.5的比例混合；
S6.将混料投入到研磨机，研磨时间22～27min；
S7.将混料用200目的筛网筛选，然后与瓷土混合制成瓷泥；
S8.将瓷泥制造成型，然后进行烧制。
2.如权利要求1所述的低成本的陶瓷制作方法，其特征在于，所述喷头内喷出的水温度为60～68℃。
3.如权利要求1所述的低成本的陶瓷制作方法，其特征在于，所述S7中的瓷土包括如下组分：
高岭土30～37份、钠长石4～7粉、埃洛石2～3份、水云母1～3份、伊利石4～6份、蒙脱石2～5份、氧化锌4～5份、骨粉4～7份；
所述瓷土与瓷粉混料的比例为3：1～1.2。
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