CN107500167A - 一种平躺式液压张紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平躺式液压张紧装置,与钢丝绳相连,包括水平支座、液压油缸、滑动架和滑轮装配,水平支座包括底座、及分别连于底座两端的支撑臂,液压油缸包括缸体、油缸头和活塞杆,缸体的一端与水平支座一端的支撑臂相连,缸体的下方设有抗磨块,抗磨块通过支撑杆连于水平支座一端的支撑臂上,抗磨块用以防止缸体向下受力弯曲变形,油缸头连于缸体的另一端端面上,通过油缸头使缸体与滑动架相连,滑动架上设有滑轨,滑轮装配与滑动架相连,并又与活塞杆相连,且滑轮装配能在滑动架的滑轨上进行水平滑移,钢丝绳绕于滑轮装配上。本发明通过改进液压油缸的受力状况,从而提高液压油缸、轴承和其它机械配套件的寿命。

Description

一种平躺式液压张紧装置
技术领域
本发明涉及岸边集装箱起重机的钢丝绳缠绕系统,更具体地说,涉及一种平躺式液压张紧装置。
背景技术
岸边集装箱起重机(以下简称为岸桥)的钢丝绳缠绕系统中,为尽量减少钢丝绳的悬荡,张紧装置是必不可少的设备。岸桥上常用的是一种摇臂式张紧装置(如图1所示),包括支座20、液压油缸21、摇臂22和滑轮装配23,液压油缸21的一端通过卡轴板24与支座20相连固定,液压油缸21的另一端与摇臂22的上端相连,摇臂22垂直向下设置,其下端与滑轮装配23相连,摇臂22的中部又与支座20之间活动相连,形成摇摆支点,钢丝绳绕在滑轮装配23上,这种形式的张紧装置,使用增力杠杆原理使得液压油缸21受力为钢丝绳拉力的几倍,不仅机构外形尺寸庞大,而且液压油缸21随着摇臂22的左右摆动(如图1中的箭头方向所示),也在实时地上下微摆调整角度,因而导致液压油缸21上的轴承、液压油缸轴、卡轴板等磨损严重,容易损坏,从而缩短了摇臂式张紧装置的使用寿命。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明的目的是提供一种平躺式液压张紧装置,通过改进液压油缸的受力状况,从而提高液压油缸、轴承和其它机械配套件的寿命。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种平躺式液压张紧装置,与钢丝绳相连,包括水平支座、液压油缸、滑动架和滑轮装配,水平支座包括底座、及分别连于底座两端的支撑臂,液压油缸包括缸体、油缸头和活塞杆,缸体的一端与水平支座一端的支撑臂相连,缸体的下方设有抗磨块,抗磨块通过支撑杆连于水平支座一端的支撑臂上,抗磨块用以防止缸体向下受力弯曲变形,油缸头连于缸体的另一端端面上,通过油缸头使缸体与滑动架相连,滑动架上设有滑轨,滑轮装配与滑动架相连,并又与活塞杆相连,且滑轮装配能在滑动架的滑轨上进行水平滑移,钢丝绳绕于滑轮装配上。
所述的缸体的一端通过第一轴与水平支座一端的支撑臂相连。
所述的第一轴上设有卡轴板和第一轴套。
所述的活塞杆通过第二轴与滑轮装配相连。
所述的第二轴的两端连有滑块,滑块在滑轨上水平滑移。
所述的第二轴上还设有第二轴套。
所述的滑轮装配通过第三轴与滑动架相连。
所述的第三轴上设有第三轴套。
所述的第三轴的两端均还设有端盖。
所述的滑块和滑轨均为耐磨、防噪声的材质。
在上述的技术方案中,本发明所提供的一种平躺式液压张紧装置,还具有以下几点有益效果:
1.本发明利用滑轨轨道限定滑块的运行,使其为水平轨迹运行;
2.当绕在滑轮装配上的钢丝绳在作业中长度有变化时,通过本发明滑块在滑轨上滑移来进行补偿;
3.本发明的液压油缸通过行程的变化,又与滑块保持同步水平的运行。
附图说明
图1是现有摇臂式张紧装置的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是图2中A-A方向的结构示意图;
图4是图2中B-B方向的结构示意图;
图5是图2中C-C方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图1至图5所示,本发明所提供的一种平躺式液压张紧装置,钢丝绳17绕在该装置上,包括水平支座7、液压油缸2、滑动架4、滑轮装配6和滑轨5,水平支座7包括底座701、及分别连于底座701两端的支撑臂702,液压油缸2包括缸体、油缸头和活塞杆,缸体的一端通过第一轴9与水平支座7左侧端的支撑臂701相连接,并用第一轴套8和卡轴板1固定,防止第一轴9的轴向窜动和径向旋转,缸体的下方设有抗磨块3,抗磨块3通过支撑杆703固定连于水平支座7一端的支撑臂701上,抗磨块3与缸体之间留有一定的间隙,当缸体受力过大时,会向下弯曲变形,通过抗磨块3加以支撑,防止其变形,并且抗磨块3还能减少缸体上的摩擦力,油缸头连于缸体的另一端端面上,通过油缸头使得缸体与滑动架4相连接,在滑动架4上安装有滑轨5,滑动架4与缸体相连的这端通过支撑杆703固定于底座701上,滑轮装配6通过第三轴14与滑动架4相连,第三轴14通过第三轴套15、及设于第三轴14两端的端盖13、16防止第三轴14的轴向窜动,滑轮装配6又通过第二轴10与活塞杆相连,第二轴10的两端为滑块11,滑轮装配6通过滑块11能在滑动架4的滑轨5上进行水平滑移(如图2中滑轨5上方左右箭头方向),第二轴10通过第二轴套12防止第二轴10的轴向窜动,钢丝绳17绕于滑轮装配6上,钢丝绳17的运行方向见图2中钢丝绳17上的箭头方向。
较佳的,所述的滑块11和滑轨5均采用耐磨、防噪声的材质,能减少滑块11和滑轨5之间产生的噪音,同时又增加了滑块11和滑轨5的使用寿命。
当钢丝绳因工作需要长度发生变化时,钢丝绳拉动滑轮装配6在滑轨5上作水平滑移,而同时与液压油缸2、滑轮装配6连为一体的滑动架4,确保了液压油缸2的伸缩与滑轮装配6的滑移同步,在本发明中,液压油缸2的活塞杆始终是水平伸缩工况,仅存在轴向力,无径向位移和受力,因此对液压油缸2的受力为最优,从而有利于保证液压油缸2、轴承及其它机械配套件的寿命。本发明通过合理的布置液压油缸、滑轮组和钢丝绳,有效地控制液压油缸的受力方向,改进了整套张紧装置的设计。
本发明利用液压油缸伸缩来补偿机械作业过程中钢丝绳长度的变化,通过液压油缸水平伸缩与滑轮装配在滑轨上的滑移保持同步,来优化液压油缸的受力,从原有的多角度变化受力改进为水平受力,从而减小受力的力度,最终达到提高钢丝绳张紧装置的使用寿命的目的。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种平躺式液压张紧装置,与钢丝绳相连,其特征在于,包括水平支座、液压油缸、滑动架和滑轮装配,水平支座包括底座、及分别连于底座两端的支撑臂,液压油缸包括缸体、油缸头和活塞杆,缸体的一端与水平支座一端的支撑臂相连,缸体的下方设有抗磨块,抗磨块通过支撑杆连于水平支座一端的支撑臂上,抗磨块用以防止缸体向下受力弯曲变形,油缸头连于缸体的另一端端面上,通过油缸头使缸体与滑动架相连,滑动架上设有滑轨,滑轮装配与滑动架相连,并又与活塞杆相连,且滑轮装配能在滑动架的滑轨上进行水平滑移,钢丝绳绕于滑轮装配上。
2.如权利要求1所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的缸体的一端通过第一轴与水平支座一端的支撑臂相连。
3.如权利要求2所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的第一轴上设有卡轴板和第一轴套。
4.如权利要求1所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的活塞杆通过第二轴与滑轮装配相连。
5.如权利要求4所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的第二轴的两端连有滑块,滑块在滑轨上水平滑移。
6.如权利要求5所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的第二轴上还设有第二轴套。
7.如权利要求1所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的滑轮装配通过第三轴与滑动架相连。
8.如权利要求7所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的第三轴上设有第三轴套。
9.如权利要求8所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的第三轴的两端均还设有端盖。
10.如权利要求5所述的一种平躺式液压张紧装置,其特征在于,所述的滑块和滑轨均为耐磨、防噪声的材质。
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