CN1074989A - 胶管钢丝缠绕机的钢丝预变形机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在橡胶管外缠绕钢丝增强层的 缠绕机的钢丝预变形机构，是由固定在锭子盘上，且 位于锭子盘轴线位置的空心轴(32)、装在空心轴上的 钢丝支承环(33)、分线盘(35)和装在分线盘上的预变 形环套(37)以及内壁弯折的压环(41)组成。钢丝从 锭子盘引出后，经过钢丝支承环，再穿过由分线盘、预 变形环套和压环围成的通道，最后引向胶管进行缠 绕。改变预变形环套与支承环的纵向距离，即可改变 钢丝的弯折程度。

Description

本发明属于高压橡胶管的加工设备，是一种在橡胶管外缠绕钢丝增强层的胶管钢丝缠绕机的钢丝预变形机构。

胶管钢丝缠绕机是在橡胶管外缠绕钢丝增强层的设备，为了消除钢丝缠绕后的回弹、保证缠绕平稳、紧密，在缠绕前应对钢丝进行预变形。《国外橡胶资料》1981年第1期第18～21页刊载的四盘钢丝缠绕机是在每个锭子盘上设置了钢丝预变形机构，该预变形机构是通过滚轮来实现钢丝预变形的，钢丝要在滚轮上缠绕一圈。钢丝的变形量与钢丝张力和滚轮直径有关，而不同的胶管管径要求有不同的变形量。因此，预变形前滚轮的直径要根据管径的大小来确定，而要更换众多的滚轮是比较麻烦的。特别是当管径较小时，滚轮直径很小，且转速又高，所以滚轮易于损坏。另外，用这种方式进行钢丝预变形的效果不好，对钢丝的损伤也较大。

本发明的目的是提供一种具有调节方便且钢丝预变形效果好的胶管钢丝缠绕机的钢丝预变形机构

实现本发明的目的解决方案是所提供的钢丝预变形机构包括

（1）固定在锭子盘上，且位于锭子盘轴线位置的空心轴，

（2）该空心轴上装有一个带若干纵向导线槽的分线盘，

（3）分线盘外套装一预变形环套，

（4）分线盘导线槽的出口处套装一内壁弯折的压环，

（5）空心轴上装有一个纵向位置可调的钢丝支承环。

钢丝从锭子盘引出后，经过钢丝支承环，再穿过由分线盘、预变形环套和压环围成的通道，最后引向胶管进行缠绕。钢丝从支承环进入该通道时在预变形环套的端部弯折，产生一定量的永久变形;在通道的出口处受压环弯折内壁的作用，也将产生永久变形，但钢丝的预变形主要是在预变形环套的端部进行的。压环的另一作用是将钢丝引导到橡胶管。改变预变形环套与支承环的纵向距离，即可改变钢丝的弯折程度，从而改变钢丝的预变形程度。

附图是本发明钢丝预变形机构的结构示意图。

如图所示：支架31固定在锭子盘上，空心轴32用螺丝钉固定在支架31上。钢丝支承环33通过其侧面的弓形架34套在轴32上，并可沿轴滑动，利用螺钉即可将支承环33固定在某一位置。在轴32的端部装有一个分线盘35，其表面有若干纵向导线槽36，每根钢丝对应一个导线槽分线盘35的外面套有一个带凸缘的环套37，它和口型模38的定位套39一起卡在分线盘35的凸缘40上。分线盘导线槽36的出口处设有一个内壁弯曲的压环41钢丝42从锭子盘引出，经支承环33改变方向，再经环套37的角状端部（实际上是一小圆弧）弯折后进入分线盘导线槽36，最后经压环41的内壁被再次弯折后引向口型模38，对胶管43进行缠绕。钢丝的预变形主要是在环套37的角状端部进行的，其变形量的大小，取决于钢丝在此处的弯折程度。因此，只要调整支承环33的位置，即可调整钢丝的预变形程度。钢丝的张力大小是通过改变空心轴32与支架31的相对位置来调节的，口型模38的位置通过螺母44调节。

本发明的优点在于无需更换另件即可对钢丝的张力和变形量进行调整，而且调节十分方便，并可适用于不同的管径，预变形的效果也较好。

Claims (1)

1、一种胶管钢丝缠绕机的钢丝预变形机构，其特征是包括

(1)固定在锭子盘上，且位于锭子盘轴线位置的空心轴(32)，

(2)空心轴(32)上装有一个带若干纵向导线槽(36)的分线盘(35)，

(3)分线盘(32)外套装一预变形环套(37)，

(4)分线盘导线槽(36)的出口处套装一内壁弯折的压环(41)，

(5)空心轴(32)上装有一个纵向位置可调的钢丝支承环(33)。

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