CN107497723A

CN107497723A - 全自动无纺布浆料喷头清洗装置

Info

Publication number: CN107497723A
Application number: CN201710749164.8A
Authority: CN
Inventors: 毛振永; 毛振国
Original assignee: Zhejiang Zhongcai Industrial Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Zhongcai Industrial Co Ltd
Priority date: 2017-08-28
Filing date: 2017-08-28
Publication date: 2017-12-22

Abstract

本发明公开了一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，包括：车本体，其由车架和四个轮子组成；电机，其安装在车架内，电机经减速齿轮与轮子联动；风机，其固定在车架的下方，当轮子朝上对准浆料喷头的铁平面时，风机产生的升力，能确保四个轮子紧贴铁平面滚动时不坠落；第一刮刀，其安装在车架的左侧，第一刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口，第一刮刀的刀口能伸出车架左侧外，第一刮刀的宽度与铁平面的宽度适配；第二刮刀，其安装在车架的右侧，第二刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口，第二刮刀的刀口能伸出车架右侧外，第二刮刀的宽度与铁平面的宽度适配；本发明具有结构简单、成本低、清理方便、工作效率高的有益效果。

Description

全自动无纺布浆料喷头清洗装置

技术领域

本发明涉及一种无纺布浆料喷头清洗装置。

背景技术

无纺布的加工设备中有个无纺布的浆料喷头1（如图1所示），浆料喷头1的上部为浆料容器，用于存储高温浆料3，浆料容器的底部为铁平面4开设有密布的喷口2，铁平面4的下部为空腔，从喷口2流出的无纺布的浆料经空腔后落到传送带上经热压冷却形成无纺布，为了确保无纺布的浆料均匀落下，不受环境风向影响，空腔的高度较高，为了方便控制，空腔的宽度较窄，为了增大无纺布宽度，减少损耗，空腔的长度较长，当需要换颜色时，剩余的浆料失去压力会在喷口2形成水滴状，需要人工清理，现有技术中，通常是人工手持铲子用手伸入到空腔内对喷口2刮浆，非常不方便，效率低，不容易挂干净，夏天高温季节，更是不容易清理干净。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置。

本发明的技术方案是：

一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，其特征是，包括：

车本体，其由车架和四个轮子组成；

电机，其安装在车架内，电机经减速齿轮与轮子联动；

风机，其固定在车架的下方，当轮子朝上对准浆料喷头的铁平面时，风机产生的升力，能确保四个轮子紧贴铁平面滚动时不坠落；

第一刮刀，其安装在车架的左侧，第一刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口，第一刮刀的刀口能伸出车架左侧外，第一刮刀的宽度与铁平面的宽度适配；

第二刮刀，其安装在车架的右侧，第二刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口，第二刮刀的刀口能伸出车架右侧外，第二刮刀的宽度与铁平面的宽度适配；

电池，其固定在车架内，向电机和风机供电；

电源开关，其安装在车架内，串联在电池电路中；

手持杆，其与车架固定，通过人工手握手持杆能让车本体吸在铁平面上或从铁平面卸下。

所述第一刮刀和第二刮刀由弹性材料制成，呈圆弧状或V字形状，圆弧状或V字形状的两个端头即为两个刀口，至少一个刀口能伸出所述的车架。

还包括：

控制器，其固定在车架内，所述的电机和风机由控制器控制，控制器由所述的电池供电；

第一摆杆，其接近中部的位置经第一铰接销与所述的车架铰接，第一摆杆的一端与圆弧状或V字形状的第一刮刀中心固定，第一摆杆的另一端悬空；

第一复位开关，安装在车架内，第一复位开关的复位键接近第一摆杆的悬空端，第一复位开关与控制器电连接；

第一限位块，固定在车架内能对第一摆杆的悬空端端进行限位；

第一拉簧，一端与车架固定、另一端与第一摆杆的悬空端固定；

第二摆杆，其接近中部的位置经第二铰接销与所述的车架铰接，第二摆杆的一端与圆弧状或V字形状的第二刮刀中心固定，第二摆杆的另一端悬空；

第二复位开关，安装在车架内，第二复位开关的复位键接近第二摆杆的悬空端，第二复位开关与控制器电连接；

第二限位块，固定在车架内能对第二摆杆的悬空端端进行限位；

第二拉簧，一端与车架固定、另一端与第二摆杆的悬空端固定；

当第一刮刀向左移动刮喷口时，第一摆杆的转动力小于第一拉簧的弹力，第一复位开关不动作，当第一刮刀触及浆料喷头的左侧壁时，第一摆杆的转动力大于第一拉簧的弹力，第一复位开关动作，电机改变转向，车本体向相反方向移动；

当第二刮刀向左移动刮喷口时，第二摆杆的转动力小于第二拉簧的弹力，第二复位开关不动作，当第二刮刀触及浆料喷头的右侧壁时，第二摆杆的转动力大于第二拉簧的弹力，第二复位开关动作，电机改变转向，车本体向相反方向移动。

所述的风机设置有两个，位于手持杆的左右侧。

靠近所述风机的车架底面和侧壁设置有多个气流孔。

车本体通常单程即可将喷口刮干净，也可以一个来回把喷口刮干净。

本发明具有结构简单、成本低、清理方便、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本发明应用时的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，包括：

车本体，其由车架85和四个轮子81组成；

电机83，其安装在车架85内，电机83经减速齿轮与轮子81联动；

风机82，其固定在车架85的下方，当轮子81朝上对准浆料喷头1的铁平面4时，风机82产生的升力，能确保四个轮子81紧贴铁平面4滚动时不坠落；

第一刮刀61，其安装在车架85的左侧，第一刮刀61能对准铁平面4沿着长度方向刮喷口2，第一刮刀61的刀口能伸出车架85左侧外，第一刮刀61的宽度与铁平面4的宽度适配；

第二刮刀65，其安装在车架85的右侧，第二刮刀65能对准铁平面4沿着长度方向刮喷口，第二刮刀65的刀口能伸出车架85右侧外，第二刮刀65的宽度与铁平面4的宽度适配；

电池84，其固定在车架85内，向电机83和风机82供电；

电源开关，其安装在车架85内，串联在电池84电路中；

手持杆86，其与车架85固定，通过人工手握手持杆86能让车本体吸在铁平面4上或从铁平面4卸下。

第一刮刀61和第二刮刀65由弹性材料制成，呈圆弧状或V字形状，圆弧状或V字形状的两个端头即为两个刀口，至少一个刀口能伸出车架85。

还包括：

控制器，其固定在车架85内，电机83和风机82由控制器控制，控制器由电池84供电；

第一摆杆62，其接近中部的位置经第一铰接销63与车架85铰接，第一摆杆62的一端与圆弧状或V字形状的第一刮刀61中心固定，第一摆杆62的另一端悬空；

第一复位开关71，安装在车架85内，第一复位开关71的复位键接近第一摆杆62的悬空端，第一复位开关71与控制器电连接；

第一限位块72，固定在车架85内能对第一摆杆62的悬空端端进行限位；

第一拉簧64，一端与车架85固定、另一端与第一摆杆62的悬空端固定；

第二摆杆66，其接近中部的位置经第二铰接销67与车架85铰接，第二摆杆66的一端与圆弧状或V字形状的第二刮刀65中心固定，第二摆杆66的另一端悬空；

第二复位开关73，安装在车架85内，第二复位开关73的复位键接近第二摆杆66的悬空端，第二复位开关73与控制器电连接；

第二限位块74，固定在车架85内能对第二摆杆66的悬空端端进行限位；

第二拉簧68，一端与车架85固定、另一端与第二摆杆66的悬空端固定；

当第一刮刀61向左移动刮喷口2时，第一摆杆62的转动力小于第一拉簧64的弹力，第一复位开关71不动作，当第一刮刀61触及浆料喷头1的左侧壁51时，第一摆杆62的转动力大于第一拉簧64的弹力，第一复位开关71动作，电机83改变转向，车本体向相反方向移动；

当第二刮刀65向左移动刮喷口2时，第二摆杆66的转动力小于第二拉簧68的弹力，第二复位开关73不动作，当第二刮刀65触及浆料喷头1的右侧壁52时，第二摆杆66的转动力大于第二拉簧68的弹力，第二复位开关73动作，电机83改变转向，车本体向相反方向移动。

风机82设置有两个，位于手持杆86的左右侧。

靠近风机82的车架85底面和侧壁设置有多个气流孔851。

Claims

1.一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，其特征是，包括：

车本体，其由车架（85）和四个轮子（81）组成；

电机（83），其安装在车架（85）内，电机（83）经减速齿轮与轮子（81）联动；

风机（82），其固定在车架（85）的下方，当轮子（81）朝上对准浆料喷头（1）的铁平面（4）时，风机（82）产生的升力，能确保四个轮子（81）紧贴铁平面（4）滚动时不坠落；

第一刮刀（61），其安装在车架（85）的左侧，第一刮刀（61）能对准铁平面（4）沿着长度方向刮喷口（2），第一刮刀（61）的刀口能伸出车架（85）左侧外，第一刮刀（61）的宽度与铁平面（4）的宽度适配；

第二刮刀（65），其安装在车架（85）的右侧，第二刮刀（65）能对准铁平面（4）沿着长度方向刮喷口，第二刮刀（65）的刀口能伸出车架（85）右侧外，第二刮刀（65）的宽度与铁平面（4）的宽度适配；

电池（84），其固定在车架（85）内，向电机（83）和风机（82）供电；

电源开关，其安装在车架（85）内，串联在电池（84）电路中；

手持杆（86），其与车架（85）固定，通过人工手握手持杆（86）能让车本体吸在铁平面（4）上或从铁平面（4）卸下。

2.如权利要求1所述的一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，其特征是，所述第一刮刀（61）和第二刮刀（65）由弹性材料制成，呈圆弧状或V字形状，圆弧状或V字形状的两个端头即为两个刀口，至少一个刀口能伸出所述的车架（85）。

3.如权利要求2所述的一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，其特征是，还包括：

控制器，其固定在车架（85）内，所述的电机（83）和风机（82）由控制器控制，控制器由所述的电池（84）供电；

第一摆杆（62），其接近中部的位置经第一铰接销（63）与所述的车架（85）铰接，第一摆杆（62）的一端与圆弧状或V字形状的第一刮刀（61）中心固定，第一摆杆（62）的另一端悬空；

第一复位开关（71），安装在车架（85）内，第一复位开关（71）的复位键接近第一摆杆（62）的悬空端，第一复位开关（71）与控制器电连接；

第一限位块（72），固定在车架（85）内能对第一摆杆（62）的悬空端端进行限位；

第一拉簧（64），一端与车架（85）固定、另一端与第一摆杆（62）的悬空端固定；

第二摆杆（66），其接近中部的位置经第二铰接销（67）与所述的车架（85）铰接，第二摆杆（66）的一端与圆弧状或V字形状的第二刮刀（65）中心固定，第二摆杆（66）的另一端悬空；

第二复位开关（73），安装在车架（85）内，第二复位开关（73）的复位键接近第二摆杆（66）的悬空端，第二复位开关（73）与控制器电连接；

第二限位块（74），固定在车架（85）内能对第二摆杆（66）的悬空端端进行限位；

第二拉簧（68），一端与车架（85）固定、另一端与第二摆杆（66）的悬空端固定；

当第一刮刀（61）向左移动刮喷口（2）时，第一摆杆（62）的转动力小于第一拉簧（64）的弹力，第一复位开关（71）不动作，当第一刮刀（61）触及浆料喷头（1）的左侧壁（51）时，第一摆杆（62）的转动力大于第一拉簧（64）的弹力，第一复位开关（71）动作，电机（83）改变转向，车本体向相反方向移动；

当第二刮刀（65）向左移动刮喷口（2）时，第二摆杆（66）的转动力小于第二拉簧（68）的弹力，第二复位开关（73）不动作，当第二刮刀（65）触及浆料喷头（1）的右侧壁（52）时，第二摆杆（66）的转动力大于第二拉簧（68）的弹力，第二复位开关（73）动作，电机（83）改变转向，车本体向相反方向移动。

4.如权利要求3所述的一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，其特征是，所述的风机（82）设置有两个，位于手持杆（86）的左右侧。

5.如权利要求4所述的一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置，其特征是，靠近所述风机（82）的车架（85）底面和侧壁设置有多个气流孔（851）。