CN209007365U - 一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增韧陶瓷生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，包括包括喷砂箱、箱盖、进料管、喷头、滚筒、连接轴、电机、盛放箱、“U”形挡板、支撑杆和底板，箱盖底端与喷砂箱顶端可拆卸连接，进料管输出端与喷砂箱左侧壁上半区域连通，进料管输出端与喷头连通，电机放置在盛放箱中，电机底端与盛放箱内底侧壁接触；还包括箱门、一组固定块、转动轴、折叠板、固定板和插杆，盛放箱左端与箱门右侧壁下半区域可拆卸连接，底板右端与箱门右侧壁下半区域连接；还包括“V”形挡板、回收管、旋转板、旋转轴、放置箱、毛刷、手套、一组前支腿和一组后支腿。

Description

一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机

技术领域

本实用新型涉及增韧陶瓷生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机。

背景技术

众所周知，用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机是一种用于特种增韧陶瓷生产过程中，向特种增韧陶瓷表面喷洒砂料，其在增韧陶瓷生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机包括喷砂箱、箱盖、进料管、喷头、滚筒、连接轴、电机、盛放箱、“U”形挡板、支撑杆和底板，喷砂箱内部设置有第一储存腔，喷砂箱顶侧壁设置有第一开口，第一储存腔与第一开口相通，箱盖底端与喷砂箱顶端可拆卸连接，进料管输出端与喷砂箱左侧壁上半区域连通，进料管输出端与喷头连通，滚筒内部设置有第二储存腔，滚筒左侧壁上半区域设置有第二开口，第二储存腔与第二开口相通，喷砂箱右侧壁下半区域设置有第三开口，第三开口与第一储存腔相通，连接轴一端穿过第三开口与滚筒右侧壁下半区域连接，连接轴另一端与电机输出端连接，盛放箱内部设置有第三储存腔，盛放箱左侧壁设置有第四开口，第三储存腔与第四开口相通，盛放箱左端与喷砂箱右侧壁下半区域可拆卸连接，电机放置在盛放箱中，电机底端与盛放箱内底侧壁接触，连接轴底端中央区域与“U”形挡板接触，“U”形挡板底端与支撑杆顶端连接，支撑杆底端与底板顶侧壁左半区域连接，底板右端与喷砂箱右侧壁下半区域连接；现有的用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机使用时，首先将需要喷砂的特种增韧陶瓷放置在滚筒内，然后将电机通电，电机带动连接轴转动，连接轴带动滚筒转动，打开喷头，砂料自喷头喷向滚筒内的特种增韧陶瓷，进行喷砂；现有的用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机使用中发现，不便于对喷砂箱内的滚筒进行清理，滚筒内残留的砂料影响滚筒寿命，使用合理性较差；喷砂结束后，喷砂箱中会残留砂料，造成浪费，经济性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可清除滚筒内残留砂料，延长滚筒使用寿命，提高使用合理性；喷砂结束后，可回收喷砂箱中的残留砂料，减少浪费，提高经济性的用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，包括喷砂箱、箱盖、进料管、喷头、滚筒、连接轴、电机、盛放箱、“U”形挡板、支撑杆和底板，喷砂箱内部设置有第一储存腔，喷砂箱顶侧壁设置有第一开口，第一储存腔与第一开口相通，箱盖底端与喷砂箱顶端可拆卸连接，进料管输出端与喷砂箱左侧壁上半区域连通，进料管输出端与喷头连通，滚筒内部设置有第二储存腔，滚筒左侧壁上半区域设置有第二开口，第二储存腔与第二开口相通，盛放箱内部设置有第三储存腔，盛放箱左侧壁设置有第四开口，第三储存腔与第四开口相通，电机放置在盛放箱中，电机底端与盛放箱内底侧壁接触，连接轴底端中央区域与“U”形挡板接触，“U”形挡板底端与支撑杆顶端连接，支撑杆底端与底板顶侧壁左半区域连接；还包括箱门、一组固定块、转动轴、折叠板、固定板和插杆，所述喷砂箱右侧壁设置有第五开口，第五开口与第一储存腔相通，所述箱门底端与第五开口处内底侧壁铰接，连接轴一端穿过第五开口与滚筒右侧壁下半区域连接，连接轴另一端与电机输出端连接，盛放箱左端与箱门右侧壁下半区域可拆卸连接，底板右端与箱门右侧壁下半区域连接，所述一组固定块内部分别设置有一组第一圆孔，所述转动轴一端穿过一组第一圆孔，所述折叠板顶端与转动轴外侧壁连接，折叠板左右方向中央区域设置有方形孔，所述固定板左侧壁与喷砂箱右侧壁上半区域连接，固定板前后方向中央区域设置有矩形孔，插杆后端穿过矩形孔；还包括“V”形挡板、回收管、旋转板、旋转轴、放置箱、毛刷、手套、一组前支腿和一组后支腿，所述“V”形挡板顶面与喷砂箱底面连接，所述回收管输入端与“V”形挡板底端可拆卸连通，所述喷砂箱底壁设置有第六开口，第六开口与第一储存腔相通，所述旋转板左右方向中央区域设置有第二圆孔，所述旋转轴穿过第二圆孔，旋转轴左端和右端分别与第六开口处内右侧壁和内左侧壁连接，所述放置箱内部设置有第四储存腔，放置箱顶面设置有第七开口，所述第四储存腔与第七开口相通，所述毛刷放置在放置箱内，毛刷底端与放置箱内底侧壁接触，喷砂箱左侧壁下半区域设置有第八开口，所述第八开口与第一储存腔相通，所述手套一端固定连接在第八开口处，所述一组前支腿顶端分别与喷砂箱底侧壁左前端和右前端连接，所述一组后支腿顶端分别与喷砂箱底侧壁左后端和右后端连接。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括鼓风机和四组散风头，所述鼓风机输出端连通设置有进风管，所述四组散风头一端均与进风管输出端连通，四组散风头另一端分别设置有四组第三圆孔，四组散风头内部分别设置有四组第五储存腔，四组第三圆孔分别与四组第五储存腔相通。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩顶端与箱盖底侧壁左半区域连接，所述第二挂钩底端与进料管外侧壁右半区域连接，第二挂钩横向部分底端与第一挂钩横向部分顶端接触。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括连杆、左车轮和右车轮，所述连杆后端左半区域和右半区域分别与一组前支腿前侧壁下半区域连接，连杆左端和右端分别与左车轮右端和右车轮左端轴连接。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括橡胶垫，所述橡胶垫顶端与第五开口处内顶侧壁连接，橡胶垫底端与箱门顶端连接。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括把手，所述把手左端与箱门右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括转杆，所述转杆底端与旋转板顶端前半区域连接。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括推杆，所述推杆底端与箱盖顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在喷砂结束后，首先向前拉动插杆，使得插杆从矩形孔中抽离，旋转折叠板，使得固定板与折叠板分离，旋转并打开箱门，此时，将插杆后端插入并放置于矩形孔内，对喷砂箱内的残留砂料进行清扫，清扫结束需要进行下一次喷砂工作时，将需要喷砂的增韧陶瓷放置在滚筒内，旋转并关闭箱门，使得箱门旋转至垂直状态并与第五开口处吻合，向前拉动插杆，使得插杆从固定板的矩形孔中抽离，旋转折叠板，使得固定板穿过折叠板的方形孔，此时，将插杆后端插入矩形孔从而固定折叠板和固定板，将电机通电，电机带动连接轴转动，连接轴带动滚筒转动，打开喷头，对滚筒内的增韧陶瓷进行喷砂即可，提高使用合理性；通过手套将手伸进喷砂箱内，将毛刷从放置箱中拿出，通过毛刷对喷砂箱内的散落砂料进行清扫，将砂料清扫至旋转板处，转动旋转板，旋转板沿旋转轴转动，旋转板由水平状态旋转为垂直状态，此时，用毛刷将旋转板上的砂料掸落进“V”形挡板内，砂料自回收管流出进行回收利用，回收喷砂箱中的残留砂料，减少浪费，提高经济性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是插杆、固定板、一组固定块、转动轴和折叠轴的右视结构示意图；

图4是连接轴、电机、“U”形挡板、支撑杆和底板的右视结构示意图；

附图中标记：1、喷砂箱；2、箱盖；3、进料管；4、喷头；5、滚筒；6、连接轴；7、电机；8、盛放箱；9、“U”形挡板；10、支撑杆；11、底板；12、箱门；13、固定块；14、转动轴；15、折叠板；16、固定板；17、插杆；18、“V”形挡板；19、回收管；20、旋转板；21、旋转轴；22、放置箱；23、毛刷；24、手套；25、鼓风机；26、散风头；27、第一挂钩；28、第二挂钩；29、前支腿；30、连杆；31、左车轮；32、橡胶垫；33、把手；34、转杆；35、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，包括喷砂箱1、箱盖2、进料管3、喷头4、滚筒5、连接轴6、电机7、盛放箱8、“U”形挡板9、支撑杆10和底板11，喷砂箱1内部设置有第一储存腔，喷砂箱1顶侧壁设置有第一开口，第一储存腔与第一开口相通，箱盖2底端与喷砂箱1顶端可拆卸连接，进料管3输出端与喷砂箱1左侧壁上半区域连通，进料管3输出端与喷头4连通，滚筒5内部设置有第二储存腔，滚筒5左侧壁上半区域设置有第二开口，第二储存腔与第二开口相通，盛放箱8内部设置有第三储存腔，盛放箱8左侧壁设置有第四开口，第三储存腔与第四开口相通，电机7放置在盛放箱8中，电机7底端与盛放箱8内底侧壁接触，连接轴6底端中央区域与“U”形挡板9接触，“U”形挡板9底端与支撑杆10顶端连接，支撑杆10底端与底板11顶侧壁左半区域连接；还包括箱门12、一组固定块13、转动轴14、折叠板15、固定板16和插杆17，喷砂箱1右侧壁设置有第五开口，第五开口与第一储存腔相通，箱门12底端与第五开口处内底侧壁铰接，连接轴6一端穿过第五开口与滚筒5右侧壁下半区域连接，连接轴6另一端与电机7输出端连接，盛放箱8左端与箱门12右侧壁下半区域可拆卸连接，底板11右端与箱门12右侧壁下半区域连接，一组固定块13内部分别设置有一组第一圆孔，转动轴14一端穿过一组第一圆孔，折叠板15顶端与转动轴14外侧壁连接，折叠板15左右方向中央区域设置有方形孔，固定板16左侧壁与喷砂箱1右侧壁上半区域连接，固定板16前后方向中央区域设置有矩形孔，插杆17后端穿过矩形孔；还包括“V”形挡板18、回收管19、旋转板20、旋转轴21、放置箱22、毛刷23、手套24、一组前支腿29和一组后支腿，“V”形挡板18顶面与喷砂箱1底面连接，回收管19输入端与“V”形挡板18底端可拆卸连通，喷砂箱1底壁设置有第六开口，第六开口与第一储存腔相通，旋转板20左右方向中央区域设置有第二圆孔，旋转轴21穿过第二圆孔，旋转轴21左端和右端分别与第六开口处内右侧壁和内左侧壁连接，放置箱22内部设置有第四储存腔，放置箱22顶面设置有第七开口，第四储存腔与第七开口相通，毛刷23放置在放置箱22内，毛刷23底端与放置箱22内底侧壁接触，喷砂箱1左侧壁下半区域设置有第八开口，第八开口与第一储存腔相通，手套24一端固定连接在第八开口处，一组前支腿29顶端分别与喷砂箱1底侧壁左前端和右前端连接，一组后支腿顶端分别与喷砂箱1底侧壁左后端和右后端连接；在喷砂结束后，首先向前拉动插杆，使得插杆从矩形孔中抽离，旋转折叠板，使得固定板与折叠板分离，旋转并打开箱门，此时，将插杆后端插入并放置于矩形孔内，对喷砂箱内的残留砂料进行清扫，清扫结束需要进行下一次喷砂工作时，将需要喷砂的增韧陶瓷放置在滚筒内，旋转并关闭箱门，使得箱门旋转至垂直状态并与第五开口处吻合，向前拉动插杆，使得插杆从固定板的矩形孔中抽离，旋转折叠板，使得固定板穿过折叠板的方形孔，此时，将插杆后端插入矩形孔从而固定折叠板和固定板，将电机通电，电机带动连接轴转动，连接轴带动滚筒转动，打开喷头，对滚筒内的增韧陶瓷进行喷砂即可，提高使用合理性；通过手套将手伸进喷砂箱内，将毛刷从放置箱中拿出，通过毛刷对喷砂箱内的散落砂料进行清扫，将砂料清扫至旋转板处，转动旋转板，旋转板沿旋转轴转动，旋转板由水平状态旋转为垂直状态，此时，用毛刷将旋转板上的砂料掸落进“V”形挡板内，砂料自回收管流出进行回收利用，回收喷砂箱中的残留砂料，减少浪费，提高经济性。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括鼓风机25和四组散风头26，鼓风机25输出端连通设置有进风管，四组散风头26一端均与进风管输出端连通，四组散风头26另一端分别设置有四组第三圆孔，四组散风头26内部分别设置有四组第五储存腔，四组第三圆孔分别与四组第五储存腔相通；通过鼓风机向喷砂箱内部吹风，将喷砂箱内零部件上不方便清扫的砂料吹落，便于回收砂料。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括第一挂钩27和第二挂钩28，第一挂钩27顶端与箱盖2底侧壁左半区域连接，第二挂钩28底端与进料管3外侧壁右半区域连接，第二挂钩28横向部分底端与第一挂钩27横向部分顶端接触；第一挂钩与第二挂钩将进料管和喷头悬挂固定，防止喷砂时喷头不稳定而晃动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括连杆30、左车轮31和右车轮，连杆30后端左半区域和右半区域分别与一组前支腿29前侧壁下半区域连接，连杆30左端和右端分别与左车轮31右端和右车轮左端轴连接；左车轮和右车轮便于将喷砂箱倾斜后进行位置移动，移动后即可将喷砂箱倾斜回来，通过一组前支腿和一组后支腿来支撑，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括橡胶垫32，橡胶垫32顶端与第五开口处内顶侧壁连接，橡胶垫32底端与箱门12顶端连接；橡胶垫使得箱门在关闭时，箱门与第五开口处内顶侧壁间的连接更紧密，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括把手33，把手33左端与箱门12右侧壁上半区域连接；把手便于开关箱门，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括转杆34，转杆34底端与旋转板20顶端前半区域连接；转杆的使用便于转动旋转板。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，还包括推杆35，推杆35底端与箱盖2顶端连接；推杆便于移动喷砂箱，提高实用灵活性。

本实用新型的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，其在工作时，首先将电机通电，电机带动连接轴转动，连接轴带动滚筒转动，打开喷头，对滚筒内的增韧陶瓷进行喷砂即可，在喷砂结束后，向前拉动插杆，使得插杆从矩形孔中抽离，旋转折叠板，使得固定板与折叠板分离，通过把手旋转并打开箱门，此时，将插杆后端插入并放置于矩形孔内，对喷砂箱内的残留砂料进行清扫，清扫结束需要进行下一次喷砂工作时，将需要喷砂的增韧陶瓷放置在滚筒内，通过把手旋转并关闭箱门，使得箱门旋转至垂直状态并与第五开口处吻合，向前拉动插杆，使得插杆从固定板的矩形孔中抽离，旋转折叠板，使得固定板穿过折叠板的方形孔，此时，将插杆后端插入矩形孔从而固定折叠板和固定板，提高使用合理性；通过手套将手伸进喷砂箱内，将毛刷从放置箱中拿出，通过毛刷对喷砂箱内的散落砂料进行清扫，将砂料清扫至旋转板处，通过转杆转动旋转板，旋转板沿旋转轴转动，旋转板由水平状态旋转为垂直状态，此时，用毛刷将旋转板上的砂料掸落进“V”形挡板内，砂料自回收管流出进行回收利用，回收喷砂箱中的残留砂料，减少浪费，提高经济性；将鼓风机通电，鼓风机将喷砂箱内零部件上不方便清扫的砂料吹落，便于回收砂料；第一挂钩与第二挂钩将进料管和喷头悬挂固定，防止喷砂时喷头不稳定而晃动，提高使用稳定性；左车轮和右车轮便于将喷砂箱倾斜后通过推杆进行位置移动，移动后即可将喷砂箱倾斜回来，通过一组前支腿和一组后支腿来支撑，提高使用灵活性；橡胶垫使得箱门在关闭时，箱门与第五开口处内顶侧壁间的连接更紧密，提高使用可靠性。

本实用新型所用电机和鼓风机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，包括喷砂箱(1)、箱盖(2)、进料管(3)、喷头(4)、滚筒(5)、连接轴(6)、电机(7)、盛放箱(8)、“U”形挡板(9)、支撑杆(10)和底板(11)，喷砂箱(1)(1)内部设置有第一储存腔，喷砂箱(1)顶侧壁设置有第一开口，第一储存腔与第一开口相通，箱盖(2)底端与喷砂箱(1)顶端可拆卸连接，进料管(3)输出端与喷砂箱(1)左侧壁上半区域连通，进料管(3)输出端与喷头(4)连通，滚筒(5)内部设置有第二储存腔，滚筒(5)左侧壁上半区域设置有第二开口，第二储存腔与第二开口相通，盛放箱(8)内部设置有第三储存腔，盛放箱(8)左侧壁设置有第四开口，第三储存腔与第四开口相通，电机(7)放置在盛放箱(8)中，电机(7)底端与盛放箱(8)内底侧壁接触，连接轴(6)底端中央区域与“U”形挡板(9)接触，“U”形挡板(9)底端与支撑杆(10)顶端连接，支撑杆(10)底端与底板(11)顶侧壁左半区域连接；其特征在于，还包括箱门(12)、一组固定块(13)、转动轴(14)、折叠板(15)、固定板(16)和插杆(17)，所述喷砂箱(1)右侧壁设置有第五开口，第五开口与第一储存腔相通，所述箱门(12)底端与第五开口处内底侧壁铰接，连接轴(6)一端穿过第五开口与滚筒(5)右侧壁下半区域连接，连接轴(6)另一端与电机(7)输出端连接，盛放箱(8)左端与箱门(12)右侧壁下半区域可拆卸连接，底板(11)右端与箱门(12)右侧壁下半区域连接，所述一组固定块(13)内部分别设置有一组第一圆孔，所述转动轴(14)一端穿过一组第一圆孔，所述折叠板(15)顶端与转动轴(14)外侧壁连接，折叠板(15)左右方向中央区域设置有方形孔，所述固定板(16)左侧壁与喷砂箱(1)右侧壁上半区域连接，固定板(16)前后方向中央区域设置有矩形孔，插杆(17)后端穿过矩形孔；还包括“V”形挡板(18)、回收管(19)、旋转板(20)、旋转轴(21)、放置箱(22)、毛刷(23)、手套(24)、一组前支腿(29)和一组后支腿，所述“V”形挡板(18)顶面与喷砂箱(1)底面连接，所述回收管(19)输入端与“V”形挡板(18)底端可拆卸连通，所述喷砂箱(1)底壁设置有第六开口，第六开口与第一储存腔相通，所述旋转板(20)左右方向中央区域设置有第二圆孔，所述旋转轴(21)穿过第二圆孔，旋转轴(21)左端和右端分别与第六开口处内右侧壁和内左侧壁连接，所述放置箱(22)内部设置有第四储存腔，放置箱(22)顶面设置有第七开口，所述第四储存腔与第七开口相通，所述毛刷(23)放置在放置箱(22)内，毛刷(23)底端与放置箱(22)内底侧壁接触，喷砂箱(1)左侧壁下半区域设置有第八开口，所述第八开口与第一储存腔相通，所述手套(24)一端固定连接在第八开口处，所述一组前支腿(29)顶端分别与喷砂箱(1)底侧壁左前端和右前端连接，所述一组后支腿顶端分别与喷砂箱(1)底侧壁左后端和右后端连接。

2.如权利要求1所述的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，其特征在于，还包括鼓风机(25)和四组散风头(26)，所述鼓风机(25)输出端连通设置有进风管，所述四组散风头(26)一端均与进风管输出端连通，四组散风头(26)另一端分别设置有四组第三圆孔，四组散风头(26)内部分别设置有四组第五储存腔，四组第三圆孔分别与四组第五储存腔相通。

3.如权利要求2所述的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，其特征在于，还包括第一挂钩(27)和第二挂钩(28)，所述第一挂钩(27)顶端与箱盖(2)底侧壁左半区域连接，所述第二挂钩(28)底端与进料管(3)外侧壁右半区域连接，第二挂钩(28)横向部分底端与第一挂钩(27)横向部分顶端接触。

4.如权利要求3所述的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，其特征在于，还包括连杆(30)、左车轮(31)和右车轮，所述连杆(30)后端左半区域和右半区域分别与一组前支腿(29)前侧壁下半区域连接，连杆(30)左端和右端分别与左车轮(31)右端和右车轮左端轴连接。

5.如权利要求4所述的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，其特征在于，还包括橡胶垫(32)，所述橡胶垫(32)顶端与第五开口处内顶侧壁连接，橡胶垫(32)底端与箱门(12)顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，其特征在于，还包括把手(33)，所述把手(33)左端与箱门(12)右侧壁上半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，其特征在于，还包括转杆(34)，所述转杆(34)底端与旋转板(20)顶端前半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种用于生产特种增韧陶瓷的滚动喷砂机，其特征在于，还包括推杆(35)，所述推杆(35)底端与箱盖顶端连接。