CN207188270U - 全自动无纺布浆料喷头清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置,包括:车本体,其由车架和四个轮子组成;电机,其安装在车架内,电机经减速齿轮与轮子联动;风机,其固定在车架的下方,当轮子朝上对准浆料喷头的铁平面时,风机产生的升力,能确保四个轮子紧贴铁平面滚动时不坠落;第一刮刀,其安装在车架的左侧,第一刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口,第一刮刀的刀口能伸出车架左侧外,第一刮刀的宽度与铁平面的宽度适配;第二刮刀,其安装在车架的右侧,第二刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口,第二刮刀的刀口能伸出车架右侧外,第二刮刀的宽度与铁平面的宽度适配;本实用新型具有结构简单、成本低、清理方便、工作效率高的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布浆料喷头清洗装置。
背景技术
无纺布的加工设备中有个无纺布的浆料喷头1(如图1所示),浆料喷头1的上部为浆料容器,用于存储高温浆料3,浆料容器的底部为铁平面4开设有密布的喷口2,铁平面4的下部为空腔,从喷口2流出的无纺布的浆料经空腔后落到传送带上经热压冷却形成无纺布,为了确保无纺布的浆料均匀落下,不受环境风向影响,空腔的高度较高,为了方便控制,空腔的宽度较窄,为了增大无纺布宽度,减少损耗,空腔的长度较长,当需要换颜色时,剩余的浆料失去压力会在喷口2形成水滴状,需要人工清理,现有技术中,通常是人工手持铲子用手伸入到空腔内对喷口2刮浆,非常不方便,效率低,不容易挂干净,夏天高温季节,更是不容易清理干净。
实用新型内容
本实用新型根据以上不足,提供了一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置。
本实用新型的技术方案是:
一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置,其特征是,包括:
车本体,其由车架和四个轮子组成;
电机,其安装在车架内,电机经减速齿轮与轮子联动;
风机,其固定在车架的下方,当轮子朝上对准浆料喷头的铁平面时,风机产生的升力,能确保四个轮子紧贴铁平面滚动时不坠落;
第一刮刀,其安装在车架的左侧,第一刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口,第一刮刀的刀口能伸出车架左侧外,第一刮刀的宽度与铁平面的宽度适配;
第二刮刀,其安装在车架的右侧,第二刮刀能对准铁平面沿着长度方向刮喷口,第二刮刀的刀口能伸出车架右侧外,第二刮刀的宽度与铁平面的宽度适配;
电池,其固定在车架内,向电机和风机供电;
电源开关,其安装在车架内,串联在电池电路中;
手持杆,其与车架固定,通过人工手握手持杆能让车本体吸在铁平面上或从铁平面卸下。
所述第一刮刀和第二刮刀由弹性材料制成,呈圆弧状或V字形状,圆弧状或V字形状的两个端头即为两个刀口,至少一个刀口能伸出所述的车架。
还包括:
控制器,其固定在车架内,所述的电机和风机由控制器控制,控制器由所述的电池供电;
第一摆杆,其接近中部的位置经第一铰接销与所述的车架铰接,第一摆杆的一端与圆弧状或V字形状的第一刮刀中心固定,第一摆杆的另一端悬空;
第一复位开关,安装在车架内,第一复位开关的复位键接近第一摆杆的悬空端,第一复位开关与控制器电连接;
第一限位块,固定在车架内能对第一摆杆的悬空端端进行限位;
第一拉簧,一端与车架固定、另一端与第一摆杆的悬空端固定;
第二摆杆,其接近中部的位置经第二铰接销与所述的车架铰接,第二摆杆的一端与圆弧状或V字形状的第二刮刀中心固定,第二摆杆的另一端悬空;
第二复位开关,安装在车架内,第二复位开关的复位键接近第二摆杆的悬空端,第二复位开关与控制器电连接;
第二限位块,固定在车架内能对第二摆杆的悬空端端进行限位;
第二拉簧,一端与车架固定、另一端与第二摆杆的悬空端固定;
当第一刮刀向左移动刮喷口时,第一摆杆的转动力小于第一拉簧的弹力,第一复位开关不动作,当第一刮刀触及浆料喷头的左侧壁时,第一摆杆的转动力大于第一拉簧的弹力,第一复位开关动作,电机改变转向,车本体向相反方向移动;
当第二刮刀向左移动刮喷口时,第二摆杆的转动力小于第二拉簧的弹力,第二复位开关不动作,当第二刮刀触及浆料喷头的右侧壁时,第二摆杆的转动力大于第二拉簧的弹力,第二复位开关动作,电机改变转向,车本体向相反方向移动。
所述的风机设置有两个,位于手持杆的左右侧。
靠近所述风机的车架底面和侧壁设置有多个气流孔。
车本体通常单程即可将喷口刮干净,也可以一个来回把喷口刮干净。
本实用新型具有结构简单、成本低、清理方便、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型应用时的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图所示,一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置,包括:
车本体,其由车架85和四个轮子81组成;
电机83,其安装在车架85内,电机83经减速齿轮与轮子81联动;
风机82,其固定在车架85的下方,当轮子81朝上对准浆料喷头1的铁平面4时,风机82产生的升力,能确保四个轮子81紧贴铁平面4滚动时不坠落;
第一刮刀61,其安装在车架85的左侧,第一刮刀61能对准铁平面4沿着长度方向刮喷口2,第一刮刀61的刀口能伸出车架85左侧外,第一刮刀61的宽度与铁平面4的宽度适配;
第二刮刀65,其安装在车架85的右侧,第二刮刀65能对准铁平面4沿着长度方向刮喷口,第二刮刀65的刀口能伸出车架85右侧外,第二刮刀65的宽度与铁平面4的宽度适配;
电池84,其固定在车架85内,向电机83和风机82供电;
电源开关,其安装在车架85内,串联在电池84电路中;
手持杆86,其与车架85固定,通过人工手握手持杆86能让车本体吸在铁平面4上或从铁平面4卸下。
第一刮刀61和第二刮刀65由弹性材料制成,呈圆弧状或V字形状,圆弧状或V字形状的两个端头即为两个刀口,至少一个刀口能伸出车架85。
还包括:
控制器,其固定在车架85内,电机83和风机82由控制器控制,控制器由电池84供电;
第一摆杆62,其接近中部的位置经第一铰接销63与车架85铰接,第一摆杆62的一端与圆弧状或V字形状的第一刮刀61中心固定,第一摆杆62的另一端悬空;
第一复位开关71,安装在车架85内,第一复位开关71的复位键接近第一摆杆62的悬空端,第一复位开关71与控制器电连接;
第一限位块72,固定在车架85内能对第一摆杆62的悬空端端进行限位;
第一拉簧64,一端与车架85固定、另一端与第一摆杆62的悬空端固定;
第二摆杆66,其接近中部的位置经第二铰接销67与车架85铰接,第二摆杆66的一端与圆弧状或V字形状的第二刮刀65中心固定,第二摆杆66的另一端悬空;
第二复位开关73,安装在车架85内,第二复位开关73的复位键接近第二摆杆66的悬空端,第二复位开关73与控制器电连接;
第二限位块74,固定在车架85内能对第二摆杆66的悬空端端进行限位;
第二拉簧68,一端与车架85固定、另一端与第二摆杆66的悬空端固定;
当第一刮刀61向左移动刮喷口2时,第一摆杆62的转动力小于第一拉簧64的弹力,第一复位开关71不动作,当第一刮刀61触及浆料喷头1的左侧壁51时,第一摆杆62的转动力大于第一拉簧64的弹力,第一复位开关71动作,电机83改变转向,车本体向相反方向移动;
当第二刮刀65向左移动刮喷口2时,第二摆杆66的转动力小于第二拉簧68的弹力,第二复位开关73不动作,当第二刮刀65触及浆料喷头1的右侧壁52时,第二摆杆66的转动力大于第二拉簧68的弹力,第二复位开关73动作,电机83改变转向,车本体向相反方向移动。
风机82设置有两个,位于手持杆86的左右侧。
靠近风机82的车架85底面和侧壁设置有多个气流孔851。
Claims (5)
1.一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置,其特征是,包括:
车本体,其由车架(85)和四个轮子(81)组成;
电机(83),其安装在车架(85)内,电机(83)经减速齿轮与轮子(81)联动;
风机(82),其固定在车架(85)的下方,当轮子(81)朝上对准浆料喷头(1)的铁平面(4)时,风机(82)产生的升力,能确保四个轮子(81)紧贴铁平面(4)滚动时不坠落;
第一刮刀(61),其安装在车架(85)的左侧,第一刮刀(61)能对准铁平面(4)沿着长度方向刮喷口(2),第一刮刀(61)的刀口能伸出车架(85)左侧外,第一刮刀(61)的宽度与铁平面(4)的宽度适配;
第二刮刀(65),其安装在车架(85)的右侧,第二刮刀(65)能对准铁平面(4)沿着长度方向刮喷口,第二刮刀(65)的刀口能伸出车架(85)右侧外,第二刮刀(65)的宽度与铁平面(4)的宽度适配;
电池(84),其固定在车架(85)内,向电机(83)和风机(82)供电;
电源开关,其安装在车架(85)内,串联在电池(84)电路中;
手持杆(86),其与车架(85)固定,通过人工手握手持杆(86)能让车本体吸在铁平面(4)上或从铁平面(4)卸下。
2.如权利要求1所述的一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置,其特征是,所述第一刮刀(61)和第二刮刀(65)由弹性材料制成,呈圆弧状或V字形状,圆弧状或V字形状的两个端头即为两个刀口,至少一个刀口能伸出所述的车架(85)。
3.如权利要求2所述的一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置,其特征是,还包括:
控制器,其固定在车架(85)内,所述的电机(83)和风机(82)由控制器控制,控制器由所述的电池(84)供电;
第一摆杆(62),其接近中部的位置经第一铰接销(63)与所述的车架(85)铰接,第一摆杆(62)的一端与圆弧状或V字形状的第一刮刀(61)中心固定,第一摆杆(62)的另一端悬空;
第一复位开关(71),安装在车架(85)内,第一复位开关(71)的复位键接近第一摆杆(62)的悬空端,第一复位开关(71)与控制器电连接;
第一限位块(72),固定在车架(85)内能对第一摆杆(62)的悬空端端进行限位;
第一拉簧(64),一端与车架(85)固定、另一端与第一摆杆(62)的悬空端固定;
第二摆杆(66),其接近中部的位置经第二铰接销(67)与所述的车架(85)铰接,第二摆杆(66)的一端与圆弧状或V字形状的第二刮刀(65)中心固定,第二摆杆(66)的另一端悬空;
第二复位开关(73),安装在车架(85)内,第二复位开关(73)的复位键接近第二摆杆(66)的悬空端,第二复位开关(73)与控制器电连接;
第二限位块(74),固定在车架(85)内能对第二摆杆(66)的悬空端端进行限位;
第二拉簧(68),一端与车架(85)固定、另一端与第二摆杆(66)的悬空端固定;
当第一刮刀(61)向左移动刮喷口(2)时,第一摆杆(62)的转动力小于第一拉簧(64)的弹力,第一复位开关(71)不动作,当第一刮刀(61)触及浆料喷头(1)的左侧壁(51)时,第一摆杆(62)的转动力大于第一拉簧(64)的弹力,第一复位开关(71)动作,电机(83)改变转向,车本体向相反方向移动;
当第二刮刀(65)向左移动刮喷口(2)时,第二摆杆(66)的转动力小于第二拉簧(68)的弹力,第二复位开关(73)不动作,当第二刮刀(65)触及浆料喷头(1)的右侧壁(52)时,第二摆杆(66)的转动力大于第二拉簧(68)的弹力,第二复位开关(73)动作,电机(83)改变转向,车本体向相反方向移动。
4.如权利要求3所述的一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置,其特征是,所述的风机(82)设置有两个,位于手持杆(86)的左右侧。
5.如权利要求4所述的一种全自动无纺布浆料喷头清洗装置,其特征是,靠近所述风机(82)的车架(85)底面和侧壁设置有多个气流孔(851)。
Priority Applications (1)
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CN201721089904.1U CN207188270U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 全自动无纺布浆料喷头清洗装置 |
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CN107497723A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-22 | 浙江中采实业有限公司 | 全自动无纺布浆料喷头清洗装置 |
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