CN107490548B - 一种快速测定石膏砂浆泛黄性的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快速测定石膏砂浆泛黄性的测试方法，具体地，所述的方法为浸泡法，且包括如下步骤：(a)取n个水泥砂浆块，将n个硬质浇注框的浇注部内用石膏砂浆待测样品填满置于水泥砂浆块上,用刮刀压实并平整表面；置于标准试验环境进行养护，刷涂内墙遮盖型底漆，然后将试件水平置于水槽底部为符合GB/T 17671的标准砂上面，注水并静置，在t₁、t₂、…、t_m时分别观察的底漆表面是否泛黄变色，并拍照计算泛黄面积的百分比X。

Description

一种快速测定石膏砂浆泛黄性的方法

技术领域

本发明涉及一种测定石膏砂浆性能的方法，具体地涉及一种测定石膏砂浆性能的方法。

背景技术

石膏砂浆作为一种更新型、更环保、更经济的国家重点推广产品，它主要是以石膏为胶凝材料，加入砂子及一定的掺合料和专用复合添加剂加工制成的一种高效节能的建筑内墙及顶棚抹灰材料。它不仅迎合了当今绿色、环保的装修主题，而且改变了传统以水泥基为胶凝材料的习惯，克服了传统抹灰材料干缩性大、粘结力差引起的开裂、空鼓等质量通病，具有以下施工特点：

◆抹灰层与基层粘结力强、控制开裂、硬化快，不空鼓、水化微膨胀，水化过程连续硬化大，易于机械化施工，具有施工方便、效率高、落地灰少等优点。

◆快硬早强、节省工期、可用于常温和低温施工。

◆比传统抹灰材料具有更好的和易性，施工操作性好。

◆满足人们追求环保健康的要求，具有十分广泛的应用前景，墙面光滑细腻、质量稳定，装饰效果好。

◆石膏砂浆具有呼吸功能，隔音性能，防水性能，无放射性，抗菌无毒，属绿色环保建筑材料。

◆不空鼓、不开裂、施工操作性好，大大降低了人工投入及返工费用。同时缩短了抹灰工期，比传统抹灰砂浆提高功效1.5倍左右。

◆石膏砂浆施工时落地灰少，减少了材料的浪费与损耗。

◆在冬季施工时，可大大减少冬季保温费用。

◆属于硬性材料，在硬化过程中不收缩且有一定的膨胀，粘结力强，解决了空鼓、裂缝、脱落等质量通病。

◆硬化速度快。施工周期短，节约施工成本。

◆抹灰层致密光洁，碱度低，为表面装修提供优良的基底，涂料用量可减少1/3。

国标GB/T 28627-2012中，规定了石膏砂浆的常规性能指标，如表1所示。

上述国家标准中，并未将泛黄性测试列入标准当中，然而，石膏砂浆的泛黄性却会对实际使用带来很多问题。目前，本领域并没有一种能够有效评判石膏砂浆泛黄性的标准。

综上所述，本领域缺乏一种快捷、定量评判石膏砂浆的泛黄性以及相应进行调整的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种快捷、定量评判石膏砂浆的泛黄性以及相应进行调整的方法。

本发明的第一目的在于获得一种快捷、定量评判石膏砂浆泛黄性能的方法。

本发明的第二目的在于获得一种快捷、定量评判石膏砂浆泛黄性能后相应进行调整合格的石膏砂浆的方法。

本发明的第一方面，提供了一种测定石膏砂浆泛黄性的方法，所述方法采用浸泡法测定，且所述浸泡法包括如下步骤：

(a)取n个水泥砂浆块，将n个硬质浇注框的浇注部内用石膏砂浆待测样品填满置于水泥砂浆块上，刮刀一把，用于压实平整表面；其中，所述的硬质浇注框的外边缘与所述的水泥砂浆块的横截面一致，且中部镂空，形成浇注部；

(b)将步骤(a)的石膏砂浆置于标准试验环境(温度(23±2)℃，相对湿度(50±5％))进行养护(优选养护1d)；

(c)在步骤(b)中的石膏砂浆上刷涂一道内墙遮盖型底漆，在标准试验环境下进行养护(优选养护1d)；

(d)将试件水平置于水槽底部为符合GB/T 17671的标准砂上面，然后注水到水面距离水泥砂浆块表面2-8mm处并静置；

(e)在t₁、t₂、…、t_m时分别观察的底漆表面是否泛黄变色，并拍照计算泛黄面积的百分比X；其中，m为1-10的正整数。

在另一优选例中，所述的方法还包括：当泛黄面积的百分比X＞10％时，判定该石膏砂浆待测样品不合格，并终止实验。

在另一优选例中，所述的水泥砂浆块和所述的硬聚氯乙烯或金属型框的横截面均为方形。

在另一优选例中，所述的硬质浇注框为硬聚氯乙烯或金属型框。

在另一优选例中，所述的水泥砂浆块为120mm×120mm×10mm的水泥砂浆块。

在另一优选例中，所述的硬聚氯乙烯或金属型框为外廓为120mm×120mm，中空部分(即浇注部)为100mm×100mm，厚度为5mm的硬聚氯乙烯或金属型框。

在另一优选例中，所述的步骤(d)中，判定时观察试板中间区域，其中，所述的中间区域指以试板的四边向内各扣除5-15mm围成的部分。

在另一优选例中，所述的步骤(d)中，判定时观察试板中间区域，观察面积为90mm×90mm。

在另一优选例中，步骤(a)和(b)中，所述n为3～4。

在另一优选例中，步骤(e)中，在24h±0.5h，48h±0.5h，72h±0.5h和96h±0.5h时分别观察底漆表面是否泛黄变色。

在另一优选例中，所述的方法还包括：当96±0.5h时未观察到底漆表面出现泛黄变色，则判定该待测样品合格。

在另一优选例中，所述步骤(e)中的判定标准包括：

若底漆表面24h±0.5h出现泛黄，且泛黄面积大于10％，试验即终止，判定该石膏砂浆泛黄试验不合格；若底漆表面24h±0.5h泛黄面积小于10％，则继续浸泡至48h±0.5h，72h±0.5h或96h±0.5h，记录其泛黄面积百分比。

在另一优选例中，所述步骤(e)中的判定标准包括：若底漆表面48h±0.5h出现泛黄，且泛黄面积大于10％，试验即终止，判定该石膏砂浆泛黄试验不合格。

在另一优选例中，所述步骤(e)中的判定标准包括：若底漆表面72h±0.5h出现泛黄，且泛黄面积大于10％，试验即终止，判定该石膏砂浆泛黄试验不合格。

在另一优选例中，所述步骤(e)中的判定标准包括：若底漆表面96h±0.5h出现泛黄，且泛黄面积大于10％，试验即终止，判定该石膏砂浆泛黄试验不合格。

本发明的第二方面，提供了一种石膏砂浆泛黄性测定装置，所述的装置包括：

一水泥砂浆块(优选为按照GB/T9779-2005中5.2.3制备的水泥砂浆块)；

一硬质石膏砂浆浇注框，所述的浇注框为板材，外边缘与所述的水泥砂浆块的横截面一致，且中部镂空从而形成浇注部；

一水槽，所述的水槽底部填充有符合GB/T 17671的标准砂。

在另一优选例中，所述的浇注框为具有一定厚度的板材(优选厚度为0.5-5mm)。

在另一优选例中，所述的硬质石膏砂浆浇注框为硬聚氯乙烯或金属型框。

在另一优选例中，所述的水泥砂浆块和所述的硬聚氯乙烯或金属型框的横截面均为方形。

在另一优选例中，所述的水泥砂浆块为120mm×120mm×10mm的水泥砂浆块；且所述的硬聚氯乙烯或金属型框为外廓为120mm×120mm，中空部分(即浇注部)为100mm×100mm，厚度为5mm的硬聚氯乙烯或金属型框。

应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1为本实验硬聚乙烯或金属型框的示意图；

其中各图例说明如下：7-硬聚乙烯或金属型框，3-水泥砂浆块；

其中水泥砂浆块和石膏砂浆块的尺寸如标注所示；

图2为本实验石膏砂浆泛黄实验装置的示意图；

其中各图例说明如下：1-石膏砂浆，2-遮盖型底漆，3-水泥砂浆块，4-水面，5-标准砂，6-水槽底部。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，获得了一种快捷、定量评判石膏砂浆泛黄性的测试方法，该方法能够客观且定量地评判石膏砂浆的泛黄性，从而能够在施工之前对于石膏砂浆泛黄性进行评判，并及时替换不合格的石膏砂浆。在此基础上，发明人完成了本发明。

石膏砂浆泛黄性

石膏砂浆主要是以石膏为胶凝材料，加入砂子及一定的掺合料和专用复合添加剂加工制成的一种高效节能的建筑内墙及顶棚抹灰材料，常被用于涂刷表面涂料之前，作为底漆层和涂料层之间的中间层。

本申请人在长期的实践中发现，在潮湿环境下，墙面涂膜常常出现发花现象。对此，申请人对于出现发花现象的墙面的各个涂层进行了实验，发现该发花现象是由于石膏砂浆泛黄引起的。石膏砂浆水溶液中，含有Ca²⁺、Mg²⁺、Na⁺、K⁺、Cl^-等，在底漆干燥过程中，上述离子携带黄色物质迁移到涂膜表面，底漆干燥后变黄。例如，批涂完石膏砂浆并涂刷完涂料后，涂膜变黄，就会造成墙面发花现象，影响施工的效果。

石膏砂浆泛黄性测试方法

本发明旨在解决的技术问题是对于石膏砂浆泛黄性这一性能进行定性和定量的测试，为此，本方法中涉及到配套体系和浸泡的具体测试方法，从而简单、方便能够迅速检测出石膏砂浆是否泛黄，减少石膏砂浆在施工后出现泛黄问题,能广泛应用石膏砂浆原材料的评判标准。

本发明提供了一种测定石膏砂浆泛黄性的方法，其采用浸泡法测定，所述浸泡法包括如下步骤：

(a)取n个水泥砂浆块，将n个硬质浇注框的浇注部内用石膏砂浆待测样品填满置于水泥砂浆块上，刮刀一把，用于压实平整表面；其中，所述的硬质浇注框的外边缘与所述的水泥砂浆块的横截面一致，且中部镂空，形成浇注部；

(b)将步骤(a)的石膏砂浆置于标准试验环境(温度(23±2)℃，相对湿度(50±5％))进行养护(优选养护1d)；

(c)在步骤(b)中的石膏砂浆上刷涂一道内墙遮盖型底漆，在标准试验环境下进行养护(优选养护1d)；

(d)将试件水平置于水槽底部为符合GB/T 17671的标准砂上面，然后注水到水面距离水泥砂浆块表面约5mm处并静置；

(e)在t₁、t₂、…、t_m时分别观察的底漆表面是否变色泛黄，并拍照计算泛黄面积的百分比X；其中，m为1-10的正整数。

申请人经过试验，发现当泛黄面积的百分比X＞10％时，最终产生的涂膜容易出现发花现象，因此，当泛黄面积的百分比X＞10％时判定该石膏砂浆待测样品不合格，并终止实验。

优选地，所述的水泥砂浆块和所述的硬聚氯乙烯或金属型框的横截面均为方形。

在另一优选例中，所述的硬质浇注框为硬聚氯乙烯或金属型框。

在另一优选例中，所述的水泥砂浆块为120mm×120mm×10mm的水泥砂浆块。

在另一优选例中，所述的硬聚氯乙烯或金属型框为外廓为120mm×120mm，中空部分(即浇注部)为100mm×100mm，厚度为5mm的硬聚氯乙烯或金属型框。

由于边缘部分受潮通常较为严重，因此在本发明的优选实施例中，所述的步骤(d)中，判定时观察试板中间区域，观察以试板的四边向内各扣除5-15mm的面积。

在另一优选例中，所述的步骤(d)中，判定时观察试板中间区域，观察面积为90mm×90mm。

本发明的测试方法中，待测样品可以做多个平行实验，并取平均值。平行实验的个数没有特别的限制，在优选的实施例中，步骤(a)和(b)中，所述n为3～4(即3～4个平行实验)。

观察的时间间隔(t₁、t₂、…、t_m)可以根据石膏砂浆的实际施工需要设定。在本发明的一个优选实施例中，所述的步骤(e)中，在24h±0.5h，48h±0.5h，72h±0.5h和96h±0.5h时分别观察底漆表面是否泛黄变色。

申请人在实践中发现，实验超过96h后未出现反色变黄的测试样品在实际施工中很少出现涂刷完毕的墙面发花的现象。因此，所述的方法优选地还包括：当96±0.5h时未观察到底漆表面出现反色变黄，则判定该待测样品合格。

在本发明的一个优选实施例中，所述的测试过程如下：

(a)取n个120mm×120mm×10mm的水泥砂浆块，将100mm×100mm×2mm的硬聚氯乙烯或金属型框内用石膏砂浆填满置于水泥砂浆块上，刮刀一把，用于平整表面；

(b)将步骤(a)的石膏砂浆置于标准试验环境(试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定)养护1d；

(c)在步骤(b)中的石膏砂浆上刷涂一道内墙遮盖型底漆，在标准试验环境下养护1d；

(d)将试件水平置于水槽底部为符合GB/T 17671的标准砂上面，然后注水到水面距离水泥砂浆块表面约5mm处，静置；

(e)分别观察t₁～t_m的底漆表面是否变色、泛黄，判定时观察试板中间区域，观察面积为90mm×90mm(以试板的四边向内各扣除10mm的面积为准),计算泛黄面积的百分比X。

在一优选例中，取石膏砂浆样品将100mm×100mm×2mm的硬聚氯乙烯或金属型框压实填满分别4块置于水泥砂浆块上，刷涂底漆后将样品置于标准砂上面，注水至水面距离水泥砂浆块表面5mm处，浸泡24h±0.5h，48h±0.5h，72h±0.5h和96h±0.5h后观察底漆表面的颜色。如果浸泡24h±0.5h的样品泛黄面积小于10％，同时继续浸泡，记录48h±0.5h，72h±0.5h和96h±0.5h的泛黄面积百分比，中途若底漆泛黄面积大于10％，则终止试验，判定该石膏砂浆泛黄性不合格；若浸泡96±0.5h后，底漆泛黄面积小于10％，则该石膏砂浆泛黄性合格；若浸泡24h的样品泛黄面积大于10％，则终止该试验，判定该石膏砂浆样品泛黄性不合格，需要替换合适的石膏砂浆。

在本发明的一个实施例中，当样品浸泡24h后，底漆表面泛黄面积为0％，小于10％，为进一步判定该石膏砂浆样品泛黄性的优劣，继续浸泡至48h，泛黄面积为1％，仍然小于10％；继续浸泡该样品至96h，泛黄面积为2％，小于10％，因此该石膏砂浆泛黄性合格。

在本发明的另一个实施例中，当样品浸泡24h后，底漆表面泛黄面积为36％，大于10％，属于不合格品，该试验终止。在原配方中选用合格的石膏砂浆替代该样品。

石膏砂浆泛黄性测试装置

本发明还提供了一种相应的石膏砂浆泛黄性测定装置，所述的装置包括：

一水泥砂浆块(优选按照GB/T9779-2005中5.2.3制备)；

一硬质石膏砂浆浇注框，所述的浇注框为板材，外边缘与所述的水泥砂浆块的横截面一致，且中部镂空从而形成浇注部；

一水槽，所述的水槽底部填充有符合GB/T 17671的标准砂。

在另一优选例中，所述的浇注框为具有一定厚度的板材(优选厚度为0.5-5mm)。

在另一优选例中，所述的硬质石膏砂浆浇注框为硬聚氯乙烯或金属型框。

在本发明的一个优选实施例中，所述的水泥砂浆块和所述的硬聚氯乙烯或金属型框的横截面均为方形。

在各实施例中，实际使用的所述的水泥砂浆块为120mm×120mm×10mm的水泥砂浆块；且所述的硬聚氯乙烯或金属型框为外廓为120mm×120mm，中空部分(即浇注部)为100mm×100mm，厚度为5mm的硬聚氯乙烯或金属型框。

本发明的优点如下：

为了提供一种快速测定的测定石膏砂浆泛黄性的测试方法以能及时替换泛黄性不合格的石膏砂浆，本发明提供了一种浸泡石膏砂浆的具体测试方法。本方法简单、方便，能够迅速判断石膏砂浆的泛黄性，减少石膏砂浆在施工后出现外观泛黄问题,能够广泛应用于石膏砂浆原材料的评判。

如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

本发明的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见的。

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。

除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

实施例1

1#石膏砂浆泛黄性检测

将1#石膏砂浆按照本发明步骤制得试板，经过浸泡所得结果如下所示：

编号	浸泡24h泛黄面积百分比/％
		1	21.4
2	25.2
		3	23.8
平均值	23.5

该石膏砂浆浸泡24h即泛黄面积百分比大于10％，因此该试验终止，判定此石膏砂浆样品泛黄性不合格。

实施例2

2#石膏砂浆泛黄性检测

将2#石膏砂浆按照本发明步骤制得试板，经过浸泡所得结果如下所示：

该石膏砂浆浸泡24h泛黄面积百分比为0.93％，小于10％；为进一步判断该石膏砂浆的泛黄性的优劣，继续浸泡至48h，发现泛黄面积百分比为4.27％，仍小于10％；继续浸泡至72h，试板泛黄面积达到11.5％，大于10％，泛黄试验终止，判定2#石膏砂浆泛黄性不合格。

将上述石膏砂浆用于墙面施涂，涂刷完成7d后，墙面出现发花现象。通过色差仪测得，其中1#石膏砂浆7d前后L/a/b值变化为△L/△a/△b＝-0.09/-0.67/6.34，其中b值(表示从黄色至蓝色的范围)变大最为显著，墙面发生黄变，这与该石膏砂浆泛黄性检测不合格的结果一致。

通过色差仪测得，2#石膏砂浆7d前后L/a/b值变化为△L/△a/△b＝-0.07/-0.74/4.25，b值变大最为显著，墙面发生黄变与该石膏砂浆泛黄性检测不合格的结果一致，说明本发明的测试方法能够反映出涂料在涂刷过程中的性能。

实施例3

3#石膏砂浆泛黄性检测

将3#石膏砂浆按照本发明步骤制得试板，经过浸泡所得结果如下所示：

该石膏砂浆浸泡96h泛黄面积百分比为0％，没有丝毫泛黄现象，判定3#石膏砂浆泛黄性合格。

将上述石膏砂浆用于墙面施涂，涂刷完成7d后，墙面未出现发花现象。经过色差仪测得，3#石膏砂浆7d前后L/a/b值变化为△L/△a/△b＝-0.09/-0.67/0.07，b值几乎没有变化，墙面未发生黄变，与该石膏砂浆泛黄性检测合格的结果一致。

综上所述，所述方法可以简单快捷的检验石膏砂浆原料的泛黄性，以减少产品出现的不良风险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。

在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种测定石膏砂浆泛黄性的方法，其特征在于，采用浸泡法测定，且所述浸泡法包括如下步骤：

(a) 取n个水泥砂浆块，将n个硬质浇注框的浇注部内用石膏砂浆待测样品填满置于水泥砂浆块上，刮刀一把，用于压实平整表面；其中，所述的硬质浇注框的外边缘与所述的水泥砂浆块的横截面一致，且中部镂空，形成浇注部；

(b) 将步骤(a)的石膏砂浆置于标准试验环境进行养护；

(c) 在步骤(b)中的石膏砂浆上刷涂一道内墙遮盖型底漆，在标准试验环境下进行养护；

(d) 将试件水平置于水槽底部为符合GB/T 17671的标准砂上面，然后注水到水面距离水泥砂浆块表面2-8mm处并静置；

(e) 在t₁、t₂、…、t_m时分别观察的底漆表面是否泛黄变色，并拍照计算泛黄面积的百分比X；其中，m为1-10的正整数；具体为：浸泡24h±0.5h，48h±0.5h，72h±0.5h和96h±0.5h后观察底漆表面的颜色；

如果浸泡24h±0.5h的样品泛黄面积小于10%，同时继续浸泡，记录48h±0.5h，72h±0.5h和96h±0.5h的泛黄面积百分比，中途若底漆泛黄面积大于10%，则终止试验，判定该石膏砂浆泛黄性不合格；

若浸泡96±0.5h后，底漆泛黄面积小于10%，则该石膏砂浆泛黄性合格；

若浸泡24h的样品泛黄面积大于10%，则终止该试验，判定该石膏砂浆样品泛黄性不合格，需要替换合适的石膏砂浆。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的硬质浇注框为硬聚氯乙烯或金属型框。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的水泥砂浆块和所述的硬质浇注框的横截面均为方形。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(a)和(b)中，所述n为3或4。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(e)中，在24h±0.5h，48h±0.5h，72h±0.5h和96h±0.5h时分别观察底漆表面是否泛黄变色。

6.一种实施权利要求1-5任一方法所述的石膏砂浆泛黄性测定装置，其特征在于，所述的装置包括：

一水泥砂浆块；所述的水泥砂浆块为120mm×120mm×10mm的水泥砂浆块；一硬质石膏砂浆浇注框，所述的浇注框为板材，外边缘与所述的水泥砂浆块的横截面一致，且中部镂空从而形成浇注部；硬质石膏砂浆浇注框为硬聚氯乙烯或金属型框，所述的硬聚氯乙烯或金属型框外廓为120mm×120mm，中空部分为100mm×100mm，厚度为5mm的硬聚氯乙烯或金属型框；

一水槽，所述的水槽底部填充有符合GB/T 17671的标准砂。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述的水泥砂浆块为按照GB/T9779-2005中5.2.3制备的水泥砂浆块。

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