CN107490268A - 一种大米加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米加工设备,包括设备本体,所述设备本体的顶端中间固定安装有进料管,所述设备本体的底部中间固定安装有出料管,所述进料管的顶端固定安装有进料漏斗,所述设备本体的两侧均固定安装有挡板,所述挡板上均设置有活动机构,所述活动机构包括滑动板、第一连接杆、第二连接杆、转动轴和转盘,所述滑动板的另一端与第一连接杆的一端转动连接,所述第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端转动连接。本发明可以根据不同品种的稻谷控制进出料时间,实现对多品种稻谷的大米烘干,而且电机和电热板的共同作用会使得大米的水分得到充分的蒸发,有利于存储和运输,大大提高了工作效率,加大了自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工设备。
背景技术
目前,大米加工已按连续加工的生产线加工方式进行,在大米加工中,涉及到大量的机器设备,这些机器设备需要合理地连接,才能提高自动化程度,而烘干系统是大米加工线上必不可少的设施,由于不同品种稻谷的含水量不同,现有大米加工线上的烘干系统不能方便实现多品种稻谷的大米烘干,而且现有的大米烘干设备结构简单,不利于大米的高效均匀烘干,为此,我们提出一种大米加工设备,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大米加工设备,包括设备本体,所述设备本体为中空结构,所述设备本体的顶端中间固定安装有进料管,所述设备本体的底部中间固定安装有出料管,所述进料管的顶端固定安装有进料漏斗,所述设备本体的两侧均固定安装有挡板,所述挡板上均设置有活动机构,所述活动机构包括滑动板、第一连接杆、第二连接杆、转动轴和转盘,其中所述滑动板的一端分别延伸至进料管和出料管的内部,且覆盖进料管的底部管口和出料管的顶端管口,所述滑动板的另一端与第一连接杆的一端转动连接,所述第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端转动连接,且第一连接杆位于第二连接杆的顶部,所述挡板的一侧均固定安装有固定块,且所述第二连接杆的另一端与固定块转动连接,所述挡板上靠近设备本体的一侧与转动轴转动连接,所述转动轴与转盘的边缘处转动连接,且转盘与第二连接杆接触,所述设备本体的两侧内壁均安装有多组电热板,所述设备本体的顶端一侧和底部另一侧均固定安装有电机,所述电机的输出轴均连接有转动杆,且所述转动杆位于设备本体的内部,所述转动杆的两侧和底部均连接有搅拌杆。
优选的,所述进料管的底部一侧和所述出料管的顶端一侧均设有开口,其中滑动板的一端通过开口分别延伸至进料管和出料管的内部,且滑动板与开口的内壁滑动连接,所述滑动板在进料管和出料管内的一端均固定安装有固定杆,且固定杆的长度大于开口的宽度。
优选的,所述转盘的转动半径小于转动轴到设备本体的水平距离。
优选的,两组所述固定块为斜对立设置。
优选的,所述转动轴上均转动安装有一组手柄。
本发明的有益效果是:通过转动手柄控制两组活动机构,进而分别控制进料管进料和出料管出料,通过电机带动转动杆和搅拌杆转动,同时通过电热板对大米进行烘干,最后会使得大米连续定量地进入设备本体,经过设备本体的充分搅拌和烘干,再通过出料管连续定量地流出设备本体,可以根据不同品种的稻谷控制进出料时间,实现对多品种稻谷的大米烘干,而且电机和电热板的共同作用会使得大米的水分得到充分的蒸发,有利于存储和运输,大大提高了工作效率,加大了自动化程度。
附图说明
图1为本发明提出的一种大米加工设备的结构示意图。
图中:1设备本体、2进料管、3出料管、4进料漏斗、5滑动板、6第一连接杆、7第二连接杆、8挡板、9固定块、10转动轴、11转盘、12电热板、13电机、14转动杆、15搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种大米加工设备,包括设备本体1,所述设备本体1为中空结构,设备本体1的顶端中间固定安装有进料管2,设备本体1的底部中间固定安装有出料管3,进料管2的顶端固定安装有进料漏斗4,设备本体1的两侧均固定安装有挡板8,挡板8上均设置有活动机构,活动机构包括滑动板5、第一连接杆6、第二连接杆7、转动轴10和转盘11,其中滑动板5的一端分别延伸至进料管2和出料管3的内部,且覆盖进料管2的底部管口和出料管3的顶端管口,滑动板5的另一端与第一连接杆6的一端转动连接,第一连接杆6的另一端与第二连接杆7的一端转动连接,且第一连接杆6位于第二连接杆7的顶部,挡板8的一侧均固定安装有固定块9,且第二连接杆7的另一端与固定块9转动连接,挡板8上靠近设备本体1的一侧与转动轴10转动连接,转动轴10与转盘11的边缘处转动连接,且转盘11与第二连接杆7接触,设备本体1的两侧内壁均安装有多组电热板12,设备本体1的顶端一侧和底部另一侧均固定安装有电机13,电机13的输出轴均连接有转动杆14,且转动杆14位于设备本体1的内部,转动杆14的两侧和底部均连接有搅拌杆15。本发明中通过转动手柄控制两组活动机构,进而分别控制进料管进料和出料管出料,通过电机带动转动杆和搅拌杆转动,同时通过电热板对大米进行烘干,最后会使得大米连续定量地进入设备本体,经过设备本体的充分搅拌和烘干,再通过出料管连续定量地流出设备本体,可以根据不同品种的稻谷控制进出料时间,实现对多品种稻谷的大米烘干,而且电机和电热板的共同作用会使得大米的水分得到充分的蒸发,有利于存储和运输,大大提高了工作效率,加大了自动化程度。
本实施例中,进料管2的底部一侧和出料管3的顶端一侧均设有开口,其中滑动板5的一端通过开口分别延伸至进料管2和出料管3的内部,且滑动板5与开口的内壁滑动连接,滑动板5在进料管2和出料管3内的一端均固定安装有固定杆,且固定杆的长度大于开口的宽度,转盘11的转动半径小于转动轴10到设备本体1的水平距离,两组固定块9为斜对立设置,转动轴10上均转动安装有一组手柄。
本实施例中,操作人员可先将防水剂放置在进料漏斗4里,然后转动一组挡板8上的转动轴10,通过转动轴10带动转盘11转动,转盘11会带动第二连接杆7左右摆动,第二连接杆7再带动第一连接杆6左右移动,第一连接杆6会带动滑动板5左右滑动,进而控制进料管2进料,然后启动两组电机13,通过电机13带动转动杆14转动,转动杆14再带动搅拌杆15对大米进行搅拌,同时开启电热板12对大米进行烘干,最后开启另一组挡板8上的转动轴10,控制出料管3出料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大米加工设备,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)为中空结构,所述设备本体(1)的顶端中间固定安装有进料管(2),所述设备本体(1)的底部中间固定安装有出料管(3),所述进料管(2)的顶端固定安装有进料漏斗(4),所述设备本体(1)的两侧均固定安装有挡板(8),所述挡板(8)上均设置有活动机构,所述活动机构包括滑动板(5)、第一连接杆(6)、第二连接杆(7)、转动轴(10)和转盘(11),其中所述滑动板(5)的一端分别延伸至进料管(2)和出料管(3)的内部,且覆盖进料管(2)的底部管口和出料管(3)的顶端管口,所述滑动板(5)的另一端与第一连接杆(6)的一端转动连接,所述第一连接杆(6)的另一端与第二连接杆(7)的一端转动连接,且第一连接杆(6)位于第二连接杆(7)的顶部,所述挡板(8)的一侧均固定安装有固定块(9),且所述第二连接杆(7)的另一端与固定块(9)转动连接,所述挡板(8)上靠近设备本体(1)的一侧与转动轴(10)转动连接,所述转动轴(10)与转盘(11)的边缘处转动连接,且转盘(11)与第二连接杆(7)接触,所述设备本体(1)的两侧内壁均安装有多组电热板(12),所述设备本体(1)的顶端一侧和底部另一侧均固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴均连接有转动杆(14),且所述转动杆(14)位于设备本体(1)的内部,所述转动杆(14)的两侧和底部均连接有搅拌杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工设备,其特征在于,所述进料管(2)的底部一侧和所述出料管(3)的顶端一侧均设有开口,其中滑动板(5)的一端通过开口分别延伸至进料管(2)和出料管(3)的内部,且滑动板(5)与开口的内壁滑动连接,所述滑动板(5)在进料管(2)和出料管(3)内的一端均固定安装有固定杆,且固定杆的长度大于开口的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工设备,其特征在于,所述转盘(11)的转动半径小于转动轴(10)到设备本体(1)的水平距离。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工设备,其特征在于,两组所述固定块(9)为斜对立设置。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工设备,其特征在于,所述转动轴(10)上均转动安装有一组手柄。
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