CN204549198U - 矿渣微粉生产系统中的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿渣微粉生产系统中的输送装置，其技术方案要点是一种矿渣微粉生产系统中的输送装置，包括机架，机架上设置有传送带，所述机架上还设有能够控制传送带上原料输送量的挡板，所述挡板与机架旋转连接并连接有驱动挡板旋转的驱动机构，所述机架上还设有排料口，所述排料口设置在传送带边缘并靠近挡板。本实用新型解决了现有技术中不能控制传送带输送量，进而使得储料仓内储料超负荷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建材领域，更具体的说，它涉及一种矿渣微粉生产系统中的输送装置。
背景技术
目前，矿渣微粉生产系统中一般包括原料仓、传送设备、储料仓、立磨设备以及其他一些设备，在原料从原料仓进入到储料仓内需要靠传送设备来传送，一般的传送设备为传送带。但是由于储料仓的储料量有限，如果由传送带传送到储料仓中的原料过多时，就会出现原料大量堆积的问题，因为在后续的生产中处理原料量的能力也是有限的。而现有的传送带一般是不会停线的，因为一旦停线就会导致生产成本增加，生产效率降低；并且，由于现有的传送设备一般都会架设在半空中，高度较高，所以人们很难人工去处理传送带上的原料。那么，如何控制传送带传送原料的多少就成了一个技术难题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够控制输送量多少的矿渣微粉生产系统中的输送装置，进而控制了储料仓内的储料量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种矿渣微粉生产系统中的输送装置，包括机架，机架上设置有传送带，所述机架上还设有能够控制传送带上原料输送量的挡板，所述挡板与机架旋转连接并连接有驱动挡板旋转的驱动机构，所述机架上还设有排料口，所述排料口设置在传送带边缘并靠近挡板。
较佳的，所述挡板上设有转轴，所述机架上设有与所述转轴配合的转孔。
较佳的，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴上固接有第一齿轮，转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
较佳的，所述机架上设有防护箱，所述电机、第一齿轮和第二齿轮均位于所述防护箱内。
较佳的，所述机架上设有盖板，所述盖板位于传送带的上方。
较佳的，所述排料口连接有排料管。
本实用新型具有下述优点：通过旋转设置在机架上的挡板能够对传送带上输送的原料进行阻挡，使得进入储料仓内的原料减少。并且由于挡板是旋转连接在机架上的，所以能够通过调节挡板的旋转角度使得挡板对传送带上的原料的阻挡量不同，以此来控制传送带的输送量，进而控制了储料仓内的储料量。由于传送带上运输的原料会产生粉尘，所以将电机、第一齿轮和第二齿轮均放置在防护箱内，避免受到粉尘的污染，影响传动效率。再者，由于本实用新型矿渣微粉生产系统中的输送装置大多设置在室外，所以设置在传送带上方的盖板能够防止雨水将原料淋湿。由于输送装置一般设置的比较高，所以通过排料管将原料排至地面。
附图说明
图1为矿渣微粉生产系统的部分原理图；
图2为本实用新型矿渣微粉生产系统中的输送装置的局部结构示意图一；
图3为本实用新型矿渣微粉生产系统中的输送装置的局部结构示意图二；
图4为本实用新型矿渣微粉生产系统中的输送装置的局部结构示意图三。
图中：1.原料仓；2.输送装置；21.盖板；22.传送带；23.机架；231.挡板；232.转轴；233.转孔；234.排料口；235.第一齿轮；236.电机；237.第二齿轮；238.防护箱；24.排料管；3. 储料仓。
具体实施方式
参照附图所示，对本实用新型进一步说明。
实施例：矿渣微粉生产系统中一般包括原料仓1、输送装置2、储料仓3以及其他一些装置，在原料从原料仓1进入到储料仓3内需要靠输送装置2来输送。本实用新型提供一种矿渣微粉生产系统中的输送装置2，包括机架23，机架23上设置有传送带22，机架23上还设有能够对传送带22上的原料输送量进行控制的挡板231，挡板231与机架23旋转连接并连接有驱动挡板231旋转的驱动机构，机架23上还设有排料口234，排料口234设置在传送带22边缘并靠近挡板231。
其中，挡板231上设有转轴232，机架23上设有与转轴232配合的转孔233，进而实现挡板231与机架23的转动连接，或者是机架23上设置转轴232，挡板231上设置转孔233，以上方式都可以实现挡板231与机架23的转动连接。
另外，驱动机构包括电机236，电机236的输出轴上固接有第一齿轮235，转轴232上设有第二齿轮237，第一齿轮235与第二齿轮237啮合。那么通过电机236的转动能够带动挡板231转动，进而实现对传送带22上的原料进行阻挡，由于受到挡板231的阻挡，原料在传送带22上无法继续往前输送，会被排挤到传送带22外，掉落到排料口234排出。优选的，排料口234连接有排料管24，由于输送装置2一般设置的比较高，所以通过排料管24将原料排至地面（如图2所示，图中箭头方向为传送带22传送方向）。
电机236选用伺服电机236，通过控制伺服电机236的转动角度，实现挡板231在传送带22上的倾斜角度，进而控制传送带22的传送量。或者也可以用一般的普通电机236，在电机236不停的转动的时候，挡板231也不停的转动，挡板231能够间歇性的对传送带22上的原料进行阻挡，进而控制传送带22的输送量，最终能够控制储料仓3内的储料量。
另外，机架23上设有防护箱238，电机236、第一齿轮235和第二齿轮237均位于防护箱238内。这样可以避免电机236、第一齿轮235和第二齿轮237受到粉尘的污染，影响传动效率。
或者，驱动机构可以采用气缸、液压缸和连杆的方式，以上驱动机构均能实现对挡板231的旋转控制。但是本实用新型优选的齿轮传动具有传动平稳，成本低，易控制的优点。
再者，机架23上设有盖板21，盖板21位于传送带22的上方。由于本实用新型矿渣微粉生产系统中的输送装置2大多设置在室外，所以设置在传送带22上方的盖板21能够防止雨水将原料淋湿。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿渣微粉生产系统中的输送装置，包括机架，机架上设置有传送带，其特征在于：所述机架上还设有能够控制传送带上原料输送量的挡板，所述挡板与机架旋转连接并连接有驱动挡板旋转的驱动机构，所述机架上还设有排料口，所述排料口设置在传送带边缘并靠近挡板。
2.根据权利要求1所述的矿渣微粉生产系统中的输送装置，其特征在于：所述挡板上设有转轴，所述机架上设有与所述转轴配合的转孔。
3.根据权利要求2所述的矿渣微粉生产系统中的输送装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机，电机的输出轴上固接有第一齿轮，转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的矿渣微粉生产系统中的输送装置，其特征在于：所述机架上设有防护箱，所述电机、第一齿轮和第二齿轮均位于所述防护箱内。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的矿渣微粉生产系统中的输送装置，其特征在于：所述机架上设有盖板，所述盖板位于传送带的上方。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的矿渣微粉生产系统中的输送装置，其特征在于：所述排料口连接有排料管。
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| CN201520054298.4U CN204549198U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 矿渣微粉生产系统中的输送装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105502988A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-20 | 武汉钢铁(集团)公司 | 粉磨前向矿渣中添加脱硫灰的装置及方法 |
| CN107720236A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-23 | 李紫熠 | 一种传送带物料阻隔机构 |
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| CN105502988B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-07-07 | 武汉钢铁(集团)公司 | 粉磨前向矿渣中添加脱硫灰的装置及方法 |
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