CN107489433A - 一种隧道crd工法防渗漏结构及防渗漏方法 - Google Patents

一种隧道crd工法防渗漏结构及防渗漏方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种隧道CRD工法防渗漏结构及防渗漏方法，主要包括如下步骤：S1：左侧洞长管棚、小导管超前预注浆→左侧上导坑开挖→左侧上导坑支护；S2：左侧下导坑开挖→左侧下导坑支护；S3：右侧洞长管棚、小导管超前预注浆→右侧上导坑开挖→右侧上导坑支护；S4：右侧下导坑开挖→右侧下导坑支护；S5：形成预制钢板；S6：焊接上预制钢板，构成防水结构；S7：铺设防水层，浇筑仰拱；S8：铺设拱墙防水层，模筑二衬混凝土，待二衬混凝土达到设计强度后，拆除临时中隔墙和横撑。上述方法提高了隧道CRD工法的施工效率，增强临时支撑拆除过程中支护体系的稳定性，并且防止残留型钢刺破防水板，提高防水板的施工质量。

Description

一种隧道CRD工法防渗漏结构及防渗漏方法
技术领域
本发明涉及岩土工程领域，用于地下工程，尤其涉及一种隧道CRD工法防渗漏结构及防渗漏方法
背景技术
CRD又称交叉中隔法，在软弱围岩大跨隧道中，先开挖隧道一侧的一或二部分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另一侧的一或二部分，完成横隔板施工；然后再开挖最先施工一侧的最后部分，并延长中隔壁，最后开挖剩余部分的施工方法。主要应该于Ⅳ级围岩浅埋、偏压地段以及Ⅴ级围岩段的施工。
CRD工法适用于特别破碎的岩石、碎石土、卵石土、圆砾土、角砾土及黄土组成的Ⅴ级围岩和软塑状黏性土、潮湿的粉细砂组成的Ⅵ级围岩及较差围岩中的洞口段、偏压段、浅埋段等。为了稳定工作面，采用CRD工法施工时，须采取超前大管棚、超前锚杆、超前小管棚、超前预注浆、掌子面封闭等辅助施工措施进行超前加固。一般采用人工开挖、人工和机械配合出碴。可适当采用控制爆破，以免破坏已完成的临时支撑隔墙和临时仰拱。
CRD工法隧道初支施工完成后，需进行二衬施工，首先施工二衬仰拱(厚45cm)部分。仰拱施工前须进行的是EVA防水板铺设，为了保证防水板施工质量，传统做法是拆除某一施工段(6～9m)50％的临时中隔壁(型钢H22)，剩余50％中隔壁逐个割除(从初支仰拱底以上25cm型钢割除)，同时施做防水板后，及时将割除部分型钢放回原位，以此类推。但是该工法具有残留型钢易刺破防水板带来渗漏隐患。为此，有必要解决CRD工法防水板铺设过程易出现的刺破导致地下水渗漏的隐患。
发明内容
本发明解决了CRD工法防水板铺设过程易出现刺破导致地下水渗漏的问题。
本发明的目的是解决现有技术中的缺陷，其提供了一种隧道CRD工法防渗漏结构及防渗漏方法。
本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下：
本发明提供一种隧道CRD工法防渗漏方法，其包括如下步骤：
1、一种隧道CRD工法防渗漏方法，其特征在于，由如下步骤形成：
S1：左侧洞长管棚、小导管超前预注浆→左侧上导坑开挖→左侧上导坑支护；
S2：左侧下导坑开挖→左侧下导坑支护；
S3：右侧洞长管棚、小导管超前预注浆→右侧上导坑开挖→右侧上导坑支护；
S4：右侧下导坑开挖→右侧下导坑支护；
S5：取一块大钢板，将该钢板切割成小钢板，再将小钢板中切除掉“工”字型形状，最后将小钢板对称切成两半，形成预制钢板；
S6：在临时中隔墙的墙脚和拱顶，以及横撑的左右两侧，分别焊接上预制钢板，该预制钢板与工字钢焊接密实，并与二衬混凝土浇筑在一起，预制钢板、工字钢与二衬混凝土共同构成防水结构；
S7：铺设仰拱的防水层，浇筑仰拱；
S8：铺设拱墙防水层，模筑二衬混凝土，待二衬混凝土养护达到设计强度后，拆除临时中隔墙和横撑。
优选的，所述支护包括架设格栅钢架，喷射C25混凝土。
优选的，步骤S5中钢板的厚度为6～10mm，小钢板为宽度400*400mm的正方形。
优选的，步骤S5中将小钢板中切除掉的“工”字型位于小钢板的正中央，且其尺寸与工字钢的尺寸相匹配。
优选的，步骤S5中将小钢板对称切开时的切割方向是沿着“工”字型的纵向方向。
优选的，步骤S6中预制钢板与工字钢焊接时要求两块预制钢板对接，且空缺处的形状与工字钢匹配。
另一方面，还提供一种隧道CRD工法防渗漏结构，其通过隧道CRD工法防渗漏方法形成。
优选的，该结构包括防水结构，所述防水结构由钢板、工字钢与二衬混凝土共同构成。
优选的，在中隔墙的墙脚和拱顶，以及横撑的左右两侧，分别焊接有与工字钢密实焊接的预制钢板，并与二衬混凝土浇筑在一起，预制钢板、工字钢与二衬混凝土共同构成防水结构。
优选的，仰拱和拱墙都设有防水层。
本发明的有益效果：
(1)提高了隧道CRD工法的施工效率；
(2)提高了临时支撑拆除过程中支护体系的稳定性，保障施工安全。
(3)防止残留型钢刺破防水板，提高了防水板的施工质量。
附图说明
图1、暗挖区间隧道断面施工示意图；
图2、暗挖区间隧道断面纵向施工纵剖面图；
图3、隧道CRD工法防渗漏方法施工步骤图；
图4、隧道CRD工法防渗漏方法施工步骤框图；
图5、钢板切割示意图；
图6、预制钢板与工字钢焊接图示；
图7、防水结构的焊接位置。
附图标记
Ⅰ左侧洞长管棚、2左侧上导坑、Ⅲ左侧上导坑支护、4左侧下导坑、Ⅴ左侧下导坑支护、Ⅵ右侧洞长管棚、7右侧上导坑、Ⅷ右侧上导坑支护、9右侧下导坑、Ⅹ右侧下导坑支护、Ⅺ仰拱、Ⅻ拱墙。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
实施例一
图1示出了暗挖区间隧道断面施工示意图，本发明为CRD工法防渗漏结构和施工方法。图2示出了暗挖区间隧道断面纵向施工纵剖面图，图3示出了隧道CRD工法防渗漏方法施工步骤图，图4示出了隧道CRD工法防渗漏方法施工步骤框图，这四个附图整体展示了隧道CRD工法的防渗漏方法。
1、一种隧道CRD工法防渗漏方法，其特征在于，由如下步骤形成：
S1：左侧洞长管棚Ⅰ、小导管超前预注浆→左侧上导坑2开挖→左侧上导坑支护Ⅲ；
S2：左侧下导坑4开挖→左侧下导坑支护Ⅴ；
S3：右侧洞长管棚Ⅵ、小导管超前预注浆→右侧上导坑7开挖→右侧上导坑支护Ⅷ；
S4：右侧下导坑9开挖→右侧下导坑Ⅹ支护；
S5：取一块大钢板，将该钢板切割成小钢板，再将小钢板中切除掉“工”字型形状，最后将小钢板对称切成两半，形成预制钢板；
S6：在临时中隔墙的墙脚和拱顶Ⅺ，以及横撑的左右两侧，分别焊接上预制钢板，该预制钢板与工字钢焊接密实，并与二衬混凝土Ⅻ浇筑在一起，预制钢板、工字钢与二衬混凝土Ⅻ共同构成防水结构；
S7：铺设仰拱的防水层，浇筑仰拱Ⅺ；
S8：铺设拱墙防水层，模筑二衬混凝土Ⅻ，待二衬混凝土Ⅻ养护达到设计强度后，拆除临时中隔墙和横撑。
其中，所述支护包括架设格栅钢架，喷射C25混凝土。支护的厚度优选为30cm厚。在铺设过程中，在左侧上导坑2开挖时，选用的超前小导管的尺寸为Φ42，长度为优选为3m，环向间距为300mm，每2榀钢拱架施做一排，钢拱架的间距是0.5米。长管棚的尺寸为Φ108，长度为优选为23.05m，环向间距为300mm，拱度为150°，同时使用锁脚锚管固定，优选尺寸为Φ42，长度为3m。锁脚锚管与四个支护均成一定夹角，优选为30°或者45°。
二衬混凝土选择C35型号，P10。
在隧道中施工时，左侧上导坑2和右侧上导坑7之间的距离10～25m.优选为10～18m，更优选为16～18m，其中左侧上导坑2和左侧下导坑9的距离不小于6m，优选为6～8m。
实施例二
隧道CRD工法防渗漏结构中的防水结构由钢板、工字钢与二衬混凝土共同构成。
图5-7示出了防水结构的具体结构和在隧道中的位置，其中图5位钢板切割示意图，其中钢板优选厚度为6～10mm的大钢板，然后切割成正方形小钢板，小钢板宽度优选为400*400mm。将小钢板中切除掉“工”字型，且其尺寸与工字钢的尺寸相匹配，“工”字型长度优选为240mm，宽度优选为20mm，位于正方形小钢板的正中央。切割时，沿着“工”字型的纵向切开。
图6为预制钢板与工字钢焊接图示，预制钢板与工字钢焊接时要求两块预制钢板对接，且空缺处的形状与工字钢匹配
图7为防水结构的焊接位置，防水结构焊接在临时中隔墙的顶端，包括墙脚和拱顶，以及横撑的左右两侧。同时，仰拱和拱墙都设有防水层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隧道CRD工法防渗漏方法，其特征在于，由如下步骤形成：
S1：左侧洞长管棚、小导管超前预注浆→左侧上导坑开挖→左侧上导坑支护；
S2：左侧下导坑开挖→左侧下导坑支护；
S3：右侧洞长管棚、小导管超前预注浆→右侧上导坑开挖→右侧上导坑支护；
S4：右侧下导坑开挖→右侧下导坑支护；
S5：取一块大钢板，将该钢板切割成小钢板，再将小钢板中切除掉“工”字型形状，最后将小钢板对称切成两半，形成预制钢板；
S6：在临时中隔墙的墙脚和拱顶，以及横撑的左右两侧，分别焊接上预制钢板，该预制钢板与工字钢焊接密实，并与二衬混凝土浇筑在一起，预制钢板、工字钢与二衬混凝土共同构成防水结构；
S7：铺设仰拱的防水层，浇筑仰拱；
S8：铺设拱墙防水层，模筑二衬混凝土，待二衬混凝土养护达到设计强度后，拆除临时中隔墙和横撑。
2.如权利要求1所述的防渗漏方法，其特征在于所述支护包括架设格栅钢架，喷射C25混凝土。
3.如权利要求1所述的防渗漏方法，其特征在于步骤S5中钢板的厚度为6～10mm，小钢板为宽度400*400mm的正方形。
4.如权利要求1所述的防渗漏方法，其特征在于步骤S5中将小钢板中切除掉的“工”字型位于小钢板的正中央，且其尺寸与工字钢的尺寸相匹配。
5.如权利要求1所述的防渗漏方法，其特征在于步骤S5中将小钢板对称切开时的切割方向是沿着“工”字型的纵向方向。
6.如权利要求1所述的防渗漏方法，其特征在于步骤S6中预制钢板与工字钢焊接时要求两块预制钢板对接，且空缺处的形状与工字钢匹配。
7.一种隧道CRD工法防渗漏结构，其特征在于：通过权利要求1-6中任一项所述的方法形成。
8.如权利要求7所述的防渗漏结构，其特征在于：该结构包括防水结构，所述防水结构由钢板、工字钢与二衬混凝土共同构成。
9.如权利要求7所述的防渗漏结构，其特征在于：在中隔墙的墙脚和拱顶，以及横撑的左右两侧，分别焊接有与工字钢密实焊接的预制钢板，并与二衬混凝土浇筑在一起，预制钢板、工字钢与二衬混凝土共同构成防水结构。
10.如权利要求7所述的防渗漏结构，其特征在于：仰拱和拱墙都设有防水层。
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