CN107489036A - 新型环保防滑瑜伽垫及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型环保防滑瑜伽垫，包括三层，面层为新型防滑层，中间层为纺织面料层，底层为天然橡胶层。本发明还公开了一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法。本发明提供的新型环保防滑瑜伽垫制造工艺简单、原料易的、防滑性好、抗菌性好、阻燃性好，所制造的材料基本上含有的都是环境友好型物质。新型环保防滑瑜伽垫在生活用品、体育用品以及汽车内饰用品中的应用。

Description

新型环保防滑瑜伽垫及其制造方法
技术领域
本发明涉及纺织面料领域，更具体地说，涉及一种新型环保防滑瑜伽垫及其制造方法。
背景技术
在目前的纺织行业中，以传统的印花面料为主，因其面料造价比较便宜，操作相对简单，外观艳丽，被广泛运用。但这种面料的整个生产过程充斥着污染，不但对面料有影响而且对土地，水源环境的污染也相当厉害。同时为了充分开拓纺织品的适用范围，很有必要结合其它材料进行整合。
现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装等方面。纺织的后整理阶段对环境污染相当严重，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭活，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想，纺织品同时存在易燃等问题。
现有的各种纺织产品在应用上存在不足，例如瑜伽垫，没有防滑作用，容易崴脚，长时间使用，会滋生许多细菌霉菌等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有环保阻燃、防滑、抗菌的新型环保防滑瑜伽垫及其制造方法。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种新型环保防滑瑜伽垫，包括三层，面层为新型防滑层，中间层为纺织面料层，底层为天然橡胶层。
所述的新型防滑层是防滑胶层。
防滑胶层的制备方法，A组分是将白炭黑加入到环氧树脂、稀释剂的混合溶液中分散均匀，在20-50r/min的转速作用下加入石英砂、石英粉、活性钙，分散30min，混合均匀；B组分是将白炭黑加入到偶联剂、有机改性胺混合溶液中分散均匀，20-50r/min转速作用下加入石英砂、石英粉、硅粉，再分散30min，混合均匀；所述A组分包括环氧树脂20-35份，稀释剂0.5-3份，白炭黑1-5份，石英砂20-60份，石英粉1-6份，活性钙1-10份；B组分包括有机改性胺20-40份，偶联剂0-3份，白炭黑5-10份，石英砂20-50份，石英粉1-10份，硅粉1-10份。所述稀释剂为环氧丙烷壬基醚、多缩水甘油醚中的一种；所述有机改性胺为脂环胺、低分子聚酰胺中的一种或几种。
所述的纺织面料层包含，竹原纤维、阻燃剂、氧化物、抗菌剂。
各个组分的重量份数为，15-30份竹原纤维、8-20份阻燃剂、5-12份氧化物、3-6份抗菌剂。
所述阻燃剂为酚醛树脂、聚丙烯树脂、硅酸钠、硝酸钙、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺树脂、醋酸乙烯酯、硅酸镁的一种或多种。
所述氧化物为二氧化硅、氧化锌、氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化锆、氧化铜的一种或多种。
所述抗菌剂为Zn-沸石、Zn-硅胶、氧化锌、碳酸锂、铜-沸石、Ag-沸石、Ag-硅胶的一种或多种。
Zn-沸石是将Zn粉末（粒径小于0.1mm）同沸石粉（粒径小于0.1mm）按重量比例进行均匀混合，重量比为1:9、1.5:8.5、2:8、2.5:7.5、3:7，将9份的沸石加入烧杯中，向其中加入1份Zn粉末，常温下搅拌30min，既得。实施例中Zn-沸石的重量比为1:9。（Zn-硅胶、铜-沸石、Ag-沸石、Ag-硅胶的制备方法同Zn-沸石）
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15-30份竹原纤维、8-20份阻燃剂、5-12份氧化物在高速混合机中混合15-30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为180-260℃，螺杆转速为600-900转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3-6份抗菌剂在高速混合机中再混合15-30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度180-260℃，螺杆转速为600-900转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为40-80℃；
4）后处理：对纺织面料采用60-90℃的热水进行水洗，然后烘干。
新型环保防滑瑜伽垫在体育用品、医疗用品中的应用。
具有以下有益效果：
本发明的新型环保防滑瑜伽垫具有很好的阻燃性、防滑性、抗菌性，对环境友好，同时使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
所述防滑胶层的制备方法，包括如下步骤：
A组分是将2份白炭黑加入到30份环氧树脂、1份环氧丙烷壬基醚的混合溶液中分散均匀，在50r/min的转速作用下加入20份石英砂、1份石英粉、3份活性钙，分散30min，混合均匀；B组分是将6份白炭黑加入到1份偶联剂、20份异佛二酮二胺混合溶液中分散均匀， 50r/min转速作用下加入20份石英砂、1份石英粉、2份硅粉，再分散30min，混合均匀。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、8份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例2
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，30份竹原纤维、8份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例3
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、20份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例4
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、8份硅酸钠、12份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例5
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、8份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同6份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例6
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，30份竹原纤维、20份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例7
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，30份竹原纤维、20份硅酸钠、12份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例8
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，30份竹原纤维、20份硅酸钠、12份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同6份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例9
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，20份竹原纤维、15份硅酸钠、9份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同4份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例10
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、8份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为180℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度180℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例11
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、8份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为220℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度220℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例12
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、8份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为240℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度240℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例13
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、8份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为260℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度260℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例14
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，30份竹原纤维、20份硅酸钠、12份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同0份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例15
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，30份竹原纤维、20份硅酸钠、12份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同0份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例16
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，30份竹原纤维、20份硅酸钠、12份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同0份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
实施例17
所述防滑胶层的制备方法如实施例1所述。
所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15份竹原纤维、8份硅酸钠、5份二氧化硅在高速混合机中混合30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为200℃，螺杆转速为600转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3份Zn-沸石在高速混合机中再混合30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度200℃，螺杆转速为600转/分下挤出造粒，得到材料。
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆天然橡胶层的工艺温度为50℃；
4）后处理：对纺织面料采用60℃的热水进行水洗，然后烘干。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例进行各种修改，并将在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
阻燃性测试
扩展成板状的材料，由其下方2.5cm直接接触打火机的火焰（火焰长度为3cm），观察此时的材料。火焰相对于材料块垂直地接触。
评价样品，如下制作：利用碾压机压缩材料制成板状。根据观察结果，阻燃性按照以下4档进行评价。
A、即便接近火焰也仅是火焰接触的部分燃烧的状态，并未进一步燃烧
B、接近火焰时，火焰在块状表面有若干经过，当拿开火焰时，火熄灭
C、接近火焰时，火焰在块状表面经过，即便拿开火焰，也有续燃
D、接近火焰时，燃烧扩展
抗菌性测试
测定方法参考QB/T2850-2007。测定各实施例合成样品杀菌和抑菌的效果。将50mg实施例合成样品均匀涂抹在含有菌落（200个）的平皿上，一段时间后，对平皿进行活菌计数。
防滑性测试
防滑胶层的测试尺寸为长3m、宽2m，测试人群为18-60岁，人数为500人，测试方法为跑步（鞋的类型统一）、行走（鞋的类型统一）、练瑜伽。通过个人测试感觉来进行归类：5.极好，400人以上；4.好，300人-400人；3.一般，200人-300人；2.差，100人-200人；1.极差，100人以下。
各实施例的原料组成及阻燃性结果如下表1所示：
各实施例的抗菌结果如下表2所示：
各实施例的防滑结果如下表3所示：
防滑结果
实施例1 4
实施例2 5
实施例3 4
实施例4 4
实施例5 5
实施例6 5
实施例7 4
实施例8 5
实施例9 5
实施例10 4
实施例11 5
实施例12 5
实施例13 4
实施例14 5
实施例15 5
实施例16 4
实施例17 1

Claims (10)

1.一种新型环保防滑瑜伽垫，其特征在于，包括三层，面层为新型防滑层，中间层为纺织面料层，底层为天然橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保防滑瑜伽垫，其特征在于，所述的新型防滑层是防滑胶层。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保防滑瑜伽垫，其特征在于，所述的纺织面料层包含，竹原纤维、阻燃剂、氧化物、抗菌剂。
4.根据权利要求3所述的一种新型环保防滑瑜伽垫，其特征在于，各个组分的重量份数为，15-30份竹原纤维、8-20份阻燃剂、5-12份氧化物、3-6份抗菌剂。
5.根据权利要求3或4任一项所述的一种新型环保防滑瑜伽垫，其特征在于，所述阻燃剂为酚醛树脂、聚丙烯树脂、硅酸钠、硝酸钙、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺树脂、醋酸乙烯酯、硅酸镁的一种或多种。
6.根据权利要求3或4任一项所述的一种新型环保防滑瑜伽垫，其特征在于，所述氧化物为二氧化硅、氧化锌、氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化锆、氧化铜的一种或多种。
7.根据权利要求3或4任一项所述的一种新型环保防滑瑜伽垫，其特征在于，所述抗菌剂为Zn-沸石、Zn-硅胶、氧化锌、碳酸锂、铜-沸石、Ag-沸石、Ag-硅胶的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种新型环保防滑瑜伽垫，其特征在于，所述纺织面料层的制备方法，包括如下步骤：
a．按重量份数将，15-30份竹原纤维、8-20份阻燃剂、5-12份氧化物在高速混合机中混合15-30min；
b．将步骤a中得到的均匀混合粉体，在挤出温度为180-260℃，螺杆转速为600-900转/分条件下挤出，得到均匀混合粉体母粒；
c．将步骤b得到的均匀混合粉体母粒按比例同3-6份抗菌剂在高速混合机中再混合15-30min；
d．将步骤c得到的均匀混合粉料置入双螺杆挤出机中，在温度180-260℃，螺杆转速为600-900转/分下挤出造粒，得到材料；
e．将步骤d得到的材料在辗压机上进行压片。
9.一种新型环保防滑瑜伽垫的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）前处理：对纺织面料依次进行褪浆、精炼、丝光和漂白工艺处理；
2）再处理：在前处理后的纺织面料上依次经蒸化、洗涤和烘干处理；
3）上模：在纺织面料一面涂覆新型防滑层，在纺织面料另一面涂覆天然橡胶层；所述涂覆新型防滑层和天然橡胶层的工艺温度为40-80℃；
4）后处理：对纺织面料采用60-90℃的热水进行水洗，然后烘干。
10.权利要求1中所述的新型环保防滑瑜伽垫在体育用品、医疗用品中的应用。
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